DE2606694A1 - Schnellschweissduese - Google Patents
SchnellschweissdueseInfo
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- welding nozzle
- welding
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
- B29C66/861—Hand-held tools
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- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/10—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined
- B29C65/12—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined and welding bar
-
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- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT
Aktenzeichen:
- HOE 76/FO24 + H
Datum: 17. Februar 1976
- DPh.HS/sch
Schnellschweißdüse
Gegenstand der Erfindung ist eine Schnellschweißdüse für Warmgasschweißgeräte.
Beim Warmgasschweißen werden Grund- und Zusatzwerkstoffe durch erwärmtes Gas an der Schweißstelle in einen plastischen,
teigigen Zustand überführt und unter Druck verbunden. Der Zusatzwerkstoff in Form von Rund-, Oval-, Dreikantstäben und Bändern
entspricht dem Grundwerkstoff.
Zum Warmgasschweißen verwendet man sogenannte Warmgas-Sehweißgeräte.
Zum Schweißen mit erhöhten Schweißgeschwindigkeiten sind diese Geräte mit Schnellschweißdüsen ausgerüstet. Die Verwendung
der Schnellschweißdüsen bietet darüber hinaus den Vorteil, daß die Düse die Führung des Zusatzwerkstoffes übernimmt. Diese
Schnellschweißdüsen weisen ein Führungsrohr für den Zusa.tzwerkstoff
auf, das mit einer an die Schweißnaht angepassten Materialaustrittsöffnung
versehen ist. Durch die schnabelartig ausgebildete Austrittsöffnung wird der Zusatzwerkstoff in die Schweißfuge
geführt und geglättet. Das Führungsrohr ist wärmeleitend mit einer Warmgaskammer verbunden oder bildet ein begrenzendes
Teil dieser Kammer. Die Waringaskammer ist mit einer Einlaßöffnung
für das Warmgas und in der Nähe der Materialaustrittsöffnung
mit einer Öffnung versehen, durch die das V/armgas zum Plastifizieren
der Schweißfuge ausströmen kann.
709834/0513
26Π669Α
-JB-
Mit diesen Schnellschweißdüsen kann Zusatzwerkstoff bis 5 nun Stabdurchmesser ohne weiteres und zufriedenstellend verarbeitet
werden. Zum Schweißen von dickwandigem Material, das wirtschaftlich nur mit Zusatzwerkstoff dessen Stabdurchmesser 10 mm und
mehl- beträgt, geschweißt, v/erdfcu kanu, Siiid die bekauiitOxi Suhüell—
schweißdüsen nicht geeignet. Der Zusatzwerkstoff mit solchen
Stärken wird nicht voll durchplastifiziert. Bei nicht durchplastifiziertem
Werkstoff muß zusätzlich Arbeit für die Verformung des stabförmigen Werkstoffes und*damit für den notwendigen
Schweißdruck aufgebracht werden.
Es besteht daher die Aufgabe, eine Schnellschv/eißdüse zu schaffen,
mit der Zusatzwerkstoff, dessen Stabdurchmesser 10 mm und mehr beträgt, verarbeitet werden kann.
Zur Lösung der Aufgabe wurde eine Schnellschweißdüse gefunden, die aus einem Führungsrohr für Zusatzwerkstoff, das eine
schnabelförmig ausgebildete Austrittsöffnung aufweist und mit
einer Vorwärmkammer mit Warmgaseinlaß und -auslaß verbunden ist besteht, die dadurch gekennzeichnet ist, daß das Führungsrohr
von der Vorwärmkammer allseitig und mit Abstand zu den Wänden der Kammer umgeben wird, die Austrittsöffnung des Führungsrohres
in die Vorwärmkarrimer hineinragt und der Gasauslaß mit der Austrittsöffnung
in Verbindung steht.
Zur gezielten Gasführung in der Vorwärmkaminer kann dieselbe mit
einem Strömungsleitblech versehen sein. Ferner kann es zweckmäßig sein, die Düse mit einem Haltegriff zu versehen, der
isoliert an der Vorwärmkammer angeordnet ist.
Mit der erfindungsgemäßen Schnellschweißdüse ist es möglich,
dickwandiges Material, das mit den bekannten Düsen durch mehrlagiges
Schweißen verbunden werden muß, nunmehr einlagig zu
verbinden.
