DE2558814A1

DE2558814A1 - Metalltraeger

Info

Publication number: DE2558814A1
Application number: DE19752558814
Authority: DE
Inventors: Robert Granville Bright
Original assignee: Draftex Development AG
Current assignee: Laird Holdings Ltd
Priority date: 1975-01-09
Filing date: 1975-12-27
Publication date: 1976-07-15
Anticipated expiration: 1995-12-28
Also published as: US4074465A; JPS5195320A; FR2297367A1; FR2297367B1; IT1069751B; GB1521741A; ES444145A1; BR7508671A; JPS5851489B2; DE2558814C2

Description

PATENTANWÄLTE DIPL.-ING. ALEX STENGER D-4000 DÜSSELDORF 1 . DIPL.-ING. WOLFRAM WATZKE

Malkastenstraße2 2 5 0 O O 14 DIPL.-ING. HEINZ J. RING

Unser Zeidien: 16 5^4 Datum: 2J. Dezember 1975

Draftex Development AG, Schönbühl J, 6300 Zug (Schweiz) Metallträger

Die Erfindung betrifft einen Metallträger zur Verstärkung eines kanalförmigen Dichtungsbandes mit einer Vielzahl von streifenähnlichen Elementen, die Seite an Seite angeordnet sind.

Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf flexible,kanalförmige Dicht-, Abdeck- und Führungsbänder zum Gebrauch als Dichtungen gegen Zugluft, Falze, Fensterkanäle, Flanschabdeckungen (für die Abdeckung von geschweißten Flanschen) und ähnlichen. Solche Bänder werden nachfolgend im allgemeinen als "Dichtungsbänder" bezeichnet, und werden besonders, jedoch nicht ausschließlich, in Fahrzeugkonstruktionen gebraucht.

Bekannte Dichtungsbänder enthalten eine MetallsesLe oder einen Träger, die bedeckt durch oder eingebettet in elastomeres Material sind. Bekannte Ausführungsformen von Metallseelen oder Trägern sind aus Draht oder Streifenmaterial hergestellt. Dabei ist es notwendig, daß die Dichtbänder über ihre Längsachse eine hohe Flexibilität aufweisen. Es ist bekannt, einen Metallträger aus einer Vielzahl von Seite an Seite U-förmigen Metallstreifenelementen herzustellen, die untereinander abgeteilt sind und entweder völlig unverbunden oder zusammen durch kurze Verbindungsglieder miteinander gekoppelt sind; die so geformten Träger sind in elastomeres Material eingebettet, z.B. durch Extrusion.

Solche Metallträger gestatten eine Vielzahl von Anwendungen. Zum Beispiel können die Lücken zwischen den Metallträgerelementen die Gestalt der Elemente im Hinblick auf die äußere Oberfläche des

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elastomeren Materials bedingen und ein unangenehmes Aussehen abgeben.

Auf der anderen Seite ist ein Metallträger, der aus kontinuierlichem kanalförmigen Metall hergestellt ist, ungenügend,weil er eine unbefriedigende Flexibilität aufweist.

Weiterhin ist es wünschenswert, daß ein Dichtungsband für Kompression, oder Ausdehnung in der Längsrichtung aufnehmbar ist, und eine Möglichkeit zu schaffen,Längstoleranzen aufzunehmen. Ein Metallträger, der ein kontinuierliches kanalförmiges Metall aufweist,oder geformte Elemente aufweist,die durch kurze Verbindungsglieder verbunden sind,kann keine gute oder befriedigende Kompressibilität oder Dehnungsmöglichkeit aufweisen.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines verbesserten Metallträgers für ein kanalförmiges Dichtungsband.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung eines Metallträgers für ein kanalförmiges Dichtungsband, das in Längsrichtung einige Kompressibilität und Dehnungsmöglichkeit für das Dichtungsband aufweist und auch die Möglichkeit von individuellen Elementen des Dichtungsbandes reduziert und ein passendes äußeres Erscheinungsbild des Dichtungsstreifens erlaubt.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung eines Metallträgers mit guter Festigkeit und Flexibilität bei wirtschaftlichem Metallverbrauch.

Diese Aufgaben werden durch einen Metallträger zur Verstärkung eines kanalförmigen Dichtungsbandes mit einer Vielzahl von streifenähnlichen Elementen,die Seite an Seite angeordnet sind,gelöst. Der Metallträger ist dadurch gekennzeichnet, daß jedes wechselweise aufeinanderfolgende Element im wesentlichen die Lücke zwischen den Elementen auf jeder Seite desselben ausfüllt und dazu durch flexible Verbindungsglieder verbunden ist.

