DE2611096A1 - Vorrichtung zum faltenfreien aufbringen eines films auf eine flache platte - Google Patents
Vorrichtung zum faltenfreien aufbringen eines films auf eine flache platteInfo
- Publication number
- DE2611096A1 DE2611096A1 DE19762611096 DE2611096A DE2611096A1 DE 2611096 A1 DE2611096 A1 DE 2611096A1 DE 19762611096 DE19762611096 DE 19762611096 DE 2611096 A DE2611096 A DE 2611096A DE 2611096 A1 DE2611096 A1 DE 2611096A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plate
- carriage
- protective film
- film
- suction bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/16—Coating processes; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
- B29C63/024—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material the sheet or web-like material being supported by a moving carriage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/764—Photographic equipment or accessories
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
- Y10T156/1317—Means feeding plural workpieces to be joined
- Y10T156/1343—Cutting indefinite length web after assembly with discrete article
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1788—Work traversing type and/or means applying work to wall or static structure
- Y10T156/1795—Implement carried web supply
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
Vorrichtung zum faltenfreien Aufbringen eines Films auf eine flache Platte
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum faltenfreien Aufbringen eines Films auf eine flache Platte, mit einem
über der flachen Platte hin- und herverfahrbaren Schlitten, auf dem eine Lieferrolle für den Schutzfilm montiert ist.
Es sind verschiedene Vorrichtungen und Verfahren bekannt, um Fotopolymerplatten mit Reliefbildern unter Verwendung
von fotoempfindlichem Material zu erzeugen (z.B. US-PS 3 848 998). Eine bekannte Vorrichtung erzeugt automatisch
eine Fotopolymerplatte, indem sie sich in bezug auf das das Bild, tragende Transparent hin- und herbewegt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß das
Auslegen des Schutzfilms auf der das Transparent tragenden Platte faltenfrei und vollautomatisch erfolgt.
609842/0875
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen,
daß die Lieferrolle eine den ablaufenden Schutzfilm statisch und dynamisch spannende Reibungskupplung
aufweist, und daß eine den Schutzfilm gegen die Platte drückende Druckwalze über eine Exzentervorrichtung mit
dem Schlitten verbunden ist, die die Druckwalze zu Beginn einer Bewegung des Schlittens in der einen Richtung
(nach rechts) unter Andrückung des Schutzfilms gegen die Platte drückt und zu Beginn einer Bewegung in der anderen
Richtung (nach links) die Druckwalze im Abstand von der Platte hält.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung besitzt einen Schlitten,
der das das Bild tragende Transparent in der einen Richtung überfährt und dabei selbsttätig einen Schutzfilm über
dem Transparent ausbreitet. Dieser Schutzfilm wird automatisch abgetrennt, nachdem der Schlitten das Transparent
überstrichen hat und bei der Rückkehr des Schlittens wird eine Fotopolymeres auf den Schutzfilm aufgetragen. Anschließend
wird zur Herstellung einer Platte ein Rückenblatt auf das Fotopolymere gelegt. Die erfindungsgemäße
Vorrichtung ermöglicht es, einen Schutzfilm von einer endlosen Rollen auf eine ebene Fläche aufzutragen, um entweder
ein Transparent zu bedecken oder zu irgendeinem anderen Zweck, bei dem es darauf ankommt, eine vollkommen
faltenfreie automatische Filmapplikation in einem Arbeitsgang durchzuführen.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum faltenfreien Auslegen eines Films auf einer flachen Vakuumplatte arbeitet mit
einer spannungsgeregelten Filmlieferrolle, die auf dem Schlitten angebracht ist. Ferner ist eine Druckwalze vor-
609842/0875
gesehen, die an dem Film angreift und diesen gegen die Platte drückt. Die Druckwalze ist drehbar und exzentrisch
montiert und wird dadurch beim Rücklauf des Schlittens selbsttätig von der Platte bzw. dem darauf befindlichen
Film abgehoben.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist eine Kombination von Saugbalken, Druckluftbalken und einer
Schneidvorrichtung aus einem beheizten Draht vorgesehen, um den Film automatisch nach Beendigung des Auslegens abzutrennen
und das freie Filmende nach dem Abtrennen des Films automatisch zu erfassen und festzuhalten.
