DE2603705A1 - Magnetischer halter fuer anschweissteile - Google Patents
Magnetischer halter fuer anschweissteileInfo
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- DE2603705A1 DE2603705A1 DE19762603705 DE2603705A DE2603705A1 DE 2603705 A1 DE2603705 A1 DE 2603705A1 DE 19762603705 DE19762603705 DE 19762603705 DE 2603705 A DE2603705 A DE 2603705A DE 2603705 A1 DE2603705 A1 DE 2603705A1
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- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
- B23K37/0536—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor for maintaining flanges on tubes
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Description
- Magnetischer Halter für Anschweißteile
- Die Erfindung betrifft einen Halter für an Rohre anzuschweißende Teile, beispielsweise für Rohrverlängerungen, Vorschweißflansche oder für Rohrkrümmer.
- Im Rohrleitungsbau (Heizungs- und Anlagenbau) müssen die Vorschweißflansche, die Rohrkrümmer oder die Rohrverlängerungen mit den Rohren mittels Schweißen verbunden werden. Die Flansche werden vorher rechtwinkelig und zentrisch zum Rohr ausgerichtet, angeheftet und verschweißt; ähnlich ist es bei den Rohrkrümmern: Die von diesen rechtwinkelig abgehenden Rohre müssen positionsrichtig ausgerichtet, angeheftet und verschweißt werden. Auch beim Verschweißen gleichartiger Rohrteile, hintereinander in einer Richtung liegend, muß eine Heftung vorgenommen werden.
- Es ist bekannt, daß dabei - besonders bei den größeren Abmessungen - das Anschweißteil (Flansch, Krümmer oder Rohr) mit einem Winkel ausgerichtet wird. Dabei macht besonders die Fixierung bis zum Zeitpunkt der Vollendung des Anheftens Schwierigkeiten. Es kann sehr leicht ein Verrutschen der Teile zueinander erfolgen, so daß die Heftung korrigiert werden muß. Das Verrutschen ist dann besonders leicht möglich, wenn die Heftung nur von einer Person allein vorgenommen wird.
- Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, das langwierige und unsichere Fixieren zu vereinfachen, so daß diese Arbeit von einer Person alleine durchgeführt werden kann.
- Diese Aufgabe wird nun erfindungsgemäß durch einen winkelförmigen Halter gelöst, der in seinen Schenkeln im Bereich des Rohres und des Flansches bhzw. des Krümmers je ein Magnetsystem aus Permanentmagneten besitzt. Jedes Magnetsystem kann aus einem oder mehreren Einzelmagneten bestehen.
- Ein derartiger Halter garantiert durch seine rechtwinkelige Schenkelstellung(bei Rohr-an-Rohr - 1800-Stellung)einerseits, und durch die Magnetsysteme andererseits, ein einfaches und schnelles Fixieren von Flansch (Krümmer-Rohr) und laufendem Rohr zueinander. Er hält diese Teile bis nach dem Heften ausreichend fest.
- Drei mögliche Ausführungsformen der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben: Es zeigen Fig. 1 einen Halter für Vorschweißflansche und Fig. 3 einen Halter für Rohrkrümmer, sowie Fig. 4 einen Halter für Rohr-an-Rohr-Schweißungen. Fig. 1 zeigt den Halter auf Rohr 6 aufgesetzt und durch das Magnetsystem 3 festgehalten. Der Halter zentriert sich dabei auf dem Rohr durch den Prismeneffekt des magnetischen Grundrahmenteiles 2 über einer Mantellinie des Rohres 6a, siehe Fig. 2. Die Befestigung der eigentlichen Magnete 4 mit dem magnetischen Rahmenteil 2 erfolgt durch Schrauben oder Nieten 5 aus nichtmagnetischem Material.
- Die Verbindung der beiden magnetischen Grundrahmen untereinander erfolgt mittels eine rechtwinkelig abgebogenen Stahlstückes 1 mit Quadrat- oder Rechteckquerschnitt, vorzugsweise durch Schweißen.
- In der gleichen Art wie das Rohr wird auch der Anschweißflansch 7 in das Kraftfeld des Magnetsystems 3a gebracht und seine Stellung so lange korrigiert, bis die Umfangslinie seiner Schweißzone 8 sich mit dem Außendurchmesser des Rohres deckt. Es kann dabei nötig sein, daß die Lage des Halters auf dem Rohr in Richtung der Rohrachse korrigiert werden muß.
- Ähnlich sind die Verhältnisse, wenn der Grundgedanke der Erfindung an einem Halter für Rohrkrümmer, Fig. 3, verwirklicht wird. Der Halter braucht in diesem Falle keine Kröpfung aufzuweisen. sinken Halter für Rohr-an-Rohr-Schweißungen zeigt Fig. 4. Auch hier erfolgt die Verbindung der magnetischen Grundrahmen vorzugsweise durch ein entsprechend gebogenes Quadrat- oder Rechteck-Stahlstück, verbunden durch Schweißen. L e e r s e i t e
Claims (6)
- Ansprüche 1. Halter für an Rohre anzuschweißende Teile, beispielsweise für Rohrverlängerungen, Vorschweißflansche oder für Rohrkrümmer,dadurch gekennzeichnet, daß der Halter aus zwei in beliebiger Richtung stehenden Schenkeln besteht, die mindestens zwei Magnetsysteme aufweisen, deren Magnete so angeordnet sind, daß ihre Kraftlinien nach dem Anlegen der miteinander zu verschweißenden Teile geschlossen sind.
- 2. Halter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Magnetsystem aus einem Magnetkern und aus diesen umschließenden Halteteilen aus magnetisierbarem Werkstoff besteht.
- 3. Halter nach Anspruch 1 und 2,dadurch gekennzeichnet, daß die Magnetsysteme und die Halteteile miteinander eine prismatische Rinne bilden, in die ein Rohr längs einer Mantellinie zentrisch eingelegt werden kann.
- 4. Halter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel des Halters rechtwinkelig zueinander stehen, Fig. 3.
- 5. Halter nach Anspruch 1 und 4,dadurch gekennzeichnet, daß die senkrecht zueinander stehenden, die Magnetsysteme tragenden Schenkel, über je zwei Winkelstücke in der Form eines Flanschenwinkels miteinander verbunden sind, so daß sich in die so bildende Kröpfung ein mit dem Rohr zu verschweißender Vorschweißflansch einlegen läßt, Fig. 1.
- 6. Halter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet. daß die die Magnetsysteme tragenden Schenkel zum Verschweißen zweier gleichartiger Rohrteile hintereinander in einer Richtung liegend angeordnet sind, Fig. 4.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762603705 DE2603705A1 (de) | 1976-01-31 | 1976-01-31 | Magnetischer halter fuer anschweissteile |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762603705 DE2603705A1 (de) | 1976-01-31 | 1976-01-31 | Magnetischer halter fuer anschweissteile |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2603705A1 true DE2603705A1 (de) | 1977-08-04 |
Family
ID=5968728
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762603705 Pending DE2603705A1 (de) | 1976-01-31 | 1976-01-31 | Magnetischer halter fuer anschweissteile |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2603705A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2801001A1 (fr) * | 1999-11-17 | 2001-05-18 | Gaz De France | Dispositif de positionnement de d'immobilisation d'un conduit secondaire destine a etre fixe intimement a un conduit principal |
CN107186404A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-09-22 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 一种汽轮机水室接管法兰装焊定位工具 |
-
1976
- 1976-01-31 DE DE19762603705 patent/DE2603705A1/de active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2801001A1 (fr) * | 1999-11-17 | 2001-05-18 | Gaz De France | Dispositif de positionnement de d'immobilisation d'un conduit secondaire destine a etre fixe intimement a un conduit principal |
CN107186404A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-09-22 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 一种汽轮机水室接管法兰装焊定位工具 |
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