DE2607212A1 - Giessform fuer plattenartige elemente - Google Patents
Giessform fuer plattenartige elementeInfo
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- E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
- E04G11/06—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
- E04G11/08—Forms, which are completely dismantled after setting of the concrete and re-built for next pouring
- E04G11/18—Forms, which are completely dismantled after setting of the concrete and re-built for next pouring for double walls
Description
Die Erfindung betrifft eine Gießform für plattenartige Elemente, insbesondere für Wandelemente aus Beton oder
ahnlichem Material, bestehend aus zwei versteiften Konstruktionsplatten,
die nrfc Abstand parallel zueinander
ausgerichtet sind»
ausgerichtet sind»
Eine solche bekannte Gießform wird in zunehmendem Maße in der FertighausIndustrie eingesetzt, da das Gießen der
Hauswände aus Beton billiger ist als das Errichten von
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ORIGINAL INSPECTED
Wänden mit Paserplatten, etwa in Sandwichbauweise.
Der Nachteil dieser aus Beton gegossenen Wändelernente besband
bisher darin, daß es nicht möglich war, in diesen Wänden einen Hohlraum vorzusehen»
Die Aufgabe der Erfindung ist es daher eine Gießform der eingangs genannten Art vorzuschlagenfmit welcher Wandelemente mit
einem Hohlraum hergestellt werden können«
Zur Lösung der Erfindungsaufgabe ist eine derartige Gießform
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den versteiften Konstruktionsplatten eine einen Hohlraum bildende Vorrichtung angeordnet
ist, die aus zwei zueinander parallelen Platten besteht, die in senkrechter Richtung gleitend miteinander verbindbar oder
verbunden sind, wobei ineinandergreifende Abstützelemente zur Begrenzung des größten Abstands zwischen den Platten und Mittel
zur Abstandshalterung sowie Mittel zur Verschiebung der Platten gegeneinander vorgesehen sind«
Die ineinandergreifenden Abstützelemente können dabei aus einem
oder mehreren Paaren von hakenförmigen Teilen bestehen, die an den Innenwänin der jeweiligen Platte befestigt sind und die in
der äußersten Stellung der Platten gegeneinandergreifen, während
die Mittel zur Einrichtung der Platten im größten Abstand zueinander durch einen oder mehrere Rohre oder Schläuche aus einem
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fexiblem Material gebildet sind, die zwischen den Platten angeordnet
sind, wobei die Rohre oder Schläuche mit einer Druckflüssigkeit squelle verbunden sind und bei Druckbeaufschlagring
die Platten voneinander wegdxifcken·
Die Mittel zur Verschiebung der Platten gegeneinander bestehen mindestens aus einem Paar von Profilen, die sich im Abstandszwischenraum
parallel zu den Platten erstrecken und an den Innenwänden der entsprechenden Platten gehalten sind, wobei diese Profile
gegeneinandergerichtet sind und so einander gegenüberliegen, daß ein Rohr oder ein Schlauch aus flexiblem Material, der mit
einer Druckfltissigkeitsquelle verbindbar ist, zwischen ihnen anzuordnen
ist·
In vorteilhafter Veise besteht jedes Paar von Profilen aus
Leisten, die mit Abstand parallel zueinander an einer Seite eines rechteckigen Rohrprofiles gegeneinander gerichtet sind,
wobei die gegeneinandervwrsetzt angeordneten Rolrprofile mit
ihrer entgegengesetzten Seite an der entsprechenden Platte befestigt sind·
In vorteilhafter Weise sind die hakenförmigen Teile aus zwei
an den entsprechenden Platten befestigten flachen Profilen gebildet,
deren Seitenteile nach innen in den Abstand zwischen den
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Platten gebogen sind, und wobei die freien Enden dieser Seitenteile nochmals unter einem rechten Winkel jeweils
in gleicher Richtung abgebogen sind, derart, daß die Profile eines jeden Paares gegeneinander so eingerichtet sind,
daß die freien Enden ineinanderhaken und zwischen den Profilen das flexible Rohr oder der Schlauch angeordnet ist
zur Einrichtung des größten Abstandes der Profile voneinander·
Zur Zentrierung der Platten zwischen den versteiften Konstruktionsplatten
der Gießform kann jede Platte mindestens eine Bohrung und eine sich ko xial dazu erstreckenden nach
einwärts gerichteten Rohrstutzen aufweisen, die an der inneren Seite der jeweiligen Platte befestigt sind, wobei der
um die eine Bohrung herum angeordnete Stutzen einen inneren Durchmesser besitzt, der ungefähr dem äußeren Durchmesser
des anderen Rohrstutzens entspricht, der um die Bohrung an der anderen Platte herum angeordnet ist, derart, daß die
Stutzen ineinandergleitenο Anhand eines abgebildeten Ausführungsbeispieles
wird die Erfindung im folgenden näher erläutert ο Es zeigt:
Figur 1 eine Gießform mit einer einen Hohlraum bildenden Vorrichtung, die zwischen den Gießformkonstuktinsplatten
angeordnet ist,
Figur 2 einen Schnitt in vergrößertem Maßstab durch den untersten Teil der den Hohlraum bildenden Vorrichtung
in Fig. 1, 609838/0709
und
Firgur 3 einen Schnitt in vergrößertem Maßstab eines
weiter oben angeordneten Teiles der Vorrichtung
in Fig. 1.