609842/0875 " 4 "
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die Figuren näher erläutert.
Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Vorrichtung zur Herstellung von Platten nach der Erfindung,
Fig. 2 zeigt eine partielle Draufsicht des für die Plattenherstellung verwendeten Schlittens nach Fig. 1,
Fig. 3 zeigt einen Schnitt entlang der Linie 3-3 der Fig. 2, und verdeutlicht die Funktionen des Film-Applikators
wenn der Schlitten in der einen Richtung über die Platte hinwegbewegt wird,
Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch die Plattenherstellungsvorrichtung
ähnlich demjenigen der Fig. 3, jedoch in der Position, in der der Schlitten in der einen Bewegungsrichtung
die Platte überstrichen hat, am Ende angekommen ist und seine Bewegungsrichtung gerade umgekehrt
wird, und
Fig. 5 zeigt einen Schnitt durch die PlattenherStellungsvorrichtung, während der Schlitten in die andere Richtung
(Gegenrichtung zur ersten Richtung) läuft.
In Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht der Plattenherstellungsvorrichtung
nach der Erfindung mit der neuen Filmauftragvorrichtung dargestellt. Der Schlitten 10 ist
über der flachen Platte 12 hin- und herverfahrbar und legt bei seinem Lauf nach links einen von einer Lieferrolle
16 kommenden Schutzfilm 14 auf die Platte auf, wie
Fig. 1 zeigt. Bei seinem Rücklauf, also während er sich
609842/0875
gemäß Fig. 1 nach rechts bewegt, trägt der Schlitten ein Fotopolymeres aus einem rotierenden Kastengehänge 18
auf die Oberfläche des Films auf, während gleichzeitig ein Rückenblatt 20 über das soeben aufgetragene Fotopolymere
gelegt wird. Der Schlitten 10, der auf der flachen Platte 12 hin- und herverfahrbar ist, besitzt
Zahnräder 24 und 37, die auf beidseitig der Platte 12 fest angebrachten Zahnstangen 22 laufen.
Fig. 2 zeigt die Positionierung der Zahnstangen und der Zahnräder sowie die Anordnung der Lieferrolle 16 für den
Schutzfilm 14. Aus Gründen der Klarheit ist in Fig. 2 die in Fig. 1 dargestellte Führung 26 zur Unterstützung
des Rückenblattes 20 nur teilweise dargestellt und die Lieferrolle 16 für den Film ist fortgelassen worden.
Die Fig. 3, 4 und 5 zeigen verschiedene Arbeitspositionen und Funktionen des Filmapplikators sowie der Kombination
der Auftragvorrichtungen für das Polymere und das. Rückenblatt. Gemäß Fig. 3 ist der von der Lieferrolle 16 kommende
Schutzfilm um eine in Form von Rollen 28 dargestellte Umlenkeinrichtung geführt und wird einer Druckwalze 30
zugeführt, wo er in Kontakt mit der flachen Platte 12 gepreßt wird. Der Film 14 wird durch den Drehwiderstand
der Filmlieferrolle 16 gespannt. Dieser Drehwiderstand wird durch eine Reibungskupplung 13 erzeugt, die aus
einer Kombination einer Rutschkupplung mit einer Torsionsfeder besteht, um eine statische und dynamische Filmspannung
zu erzeugen.
Auf der flachen Platte 12 kann ein bildtragendes Fototransparent angeordnet sein, das aus Gründen des Schutzes
609842/0875 · " 6 "
und der weiteren Plattenherstellung mit dem Schutzfilm bedeckt wird, jedoch kann der beschriebene Filmapplikator
auch verwendet werden, um einen Film aus ganz anderen Gründen auf eine flache Oberfläche aufzubringen.
