DE2603990A1

DE2603990A1 - Luftgekuehlter laeufer fuer spinn- oder zwirnringe

Info

Publication number: DE2603990A1
Application number: DE2603990*[A
Authority: DE
Inventors: Andrew John Wayson
Original assignee: MERRIMAN DIVISION OF LITTON IN
Current assignee: MERRIMAN DIVISION OF LITTON IN
Priority date: 1975-02-06
Filing date: 1976-02-03
Publication date: 1976-08-19
Also published as: US4107913A; CH610940A5; GB1529875A

Description

(06121) 372720

= willpatent

Dr. Hans-Heinrich Willrath υ-₆₂ Wiesbaden ι

Dr. Dieter Weber v/b

Dipl-Phys. Klaus SeifFert

PATENTANWÄLTE ^{Telexi 4}"¹⁸⁶²⁴⁷

2. Februar 1976 File MER-53

Merriman Division of Litton Industrial Prod. Co. 100 Industrial Park Road, Hingharn, Massachusetts 02043 /USA

Luftgekühlter Läufer für Spinn- oder Zwirnringe

Priorität; 6. Februar 1975 in USA, Serial-No. 547 723

Die Erfindung bezieht sich auf Läufer, die bei vertikalen Textil-Spinn- oder Zwirnringen verwendet werden, und betrifft insbesondere zweiteilige Läufer.

Zweiteilige Läufer weisen einen metallischen, mit Garn in Eingriff tretenden Teil auf, der in einem mit dem Ring in Eingriff tretenden Kunststoffteil eingebettet ist. Ein zweiteiliger Läufer kombiniert die Eigenschaften des Abriebwiderstandes eines synthetischen Materials, wie z. B. Nylon, bei welchem der Läufer

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den metallischen Spannring berührt, mit den erwünschten Eigenschaften des Metalles, wobei der Läufer in Reibeingriff mit den gesponnen oder gezwirnten Garn tritt.

Bei bekannten zweiteiligen Läufern, wie sie z. B. in der US-Patentschrift 3 318 081 beschrieben sind (Wayson and Buccianeri) ist das metallische, mit dem Garn in Eingriff tretende Teil in dem synthetischen Teil eingeschlossen oder "unter die Oberfläche gelegt". Sobald das Garn den Läufer um den Ring zieht, erzeugt die Reibung zwischen dem Garn und dem metallischen Teil des Läufers Wärme. Weil das synthetische Material in typischer Weise ein wärmeisolierendes Material ist, wird die Wärme nicht leicht zerstreut sondern wird in dem mit dem Garn in Eingriff tretenden Teil über dem wärmeisolierenden Teil lokalisiert oder eingefangen. Die Wärme wird insbesondere in demjenigen Bereich lokalisiert oder eingefangen, wo das Garn mit dem Garneingriffsteil in Eingriff tritt.

Eine Schwierigkeit, die man insbesondere bei dem Spinnen oder Zwirnen von synthetischem Garn gefunden hat, wie z. B. Polyestergarn, besteht darin, daß die örtliche oder lokalisierte Hitze möglicherweise ausreicht, die Fasern an der Oberfläche des Garns verglasend zu erwärmen. Dies kann zu einem unerwünschten zeitweiligen Verglasungs- oder Glanzeffekt führen. Wenn das Garn gefärbt wird, erbringt der Glanz eine unregelmäßige Colorierung infolge der Unter-

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schiede bei der Farbannahme durch die Garnoberflächa. Auch kann beim Spinnen von Fasern, die bei niedrigen Temperaturen schmelzen, wie z. B. Polypropylen, die örtliche Hitze ausreichen, um das Garn durch Hitze zu beschädigen, wodurch sich ein unerwünscht schlechtes Produkt ergibt.

Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, die in demjenigen Bereich, in welchem das Garn dureh Reibung mit dem Läufer in iängriff tritt, erzeugte Wärme zu zerstreuen.

Weitere Vorteile Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung im Zusammenhang mit den Zeichnungen. Es zeigen:

Fig. 1 eine Querschnifcfcsansicht entlang der Linie 1-1 der Figur 2 unter Darstellung einer Gesamtseitenansicht eines Läufers gemäß der Erfindung in Spinnstellung um einen vertikalen Spinnring herum,

Fig. 2 eine Endansicht eines Läufers gemäß der Erfindung in der Spinnstellung um einen vertikalen Spinnring herum,

Fig. 3 eine Querschnittsansicht entlang der Linie 3-3 der Figur 2 unter Darstellung eines Querschnitts eines Läufers gemäß der Erfindung in der Stellung um einen vertikalen Spinnring herum.

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Fig. 4 eine Seitenansicht eines Läufers gemäß der Erfindung unter Darstellung einer weiteren Ausführungsform der Erfindung,

Fig. 5 eineEndansicht der Ausführungsform gemäß Figur 4,

Fig. 6 eine Querschnittsansicht eines Läufers gemäß der Erfindung unter Darstellung einer weiteren anderen Ausführungsform der Erfindung und

Fig. 7 eine Querschnittsansicht eines Läufers unter Darstellung einer weiteren anderen Ausführungsform der Erfindung.

Der in den Figuren allgemein mit 10 bezeichnete luftgekühlte Läufer gemäß der Erfindung weist zwei Teile auf, ein den Textil-Spinnring ergreifendes Teil 12 und ein mit dem Textilgarn in Eingriff tretendes Teil 14.

Das mit dem Ring in Eingriff tretende Teil 12 hat die Form eines im allgemeinen aufrechten C und paßt rund um einen herkömmlichen vertikalen oder konischen Spinnring 16. Das mit dem Ring in Eingriff tretende Teil 12 kann aus drei Abschnitten bestehen, wie in den Figuren 1 bis 3 und 6 gezeigt ist, oder es kann aus zwei Abschnitten bestehen, wie in den Figuren 4 und 5 gezeigt ist. Das mit dem Ring in Eingriff tretende Teil 12 ist aus einem Material hergestellt, welches einen relativ niedrigen

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Reibungskoeffizienten bezüglich des metallischen Spinnringes 16 hat, wobei erwünschte Eigenschaften des Abriebwiderstandes bezüglich des Ringes angegeben sind. Das mit dem Ring in Eingriff tretende Teil 12 ist in typischer Weise aus einem synthetischen Material, wie z. ü. Nylon, ein&a Acetylharz oder aus einer Kombination derselben hergestellt. Während diese Materialien die erwünschten Abrieb- Widerstandseigenschaften haben, sind sie in typischer W^lse gute Wärmeisolatoren.

Das mit dem Garn in Eingriff tretende Teil 14 hat im allgemeinen die Gestalt zur Bildung einer aufrechten Schleife, so daß das Garn 18 dadurch durch den Läufer 10 eingefädelt werden und den Läufer in einem Garneingriffsbereich 20 ergreifen kann. Das mit dem Garn in Eingriff tretende Teil 14 hat im allgemeinen die Form, eines stangenförmigen Stockes oder Griffes, wie z. B. eine Drahtes, der wesentlich langer als dxck ist. Der Draht wird in die gewünschte Endgestalt durch herkömmliche Formapparate gebogen und kann die Form eines Standardläufers annehmen.

Wenn das Garn 18 abrasiv ist und einen relativ hohen Reibungskoeffizienten bezüglich des mit dem Garn in Eingriff tretenden Teiles 14 hat, haben die kombinierten Wirkungen von Reibung und Wärme die Tendenz, das mit dem Garn in Eingriff tretende Teil 14 in dem Garneingriffsbereich 20 abzureiben oder zu schneiden. Somit ist das mit dem Garn in Eingriff tretende

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Teil 14 aus einem 21aterial hergestellt, welches bezüglich des Garnes 18 die gewünschten Abrieb-Widerstandseigenschaften hat und besteht in typischer Weise aus Metall, wie z. ü. Stahl.

Aus Figur 3 kann das Verfahren ersehen werden, mit welchem der Läufer 10 erfindungsgemäß hergestellt wird. Das mit dem Ring in Eingriff tretende Teil 12 und das mit dem Garn in Eingriff tratende Teil 14 sind im allgemeinen durch herkömmliche, synthetische Formvorrichtungen verbunden. Das metallische, mit dem Garn in Eingriff tretende Teil 14 ist in einer nicht dargestellten Form mit der gewünschten Endgestalt des mit dem Ring in Eingriff tretenden Teiles 12 angeordnet. Dieses Teil 12 wird dann um $as ^mit de^m Garn in Eingriff tretende Teil 14 geformt oder gespritzt. Erfindungsgemäß wird das mit dem Garn in Eingriff tretende Teil 14 am Bodenteil des mit dem Ring in Eingriff tretenden Teiles 12 verbunden, so daß in demjenigen Bereich 22, in welchem die zwei Teile verbunden sind, ein erheblicher Teil der Überfläche des mit dem Garn in Eingriff tretenden Teiles über die Oberfläche des mit dem Ring in Eingriff tretenden Teiles hervorragt, und ist deshalb der Umgebungsluft ausgesetzt.

Im Hinblick auf die Figuren 1 und 2 ist insbesondere in Figur 1 gezeigt, wie Garn von einer Zuführrolle zugeführt wird, wobei die Zuführrolle in nicht dargestellter Weise auf der Achse A-A über dem Läufer 10 und rechts von ihm angeordnet ist. Die

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nicht gezeigte Spule, um welche gesponnenes oder gezwirntes Garn herumgewickelt wird, ist auf der Achse A-A direkt rechts vom Läufer 10 gemäß Figur 1 angeordnet.

Beim Spinnen oder Zwirnen wird die nicht dargestellte Spule, die in der Mitte des kreisförmigen Spinnringes 16 angeordnet ist, schnell um ihre eigene Achse gedreht. Das Garn 18, welches durch das mit dem Garn in Eingriff tretende Teil 14 gefädelt ist, wird von der hoch liegenden Zuführrolle durch den Läufer 10 und auf die Spule gezogen. Sobald sich die Spule dreht und das Garn 18 einfängt, wird der Läufer 10 schnell vom Garn um den Ring 16 unter Zwirnung des Garns 18 herumgezogen. Sobald das Garn 18 an dem das Garn berührenden Teil 14 vorbeigezogen ist, erzeugen die zugehörigen Reibkräfte in dem Garnberührungsbereich 2O Wärme. Da das Garnberührungsteil 14 aus einem wärmeleitenden Material hergestellt ist, wird die Wärme von dem Garnberührungsbereich 20 fortgeführt und über das ganze Garnberührungsteil 14 verteilt. Die Wärme, welche zu dem freigelegten Bereich 22 geführt wird, wird schnell zur Atmosphäre hin verteilt, und zwar wegen der schnellen Bewegung des Läufers 10, welcher um den Ring 16 relativ zu der umgebenden Luft umläuft. Somit ist ein Kühleffekt vorgesehen, und die am Garnberührungsbereich 20 erzeugte Wärme wird bei.adem fceigelegten Bereich verstreut oder ausgebreitet.

Die Figuren 4 und 5 zeigen eine zusätzliche Ausführungsform der Erfindung, bei welcher der Reibkontakt zwischen dem Garn

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und den mit dem Garn in Eingriff tretenden Teil 14' vermindert wird. Der Läufer 1O¹ hat ein mit dem Garn in Eingriff tretendes Teil 14' und ein mit dem Ring in Kingriff
tretendes Teil 12', welches einen einzigen, kontinuierlichen Aufbau bildet. Das mit dem Ring in Eingriff tretende Teil
12' schließt somit vollständig einen Spinnring auf drei
Seiten ein, wenn es um den Ring herum angebracht wird. Das
mit dem Garn in Eingriff tretende Teil 14¹ wird zu einer O-förmigen Schleife geformt, die sich über der oberen Fläche des
mit dem Ring in Eingriff tretenden Teils 12" erstreckt und
derart angebracht ist, daß die Fläche der Schleife bezüglich der Fläche des mit dem Ring in Eingriff tretenden Teiles 12' senkrecht ist. Der mit dem Garn in Eingriff tretende Bereich 20· des mit dem Garn in Eingriff tretenden Teils 14' ist somit quer zum Zentrum eines Spinnringes ausgerichtet, wenn
sich der Läufer 20' in der Stellung um den Ring herum befindet. Da das Garn durch die Schleife senkrecht zur Fläche des mit dem Garn in Eingriff tretenden Teils 14* läuft, braucht
das Garn nicht um das Teil 14' herumgebogen zu werden. Reibkontakt wird dadurch zwischen dem Garn und demntt dem Garn in Eingriff tretenden Bereich 20' vermindert (vergleiche das Garn 18 in Figur 1).

Figur 6 veransch/aulicht eine weitere andere Ausführungsform der Erfindung, bei welcher ein erheblicher Teil der Oberfläche des mit dem Garn in Eingriff tretenden Teils 14^TI der Atmosphäre über im wesentlichen seine ganze Länge frei ausgesetzt ist.

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Der Läufer 10*' ist so hergestellt, daß in dein Bereich 22¹·, wo das mit dem Garn in Eingriff tretende Teil 14¹¹ mit dem Bodenteil des mit dem Ring in Eingriff tretenden Teils 12¹¹ verbunden ist, ein erheblicher Teil der Oberfläche des mit dem Garn in Eingriff tretenden Teils 14¹¹ der Atmosphäre über im wesentlichen seiner gesamten Länge frei ausgesetzt ist. Hierdurch wird der Kühleffekt infiLge der Bewegung des freiliegenden Bereiches 22' bezüglich der umgebenden Luft vergrößert, sobald der Läufer 10'· um den Ring herumläuft.

Figur 7 veranschaulicht eine weitere andere Ausführungsform der Erfindung, bei welcher ein wesentlicher Teil des mit dem Garn in Eingriff tretenden Teils 14' " vollständig zur Atmosphäre hin in demjenigen Bereich frei ausgesetzt ist, wo das mit dem Garn in Eingriff tretende Teil mit dem mit dem Ring in Eingriff tretenden Teil 12' " verbunden ist. Der Läufer 10'" ist so hergestellt, daß ein oder mehrere Ausschnittsbereiche 24· " in dem Bereich 22¹¹' vorgesehen sind, wo das mit dem Ring in Eingriff tretende Teil 12¹¹¹ mit dem mit dem Garn in Eingriff tretenden Teil 14'^f' verbunden ist. Die ausgeschnittenen Bereiche 24' " legen somit einen erheblichen Teil des mit dem Garn in Eingriff tretenden Teils in dem Bereich 22¹¹¹, wo das mit dem Ring in Eingriff tretende Teil 12' " und das mit dem Garn in Eingriff tretende Teil verbunden sind, zur Atmosphäre hin frei. Ein zusätzlicher Kühleffekt ist hierdurch vorgesehen.

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Somit ist ein Läufer beschrieben worden, bei welchem die durch den Reibeingriff des Läufers mit dem Garn erzeugte wärme zur Atmosphäre hin verteilt oder zerstreut wird, wodurch der Bereich des Läufers, der mit dem Garn in Eingriff tritt, gekühlt wird.

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Claims

PATENTANSPRÜCHE

1. Läufer für vertikale Textilgarnspinnringe mit einem den Ring berührenden Teil, welches geeignet ausgebildet ist, um einen Spinnring zu berühren und um diesen zu laufen, wobei das den Ring berührende Teil aus einem wärmeisolierenden Material hergestellt ist, ein das Textilgarn berührender Teil geeignet ausgebildet ist, um das Textilgarn zu berühren und von diesem gezogen zu werden, wobei ferner das das Garn berührende Teil eine wesentlich grössere Länge als Dicke hat, aus einem wärmeleitendem Material hergestellt ist und mit dem den Ring berührenden Teil verbunden is.t, dadurch gekennzeichnet, daß beim Herumziehen

um
des Läufers (10) den Ring (16) durch das Garn (18) Wärme, die in dem Bereich (20) , wo das Garn das Garnberührungsteil (14) berührt, erzeugt ist, fortgeführt und in der Atmosphäre durch die Bewegung des Läufers in der Luft bei Kühlung des Garnberührungsbereiches (20) verteilt wird.

2. Läufer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Garnberührungsteil (14) mit dem Ringberührungsteil (12) derart verbunden ist, daß ein'wesentlicher Teil der Oberfläche des Garnberührungsteils direkt zur Atmosphäre hin freigelegt ist, wodurch beim Ziehen des Läufers (10) um den Ring (16) herum durch das Garn (18) die in den Bereichen (20) erzeugte Wärme,

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wo das Garn das Garnberührungsteil berührt, fortgeführt und in der Atmosphäre durch die Bewegung des Läufers in der Luft unter Kühlung des Garnberührungsbereiches (20) verteilt wird.

