DE2612345B2

DE2612345B2 - Vorrichtung zum Aufklemmen einer Kupplung auf ein Schlauchende

Info

Publication number: DE2612345B2
Application number: DE2612345A
Authority: DE
Inventors: Ronald Charles Putnoe Austin; John Lionel Goldington Green Smith
Original assignee: Imperial-Eastman (uk) Ltd St Neots Huntingdonshire (grossbritannien)
Current assignee: Imperial-Eastman (uk) Ltd St Neots Huntingdonshire (grossbritannien)
Priority date: 1975-04-16
Filing date: 1976-03-23
Publication date: 1978-05-18
Also published as: DE2612345A1; GB1484515A; IT1062042B; JPS51128024A; US4071936A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufklemmen einer Kupplung auf ein Schlauchende mit einem Aufklemmring mit einer Innenwand, die als sich verjüngende Nockenfläche ausgebildet ist, mit einer Vielzahl von am Umfang angeordneten Aufklemm-Preßkörpern, von denen jeder eine Aufklemmfläche zum Aufklemmen einer Kupplung auf ein Schlauchende und eine gegenüberliegende, sich verjüngende Nockenfläche für das Zusammenwirken mit der Nockenfläche des Aufklemmrings aufweist, mit Einrichtungen zum Bewegen des Aufklemmrings oder der Aufklemm-Preßkörper relativ zueinander, wobei das Zusammenwirken zwischen den Klemmflächen eine Querbewegung der Aufklemm-P^reßkörper nach innen innerhalb des Aufklemmrir.gs und parallel zu dessen Ebene zur Erzielung einer Aufklemmwirkung herbeiführt, und mit Einrichtungen zum Einstellen der Relativstellung zwischen dem Aufklemmring und den Preßkörpern.

Es ist bereits eine Aufklemmvorrichtung zum Befestigen von Kupplungen an Schlauchenden bekannt (GB-PS 9 62 094). Bei dieser Vorrichtung wird eine Vielzahl von am Umfang angeordneten Preßkörpern gegen eine auf einem Schlauchende aufzuklemmende Kupplung durch das Zusammenwirken von sich verjüngenden Nockenflächen gedrückt, die sich relativ

«' zueinander bewegen. Dabei ist an jedem Aufklemm-Preßkörper die eine Nockenfläche vorgesehen, während die andere mit der an jeder der Preßkörper vorgesehenen Nockenflächen zusammenwirkende Nokkenfläche die Form eines am Umfang drückenden Rings oder Aufklemmrings hat. Die Preßkörper sind in der Vorrichtung gegen eine Vertikalbewegung gesichert. Der Aufklemmring wird vertikal gegen die Preßkörper mittels eines hydraulischen Pumpenmechanismus gedrückt. Das Zusammenwirken der sich verjüngenden Nockenflächen drückt die Preßkörper nach innen quer zur Bewegungsrichtung des Aufklemmrings, wodurch die Kupplung auf dem Schlauch aufgeklemmt wird.

Das Ausmaß, bis zu welchem das Aufklemmen erfolgt, wird dadurch eingestellt und überwacht, daß der Hub

^r'5 der Hydraulikpumpe variiert wird. Dies erfolgt entweder durch Verwendung einer optischen Anzeige, die die Relativbewegung zwischen dem Aufklemmring und den Preßkörpern angibt, oder durch die Betätigung eines hydraulischen Steuerventils, welches den vertikalen

ω) Vorschub des Aufklemmrings und somit die Querbewegung der Preßkörper beendet, wenn eine bestimmte Stellung erreicht worden ist.

In nachteiliger Weise müssen bei Abänderungen der Kupplungsabmessungen die Preßkörper vollständig

⁽>5 aus- und neue Preßkörper eingebaut werden und ferner ist die Betätigung nicht ganz einfach.

Aus der DT-AS 2214 339 ist eine Vorrichtung bekannt, bei welcher axial ortsfeste Preßkörper

vorgesehen sind, die auf der Innenseite Klemmflächeu aufweisen und auf der Außenseite sich zum freien Ende hin konisch verjüngen. Auf der dem freien Ende gegenüberliegenden Seite sitzen die Preßkörper auf einem Ring, der über einen ebenfalls ortsfesten Zylinder am Fundament abgestützt ist Auf die konischen Außenflächen der Preßkörper ist die konische Innenfläche eines Aufklemmrings derart aufgesetzt, daß bei einer Axialverschiebung des Aufklemmrings die Preßkörper auf dem Abstützring ruhend radial nach innen oder nach süßen verschoben werden. Der Auf klemmring ist in eine Platte eingeschraubt, die über entsprechende Verbindungsmittel bei hydraulischer Druckbeaufschlagung des in dem Zylinder angeordneten Kolbens axial s.o bewegbar ist, daß die Preßkörper ι s radial nach innen in die Aufklemmstellung bewegt werden.