Die Druckwalze 30 ist über eine Exzentereinrichtung drehbar
mit dem Schlitten 10 verbunden. Zur Exzentereinrichtung gehören Lager 34 auf der exzentrisch an dem Schlitten
10 montierten Achse 32 der Druckwalze. Wie man aus Fig. 1 ersieht, ist zwischen der Achse 32 und dem Zahnrad 37
eine Zweiwege-Rutschkupplung 36 vorgesehen, so daß die Achse 32 bei einer Bewegung des Zahnrades 37 um etwa 180°
von einer extremen Exzenterposition in die andere extreme Exzenterposition gebracht wird. Aus Fig. 2 sieht man, daß
von der Achse 32 ein Stift 39 radial absteht und in der einen Extremstellung des Exzenters gegen den Anschlag 41
stößt. Ein gleicher Anschlag (nicht dargestellt) ist unterhalb der Achse 32 bei einem Drehwinkel von etwa 180°
des Stiftes gegenüber dem Anschlag 41 angeordnet. Die Anschläge und der Stift 39 beenden die Rotation der Achse
32 in der einen oder der anderen Extremposition des Exzenters. Nachdem die Achse 32 in ihre Anschlagposition
gedreht ist, rutscht die Kupplung 36 durch. Die Druckwalze 30 wird daher aus ihrer Stellung oberhalb der flachen
Platte, in der sie die Platte nicht berührt, in Kontakt mit der flachen Platte gedreht, sobald der Schlitten beginnt
sich gemäß Fig. 1 nach rechts zu bewegen. Der Abstand, den die Druckwalze 30 durch die Exzentervorrichtung
von der Platte erhält, reicht aus, um zu verhindern, daß die Druckwalze von oben gegen das Rückenblatt 20 drückt,
unter dem das Fotopolymere gepreßt ist, wenn der Wagen nach rechts läuft, wie es in Fig. 5 dargestellt ist. Dies
609842/0875
bedeutet, daß die Funktion der exzentrisch montierten Druckwalze 30 darin besteht, beim Aufbringen des Films
auf die Platte einen gleichmäßigen Druck auf den Film auszuüben, während der Schlitten in die eine Richtung
läuft, und daß die Druckwalze während der kurzzeitigen Bewegungsumkehr angehoben wird, um einen Kontakt mit
dem zuvor aufgebrachten Film zu vermeiden, während der Schlitten in die Gegenrichtung läuft.
Während der Schlitten 10 sich gemäß Fig. 3 auf seinem
Weg nach links befindet, läuft er über den stationären Saugbalken 38 und den geheizten Draht 40. Der Draht 40
wird beim Start des Schlittens 10 geheizt (aktiviert) und der Saugbalken 38 und das Saugbalkengestänge 44 werden
aktiviert, wenn der Schlitten gemäß Fig. 4 gegen den Saugbalkenbetätiger 42 stößt. Der Saugbalkenbetätiger
bewirkt, daß das vertikal bewegbare Saugbalkengestänge im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt wird, wie es durch die
Richtungspfeile angedeutet ist. Das Saugbalkengestänge 44 treibt den Film 41 in Kontakt mit dem geheizten Draht
40, der den Film 14 abtrennt.
Das rückwärtige Ende des von der Liefertrommel 16 kommenden
Filmes 14 wird von dem schwenkbaren Saugbalken 44 aufgegriffen und durch Sog zurückgehalten. Wenn der
Schlitten 10 seine Laufrichtung ändert und sich gemäß Fig. 5 nach rechts bewegt, wird der Saugbalken 34 im
Gegenuhrzeigersinn verschwenkt und nimmt dabei das rückwärtige Ende des Films mit und hält dieses im Abstand
über der Platte 12. Auch die Druckwalze 30 ist, wie oben bereits erläutert wurde, in ähnlicher Weise angehoben
worden und befindet sich außer Kontakt mit der Platte
609842/0875
Während der Schlitten 10 sich gemäß Fig. 5 nach rechts
bewegt, dreht sich das drehbare Kastengehänge 18 im Uhrzeigersinn und gibt das in ihm enthaltene Fotopolymere
auf den Film 14 auf. Gleichzeitig wird das Rückenblatt 20 durch die Rolle 46 auf den Fotopolymeren ausgerollt.
Wenn der Schlitten 10 am rechten Ende angekommen und stillgesetzt worden ist, wird das Fotopolymere und das Rückenblatt
durch das mit dem Schutzfilm 14 bedeckte Transparent hindurch belichtet. Dabei härtet das Fotopolymere selektiv
aus. Die belichtete Zusammensetzung wird anschließend entfernt und die unbelichteten Teile des Fotopolymeren werden
ausgewaschen, wobei eine Fotopolymer-Druckplatte zurückbleibt.
