DE2605384A1 - Selbstreinigendes filter zur trennung von fluessigkeiten aus aufschwemmungen - Google Patents
Selbstreinigendes filter zur trennung von fluessigkeiten aus aufschwemmungenInfo
- Publication number
- DE2605384A1 DE2605384A1 DE19762605384 DE2605384A DE2605384A1 DE 2605384 A1 DE2605384 A1 DE 2605384A1 DE 19762605384 DE19762605384 DE 19762605384 DE 2605384 A DE2605384 A DE 2605384A DE 2605384 A1 DE2605384 A1 DE 2605384A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filter
- liquid
- self
- sections
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 46
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 16
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 title description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 40
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 claims description 13
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 3
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 10
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- -1 metallurgical Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 235000012055 fruits and vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/018—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements ring shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
- B01D29/54—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
- B01D29/68—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
- B01D29/682—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles with a rotary movement with respect to the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
- B01D29/68—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
- B01D29/688—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles with backwash arms or shoes acting on the cake side
Description
li J3. diplxhem. dr. ursula schübel-hopf
. TELEX E-Q3S65 ACRO D
Cnimitseheskov/o i-iaschinostrojena-ja telesramme auromarcpat
DA-16797 11. 2. 1976
Selbstreinigendes Filter zur Trennung von Flüssigkeiten aus Aufschwemmungen
Die vorliegende Erfindung bezieht eich auf Reinigungsanlagen,
::insb"esondere auf ein selbstreinigendes Filter
zur Trennung von Flüssigkeit aus Aufschwemmungen.
Besonders erfolgreich kann diese Erfindung zur Reinigung
von Fluss-, technischem und Rücklaufwasser sowie von Industrieabwassern,
von Obst- und Gemüsesaft und in verschiedenen Industriezweigen z.B. in der chemischen, metallurgischen, Papier-.
Lebensmittelindustrie usw. zum Einsatz kommen.
Bekannt sind selbstreinigende Filter zur Trennung von
Flüssigkeit aus Aufschwemmungen (s. z.B. Urheberschein der
UdSSR Hr. 210092, Kl. BOId EKE), die enthalten: einen Behälter, in dem mindestens zwei FiIt er trennwände montiert sind, die
den Hohlraum desselben in zueinander parallel liegende Sektionen für verunreinigte Flüssigkeit und in mindestens eine
zwischen ihnen angeordnete Sektion für gereinigte Flüssigkeit teilen; Rohrstutzen für Zuführung der verunreinigten Flüssigkeit
zu den Sektionen zur Abführung der gereinigten Flüssigkeit sowie Vorrichtungen Rückspülung der Filtertrennwände, Jede ;
dieser Vorrichtungen ist in einer der Sektionen für verunreinigte'
709833/0AO8
Flüssigkeit mit der Möglichkeit der Verschiebung an der Filtertrennv/and
montiert, federnd an dieselbe angedrückt und weist ein hohles Gehäuse auf, das auf der zur Filtertrennwand
zugewandten Seite offen ist und mit der Atmosphäre kommuniziert, wobei sich an das Gehäuse von seiner offenen Seite auf seinem
Umfang eine ringförmige Einschleifplatte anschliesst.
Verunreinigte Flüssigkeit wird zu diesen Filtern unter Druck gefördert. Jede Vorrichtung zur Rückspülung ist an einem
Rahmen montiert, der an einer hohlen Antriebswelle fest befestigt ist« Das hohle Gehäuse dieser Vorrichtung wird frei
im Rahmen aufgestellt und ist mit diesem mittels Federn verbunden, die es an die Filtertrennwand andrücken. Jedes Gehäuse
weist sechs Federn, je drei von jeder Seite, auf. Die Einschleifplatte
ist fest am Gehäuse befestigt und besteht aus Metall, S.B. Bronze.
Eine derartige konstruktive Ausführung der Vorrichtung führt infolge der ungleichmässigen Federspannung dazu, dass
das Gehäuse mit der Einschleifplatte verkantet auf der Filtertrennwand aufgestellt wird. Dadurch verschleißt
die Einschleifplatte schneller, weil sie lediglich mit ihrer
Kante und nicht mit der ganzen, ihr zugewandten Oberfläche an der Filtertrennwand anliegt. Ausserdem führt die Verkantung der
Einschleifplatte zur Entstehung eines Luftspaltes zwischen ihrer unteren Oberfläche und der Fi It er trennv/and. Durch diesen
Luftspalt leckt die verunreinigte Flüssigkeit an der Filtertrennwand vorbei unmittelbar in das Gehäuse
der Vorrichtung zur Rückspülung» welche durch die Hohlwelle aus dem Filter herausgeschleudert wird, wodurch wiederum
die Leistung des Filters herabgesetzt wird.