in Fig. 1.
Die in Figur 1 gezeigte Gießform besteht aus zwei versteiften
Konstruktionsplatten 1 und 2, die mittels Stützen 3 und k senkrecht auf dem Untergrund ausgerichtet werden können«
Konstruktionsplatten 1 und 2, die mittels Stützen 3 und k senkrecht auf dem Untergrund ausgerichtet werden können«
Zwischen den beiden Konstruktionsplatten 1 und 2 ist die den
Hohlraum bildende Vorrichtung 5 angeordnet, die aus den Platten 6 und 7 besteht, die mit einem Abstand parallel zueinander ausgerichtet sind« An den Innenwänden dieser Platten 6 und 7 sind
gegeneinandergerichtet ineinandergreifende Abstützungselemente
vorgesäien« Diese Elemente bestehen aus Paaren von Profilleisten 8 und 9, die auf den genannten Platten montiert sind, deren
seitliche Schenkel 10,11,12 und 13 ini rechten Winkel abgebogen
sind, und die freien Enden dieser Schenkel wiederum unter einem rechten Winkel jeweils in einer Richtung abgebogen sind, derart, daß sich die freien Enden 14 und 15 der Leiste 8 in entgegengesetzter Richtung der freien Enden 16 und 17 der Leiste 9 erstrecken, wobei Haken gebildet sind, die in der äußersten Stellung der Platten 6 und 7 gegeneinandergreifen. Ein flexibles Rohr oder ein Schlauch "B ist zwischen den Profilen 8 und 9 angeordnet, der an eine Druckflüssigkeitsleitung anschließbar ist, so daß jeder Schlauch unter Flüssigkeitsdruck die Platten 6 und 7 solage auseinanderdrücken kann, bis die Haken lh und 16 bzw. 15 und 17 gegeneinandergre ifen.
Hohlraum bildende Vorrichtung 5 angeordnet, die aus den Platten 6 und 7 besteht, die mit einem Abstand parallel zueinander ausgerichtet sind« An den Innenwänden dieser Platten 6 und 7 sind
gegeneinandergerichtet ineinandergreifende Abstützungselemente
vorgesäien« Diese Elemente bestehen aus Paaren von Profilleisten 8 und 9, die auf den genannten Platten montiert sind, deren
seitliche Schenkel 10,11,12 und 13 ini rechten Winkel abgebogen
sind, und die freien Enden dieser Schenkel wiederum unter einem rechten Winkel jeweils in einer Richtung abgebogen sind, derart, daß sich die freien Enden 14 und 15 der Leiste 8 in entgegengesetzter Richtung der freien Enden 16 und 17 der Leiste 9 erstrecken, wobei Haken gebildet sind, die in der äußersten Stellung der Platten 6 und 7 gegeneinandergreifen. Ein flexibles Rohr oder ein Schlauch "B ist zwischen den Profilen 8 und 9 angeordnet, der an eine Druckflüssigkeitsleitung anschließbar ist, so daß jeder Schlauch unter Flüssigkeitsdruck die Platten 6 und 7 solage auseinanderdrücken kann, bis die Haken lh und 16 bzw. 15 und 17 gegeneinandergre ifen.
Weitere Rohrprofilpaare 19 und 20 sind gegeneinander ausgerichtet
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an der Innenfläche der Platten 6 und 7 (Figur 3) befestigt.
An Jedem Rohrprofil sind Leisten 21 und 22 befestigt, welche mit entsprechendem Abstand parallel zueinander ausgerichtet
•sind und zwischen sich ein flexibles Rohr oder einen Schlauch
23 einschließen, der mit einer Flüssigkeitsdruckleitung verbunden
werden kann· In Figur 3 ist dieses Rohr oder der Schlauch 23 im drucklosen Zustand. Wird er jedoch mit Druckflüssigkeit
beaufschlagt und dabei das Rohr oder Schlauch 18 druckentlastet, so drückt das Rohr oder der Schlauch 23 die Platten 6 und 7
in die Richtung gegeneinander.
In Figur 1 ist die gesamte erfindungsgemäße Gießform in einer
Bereitstellung gezeigt, in der die den Hohlraum bildende Vorrichtung 5 mit ihrem unteren Teil in die Platte 24 eingesetzt und zu den
Platten 1 und 2 durch die Abstandselemente 25 und 26 zentriert
ist, die rund um eine Stange 27 (Fig.2) angeordnet sindo Diese
Stange 27 greift durch die Bohrungen 28 und 29 in die Platten 6
und 7» an denen koaxial zu den Bohrungen Rohrstutzen 30 und 3I
befestigt sind zur gleitenden Führung des einen Teiles im anderen.
In der Bereitstellung stehen die Rohre oder Schläuche 18 unter Druck, so daß die Platten 6 und 7 mit dem größten Abstand zueinander
ausgerichtet sind.
In den Zwischenräumen zwischen den Platten 1 und 2 und der Vorrichtung
5 wird Beton eingegossen, der darin erhärtete Nach dem Absenken des Druckes in den Rohren oder Schläuchen 18 werden die
Ventile an den Verbindungsrohren zwischen der Druckmittelquelle
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und den Rohren oder den Schläuchen 23 geöffnet, so daß diese
Schläuche 23 unter Druck stehen und die Platten 6 und 7 aufeinerzudrücken
mit Einrichtungen, die diese Platten vom ausgehärteten Beton lösen« Die Wandplatte mit dem durch die Vorrichtung
5 gebildeten Hohlraum ist damit fertig, die Gießform kann abgenommen
werden·
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Claims (1)
- Patentansprüche• S.Gießform für plattenartige Elemente, insbesondere für Wandelemente aus Beton oder ähnlichem Material, bestehend aus zwei versteiften Konstruktionsplatten, die mit Abstand parallel zueinander ausgerichtet sind, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den versteiften Konstruktionsplatten (1,2) eine einen Hohlraum bildende Vorrichtung (5) angeordnet ist, die aus zwei zueinander parallelen Platten (6,7) besteht, die in senkrechter Richtung gleitend miteinander verbindbar oder verbunden sind, wobei ineinandergreifende Abstützelemente (8,9) zur Begrenzung des größten Abstandes zwischen den Platten (6,7) und Mittel (18) zur Abstandshalterung sowie Mittel (19,22, 23) zur Verschiebung der Platten (6,7) gegeneinander vorgesehen sind·2. Gießform nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ineinandergreifenden Abstützelemente (8,9) aus einem oder mehreren Paaren von hakenförmigen Teilen (14,16 bzw« 15»17) bestehen, die an den Innenwänden der jeweiligen Platte (6, 7) befestigt sind und die in der äußersten Stellung der Platten gegeneinandergreifen«3· Gießform nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Einrichtung der Platten (6,7) im größten Abstand durch ein oder mehrere Rohre oder Schläuche (18) aus einem flexiblem Material gebildet sind, die zwischen den Platten (6,7) angeordnet sind, wobei die Rohre oder Schläche (18) mit einer Druckflüssigkeitsquelle verbunden sind und bei Druckbeaufschlagung die Platten (6,7) voneinander wegdrücken.809836/07094, Gießform nach den Ansprüchen 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Verschiebung der Platten (6,7) gegeneinander minofestens aus einem Paar von Profilen (19,21 bzw. 20,23) bestehen, die sich im Abstandszwischenraum parallel zu den Platten (6,7) erstrecken und an den Innenwänden der entsprechenden Platten (6,7) gehalten sind, wobei diese Profile (21,22) gegeneinandergerichtet sind und so einander gegenüberliegen, daß ein Rohr oder ein Schlauch aus flexiblem Material, der mit einer Druckflüssigkeitsquelle verbindbar ist, zwischen ihnen anzuordnen ist.Gießform nach Anspruch k9 dadurch gekennzeichnet, daß Jedes Paar von Profilen aus Leisten (21,22) besteht, die mit Abstand parallel zueinander an einer Seite eines rechteckigen Rohrprofiles (19»2O) gegeneinandergerichtet angeordnet sind, wobei die gegeneinanderversetzt angeordneten Rohrprofile (19,2O) mit ihrer entgegengesetzten Seite an der entsprechenden Platte (6,7) befestigt sind.6. Gießform nach den Ansprüchen 2 bis kt dadurch gekennzeichnet, daß die hakenförmigen Teile aus zwei an den entsprechenden Platten (7,6) befestigten flachen Profilen (8,9) gebildet sind, deren Seitenteile (10,11 bzw. 12,13) nach innen in den Abstaad zwischen den Platten (6,7) rechtwinklig abgebogen sind, und wobei die freien Enden dieser Seitenteile (10,11 bzw. 12,13) nochmals unter einem rechten Winkel jeweils in gleicher Richtung abgebogen sind, derart, daß die Profile (8,9) eines jeden Paares gegeneinander so eingerichtet$09836/0709sind, daß die freien Enden (14,15 und 16,17) ineinandergreifen und zwischen den Profilen (8,9) das flexible Rohr oder der Schlauch (18) angeordnet ist zur Einrichtung des größten Abstandes der Platten (6,7) voneinandero7· Gießform nach den Ansprüchen 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß jede Platte (6,7) mindestens eine Bohrung (28,29) und einen sich koaxial dazu erstreckenden einwärts gerichteten Rohrstuteen (3οΐ3Ό aufweist, die an der inneren Seite der jeweiligen Platte (6,7) befestigt sind, wobei der um eine Bohrung (28) angeordnete Stutzen (30) einen Innendurchmesser besitzt5 dar ungefähr dem Außendurchmesser des anderen Rohrstutzen (31) entspricht, der um die Bohrung (29) an der anderen Platte (7) herum angeordnet ist, derart, daß die Stutzen (3O»31) ineinandergleiten»60983S/0709Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL7502224A NL158576B (nl) | 1975-02-25 | 1975-02-25 | Bekisting voor het gieten van een plaatvormig element van beton of een soortgelijk materiaal. |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2607212A1 true DE2607212A1 (de) | 1976-09-02 |
| DE2607212B2 DE2607212B2 (de) | 1978-12-07 |
| DE2607212C3 DE2607212C3 (de) | 1979-08-09 |
Family
ID=19823251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19762607212 Expired DE2607212C3 (de) | 1975-02-25 | 1976-02-23 | Kern zur Bildung eines Hohlraumes in in einer Gießform herzustellenden plattenartigen Bauelementen |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
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| DE (1) | DE2607212C3 (de) |
| FR (1) | FR2302178A1 (de) |
| GB (1) | GB1545612A (de) |
| NL (1) | NL158576B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4690368A (en) * | 1985-04-16 | 1987-09-01 | Naftali Heiman | Apparatus for hollow concrete wall construction |
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| EP0029486A1 (de) * | 1979-11-23 | 1981-06-03 | Samuel Barbey | Schalung, mit dieser Schalung hergestellte Mauer und Trichter zur Realisierung dieser Mauer |
| US4323218A (en) * | 1980-08-22 | 1982-04-06 | E & E Kaye Limited | Inflatable core for use in forming a thermal break in a metal frame for a door or window |
| DE19546886A1 (de) * | 1995-12-15 | 1997-06-19 | Rampf Formen Gmbh | Form zur maschinellen Herstellung von Betonformkörpern |
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| FR3096709B1 (fr) * | 2019-05-29 | 2021-11-05 | Sateco Sa | Système de coffrage d’un ensemble comprenant un mur de soutènement, un mur de parement et un soubassement et procédé de coffrage |
-
1975
- 1975-02-25 NL NL7502224A patent/NL158576B/xx unknown
-
1976
- 1976-02-23 DE DE19762607212 patent/DE2607212C3/de not_active Expired
- 1976-02-24 FR FR7605034A patent/FR2302178A1/fr active Granted
- 1976-02-24 BE BE164590A patent/BE838884A/xx unknown
- 1976-02-24 GB GB730276A patent/GB1545612A/en not_active Expired
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| FR2302178B1 (de) | 1979-07-20 |
| GB1545612A (en) | 1979-05-10 |
| DE2607212C3 (de) | 1979-08-09 |
| NL158576B (nl) | 1978-11-15 |
| BE838884A (nl) | 1976-08-24 |
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Legal Events
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