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Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Beispieles,insbesondere als Flansehabdeckung in einer Fahrzeugkonstruktion, beschrieben, ohne daß sich die Erfindung auf dieses Beispiel beschränkt. Ss zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht auf das Dichtungsband, Fig. 2 einen Ausschnitt entsprechend der Linie II-II von Fig.l,

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht des Metallträgers,für ein Dich/tungsband,wobei der Metallträger in einem frühen Stadium der Herstellung des Dichtungsbandes zu sehen ist,

Fig. 4 einen Schnitt durch das Dichtungsband in einem späteren Herstellungsschritt,

Fig. 5 eine perspektivische Ansieht auf den Metallträger allein, wobei die Form dagestellt ist, die der Metallträger in dem fertiggestellten Dichtungsstreifen einnimmt und

Fig. 6 eine Seitenansicht im Ausschnitt des Metallträgers nach Fig.5.

Nach den Fig.l und 2 ist das Dichtungsband kanalförmig geformt und hat in seinem Inneren einen Metallträger Io eingelagert, der mit einem flexiblen Abdeckmaterial 12 bedeckt ist, z.B. Plastik, Gummi oder ein anderes elastomeres Material. Das Abdeckmaterial 12 kann über den Metallträger Io extrudiert sein, und das Abdeckmaterial 12 ist so angeordnet, daß es zwei Rippen 14 und 16 mit einspringenden Winkeln bildet,die sich entlang des Dichtungsbandes erstrecken.

Im Gebrauch ist der Dichtungsstreifen über eine unterstützende Konstruktion gebaut, wie ein Flansch rundpm die öffnung in einer Fahrzeugkarosserie, so daß der tragende Rand oder Flansch in den Kanal des Dichtungsstreifens eingeschoben ist. Das Dichtungsband klemmt den unterstützenden Rand ein und die Rippen 14 und 16 helfen zu verhindern, daß das Dichtungsband herausrutscht und bewirken gleichzeitig eine Dichtung gegenüber unerwünschtem Eindringen von Wasser oder Feuchtigkeit. Nach einer vorteilhaften Ausführungsform dient der Metallträger Io zur Verstärkung des Dichtungsbandes, um eine feste Klemmverbindung an dem unterstützenden Rand oder

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Plansch sicherzustellen, zugleich jedoch eine ausreichende Flexibilität zum Dichtungsstreifen zu ermöglichen, und zu ermöglichen, daß er Biegungen oder Kurven des unterstützenden Randes oder Flansches mitvollzieht.

Der Metallträger (Fig.3) ist am Anfang im wesentlichen in ebener Form. Er enthält eine Anzahl von parallelen,streifenähnlichen Elementen 18 und 2o. Die Elemente 18 sind parallel zueinander und liegen im wesentlichen in derselben Ebene. Ganz gleich dazu sind die Elemente 2o parallel zueinander und liegen im wesentlichen in derselben Ebene. Jedoch ist die Ebene der Elemente 18 in einem kleinen Abstand von (aber parallel zu) der Ebene der Elemente 2o auseinandergerückt. Die Elemente 18 und 2o folgen entlang der Länge des Metallträgers wechselweise aufeinander und sind untereinander durch kurze Verbindungsglieder 22 und 24 verbunden. Diese Verbindungsglieder sind zur Ebene der Elemente 18 und 2o geneigt, um eine Verbindung zwischen den Elementen herzustellen. Wie Fig.5 zeigt,sind die Verbindungsglieder 22 und 24 an den Elementen 18 und 2o nicht an den Kanten derselben befestigt, sondern entlang von Strecken,die einwärts von den Ecken weggerückt sind. Dadurch wird es möglich,die Elemente 18 und 2o gegen/einander zu überlappen.

Der Metallträger (entsprechend der Fig.5) kann durch ein Durehstossen und dann Schlitzen eines flachen Blechausschnittes hergestellt werden,wobei Herstellungsverfahren unter Verwendung von Preßwefckzeugen in Frage kommen. Der Blechausschnitt wird dann mit dem flexiblen Abdeckmaterial 12 bedeckt, z.B. Plastikmaterial, vorzugsweise durch einen Extrusionsprozeß nach dem bekannten "Kreuzkopf"-Typ, um eine Ausführungsform entsprechend der Fig.4 zu schaffen. Der Blechausschnitt wird dann in U-Form gebogen, um das endgültige Dichtungsband zu schaffen.

Das Plastikmaterial auf der Außenseite auf einem Schenkel der U-Form kann dann einem "Druckprozeß" oder Prägestanzprozeß unterworfen werden, um ein Muster auf ihm zu bilden.

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Pig.5 zeigt die Form,die der Metallträger Io in dem endgültigen Dichtungsband einnimmt. Diese Figur, zusammen mit Fig.6, zeigt, wie die Elemente 18 und 2o einander überlappen und durch die Verbindungsglieder 22 und 24 miteinander verbunden sind.

Die flexiblen Verbindungsglieder 22 und 24 verleihen dem Metallträger eine ausreichende Flexibilität in Richtung über seine Längsachse. Die Verbindungsglieder können jedoch angeordnet sein, wobei jeder im Gebrauch oder während des Herstellprozesses brechen kann (nachdem der Träger mit dem Abdeckmaterial 12 beschichtet wurde), wobei sich eine verbesserte Flexibilität ergibt.

Weil die Elemente 18,2o des Metallträgers einander überlappen anstatt, z.B. durch Lücken voneinander weggerückt zu sein,durch die sich Verbindungsglieder erstrecken, können die Elemente 18,2o aus bedeutend geringerem Metall hergestellt werden. Tatsächlich ist die eigene Form so viel fester als die eines Metallträgers mit Elementen,die durch Lücken voneinander getrennt sind, wobei die Stärke der Elemente genügend verringert werden kann, um eine größere Anzahl von Elementen zu kompensieren, wobei eine erhebliche Ersparnis im Metallverbrauch erzielt wird.

Ein weiterer Vorteil des beschriebenen Metallträgers besteht darin, daß die Abwesenheit von Luftspalten zwischen angrenzenden Elementen eine geringwertige äußere Erscheinungsform ausschließt oder vermindert,die an den fertigen Bändern entstehen kann,wo die Form der Elemente durch das Plastikabdeckmaterial bemerkenswert wird. Jedoch, obgleich dort keine Lücken zwischen den einzelnen Elementen des Trägers sind, ist es ungeachtet dessen dennoch möglich,für das Plastikmaterial seinen Weg zwischen die Elemente während des Extrusionsprozesses so zu treiben, daß das Plastikmaterial an jeder Seite des Trägers verbunden werden kann, und eine sichere Bindung des Plastikmaterials zur Oberfläche nicht wesentlich ist. Dies kann durch den Gebrauch eines Bindungsmittels verhindert werden.

Die überlappende Anordnung der Elemente des Trägers ist deshalb von Vorteil,weil sie dem fertigen Dichtungsband erlaubt,sich gering-

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fügig auszustrecken oder zusammenzuziehen, um eine Möglichkeit zu schaffen, Längstoleranzen aufzunehmen. Jedoch ist es nicht wesentlich, daß eine Überlappung stattfindet.

Obgleich das beschriebene Dichtungsband durch Extrudieren des
Plastikmaterials auf den flachen Träger und anschliessendes
Biegen des beschichteten Trägers in U-Form hergestellt ist, ist es auch möglich, den Träger in U-Förm (das ist die Form entsprechend Fig.5) zu biegen und anschließend das Plastikmaterial auf ihn zu extrudieren.

Das beschriebene Dichtungsband kann auch modifiziert werden, um es anderen Anwendungsformen anzupassen. Wenn die Verwendung zum Beispiel für einen Fensterführungskanal vorgesehen ist,würden
normalerweise die Rippen lA und 16 ausgelassen werden.

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Claims

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Patentansprüche :

/l .\ Metallträger zur Verstärkung eines kanalf örmigen Dichtungsbandes mit einer Vielzahl von streifenähnlichen Elementen, die Seite an Seite angeordnet sind,
dadurch gekennzeichnet, daß jedes wechselweise aufeinanderfolgende Element (18) im wesentlichen die lücke zwischen den Elementen (2o) auf jeder Seite desselben ausfüllt und dazu durch flexible Verbindungsglieder (22,24) verbunden ist.

2. Metallträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes wechselweise aufeinanderfolgende Element (18 oder 2o) so angeordnet ist, daß es die Elemente (2o oder 18) an jeder Seite überlappt, aber so, daß jedes Paar von wechselweise aufeinanderfolgenden Elementen (18 oder 2o) dieselbe Fläche der dazwischenliegenden Elemente (2o oder 18) überlappt.

5. Metallträger nach Anspruch !,oder 2,dadurch gekennzeichnet,daß die Verbindungsglieder (22,24) an den Elementen (l8,2o) entlang von Strecken,die einwärts zu den Elementen (l8,2o) von den Seitenrändern derselben geformt sind, befestigt sind.

4. Metallträger nach einem der Ansprüche 1 bis j5> dadurch gekennzeichnet, daß jedes Verbindungsglied (22 , 24) ein Teil nur auf einer Seitenkante von einem der Elemente (I8,2o) mit dem entsprechenden auf der angrenzenden Seitenkante des nächsten Elementes (2o,l8) verbindet.

5. Metallträger nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Metallträger in Kanalform so gebogen ist,

daß die Elemente (I8,2o) in der Form von Seite an Seite U-förmigen Elementen sind.

6. Metallträger nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß der Metallträger durch ein flexibles Abdeckmaterial bedeckt ist, um ein Dichtungsband zu bilden.

St/Vo/br

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