Zu Beginn des ber-;hriebenen Zyklus, wenn die Druckwalze
30 den Film 14 und die Platte 12 gegeneinanderdrückt, wird der Luftdruckbalken 48 aktiviert und der verschwenkbare
Saugbalken 44 und der stationäre Saugbalken 38 werden abgeschaltet. Hierdurch wird die Hinterkante des Films nach
unten geblasen und legt sich gegen die Platte 12 an. Die Platte 12 ist mit Vakuumkanälen 50 versehen, die den Film
14 festhalten, wenn er durch den Druckluftbalken 48 niedergeblasen und anschließend durch die Druckwalze 30 in Kontakt
mit der Platte 12 gehalten wird. Wenn der Film 14
die Platte 12 berührt, kann die in Fig. 1 dargestellte
Sicherheitsklemmvorrichtung 49 kurzzeitig aktiviert werden, um die Vorderkante des Film 14 festzulegen. Durch das
kurzzeitige Festklemmen wird sichergestellt, daß der Film 40 sich im Falle der Harzverschmutzung der Schlittenteile
von dem Saugbalken 44 löst. Die Sicherheitsklemmvorrichtung 49 ist zum Auslegen des Films nicht erforderlich und
ist lediglich nützlich bei Verwendung extrem klebriger fotoempfindlicher Materialien.
_ 9 _ 609842/0875
Claims (6)
- Ansprüche/ 1. Vorrichtung zum faltenfreien Aufbringen eines Filmes ^—'auf eine flache Platte, mit einem über der flachen Platte hin- und herverfahrbaren Schlitten, auf dem eine Lieferrolle für den Schutzfilm montiert ist, dadurch gekennzeichnet , daß die Lieferrolle eine den ablaufenden Schutzfilm statisch und dynamisch spannende Reibungskupplung (13) aufweist, und daß eine den Schutzfilm (14) gegen die Platte (12) drückende Druckwalze (30) über eine Exzentervorrichtung (34) mit dem Schlitten (10) verbunden ist, die die Druckwalze (30) zu Beginn einer Bewegung des Schlittens (10) in der einen Richtung (nach rechts) unter Andrückung des Schutzfilms (14) gegen die Platte (12) drückt und zu Beginn einer Bewegung in der anderen Richtung (nach links) die Druckwalze (30) im Abstand von der Platte (12) hält.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß in der Nähe des Endes der Platte (12) ein beheizter Draht (40) zum Abtrennen des auf der flachen Platte ausgerollten Schutzfilms, wenn der Schlitten (10) das Ende der Platte (12) erreicht hat, angeordnet ist, daß an dem Schlitten (10) ein vertikal bewegbares Saugbalkengestänge (44) angebracht ist, das den Schutzfilm gegen den beheizten Draht (40) drückt und anschließend das Ende des Schutzfilms (14) festhält, wenn der Schlitten (10) seine Endposition erreicht hat, daß' in der Nähe des beheizten Drahtes (40) ein stationärer Saugbalken (38) am Ende der Platte (12) angeordnet ist, und daß der stationäre Saugbalken (38) und der beheizte Draht (40) derart zusammenwirken, daß sie den Schutzfilm609842/0875- 10 -abtrennen und das abgetrennte Ende festhalten, während das Saugbalkengestänge (44) das Ende des noch an der Lieferrolle (16) befindlichen Films (14) festhält.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß an dem Schlitten (10) ein Druckluftbalken (48) vorgesehen ist, der zu Beginn der Bewegung des Schlittens (10) in der einen Richtung (nach links) gegen das von dem Saugbalkengestänge (44) festgehaltene Ende des Schutzfilms bläst und dieses gegen die Platte (12) drückt.
- 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung (18) zum Aufbringen eines flüssigen fotoempfindlichen Materials auf den Schutzfilm (14) an dem Schlitten vorgesehen ist, und daß der Schlitten (10) ferner eine Einrichtung (26, 46) zum Auflamieren eines Rückenblattes (20) auf die Schicht aus fotoempfindlichen Material und eine Vorrichtung (26, 46) zum Auflamieren eines Rückenblattes (20) auf die Schitz aus fotoempfindlichem Material trägt, die beide währende der Rückbewegung des Schlittens (nach rechts) aktiviert werden.