3. Läufer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Garnberührungsteil (14) mit dem Ringberührungsteil (12) derart verbunden ist, daß ein erheblicher Teil der Oberfläche des Garnberührungsteils direkt der Atmosphäre in demjenigen Bereich (22) frei ausgesetzt ist, wo das den Ring berührende Teil und das GarnberührungsteiU verbunden sind, wodurch beim Herumziehen des Läufers (10) durch das Garn (13) um den Ring herum die in dem Bereich erzeugte Wärme, wo das Garn das Garnberührungsteil berührt, fortgeführt und in der Atmosphäre durch die Bewegung des Läufers in der Luft unter Kühlung des Garnberührungsbereiches (2ü) verteilt wird.

4. Läufer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Garberührungsteil (14) mit dem Ringberührungsteil (12) derart verbunden ist, daß ein erheblicher Teil der Oberfläche des Garnberührungsteils über die Oberfläche des Ringberührungsteils in demjenigen Bereich (22) hervorragt, wo das Garnberührungsteil und das Ringberührungsteil so verbunden sind, daß ein erheblicher Teil der Oberfläche dieses Berührungsteils direkt frei der Atmosphäre ausgesetzt ist, wodurch

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beim Herumziehen des Läufers (10) um den Ring (16) durch das Garn (18) die in demjenigen Bereich (20) erzeugte Wärme, wo das Garn das beim Berührungsteil berührt, fortgeführt und in der Atmosphäre durch die Bewegung des Läufers in der Luft unter Kühlung des Beruhrbereich.es (20) verteilt wird.

5. Läufer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Ringberührungsteil (12) aus einem synthetischen Materialjhergestellt ist.

6. Läufer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Garnberührungsteil (14) aus einem metallischen Material hergestellt ist.

7. Läufer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Garnberührungsteil (14) aus einem Material mit einer Stahllegierung hergestellt ist.

8. Läufer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Ringberührungsteil (12) aus einem Material hergestellt ist, welches aus der Gruppe mit Nylon und einem Acetylharz ausgewählt ist.

9. Läufer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Garnberührungsteil (14¹)/ welches eine Schleife formt, der en Fläche quer zum Zentrum des Ringes (16) liegt, wenn der Läufer

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(1O¹) um den Ring herumläuft, wodurch das Garn (18) das Garnberührungsteil mit relativ vermindertem Reibkontakt ergreift, wenn das Garn den Läufer um den Ring herumzieht.

10. Läufer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Garnberührungsteil (14¹¹) mit dem Ringberührungsteil (12¹¹) derart verbunden ist, daß ein wesentlicher Teil der Oberfläche des Garnberührungsteils über die Oberfläche des Ringberührungsteils entlang der gesamten Länge des Garnberührungsteils in den Bereichen (22¹¹) herausragt, wo das Ringberührungsteil und das Garnberührungsteil derart verbunden sind, daß ein wesentlicher Teil der Oberfläche des Berührungsteils direkt der Atmosphäre ausgesetzt ist, wodurch beim herumziehen des Läufers (1O¹¹) um den Ring durch das Garn (18) die in dem Bereich (2O¹¹), wo das Garn das Garnberuhrungsteil berührt, erzeugte viärme fortgeführt und in der Atmosphäre durch die Bewegung des Läufers in der Luft unter Kühlung des Garnüerührungsbereiches (2O¹¹) verteilt wird.

11. Läufer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Garnberührungsteil (14¹¹¹) an dem Ringberührungsteil(12'·') derart angefügt ist, daß ein erheblicher Teil der Oberfläche des Garnberührungsteils vollständig der Atmosphäre in denjenigen aereich (22¹¹¹) ausgesetzt ist, wo das Ringberührungsteil und das Garnberuhrungsteil verbunden sind, wodurch beim Herumziehen des Läufers (1O¹¹¹) um den Ring (16) durch das Garn (18) die in dem Bereich (2O¹¹¹) erzeugte Wärme, wo das Garn das

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Garnberührungsteil berührt, fortgeführt und in der Atmosphäre durch die Bewegung des Läufers in der Luft unter Kühlung des Garnberührungsbereiches verteilt wird.

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