709833/0405
Mit der der Verunreinigung der Piltertrennwand steigt das
Druckgefälle zwischen der Sektion für verunreinigte Flüssigkeit und der Sektion für gereinigte Flüssigkeit an, so dass eine
Durchbiegung der Filtertrennv/and entsteht. Die Ausführung der
Einschleifplatte aus Metall sichert kein dichtes Anliegen
derselben an die Filtertrennwand im Laufe der Spülung dieser Trennwand. Das Entstehen eines Luftspaltes zwischen der Einschleifplatte
und der FiItertrennwand setzt die Grosse des
Druckgefälles zwischen der Sektion für gereinigte Flüssigkeit und der Hohlwelle herab, die mit der Atmosphäre kommuniziert;
das führt seinerseits zur Senkung der Leistung des Filters insgesamt und seiner Bestriebssicherheit.
Ziel dieser Erfindung ist die Beseitigung der genannten Nachteile.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein selbstreinigendes Filter zur Trennung von Flüssigkeit und Aufschwemmung
mit einer Vorrichtung zur Rückspülung einer solchen Konstruktion zu entwickeln, welche die Verkantung der Einschleifplatte
auf der FiIt er trennwand ausschliesst und ein dichtes Anliegen
der Einschieifplatte an der FiItertrennwand gewährleistet, was
zur Steigerung der Qualität der Reinigung mittels dieser Filtertrennwand
sowie zur Steigerung der Leistung und Erhöhung der Betriebssicherheit des Filters führt.
Diese Aufgabe wird mit Hilfe eines selbstrenigenden Filters zur Trennung der Flüssigkeit von Aufschwemmung gelöst,
das einen Behälter, in dem mindestens zwei FiItertrennwände
angeordnet sind, die seinen Hohlraum in parallel zueinander liegende Sektionen für verunreinigte Flüssigkeit und in mindestens
709833/0405
eine zwischen ihnen liegende Sektion für gereinigte Flüssigkeit teilen, Rohrstutzen für die Zuführung der verunreinigten
Flüssigkeit zu den Sektionen bzv/. Abführung der gereinigten Flüssigkeit und Vorrichtungen zur Rückspülung der Filtertrennwände
enthält, von denen Jede in einer der Sektionen für verunreinigte Flüssigkeit mit der Möglichkeit der Verschiebung
an der F.iltertrennwand montiert und federnd an dieselbe angedrückt
ist und ein hohles Gehäuse aufweist, das auf der der Filtertrennwand zugewandten Seite offen ist und mit der
Atmosphäre·. kommuniziert, wobei sich am Gehäuse eine ringförmige Einschieifplatte von seiner offenen Seite auf seinem
IJmfang anschliesst, Erfindungsgemass ist im Gehäuse der Vorrichtung
zur "Rückspülung auf seinem ganzen Umfang von der der FiItertrennwand zugewandten Seite eine Ringnut verhanden,
in deren Boden durchgehende Bohrungen ausgeführt sind, während die Einschleifplatte in der Hut mit der Möglichkeit vor- und
rücklaufender Verschiebungen in derselben so aufgestellt ist, daß sich zwischen ihrer Stirnseite und dem Nutboden einen Luftspalt
ergibt,der eine Kammer bildet, die mit der Sektion für verunreinigte Flüssigkeit durch die erwähnten Bohrungen kommuniziert.
Eine derartige technische Lösung ermöglicht ein zusätzliche.·;
gleichmässiges Andrücken der Einschleifplatte an die Filtertrennwand
dank desDrudses, der in der Sektion von der verunreinigten
Flüssigkeit erzeugt wird, was die Verkantung der Einschleifplatte auf der FiItertrennwand ausschliesst und damit
zur Verringerung ihres Verschleisses und Erhöhung der Leistung des Filters führt.
709833/0405
Zweckmäßigerweise soll die Einschleifplatte aus elastischem
Werkstoff ausgeführt werden.