- 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Sicherheitsklemmvorrichtung (49) zum vorübergehenden Festklemmen des Schutzfilms an einer Stirnseite der Platte (12) vorgesehen ist.
- 6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Oberfläche der Platte (12) Vakuumkanäle (50) vorgesehen sind.609842/0875
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/562,726 US3971691A (en) | 1975-03-27 | 1975-03-27 | Apparatus for film application |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2611096A1 true DE2611096A1 (de) | 1976-10-14 |
Family
ID=24247516
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762611096 Withdrawn DE2611096A1 (de) | 1975-03-27 | 1976-03-16 | Vorrichtung zum faltenfreien aufbringen eines films auf eine flache platte |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3971691A (de) |
JP (1) | JPS51125504A (de) |
BE (1) | BE840081A (de) |
BR (1) | BR7601840A (de) |
CA (1) | CA1062066A (de) |
DE (1) | DE2611096A1 (de) |
FR (1) | FR2305374A1 (de) |
GB (1) | GB1531886A (de) |
NL (1) | NL7603107A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2502130A1 (fr) * | 1981-03-19 | 1982-09-24 | Gerber Garment Technology Inc | Appareils et procedes pour etaler une matiere en feuille |
DE102021210437A1 (de) | 2021-09-20 | 2023-03-23 | Ppg Industries Ohio, Inc. | System für die Applikation einer Lackfolie und Verfahren |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51116703A (en) * | 1975-04-04 | 1976-10-14 | Asahi Chemical Ind | Method of producing photosensitive resin plate |
US4056423A (en) * | 1975-04-23 | 1977-11-01 | Hercules Incorporated | Platemaking apparatus |
JPS53145709A (en) * | 1977-05-24 | 1978-12-19 | Asahi Chemical Ind | Device for supplying photosensitive resin to photosensitive resin engraver |
FR2453684A1 (fr) * | 1979-04-13 | 1980-11-07 | Siv Soc Italiana Vetro | Dispositif destine a appliquer des couches de liquide sur des surfaces verticales |
US4332873A (en) * | 1979-08-22 | 1982-06-01 | Hercules Incorporated | Multilayer printing plates and process for making same |
US4403566A (en) * | 1980-06-23 | 1983-09-13 | Hercules Incorporated | Apparatus for producing a printing plate |
US4383759A (en) * | 1980-06-23 | 1983-05-17 | Hercules Incorporated | Method and apparatus for producing a capped printing plate |
US4475810A (en) * | 1980-10-06 | 1984-10-09 | Hercules Incorporated | Docking sensor system |
US4450226A (en) * | 1981-10-26 | 1984-05-22 | Hercules Incorporated | Method and apparatus for producing a printing plate |
EP0141868A1 (de) * | 1982-04-01 | 1985-05-22 | Inc. M & T Chemicals | Photomaskensatz mit hohem Auflösungsvermögen für die Herstellung von Photopolymerbildern |
IT1212747B (it) * | 1983-06-03 | 1989-11-30 | Ates Componenti Elettron | Attrezzatura per il rivestimento e taglio a filo di una pellicola plastica protettica delle fette di silicio per la lappatura finale. |
JPS6060800A (ja) * | 1983-09-13 | 1985-04-08 | 日東電工株式会社 | リングと薄板の貼着装置 |
US4936941A (en) * | 1988-04-08 | 1990-06-26 | Ltv Aerospace And Defense Co. | Automatic skin taping machine |
DE4004720A1 (de) * | 1990-02-15 | 1991-08-29 | Hoechst Ag | Vorrichtung und verfahren zum herstellen von verbundkoerpern aus miteinander laminierten kunststoffolienlagen |
EP0531525B1 (de) * | 1991-02-06 | 1995-04-19 | Oji Kenzai Kogyo Co., Ltd. | Verfahren zur herstellung eines mehrschichtigen gegenstandes für honigwabenstrukturen |
US5203942A (en) * | 1991-08-23 | 1993-04-20 | Eastman Kodak Company | Delaminator apparatus and method |
US5300182A (en) * | 1991-08-23 | 1994-04-05 | Eastman Kodak Company | Laminator apparatus for making image proofs |
US5300183A (en) * | 1991-08-23 | 1994-04-05 | Eastman Kodak Company | Flexure plate for a laminator apparatus |
US5348605A (en) * | 1993-09-15 | 1994-09-20 | Hercules Incorporated | Tilting bucket assembly for photopolymer platemaking |
US6688364B2 (en) * | 2001-03-22 | 2004-02-10 | Robert C. Simpson | Sign applique transfer and assembly apparatus |
US6610458B2 (en) | 2001-07-23 | 2003-08-26 | Kodak Polychrome Graphics Llc | Method and system for direct-to-press imaging |
US6777025B2 (en) * | 2002-12-20 | 2004-08-17 | Eastman Kodak Company | Tensioning unrolled donor substrate to facilitate transfer of organic material |
FR2852553B1 (fr) * | 2003-03-21 | 2005-06-17 | Saint Gobain | Procede pour deposer des films fonctionnels sur des substrats tels que des plaques de verres, et machine de pelliculage pour la mise en oeuvre de ce procede |
US9580626B2 (en) | 2010-06-22 | 2017-02-28 | Zagg Intellectual Property Holding Co., Inc. | Systems for securing protective films to surfaces of substrates |
US9777195B2 (en) * | 2010-06-22 | 2017-10-03 | Zagg Intellectual Property Holding Co., Inc. | Dry apply protective systems and methods |
WO2011163416A2 (en) | 2010-06-22 | 2011-12-29 | Zagg Intellectual Property Holding Co., Inc. | Protective films for dry application to protected surfaces, installation assemblies and kits including the films, devices protected with the films, and associated methods |
US20120057287A1 (en) | 2010-09-01 | 2012-03-08 | Timothy Andrew Chaves | Protective covering for an electronic device |
CN104070767A (zh) * | 2014-07-03 | 2014-10-01 | 苏州京通光电科技有限公司 | 一种适于易皱膜贴合的贴合机 |
CN106541687B (zh) * | 2015-09-21 | 2019-12-10 | 杭州海泽电子科技有限公司 | 一种铁氧体换胶面膜的操作台 |
US11214513B1 (en) * | 2017-04-24 | 2022-01-04 | United Ballistic Systems LLC | Glass coating system |
CN110790069B (zh) * | 2018-04-05 | 2021-05-07 | 东营欣邦电子科技有限公司 | 一种用于薄膜条料复合加工的往复压膜装置 |
CN110001047B (zh) * | 2019-05-13 | 2024-04-09 | 温州光明印刷机械有限公司 | 纸张防皱覆膜压纹生产线 |
CN110642071A (zh) * | 2019-09-25 | 2020-01-03 | 浙江宜佳新材料股份有限公司 | 一种稳定型贴面板生产用自动铺纸机 |
CN111688980B (zh) * | 2020-05-21 | 2021-12-17 | 江西艾芬达暖通科技股份有限公司 | 一种外壳覆膜机 |
CN112047175A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-12-08 | 长园装备制造有限公司 | 铺布机停止点校准方法及铺布机 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2818908A (en) * | 1955-09-22 | 1958-01-07 | Westoak Machine Corp | Machine for applying pressure-sensitive sheet to flat objects |
US2961031A (en) * | 1957-10-28 | 1960-11-22 | Nicholas Langer | Apparatus for heat sealing and severing thermoplastic films |
GB1132201A (en) * | 1964-11-10 | 1968-10-30 | Derek Henry Youngman | Improvements in mechanism for producing tear-strips |
US3751164A (en) * | 1969-06-06 | 1973-08-07 | Grace W R & Co | Automated apparatus for photocomposing |
US3671362A (en) * | 1970-03-30 | 1972-06-20 | Inland Systems Inc | Wall covering applicator |
FR2164438B1 (de) * | 1971-11-24 | 1976-04-30 | Rubaud Gerard | |
AU470272B2 (en) * | 1972-05-02 | 1976-03-11 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Apparatus and process forthe production of photopolymer plates |
-
1975
- 1975-03-27 US US05/562,726 patent/US3971691A/en not_active Expired - Lifetime
-
1976
- 1976-03-15 CA CA247,870A patent/CA1062066A/en not_active Expired
- 1976-03-16 DE DE19762611096 patent/DE2611096A1/de not_active Withdrawn
- 1976-03-23 JP JP51030935A patent/JPS51125504A/ja active Pending