In den Figuren ist die Schnellschweißdüse in beispielsweise!*
Ausführung dargestellt.
70983 k/0 513
- fr.
Figur 1 zeigt die Schnellschweißdüse im Schnitt. Figur 2 zeigt die Schnellschweißdüse von unten.
Die Vorwärmkamiaer (1) ist mit einem Gaseinlaßstutzen (3) versehen.
Das Führungsrohr (2) für den Zusatzwerkstoff (10) ist so in der
Vorwärmkammer (1) angeordnet, daß das Warmgas das Führungsrohr
(gestrichelt dargestellt) (2) allseitig umströmen kann. Ein Leitblech (8)/dient dazu, einen
Teil des Warmgases in Richtung und um das Führungsrohr (2) herumzuleiten. Das Leitblech (8) ragt zweckmäßig in den Gaseinlaßstutzen
hinein. Durch Wahl eines geeigneten Anstellwinkels für das Leitblech ist ein gezielter Strömungsverlauf (11) um
das Führungsrohr (2) herum möglich. Das Führungsrohr (2) ist mit einer schnabelförmig ausgebildeten Austrittsöffnung (9) versehen.
Über den Schnabel (6) wird der Schweißdruck auf die Schweißnaht übertragen und dieselbe gleichzeitig geglättet. Die Austrittsöffnung
(9) - zweckmäßig ein schräger Anschnitt des Führungsrohres (2) - ragt in die Vorwärmkamiaer (1) hinein, wodurch der Zusatzwerkstoff
noch direkt durch das Warmgas erwärmt wird. Der Warmgasauslaß (7) steht mit der Austrittsöffnung (9) in Verbindung.
Er ist so angeordnet und gestaltet, daß die Erwärmung der Schweißfuge entgegen der Schweißrichtung langsam beginnt und bis zum
Eintritt des Zusatzwerkstoffes in die Schweißfuge stetig zunimmt.
Eine optimale Erwärmung der Schweißfuge wird dadurch erreicht, daß das Warmgas über eine längere Strecke und einen zunehmend
breiter werdenden Gasauslaß (7) in die Schweißfuge gelangt. Zur Realisierung eignet sich ein Gasauslaß (7) von dreieckigem Querschnitt.
Aber auch aneinandergrenzende Bohrungen mit abnehmendem
Durchmesser - von der Austrittsöffnung (9) beginnend - sind geeignet. Die Vorv/ärmkammer (1) kann mit einer Halterung (4)
für einen Handgriff (5) versehen sein. Das Führungsrohr (2) für den Zu3s.tzurerkstoff kann auswechselbar in der Vorwärmkammer
(1) angeordnet sein. Zu diesem Zweck kann das Führungsrohi* (2)
mit einem Flansch (12) versehen sein, über den es mit der Vor-U'ärmkammer
(1) verbunden ist (gestrichelt dargestellt) . Das Führungsrohr kann runden, ovalen, dreieckigen oder rechteckigen
Querschnitt haben. Der Pfeil (13) deutet die Schweißrichtung an.
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Claims (3)
1.1 Schnellschweißdüse bestehend aus einem Führungsrohr für Zusatz-/
werkstoff, das eine schnabelförmig ausgebildete Austritts~ öffnung aufweist und mit einer Vorwärmkammer mit V'armgaseinlaß
und -auslaß verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß
das Führungsrohr (2)von der Vorwärmkammer (1) allseitig und mit Abstand zu den Wänden der.Vorwärmkammer umgeben wird,
die Austrittsöffnung des Führungsrohres (2) in die Vorwärmkammer
(1) hineinragt und der Gasauslaß (7) mit der Austrittsöffnung (9) in Verbindung steht.
2. Schnellschweißdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Warmgas ei lüaß und/die Vorwärmkammer hineinragend ein
Strömungsleitblech (8) angeordnet ist.
3. Schnellschweißdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Düse mit einem Haltegriff (5), der isoliert an der
Vorwärmkammer (1) angeordnet ist, aufweist.
ORIGINAL INSPECTED 709834/0513
Priority Applications (6)
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Family Applications (1)
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