Eine' derartige technische Lösung ermöglicht es, den
Luftspalt zwischen der Einschleifplatte und der Filtertrennwand
zu kompensieren·, der durch ihre Durchbiegung bei Vergrößerung des Druckgefälles in Sektionen verursacht wird,
was eine noch effektivere Reinigung der Filtertrennwand von Aufschwemmung gestattet. Das führt zur Steigerung der Leistung
des Filters und zur Erhöhung seiner Betriebssicherheit.
Nachstehend wird die Erfindung anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es
zeigen:
Fig. 1 die schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen
selbstreinigenden Filters zur Trennung von Flüssigkeit und Aufschwemmung;
Fig. 2 den Schnitt II-II in Fig. 1;
Fig. 3 die perspektivische Ansicht einer Vorrichtung zur Rückspülung; und
Fig. 4 den Schnitt IV-IV in Fig. 1.
Das selbstreinigende Filter zur Trennung von Flüssigkeit und Aufschwemmung weist einen zylinderförmigen
Behälter 1 auf, der auf einem Fundament (nicht gezeigt) senkrecht aufgestellt ist. Im Hohlraum des Behälters sind
FiItertrennwände 2 angeordnet, deren Form mit dem Querschnitt
des Behälters 1 identisch ist, wobei die Filtertrennwände diesen 'Hohlraum in parallel zueinander liegende
Sektionen 3 für verunreinigte Flüssigkeit und in eine zwischen ihnen angebrachte Sektion 4
709833/0405
für gereinigte Flüssigkeit teilen. Der Behälter 1 weist Rohr-"stutzen~5
für"die Zuführung der verunreinigten Flüssigkeit zu den Sektionen 3 und Rohrstutzen 6 für die Abführung der
gereinigten Flüssigkeit aus der Sektion 4 auf. Dabei wird zwischen den Sektionen 3 und 4 ein minimales Druckgefälle
im Bereich von 0,1 -'0,3 kp/cm geschaffen.
In jeder der Sektionen 3 für verunreinigte Flüssigkeit ist eine Vorrichtung 7 zur Rückspülung der Filtertrennwand
2 angeordnet. Diese Vorrichtung ist an einem fest an einer Hohlwelle 9 befestigten Rahmen 8 montiert. Die Hohlwelle
9 ist mit einem ihrer Enden mit einem getrennten Antrieb 10 gekuppelt. Die Welle 9 ist in der senkrechten Achse
des Behälters 1 angeordnet. Am anderen Ende der Hohlwelle 9 ist ein Ventil 9a vorgesehen, das ihren Hohlraum mit der
Atmosphäre verbindet. Die Vorrichtung 7 zur Rückspülung hat ein Gehäuse 11 (Fig. 2 und 3), das an der der Filtertrennwand
2 zugewandten Seite offen ist (Fig. 3). Dieses Gehäuse 11 weist die Form eines Halbzylinders (Fig. 4) mit geschlossenen
Stirnflächen auf. Seine Länge ist gleich dem halben Durchmesser der Filtertrennwand 2. Das Gehäuse 11
ist frei im Rahmen 8 aufgestellt und mit diesem mittels
Federn 12 verbunden, von denen jede mit einem Ende am Rahmen 8 und mit dem anderen Ende an einem Haltearm 13 befestigt
ist, der am Gehäuse 11 befestigt ist. Mit diesen Federn 12 ist die Vorrichtung 7 zur Rückspülung federnd an die
Filtertrennwand 2 angedrückt. In der unteren Hälfte des Gehäuses 11 ist auf seinem ganzen Umfang ein erweiterter Teil
14'vorhanden, in den eine Ringnut 15 ausgeführt ist. In dieser
Nut 15 ist eine Einschleifplatte 16 vorwärts und
rückwärts verschiebbar.
709833/0405
ο Dabei ist diese, erfindungs-
gemäss, aus elastischem Werkstoff, z.B. aus Polypropylen, Polyethylen
oder Kaprolon, ausgeführt. Zwischen ihrer Stirnfläche K und dem Boden der Nut 15 ist ein Luftspalt vorhanden, der eine
Kammer 17 bildet. Im Boden der Nut 15 ausserhalb des Hohlraumes
des Gehäuses 11 (Fig. 3) sind Bohrungen 18
(Pig. 2 und 3) ausgeführt, die die Ka-^mer 17 mit der Sektion 3 für
verunreinigte Flüssigkeit verbinden. Der Hohlraum des Gehäuses 11 kommuniziert auf bekannte Weise durch einen elastischen
Schlauch 19 (Fig,l) mit der Hohlwelle 9, die über das Ventil 9a mit der Atmosphäre verbunden ist.
Das selbstreinigende Filter arbeitet wie folgt.
Verunreinigte Flüssigkeit wird unter Druck über die Rohrstutzen 5 den Sektionen 3 für verunreinigte Flüssigkeit des Behälters
1 zugeführt. Beim Durchtritt durch die Filtertrennwände wird die Flüssigkeit von der Aufschwemmung gereinigt und gelangt
in die Sektion 4 für gereinigte Flussiekeit. Danach gelangt die
gereinigte Flüssigkeit durch den Rohrstutzen 6 zum Verbraucher,
Mit der Verunreinigung der Filtertrennwände 2 steigt ihr hydraulischer Widerstand an, wodurch sich das Druckgefälle zwischen
den Sektionen 3 und 4 vergrössert. Bei Erreichen des
maximal zulässigen Druckgefälles wird das Ventil 9a geöffnet und der Antrieb 10 der Hohlwelle 9 eingeschaltet. Dabei entsteht
eine Druckdifferenz im Hohlraum der Sektion 4- und in den Hohlräumen
der Gehäuse 11 der Vorrichtungen 7 zur Rückspülung, die durch die Hohlwelle 9 mit der Atmosphäre in Verbindung stehen
und mittels Federn 12 an die Filtertrennwände 2 angedrückt v/erden. Hierdurch flieset ein Teil der gereinigten Flüssigkeit
709833/0405
im Gegenstrom durch die Filtertrennwände 2 auf den Abschnitten, wo sich im gegebenen Moment die Vorrichtungen 7 befinden, und spült
die aus der Flüssigkeit abgefilterte Aufschwemmung in den Hohlraum
des Gehäuses 11 der Vorrichtung 7 zur Rückspülung ab und entfernt diese durch die Hohlwelle 9·
Dabei gelangt die .verunreinigte Flüssigkeit durch die im
Boden der Nut 15 ausgeführten Bohrungen 18 in die Kammer 17, in
der ein Druck entsteht, der dem Druck in den Sektionen 3 gleich ist. Dadurch drückt sich die Einschleifplatte 16 noch dichter an
die Oberfläche der Filtertrennwand 2 an und sichert ihr dichtes Anliegen aneinander.
Die Vorrichtung 7 zur Rückspülung dreht sich zusammen mit der Welle 9 um die senkrechte Achse des Behälters 1, verschiebt
sich dabei an der Gesamtfläche der FiItertrennwand 2 und reinigt
diese von der aus der Flüssigkeit abgefilterten Aufschwemmung.
Bei Wiederherstellung des ursprünglichen Druckgefälles zwischen den Sektionen 3 und 4 wird die Spülung der Filtertrennwand
2 beendet. Das Ventil 9a wird abgeschlossen und der Antrieb 10 der V/elle 9 abgeschaltet.
Die Reinigung der Filtertrennwand 2 wiederholt sich auf die beschriebene Weise im Masse ihrer Verunreinigung und kann
automatisch erfolgen.
709833/0405
Claims (2)
- 2b0b384 -ff-f, PATENTANSPRÜCHE:Selbstreinigendes Filter zur Trennung von Flüssigkeit aus Auf3Chwemmun£pn,mit einem Behälter, in dem mindestens zwei Filter— trennwände angeordnet sind, die seinen Hohlraum in zueinander parallel liegende Sektionen für verunreinigte Flüssigkeit und in mindestens eine zwischen ihnen angeordnete Self tion für frereinirto Flüssigkeit teilen»Rohrstutzen für die Zuführung der verunreinigten Flüssigkeit zu den Sektionen bzw. Abführung der goreinigten Flüssigkeit und Vorrichtungen für Rückspülung der FiItortrennwände, von denen jede in einer der Sektionen für verunreinigte Flüssigkeit mit der Möglichkeit der Verschiebung a« ä?? FiItertrennwand montiert und federnd an dieselbe angedrückt lot und ein hohles Gehäuse, aufweist, das auf der der Filtertrenm/and zugr/andten Seite offen ist und mit der Atmosphäre kommuniziert, wobei sich an das Gehäuse von seiner offenen Seite auf seinem Umfang eine ringförmige Einschleifplatte anschliesst, dadurch gekennzeichnet, dass im Gehäuse (11) auf seinem gesamten Umfang von der zur FiItertrennwand ( 2 ) zugewandten Seite eine Ringnut (15) vorhanden ist, in deren Boden durchgehende Bohrungen (18) ausgeführt sind, während die Einschleifρlatte (16) in dieser Ringnut (15) mit der !,löslichkeit der vor- und rücklaufenden Verschiebung in derselben so aufgestellt ist, dass es zwischen ihrer Stirnfläche (K) und dem Boden der Hut (15) einen Luftspalt gibt, der eine-Kammer (17) bildet, die mit der Sektion ( 3 ) für verunreinigte Flüssigkeit durch die erwähnten Bohrungen (18) kommuniziert.