Der Aufklernmring der DT-AS 22 14 339 ist bezüglich der Preßkörper axial einstellbar, so daß abhängig von dieser Einstellung Verbindungsstücke verschiedener Größe aufgenommen werden können. Dieser Größenbereich ist jedoch bei Verwendung ein und derselben Preßkörperanordnung begrenzt. Wenn ein Austausch der Preßkörper vorgenommen werden soll, müssen der Klemmring vollständig abgeschraubt und die gesamte Preßkörperanordnung entfernt und durch eine neue derartige Anordnung mit Preßkörpern einer anderen Größe ersetzt werden. Der dafür erforderliche Aufwand ist groß. Die hydraulische Betätigungseinrichtung der bekannten Vorrichtung arbeitet außerdem nicht mit jo einem konstanten Hub. Die Vorrichtung hat einen einstellbaren Anschlag, der die Druckmittelzufuhr unterbricht, wenn eine ausreichende Aufklemmung erreicht ist Wenn der Hydraulikdruck von Hand erzeugt wird, beispielsweise mit einer Hebelpumpe, und elektrische Energie nicht zur Verfügung steht, kann die bei der Entgegenhaltung erfolgende Betätigung eines Schalters mittels des einstellbaren Anschlages nicht wirksam werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, die Vorrichtung so auszubilden, daß sie mit einfachsten Mitteln eine Anpassung an einen sehr weiten Größenbereich von aufzuklemmenden Kupplungen oder Verbindungsstücken ermöglicht.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß jeder Preßkörper ein äußeres Preßbauteil mit einer Nockenfläche auf der Außenseite aufweist, in das ein inneres, eine Aufklemmfläche aufweisendes Preßbauteil für eine gemeinsame Bewegung mit dem äußeren Preßbauteil lösbar einsetzbar ist, und daß das bewegliehe Teil (Klemmring oder Preßkörper) bei jeder Betätigung der Vorrichtung über dem gleichen axialen Abstand unabhängig von dem Betrag der Aufklemmung bewegbar ist

Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat den Vorteil, daß die einfache Einstellung durch zwei Einstellmöglichkeiten erreicht wird, nämlich durch die aus dem Stand der Technik bekannte und im Oberbegriff enthaltene, gemäß der der Aufklemmring bezüglich der Preßkörper axial verstellbar ist, was einer Einstellung der radialen w> Ausgangsstellungen und radialen Endstellungen der Preßkörper, bezogen auf das aufzuklemmende Verbindungsstück, gleichkommt. Die zweite Möglichkeit, die eine Anpassung an einen weiten Größenbereich von Verbindungsstücken gestattet, ergibt sich daraus, daß <r> der Satz von inneren Preßbauteilen einfach aus den äußeren Preßbauteilen herausgenommen und ausgetauscht werden kann, wobei die gegenseitige Zuordnung durch eine Steckverbindung zwischen Zapfen und Ausnehmung gewährleistet ist Ein weiterer bedeutender Vorteil der Erfindung ergibt sich daraus, daß das Ausmaß der Aufklemmung von der Bedienungsperson vor Betätigung der hydraulischen Pumpe für die Ausführung des Aufklemmvorgangs eingestellt werden kann. Der mittels der hydraulischen Pumpe betätigte Kolben, der die Preßkörper bezüglich des Aufklemmrings zur Herbeiführung der Aufklemmwirkung bewegt, hat immer den gleichen Hub, d. h. die Bedienungsperson braucht weder ein Meßgerät, noch andere derartige Einrichtungen zu beobachten, um daraus herleiten zu können, wann eine ausreichende Aufklemmwirkung erreicht ist. Das bedeutet, daß unabhängig von dem Geschick der Bedienungsperson automatisch immer die eingestellte Aufklemmwirkung erreicht wird.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.

An Hand der Zeichnungen wird die Erfindung beispielsweise näher erläutert.

F i g. 1 zeigt eine Ausführungsform einer Aufklemmvorrichtung in der Seitenansicht, wobei Teile weggebrochen sind,

Fig.2 ist eine Draufsicht auf die Vorrichtung von Fig. 1,

Fig.3 ist ein Schnitt längs der Linie I-I von Fig. 1 durch das Hauptgehäuse der Vorrichtung und längs der Linie 11-11 durch die Hydraulikpumpe und

F i g. 4 zeigt in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung.

Die in den Zeichnungen gezeigte Vorrichtung hat sechs Aufklemm-Preßkörper, von denen jeder aus einem inneren Preßbauteil 1 und einem äußeren Preßbauteil 2 besteht. Jedes innere Preßbauteil 1 hat eine Aufklemmfläche 3 zum Aufklemmen einer Kupplung auf ein Schlauchende (entsprechend der GB-PS 9 62 094). Jedes äußere Preßbauteil 2 ist mit einem Zapfen 4 versehen, auf welchem das jeweilige innere Preßelement sitzt. Die äußeren Preßelemente 2 wirken somit als Träger für die inneren Elemente 1. Jedes äußere Preßelement 2 ist mit einer sich verjüngenden Nockenfläche 5 versehen. Die Nockenflächen 5 wirken mit einer entsprechenden Nockenfläche 6 des Aufklemmrings 7 zusammen. Die äußeren Preßelemente 2 sind durch Federn 8 im Abstand voneinander gehalten.

Die äußeren Preßelemente 2 sitzen auf einer Platte 9, die ihrerseits auf einem Kolben 10 sitzt und daran befestigt ist. Der Kolben 10 ist in einer Kammer 11 bewegbar, die von einer Wand 12 und einer Basis 13 gebildet wird. Mit Hilfe einer Hydraulikpumpe 14 wird eine Bewegung des Kolbens 10 bewirkt, wobei die Pumpe durch die Auf- und Abbewegung eines Pumpenschwengels 15 betätigt wird. In bei Hydraulikpumpen üblicher Weise sind Rückschlagventile 16a, 166 und ein Steuerknopf 16' zur Betätigung eines Bypassventils 16c vorgesehen.

Die Wand 12 ist mit einer nach innen gerichteten Lippe 17 versehen, die als Anschlag für die Aufwärtsbewegung des Kolbens 10 wirkt. Der Aufklemmring 7 ist auf die Außenfläche der Wand 12 so aufgeschraubt, daß durch Änderung der Stellung des Rings 7 auf dem Gewinde an der Wand 12 die relative Stellung der Nockenfläche 6 zur Stellung des Kolbens 10 in seiner obersten Stellung anliegend an der Lippe 17 geändert werden kann.

Auf der Basis 13 ruht eine äußere Wand 18, wobei eine Dichtung 19 vorgesehen ist, um ein Ausfließen von

Hydrauliköl aus dem Raum zwischen der Außenwand 18 und dem Aufklemmring 7 zu verhindern. Da die Einstellung der Position des Aufklemmrings 7 bezüglich der Wand 12, wie oben beschrieben, zu einer Bewegung des Aufklemmrings 7 bezüglich der Außenwand 18 führt, kann das Ausmaß der Bewegung bezüglich einer Höhenmarke an der nicht gezeigten Außenwand gemessen werden.

Für den einfachen Transport der Vorrichtung ist ein Handgriff 20 vorgesehen.

Die Vorrichtung arbeitet folgendermaßen: Eine auf das Schlauchende aufzuklemmende Kupplung wird in bekannter Weise (GB-PS 9 62 094) über das Schlauchende geschoben. Die inneren Preßelemente 1, die der Größe der Kupplungen angepaßt sind, werden auf dem Zapfen 4 angeordnet. Die Stellung des Aufklemmrings 7 bezüglich der Wand 12 ist in geeigneter Weise durch Drehen an dem Gewinde gewählt und bezüglich der Höhenmarkiening an der Außenwand 18 gemessen. Die Kupplung wird in dem Raum angeordnet, der von den inneren Preßelementen 1 umschlossen ist. Die Hydraulikpumpe 14 wird so betätigt, daß der Kolben 10 nach oben gedrückt wird, bis er anliegend an der Lippe 17 anhält Die entsprechende Aufwärtsbewegung der Platte 9 und der äußeren Preßelemente 2 ergibt eine Nockenwirkung zwischen den Nockenflächen 5 und 6 und führt zu einer nach innen gerichteten Aufklemmbewegung der Aufklemm-Preßkörper. Die Aufklemmflächen 3 der inneren Preßelemente 1 werden gegen die Kupplung gedrückt und klemmen diese auf das Schlauchende. Dann wird der Hydraiilikdruck durch Betätigung des Bypassventils 16 aufgehoben.