- 1976-03-25 NL NL7603107A patent/NL7603107A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-03-25 FR FR7608744A patent/FR2305374A1/fr not_active Withdrawn
- 1976-03-26 GB GB12232/76A patent/GB1531886A/en not_active Expired
- 1976-03-26 BE BE165600A patent/BE840081A/xx unknown
- 1976-03-26 BR BR7601840A patent/BR7601840A/pt unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2502130A1 (fr) * | 1981-03-19 | 1982-09-24 | Gerber Garment Technology Inc | Appareils et procedes pour etaler une matiere en feuille |
DE102021210437A1 (de) | 2021-09-20 | 2023-03-23 | Ppg Industries Ohio, Inc. | System für die Applikation einer Lackfolie und Verfahren |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU1241276A (en) | 1977-09-29 |
FR2305374A1 (fr) | 1976-10-22 |
US3971691A (en) | 1976-07-27 |
GB1531886A (en) | 1978-11-08 |
NL7603107A (nl) | 1976-09-29 |
JPS51125504A (en) | 1976-11-02 |
CA1062066A (en) | 1979-09-11 |
BE840081A (fr) | 1976-07-16 |
BR7601840A (pt) | 1976-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2611096A1 (de) | Vorrichtung zum faltenfreien aufbringen eines films auf eine flache platte | |
DE2430514C3 (de) | Vorrichtung zum Verbinden einer von einer Ersatzwickelrolle abgezogenen Materialbahn mit einer von einer Vorratswickelrolle ablaufenden Materialbahn | |
DE3232162C2 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen von Reifenmaterial | |
DE3816774C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufrollen einer Bahn | |
EP0060450B1 (de) | Vorrichtung zum Verbinden des hinteren Endes einer von einer auslaufenden Rolle abgezogenen Bahn mit dem vorderen Ende einer von einer Ersatzrolle abgezogenen Bahn | |
DE2614525B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von photopolymeren Druckplatten | |
EP0580188A1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen einer Splice-Stelle am Bahnanfang eines Bahnwickels | |
DE2624802A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum stossverbinden von materialbahnen | |
DE2166968A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines laminats | |
DE3042383A1 (de) | Glaettvorrichtung | |
DE2101116C3 (de) | Stoß-Spleißvorrichtung zum Stoß-an Stoß-Verbinden von Bahnen | |
DE2804970A1 (de) | Druckvorrichtung | |
EP0546457B1 (de) | Klebevorrichtung | |
DE3339488A1 (de) | Einrichtung zum herstellen eines anschlusses des von einer ersten rolle ablaufenden bandmaterials an das einer zweiten rolle | |
DE1300850B (de) | Vorrichtung zum Auftragen und Praegen eines Kunststoffmaterials auf relativ duenne, bedruckte Traeger | |
DE2344870C3 (de) | Vorrichtung zur endweisen Verbindung zweier Bahnen | |
DE10200440B4 (de) | Verfahren zum Aufwickeln einer mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichteten flächigen Bahn | |
DE7608104U (de) | Vorrichtung zum faltenfreien Aufbringen eines Films auf eine flache Platte | |
DE3521951C2 (de) | ||
EP0193626A1 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen eines Aufreissbandes oder dergleichen auf Wellpappen-, Pappen-, Papierbahnen o. dgl. | |
DE2312026C3 (de) | Vorrichtung zum Bekleben von Blechen mit Folien | |
DE3435143A1 (de) | Vorrichtung zum kaschieren von tafelmaterial mit einer klebefolie | |
DE1017523B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einwickeln von grossen Stoffrollen aus Papier, Textilien u. dgl. | |
DE2110092A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen eines thermoplastischen Klebstoffs auf eine Fläche eines gegenstandes | |
DE4220792A1 (de) | Klebevorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |