DE2601544A1

DE2601544A1 - Unterwasser-atemgeraet

Info

Publication number: DE2601544A1
Application number: DE19762601544
Authority: DE
Inventors: John R Colston; Wilbur J Neill
Original assignee: Westinghouse Electric Corp
Current assignee: CBS Corp
Priority date: 1975-02-13
Filing date: 1976-01-16
Publication date: 1976-08-26
Also published as: US3965892A; AU8680075A; NO139469B; SE7600191L; AU499276B2; NO139469C; GB1533920A; NO754256L; JPS51106996A; CA1015634A; FR2300581A1

Description

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W. 778

Augsburg, den 14. Januar 1976

Westinghouse Electric Corporation, Westinghouse building, Gateway Center, Pittsburgh, Allegheny County, Pennsylvania 15222, V.St.A₀

Unterwasser-Atemgerät

Die Erfindung betrifft ein Unterwasser-Atemgerät mit einem Taucherhelm und einer mit diesem durch Zu- und Rückleitungsschläuche verbundenen motorgetriebenen Pumpeinrichtung.

Bei einem bekannten Unterwasser-Atemgerät mit geschlossenem Kreislauf zirkuliert eine in einer Taucher-

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ORIGINAL INSPECTED

glocke oder Unterwasserkammer angeordnete Pumpeinrichtung Atemgas durch flexible Schläuche zu und von einem Taucher. Diese Pumpeinrichtung arbeitet im allgemeinen mit konstanten Zuleitungs- und Rückleitungsdrücken, die so gewählt sind, daß die Atemgasströmung auch bei der größten Tauchtiefe zum Taucher gefördert wird und daß die Atemgas rückStrömung vom Taucher zur Taucherglocke auch noch bei der geringsten Tauchtiefe stattfindet, wobei außerdem noch die dynamischen Druckverluste im Leitungssystem berücksichtigt werden müssen« Dieser Betrieb erfordert jedoch eine Pumpenantriebs leistung, die größer als eigentlich notwendig ist, wodurch sich ein hoher Geräuschpegel ergibt und für die Zu- und Rückleitungsschläuche den verhältnismäßig großen Druck- und Strömungswerten entsprechende Schlauchgrößen erforderlich sind.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Unterwasser-Atemgerät der eingangs dargelegten Art so zu verbessern, daß eine Verringerung der für den Betrieb der Pumpeinrichtung, welche das Atemgas zwischen dem Taucher und einer Taucherglocke zirkuliert, erforderlichen Leistung möglich ist.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein solches Unterwasser-Atemgerät gemäß der Erfindung durch eine Differenzdruck-

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Steuereinrichtimg zur Aufrecht erhaltung eines im wesentlichen konstanten Differenzdruckes zwischen den im Zuleitungsschlauch.und im Rückleitungss chlauch herrschenden Gasdrücken gekennzeichnet.

Da gemäß der Erfindung ein im wesentlichen konstanter Differenzdruck zwischen dem Zuleitungsdruck und dem Rückleitungsdruck aufrechterhalten wird, bringt die Erfindung den technischen Portschritt, daß eine größere Wirtschaftlichkeit des Pumpenbetriebes, wie sie bei bekannten Geräten nicht möglich war, erzielt und das Arbeitsgeräusch verringert wird und daß die S chlauch größen verringert werden können.

Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend mit Bezug auf die anliegenden Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 schematisch ein Gegentakt-Unter

wasser-Atemgerät gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung,

Fig. 2 einen schematischen Schnitt durch

eine Ventileinrichtung, die bei

den Aus führungs formen nach den Figo 1, 4 und 6 verwendbar ist,

Pig, 3 schematisch eine Drehkolbenpumpe

der in Pig. I gezeigten Aus führungs form, die außer als Pumpe auch als Strömungsmittelmotor betreibbar ist,

Fig. k eine schematische Darstellung einer

zweiten Aus führungs form der Erfindung,

Fig. 5 einen schematischen Schnitt durch

eine weitere Ventileinrichtung, die bei den Aus führungs formen nach den Figo 4 und 6 verwendbar ist,

Fig. 6 ein Unterwasser-At emge rät nach

einer dritten Aus führungs form der Erfindung, und

Fig. 7 schematisch eine vierte Ausführungs

form eines Unterwasser-Atemgeräts nach der Erfindung,,

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Das in Fig. 1 abgebildete Unterwasser-At emge rät weist eine Zuführpumpe 10 auf, die in einer Taucherglocke 12 untergebracht ist und Atemgas aus dem Inneren der Taucherglocke in eine Zuführleitung 14 hinein fördert. Die Zuführleitung 14 enthält einen flexiblen Schlauch 15> der über ein Zuleitungs-Rückschlagventil 18 in das Innere eines Taucherhelmes 16 führt.

Ferner weist das Atemgerät eine Rück förderpumpe 20 auf, welche das Atemgas aus dem Inneren des Taucherhelmes durch eine Rückführleitung 22 in die Taucherglocke zurückfördert. Die Rückführleitung enthält eine Auslaßsteuerventileinrichtung 24, ein Rückleitungs-Rückschlagventil und einen flexiblen Schlauch 27. Ein Motor 30 treibt die Zuführpumpe 10 und die Rück förderpumpe 20 an.

Im Betrieb wird Atemgas unter ausreichendem Druck in die Zuleitung 14 gefördert, so daß es über das Rückschlagventil 18 in das Innere des Taucherhelmes 16 strömt. Aus dem Helm 16 strömt das Gas durch die Auslaßsteuerventileinrichtung 24 unter einem geringfügig über dem hydrostatischen Umgebungsdruck liegenden Druck ab. Dieses Gas strömt über das Rückschlagventil 26 und durch die Rückleitung 22 in das Innere der Taucherglocke 12 zurück. Die

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Auslaßsteuerventileinrichtung 24 enthält ein Auslaßventil 31, welches die Verbindung zwischen dem Inneren des Taucherhelmes 16 und der Rückleitung 22 mittels einer flexiblen Membran 32 steuert, die einerseits dem Helminnen druck und andererseits dem umgebenden Wasserdruck sowie außerdem der Kraft einer Vorspannfeder 33 ausgesetzt ist_e

Die Taucherglocke 12, welche die übliche Form eines Hohlzylinders aufweist, ist an ihrer Oberseite geschlossen und an ihrer Unterseite offen, so daß die Taucher durch diese offene Unterseite aus der Glocke heraus und in die Glocke hineinschwimmen können. Das Innere der Taucherglocke 12 wird im in-das Wasser hinabgelassenen Zustand mit Hilfe von als Atemgas für die Taucher geeignetem Druckgas wasserfrei gehalten, wobei das Gas einen Druck aufweist, der im wesentlichen gleich dem Wasserdruck am Boden der Glocke ist. Die Einrichtungen, welche das Atemgas in der Taucherglocke unter Druck setzen, unter Druck halten und regenerieren, sind in der Zeichnung nicht dargestellt und können nach verschiedenen bekannten Bauarten ausgebildet sein. Diese Einrichtungen bilden keinen Teil der Erfindung, Innerhalb der Taucherglocke können die Taucher ausruhen, essen, Werkzeuge aufnehmen oder auswechseln usw., ohne daß dazu eine besondere Atemeinrichtung erforderlich ist.

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Bei der in Fig. 1 dargestellten Aus führungs form der Erfindung weist der Motor 30 eine konstante Drehzahl auf und ist mechanisch sowohl mit der Zuführpumpe 10 als auch mit der Rück förderpumpe 20 gekuppelt. Gemäß der Erfindung wird Antrieb s energie für die Zuführpumpe und die Rück förderpumpe dadurch eingespart, daß eine Pumpenbauart verwendet wird, die auch als Stromungsmittelmotor arbeiten kann, um den Antriebsmotor 30 unter geeigneten Betriebsbedingungen der Anordnung zu unterstützen.

Wenn sich beispielsweise der Taucher oberhalb der Taucherglocke 12 befindet, so ist der hydrostatische Druck an der Stelle des Taucherhelmes 16, also aufgrund der Arbeitsweise der Auslaßsteuerventileinrichtung 24 auch innerhalb des Helmes, kleiner als der hydrostatische Druck an der Stelle der Taucherglocke und zeitweise ausreichend niedrig, so daß der höhere Taucherglockendruck die Zuführpumpe 10 als Stromungsmittelmotor betreiben kann, welcher dann den Antriebsmotor 30 beim Antrieb der Rückförderpumpe 20 unterstützt.

In ähnlicher Weise ist, wenn sich der Taucher unterhalb der Taucherglocke 12 befindet, der hydrostatische Druck an der Stelle des Taucherhelmes 16 höher als an der Stelle der Taucherglocke und zeitweise ausreichend hoch, um die

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Rückförderpumpe 20 als Strömungsmittelmotor zu betreiben, welcher dann den Antriebsmotor 30 beim Antrieb der Zuführpumpe 10 unterstützt.

Dieser Motorbetrieb der beiden Pumpen 10 und 20 tritt automatisch ein, und zwar jeweils entsprechend dem Ausmaß und der Richtung des Druckübergewichts über diesen Pumpen.

Eine für diese Doppelbetriebsart geeignete Pumpenbauart ist beispielsweise in Fig. 3 dargestellt, welche radial verschiebIiehe Schieber 35 aufweist, die mit ihren radial äußeren Kanten an der Innenwand eines zylindrischen Gehäuses 36 gleiten, wenn der diese Schieber in Radialschlitzen tragende, exzentrisch gelagerte Rotor 37 umläuft«, Während der Rotor 37 mechanisch über eine Welle 38 angetrieben wird, bewirken die Schieber 35 beim Durchlaufen durch den vergrößerten Zwischenraum zwischen dem Rotor 37 und der Gehäusewand 36 eine Gasbewegung in Zuführrichtung bzw« in Auslaßrichtung,, Beim Motorbetrieb erzeugt ein über der Pumpe stehender überdruck eine Kraft auf die Schieber 35, wodurch diese gedreht werden und ein Ausgangsdrehmoment an der Welle 38 entsteht, welches den Motor 30 unterstützt.

Es ist zu bemerken, daß bei der Ausführungs form nach Figo 1 die dynamische Ausgangsleistung der Zuführpumpe 10

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durch Verwendung eines Speichers 36 etwas reduziert werden kann, der von der Pumpe gefördertes Gas während der Ausatmungsphasen des Tauchers speichern und die Gas zuführung während der Einatmungsphasen unterstützen kann. Außerdem weist die Rück förderpumpe 20 mehrere Pumpen der in Figo 3 gezeigten Bauart auf, die unter der Steuerung einer differenzdruckabhängigen Ventileinrichtung 40 stehen, welche dazu dient, einen bestimmten Differenzdruck zwischen der Zuleitung 14 und der Rückleitung 22 aufrechtzuerhalten« Dies erfolgt durch Steuerung der Strömung zwischen einem gemeinsamen Abschnitt 4l der Rückleitung 22 und einem zur unteren Pumpeinheit 43 der Rück förderpumpe 20 führenden Abschnitt 42. Wenn der Druck in der Zuleitung 14 zu stark über den Druck in der Rückleitung 22 anzusteigen sucht, so reagiert die differenzdruckabhangige Ventileinrichtung 40, indem sie die Strömung zwischen den beiden Abschnitten 41 und 42 der Rückleitung 22 verringert und die Strömung zwischen dem Abschnitt 42 und einer zur Taucherglocke 12 offenen Leitung 44 vergrößert. Das hat die Wirkung, daß die untere Rückforderpumpeneinheit 43 weniger wirksam gemacht wird, indem ihr Öffnungsgrad gegenüber der Rückleitung verringert wird, während die Nebenstromverbindung zur Taucherglocke vergrößert wird.

Ein Ventil, welches als differenzdruckabhängig

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arbeitende Ventileinrichtung 4θ geeignet ist, ist beispielsweise in Fig. 2 dargestellt. Dieses Ventil weist zwei miteinander verbundene, als Tellerventile ausgebildete Drosselventilkörper 46 und 47 auf, die mit Ventilsitzen 48 und 49 zusammenwirken und die Strömungsverbindung zwischen einem Anschluß 50 und einem Anschluß 51 sowie zwischen dem Anschluß 51 und dem Anschluß 44 steuern. Wenn sich der Ventilkörper 46 zum Ventilsitz 48" hin bewegt, wird die St römungs verb in dung zwischen den Anschlüssen 50 und 51 stärker gedrosselt, und da der Ventilkörper 47 sich gleichzeitig vom Ventilsitz 49 wegbewegt, wird gleichzeitig die St römungs verb in dung zwischen den Anschlüssen 51 und 44 weniger gedrosselt. Die beiden Ventilkörper sind einerseits mittels einer kleinen Membran 53 beweglich gehaltert, an welcher sie mittels geeigneter Mittel befestigt sind, und sind außerdem mit einer Betätigungsmembran 54 verbunden, die einerseits über einen mit der Zuleitung 14 verbundenen Anschluß 55 mit dem Zuleitungsdruck und andererseits über den mit dem gemeinsamen Abschnitt 41 der Rückleitung 22 verbundenen Anschluß 50 mit dem Rückleitungsdruck beaufschlagt wird. Eine als schraubenförmige Druckfeder ausgebildete Steuerfeder 56 wirkt in einer dem Zuleitungsdruck entgegengesetzten Richtung auf die Ventileinrichtung, wobei es sich bei dieser Richtung gleichzeitig um die den Ventil-

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körper 47 zu seinem Ventilsitz hin und den Ventilkörper von seinem Ventilsitz weg führende Richtung handelt. Der Anschluß 51 ist mit dem zur unteren Pumpeinheit 43 führenden Rü ck lei t ungs ab s chnitt 42 verbunden. Der Anschluß 44 ist zum Inneren der Taucherglocke 12 hin offen«,

Bei der in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform der Erfindung wird das in die Zuleitung geförderte Strömungsvolumen mittels einer strömungs abhängigen Ventileinrichtung konstant gehalten, welche die Gaszufuhr von der Pumpe 10 und einen Nebenstrom dieser Zufuhr zurück in das Innere der Taucherglocke steuert. Gleichzeitig wird mittels der differenz druck abhängigen Ventileinrichtung 40 ein konstanter Differenzdruck zwischen den Zuleitung 14 und der Rückleitung 22 aufrechterhalten. Die Ventileinrichtung 40 steuert die Strömungs verbindung zwischen der Saugpumpe 20 und dem Rückleitungsschlauch 27 und zwischen dieser Saugpumpe und der Nebenstromöffnung 44 und kann gemäß der Darstellung in Fig. 2 ausgebildet sein.

Eine geeignete strömungs abhängige Ventileinrichtung ist beispielsweise in Fig. 5 dargestellt und weist zwei miteinander verbundene, als Tellerventilkörper ausgebildete Drosselventilkörper 60 und 61 auf, die mit Ventilsitzen

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und 62 zusammenwirken und die Strömungsverbindung zwischen einem Anschluß 65 und einem Anschluß 66 und zwischen dem Anschluß 65 und einem Anschluß 67 steuern. Wenn sich der Ventilkörper 60 zum ventilsitz 63 hin bewegt, wird die Strömungsverbindung zwischen den Anschlüssen 65 und 66 stärker gedrosselt, und da der Ventilkörper 6l gleichzeitig vom Ventilsitz 62 wegbewegt wird, wird die Strömungsverbindung zwischen dem Anschluß 65 und dem Anschluß 67 gleichzeitig weniger gedrosselt. Die beiden Ventilkörper sind einerseits mittels einer kleinen Membran 68 beweglich gehaltert, die an einem mit diesen Ventilkörpern verbundenen Schaft befestigt ist. Die Ventilkörper werden von einer großen Membran 70 und einer damit verbundenen, am Schaft 69 befestigten Platte 7I betätigt. Eine als schraubenförmige Druckfeder ausgebildete Steuer feder 72 wirkt in einer den Ventilkörper 61 zu seinem Sitz hin und den Ventilkörper 60 von seinem Sitz weg drängenden Richtung auf die Ventileinrichtung.

Damit die Ventileinrichtung 57 strömungsabhängig arbeitet, ist die obere Seite der Membranplatte 71 dem Druck am Anschluß 66 und die untere Seite der Membranplatte dem Druck am Anschluß 7k ausgesetzt, welch letzterer nahe des Zuleitungsschlauchabschnittes mit der Zuleitung 14 und über eine Strömungsdrossel 76 der Parallelrohrbauart, die

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einen schwachen, der Strömungsgeschwindigkeit des hindurchströmenden Atemgases proportionalen Druckabfall erzeugt, mit dem Anschluß 66 verbunden. Der Anschluß 65 ist mit dem Auslaß der Zuführpumpe 10 verbunden und der Anschluß 67 mündet in das Innere der Taucherglocke 12. Die den Taucher mit Atemgas versorgende Strömung in den Zuleitungsschlauch verläuft durch den Anschluß 65, das geöffnete Ventil 60, über die obere Seite der Membranplatte 71, durch den Anschluß 66 und die Strömungsdrossel 76_e Der Druckabfall über der Strömungsdrossel 76 ist ein Maß für die Strömungsgeschwindigkeit der hindurchströmenden Strömung und folglich für die Strömungsgeschwindigkeit des Atemgases durch den Schlauch 15 zum Taucher. Diese strömungsgeschwindigkeitsabhängige Druckdifferenz, die über der Membranplatte 71 steht, wird in der Ventileinrichtung zur Steuerung der Ventilkörper 60 und 6l relativ zu ihren Ventilsitzen 62 und 63 verwendet, um die Atemgas strömung entsprechend der auf die Membranplatte wirkenden Vorspannung der Steuerfeder 72 konstant zu halten.

Eine geringfügig zu große Strömung führt zu einer Verschiebung des Ventilkörpers 60 zu seinem Ventilsitz 63 hin, wodurch diese zu große Strömung zum Zuleitungsschlauch reduziert wird, während der Ventilkörper 61 sich vom

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Ventilsitz 62 wegbewegt, um den von der Pumpe geförderten Strömungsüberschuß durch den Anschluß 67 als Nebenstrom in das Innere der Taucherglocke zurückzuleiten_o Eine geringfügig zu kleine Atemgasströmung durch die Drossel 76 in den Zuleitungsschlauch führt zu einer Vergrößerung der öffnung des Ventils 60 und zu einer Verringerung der öffnung des Nebenstromventils 61, wodurch der Strömungsfehler automatisch kompensiert wird.

Gleichzeitig stellt die di fieren ζ druck abhängige Ventileinrichtung 40 automatisch die Größe des Rückleitungsdruckes im Rückleitungsschlauch 27 ein, indem sie die Strömungsverbindung zwischen dem Rückleitungsschlauch und der Rück förderpumpe 20 über die Anschlüsse 50 und 51 und zwischen dem Rückleitungsschlauch und dem Inneren der Taucherglocke über die Anschlüsse 50 und 44 steuert, wie anhand der Figo 2 beschrieben worden ist. Der Elektromotor 30 der in Fig. 4 gezeigten Ausführungs form weist eine konstante Drehzahl auf und ist über Trieb verb in dun gen 34 mit den Pumpen 10 und gekuppelt.

Bei der Ausführungs form nach Fig. 6 arbeiten die s trömungs abhängige Ventileinrichtung 57 und die druckdifferenzabhängige Ventileinrichtung 40 nur als Steuerdrosseln

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anstatt als Drossel- und Webenstromsteuereinrichtung wie in Fig. 4. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, daß die Nebenstromöffnung 67 der Ventileinrichtung 57 und die Nebenstromöffnüng 44 der Ventileinrichtung 40 verschlossen werden. Anhand der Fig. 2 und 5 in Verbindung mit Fig«, 6 ist ersichtlich, daß die Ventileinrichtung 57 im Sinne einer Aufrechterhaltung einer im wesentlichen konstanten Atemgasströmung aufgrund der Drosselwirkung zwischen dem Zuleitungssteuerventilkörper 60 und seinem Ventilsitz 63 arbeitet, und daß die Ventileinrichtung 40 im Sinne einer Druckregulierung im Rückleitungsschlauch 27 zur Auf recht erhaltung eines konstanten Differenzdruckes zwischen dem Zuleitungs- und dem

I
Rückleitungsdruck aufgrund der Drosselwirkung zwischen dem

Ventilkörper 46 und dem Ventilsitz 48 arbeitet.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 7 werden die Zuführpumpe 10 und die Rück förderpumpe 20 mittels gesonderter Motoren 79 mit variabler Drehzahl angetrieben und die Atemgas strömung von der Zuführpumpe zum Zuleitungs schlauch wird mittels einer strömungsempfindlichen Einrichtung 80 und einer die Motordrehzahl des die Pumpe antreibenden Motors steuernden Drehzahlregeleinrichtung 82 aufrechterhalten. Die Einrichtung 80 kann als an sich bekannter, im Handel erhältlicher Turbinenströmungsmesser ausgebildet

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- «fr.

Gleichzeitig wird die Rück förderpumpe 20 automatisch gesteuert, um einen bestimmten konstanten Differenzdruck zwischen der Zuleitung lh und der Rückleitung 22 aufrechtzuerhalten, indem die Drehzahl des Antriebs motors 79 der Rück förderpumpe geregelt wird. Eine druckdifferenzabhängig arbeitende, die elektrische Energie steuernde Einrichtung die in bekannter Weise allgemein als Differenzdruckfühler bezeichnet wird, und eine Motordrehzahlsteuereinrichtung 82 regeln die Motordrehzahl.

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Claims

Patentansprüche

Unterwasser-Atemgerät mit einem Taucherhelm und einer mit diesem durch Zu- und Rückleitungsschläuche verbundenen motorgetriebenen Pumpeinrichtung, gekennzeichnet durch eine Differenzdruck-Steuereinrichtung (4Q) zur Aufrecht erhaltung eines im wesentlichen konstanten Differenzdruckes zwischen den im Zuleitungsschlauch (14) und im Rückleitungsschlauch (22) herrschenden Gasdrücken.
2. Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Differenzdruck-Steuereinrichtung (40) Mittel (46, 48) aufweist, welche die S t rö mun gs verbin dung zwischen der Pumpeinrichtung (20) und dem Rückleitungssehlauch (27) in Abhängigkeit von der Druckdifferenz zwischen dem Zuleitungsschlauch (I¹I-) und dem Rückleitungssehlauch steuern.
3· Gerat nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Differenzdruck-Steuereinrichtung (40) Mittel (47, 49) aufweist, welche eine die Pumpeinrichtung (20) umgehende Nebenstrom-Atemgasströmung aus dem Rückleitungssehlauch (27) in Abhängigkeit von der genannten Druckdifferenz steuern.

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4. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Differenzdruck-Steuereinrichtung (40) Mittel (81, 82) zur Steuerung der Betriebs drehzahl der Pumpeinrichtung (20) zur Regulierung der Rückförderung in Abhängigkeit von dem genannten Difierenζdruck aufweist.
5o Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpeinrichtung (20) eine Mehrzahl von Rückförderpumpeinheiten aufweist und daß die Differenzdruck-Steuereinrichtung (40) Mittel (46, 47, 44, 51) zur Steuerung der Fördermenge dieser Pumpeinheiten aufweist.
6. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch eine Strömungssteuereinrichtung (57) zur Konstanthaltung des Atemgas-Volumenstroms in den Zuleitungsschlauch (14),
7. Gerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungssteuereinrichtung (57) Ventilmittel (60) zur Steuerung der S trö mungs verbindung zwischen der Pumpeinrichtung (10) und dem Zuleitungs schlauch (14) aufweist.
8. Gerät nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungssteuereinrichtung (57) eine Strömungsdrossel (76) enthält, die mit dem Zuleitungsschlauch (14)

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verbunden ist und einen der Strömungsgeschwindigkeit der hindurchströmenden Atemgasströmung proportionalen Druckabfall erzeugt, und daß dieser Druckabfall als Rückführungssignal den genannten Ventilmittein (60) zugeführt wird.
9. Gerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungssteuereinrichtung Mittel (80, 82) zur Regelung der Drehzahl der Pumpeinrichtung zwecks Regulierung der Zuführförderleistung aufweist.
10«, Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpeinrichtung eine mit dem Zuleitungsschlauch (I¹O verbundene Zuführpumpe (10) und eine mit dem Rückleitungsschlauch (22) verbundene Rückförderpumpe (20) aufweist und daß diese Pumpen jeweils bei bestimmten Betriebs zuständen des Geräts als Strömungsmittelmotor zur Unterstützung des die Pumpen antreibenden Motors (30) arbeiten können.
11. Gerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpen (10, 20) jeweils einen exzentrisch in einem Gehäuse (36) gelagerten Rotor (37) mit einer Mehrzahl von radial verschieb liehen Schiebern (35) aufweisen, welch letztere mit ihren radial äußeren Kanten bei Drehung des Rotors entlang der Gehäuseinnenwand gleiten»

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