Dann ergibt sich eine Nockenwirkung zwischen den Flächen 5 und 6 in einer Richtung, die zu der während des Aufklemmvorgangs entgegengesetzt ist. Diese umgekehrte Bewegung ergibt sich durch das Zusammenwirken der Federn 8, welche den Umfang der äußeren Preßelemente 2 vergrößern möchten. Dadurch wird zusammen mit dem Gewicht der Preßkörper und dem nach unten wirkenden Kolben HyJraulikfluid auf die Kammer 11 gedruckt, wodurch die aufgeklemmte Kupplung aus dem Raum zwischen den Preßkörpern freigegeben wird. Die Vorrichtung ist nun für das Aufklemmen einer weiteren Kupplung bereit.

Für das Aufsetzen auf die Zapfen 4 können innere Preßelemente 1 unterschiedlicher Größen gewählt werden, so daß mit der Vorrichtung Kupplungen verschiedener Größe aufgeklemmt werden können. Das Ausmaß, bis zu welchem ein Aufklemmen eintritt, kann genau durch die Positionierung des Aufklemmrings 7 bezüglich der Höhenmarke auf der Außenwand 18 bemessen werden. Beispielsweise kann der Außenklemmring 7 de- erfindungsgemäßen Vorrichtung auf die Wand 12 mit einem Gewinde gehalten werden, welches 64 Gänge pro 10 cm (16 T.P.I.) aufweist. Eine Umdrehung des Aufklemmrings 7 führt zu einer Änderung der vertikalen Stellung bezüglich des Kolbens in der obersten Stellung und dementsprechend bezüglich des Aufklemm-Preßkörper in ihrer obersten Stellung von 1,6 mm (0,062"). Unter Berücksichtigung des Verjüngungswinkels der Nockenfläche ergibt dies eine Änderung des Aufklemmdurchmessers von 0,84 mm (0,033"). Durch Teilen des Umfangs des Aufklemmrings 7 in vier Abstufungen, die mit einem Winkel von 90° zueinander angeordnet sind, ergibt eine

ίο Bewegung des Rings zwischen zwei Stufen bezüglich der Höhenmarkierung eine Änderung des Aufklemmdurchmessers von 0,2 mm (0,0082").

F i g. 4 zeigt eine zusätzliche Einrichtung, mit welcher die umgekehrte Nockenwirkung zwischen den Flächen

is 5 und 6 so erfolgen kann, daß eine aufgeklemmte Kupplung aus dem Raum zwischen den Preßkörpern freigegeben wird. Die Vorrichtung entspricht der der F i g. 1 bis 3, mit der Ausnahme, daß eine Vielzahl von Stangen 21 sich von Umfangsstellungen an der Platte 9 in Kammern 22 in der Kammerwand 12 nach unten erstrecken. An jeder Stange ist zwischen einem Endanschlag 24 und der Stellung 25, in welcher jede Stange ihre jeweilige Kammer 22 verläßt, eine Feder 23 angeordnet. Am Ende einer jeden Stange ist angrenzend an die Oberseite der Platte 9 ein Klemmring in einer Ausnehmung 27 in der Platte 9 angeordnet. Diese Federn wirken in die Richtung, in der die Stangen 21 nach unten in ihre jeweiligen Kammern 22 gezogen werden. Die Federn sorgen so für eine nach unten gerichtete Kraft auf die Platte 9, die die gewünschte Riickführnockenwirkung zwischen den Flächen 5 und 6 ergibt.

Im folgenden wird die Arbeitsweise des herkömmlichen Hydraulikpumpenmechanismus kurz erläutert.

Zunächst wird der Steuerknopf 16' so eingestellt, daß das Bypassventil 16c geschlossen ist, wobei die konische Ventilfläche an dem benachbarten Abschnitt des Ventilkörpers, wie dies in F i g. 1 gezeigt ist, anliegt. Eine Betätigung des Pumpenschwengels 15 ergibt eine Abwärtsbewegung des Stößels 28 (Fig. 1), wodurch Hydraulikfluid aus einem Speicher 29 (Fig.3) durch einen oberen horizontalen Kanal 30 nach unten an dem Rückschlagventil 18a vorbei durch einen unteren horizontalen Kanal 31 an dem Rückschlagventil 16Z> vorbei in die Kammer 11 gezogen wird. Nach Abschluß der Abwärtsbewegung des Kolbens 10 in der Kammer 11 wird der Steuerknopf 16' gedreht, wodurch das Bypassventil 16c geöffnet wird. Dadurch erhält man einen freien Weg für die Rückführung des Hydraulik-

^r>o fluids zum Speicher. Dieser Weg besteht aus einem weiteren unteren horizontalen Kanal, der hinter dem Kanal 31 in Fig. 3 liegt, in der Stirnansicht bei 32 in F i g. 1 jedoch eingezeichnet ist und mit der Kammer 11 in Verbindung steht, aus einer Kammer 33 und einem

'"> horizontalen Kanai 34, der mit dem oberen horizontalen Kanal 30 in Verbindung steht.

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche·

1. Vorrichtung zum Aufklemmen einer Kupplung auf ein Schlauchende mit einem Aufklemmring mit einer Innenwand, die als sich verjüngende Nockenfläche ausgebildet ist, mit einer Vielzahl von am Umfang angeordneten Aufklemm-Preßkörpern, von denen jeder eine Aufklemmfläche zum Aufklemmen einer Kupplung auf ein Schlauchende und eine gegenüberliegende, sich verjüngende Nockenfläche für das Zusammenwirken mit der Nockenfläche des Aufklemmrings aufweist, mit Einrichtungen zum Bewegen des Aufklemmrings oder der Aufklemm-Preßkörper relativ zueinander, wobei das Zusammenwirken zwischen den Klemmflächen eine Querbewegung der Aufklemm-Preßkörper nach innen innerhalb des Aufklemmrings und parallel zu dessen Ebene zur Erzielung einer Aufklemmwirkung herbeiführt, und mit Einrichtungen zum Einstellen der Relativstellung zwischen dem Aufklemmring und den Preßkörpern,dadurch gekennzeichnet, daß jeder Preßkörper ein äußeres Preßbauteil (2) mit einer Nockenfläche (5) auf der Außenseite aufweist, in das ein inneres, eine Aufklemmfläche (3) aufweisendes Preßbauteil (1) für eine gemeinsame Bewegung mit dem äußeren Preßbauteil (2) lösbar einsetzbar ist, und daß das bewegliche Teil (Klemmring 7 oder Preßkörper 1, 2) bei jeder Betätigung der Vorrichtung über dem gleichen axialen Abstand unabhängig von dem Betrag der Aufklemmung bewegbar ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufklemmring (7) ortsfest ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstelleinrichtungen die Stellung des nicht bewegbaren Teils, entweder des Aufklemmrings (7) oder der Preßkörper (1,2) relativ zu der gleichen Stellung des beweglichen Teils einstellen.

4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der nicht bewegliche Aufklemmring (7) auf ein Bauteil (18) der Vorrichtung aufgeschraubt ist, welches bezüglich der Ausgangsstellung fixiert ist.

5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen zum Bewegen des Aufklemmrings (7) oder der Preßkörper (I₁ 2) einen Hydraulikkolben (10) aufweisen, der gegen einen Anschlag (17) anlegbar ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine Platte (9) an dem Kolben (10) befestigt ist, auf der die Preßkörper (1,2) sitzen.

7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen für die lösbare Halterung eine Zapfen-Buchsen-Halterung (4) für jedes Paar von inneren und äußeren Preßbauteilen (1,2) aufweisen.

8. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufklemmring (7) auf die Kammer (12) des Hydraulikkolbens (10) aufgeschraubt ist.

9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Formkörpern (1, 2) Umfangsdruckfedern (8) angeordnet sind.

10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vielzahl von federvorgespannten Stäben (21) sich

zwischen ein nicht bewegliches Bauteil (12) der Vorrichtung und ein Bauteil (9) erstreckt, das mit einem beweglichen Teil, entweder dem Aufklemmring (7) oder den Preßbauteilen (i, 2) bewegbar ist.

11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Außenwand (18), die an einer Basis (13) der Vorrichtung befestigt ist und eine Höhenrnarkierung aufweist, gegenüber welcher die Bewegung infolge der Einstelleinrichtung meßbar ist.