- 2. Selbstreinigendes Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einschleifplatte ( 16) aus einem elastischen Werkstoff ausgeführt ist.709833/040BORIGINAL INSPECTED
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/661,515 US4085051A (en) | 1976-02-26 | 1976-02-26 | Self-cleaning filter for cleaning liquids from suspended matter |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2605384A1 true DE2605384A1 (de) | 1977-08-18 |
| DE2605384B2 DE2605384B2 (de) | 1980-07-03 |
| DE2605384C3 DE2605384C3 (de) | 1981-04-30 |
Family
ID=24653922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2605384A Expired DE2605384C3 (de) | 1976-02-26 | 1976-02-11 | Flüssigkeitsfilter |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4085051A (de) |
| DE (1) | DE2605384C3 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3419698A1 (de) * | 1984-05-25 | 1986-01-23 | Taprogge GmbH, 5802 Wetter | Vorrichtung zur mechanischen reinigung von fluessigkeiten |
| DE4320952A1 (de) * | 1993-06-24 | 1995-01-12 | Uwe Maurer | Druckfilter mit gleichmäßig angepreßtem Rückspülkopf |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU709119A1 (ru) * | 1977-01-28 | 1980-01-15 | Производственное Объединение "Техэнергохимпром" | Самоочищающийс фильтр |
| US4966718A (en) * | 1986-11-26 | 1990-10-30 | Johnson Willard L | Cross flow filter method |
| DE3834642A1 (de) * | 1988-10-11 | 1990-04-12 | Herrmann Karl Heinz | Filteranordnung |
| DE4320954A1 (de) * | 1993-06-24 | 1995-01-05 | Uwe Maurer | Druckfilter |
| AU3729495A (en) * | 1994-09-01 | 1996-03-22 | Pyrox, Inc. | High capacity ultrafiltration apparatus |
| GB2293333C (en) * | 1994-09-09 | 2007-12-07 | Hosford James Peter | Self cleaning filter or screening system for a pump |
| JP3537879B2 (ja) * | 1994-09-14 | 2004-06-14 | 株式会社エイブル | 好気性微生物処理装置 |
| FI104412B (fi) | 1996-10-17 | 2000-01-31 | Outokumpu Oy | Menetelmä ja laitteisto suodinpinnan puhdistamiseksi |
| US6517711B1 (en) * | 1998-10-02 | 2003-02-11 | Wastech International Inc. | Waste treatment system |
| DE10024401A1 (de) * | 2000-05-19 | 2001-11-22 | Boll & Kirch Filter | Rückspulfilter, insbesondere für die Schmierölfilterung |
| WO2002056995A1 (en) * | 2001-01-18 | 2002-07-25 | Nicholas Jackson | Water filter |
| US20030146171A1 (en) * | 2002-02-04 | 2003-08-07 | Karl-Heinz Herrmann | Liquid and solids separation apparatus and method with continuous cleaning using defferential pressure control |
| GB0326629D0 (en) * | 2003-11-14 | 2003-12-17 | Evolution Aqua Ltd | A fluid filtration system and method of filtering fluid |
| CN100352533C (zh) * | 2005-11-03 | 2007-12-05 | 洪川 | 在线自反冲高精度快速过滤器和过滤系统 |
| US8678199B2 (en) * | 2007-01-11 | 2014-03-25 | Taprogge Gmbh | Filter for fluids |
| WO2011058556A2 (en) * | 2009-11-12 | 2011-05-19 | The Ballast Safe Filtration Company Ltd. | Filter proximity nozzle |
| US9561454B2 (en) * | 2012-10-09 | 2017-02-07 | Ovivo Inc. | Debris filter with splitter bar |
| US20140116965A1 (en) * | 2012-11-01 | 2014-05-01 | Machinerie Agricole Bois-Francs Inc. | Separator and method for separating a heterogeneous supply |
| KR102183820B1 (ko) * | 2020-03-10 | 2020-11-30 | 주식회사 그레넥스 | 섬유상 여과기의 역세정 흡입장치 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2327532B2 (de) * | 1973-05-30 | 1975-04-17 | Dr.-Ing. Erich Dinglinger Kg, 2800 Bremen | Flüssigkeitsfilter mit selbsttätiger Reinigung |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH360975A (de) * | 1957-10-26 | 1962-03-31 | Filtrox Werk Ag | Einrichtung zum Filtrieren von Flüssigkeiten, insbesondere für die Getränkeindustrie |
| US3187898A (en) * | 1962-12-26 | 1965-06-08 | Swimquip Inc | Automatic spin filter |
| US3640395A (en) * | 1970-09-14 | 1972-02-08 | Kinney Eng Inc S P | Automatic self-cleaning strainer |
-
1976
- 1976-02-11 DE DE2605384A patent/DE2605384C3/de not_active Expired
- 1976-02-26 US US05/661,515 patent/US4085051A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2327532B2 (de) * | 1973-05-30 | 1975-04-17 | Dr.-Ing. Erich Dinglinger Kg, 2800 Bremen | Flüssigkeitsfilter mit selbsttätiger Reinigung |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3419698A1 (de) * | 1984-05-25 | 1986-01-23 | Taprogge GmbH, 5802 Wetter | Vorrichtung zur mechanischen reinigung von fluessigkeiten |
| DE4320952A1 (de) * | 1993-06-24 | 1995-01-12 | Uwe Maurer | Druckfilter mit gleichmäßig angepreßtem Rückspülkopf |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4085051A (en) | 1978-04-18 |
| DE2605384B2 (de) | 1980-07-03 |
| DE2605384C3 (de) | 1981-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2605384A1 (de) | Selbstreinigendes filter zur trennung von fluessigkeiten aus aufschwemmungen | |
| DE60118408T2 (de) | Filtervorrichtung und filtrationsmethode | |
| DE2358578B2 (de) | Filterplatte für eine Filterpresse | |
| DE3441249A1 (de) | Stapelfoermiges trennelement aus geschichteten zuschnitten zur behandlung von fluiden | |
| DE2335214A1 (de) | Selbstreinigender filter | |
| DE60016463T2 (de) | Fluidregelventil und platte mit einem filter | |
| DE60113896T2 (de) | Gerät zur Mikrofiltration von in einem Flüssigkeitsstrom suspendierten Feststoffpartikeln | |
| DE1903149A1 (de) | Filter mit selbsttaetiger Reinigung | |
| EP1690579A1 (de) | Filteranordnung und Verfahren zum Filtrieren von Schmutzwasser, insbesondere bei der Trinkwasseraufbereitung | |
| DE1241802B (de) | Filterapparat | |
| DE2256489A1 (de) | Filterbeutel | |
| DE930925C (de) | Filteranlage mit Ruecklaufvorrichtung | |
| DE1007743B (de) | Filter fuer Fluessigkeiten | |
| DE2754537C2 (de) | Membrankammer-Filterpresse | |
| EP2739371B1 (de) | Vorrichtung zum filtern von flüssigkeiten, insbesondere von abwässern, und verfahren zum filtern von flüssigkeiten | |
| EP0245490B1 (de) | Filterpresse für die flussigkeitsabtrennung aus schlämmen bis auf einen hohen feststoff-gehalt | |
| DE69911597T2 (de) | Verfahren und vorrichtung eines filters mit einer komprimierten sperrzone | |
| CH615598A5 (en) | Self-cleaning filter for separating the liquid from suspension | |
| DE1536826C3 (de) | Filtervorrichtung | |
| DE1951668C3 (de) | Rucklauffilter | |
| DE77145C (de) | Trommelfilter | |
| DE2921901C2 (de) | In eine Druckwasserleitung einsetzbarer Filter | |
| DE1942329C3 (de) | Scheibendrehfilter | |
| DE73740C (de) | Filtrirapparat | |
| DE291010C (de) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OD | Request for examination | ||
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: VON FUENER, A., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. EBBINGHAUS, D., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN |
|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |