DE2555136C3 - Light liquid separators, especially grease separators - Google Patents
Light liquid separators, especially grease separatorsInfo
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Description
Gemäß dem Hauptpatent ist ein Leichtflüssigkeitsabscheider, insbesondere Fettabscheider mit einer in den Abscfteider mündenden, von einer Pumpe beaufschlagten Leitung für die Zufuhr einer dem Aufreißen und Verwirbeln der Leichtflüssigkeitsschicht dienenden Flüssigkeit versehen.According to the main patent is a light liquid separator, in particular grease separators with a pump that opens into the septic tank Line for the supply of a tearing open and swirling the light liquid layer Liquid provided.
Die Vorrichtung nach dem Hauptpatent ermöglicht eine selbsttätige und gründliche Entleerung und Säuberung des Abscheiders und ersetzt damit das bisher übliche umständliche und unsaubere Vorgehen, bei dem die abgesonderte Fettschicht mit der Hand abgeschöpft wurde. Dabei wird zum Aufreißen und Verwirbeln der LeichtflUssigkeit der Inhalt des Abscheiders im Kreislauf entnommen und dem Abscheider wieder zugeführt.The device according to the main patent enables automatic and thorough emptying and Cleaning of the separator and thus replaces the previously cumbersome and unclean procedure in which the secreted layer of fat was skimmed off by hand. This is used to tear open and swirl the Light liquid is removed from the contents of the separator in the circuit and fed back to the separator.
Dadurch wird eine gute Durchmischung des gesamten
Inhaltes erreicht, der sich dann anschließend ohne weiteres abpumpen läßt,
Dje Vorrichtung nach dem Hauptpatent weist eine Pumpe auf, die den Inhalt des Abscheiders über eine
Rohrleitung absaugt und über eine Zufuhrleitung in den Abscheider zurückfordert Dabei mündet die Zufuhrleitung
von unten in eine Ecke des Abscheidergehäuses, und zwar mit einigem Abstand unter der Leichtflüssigkeitsschicht
Bei einer derartigen Anordnung der Zufuhrleitung ist jedoch die Verwendung eines Rührers
unumgänglich, um wenigstens den größten Teil der Leichtflüssigkeitsschicht aufreißen und verwirbeln zu
können. Ein solcher Rührer stellt jedoch ein teuresThis ensures that the entire contents are thoroughly mixed, which can then be pumped off without further ado,
The device according to the main patent has a pump that sucks the contents of the separator through a pipeline and reclaims it into the separator through a supply line Arrangement of the supply line, however, the use of a stirrer is unavoidable in order to be able to tear open and swirl at least the largest part of the light liquid layer. However, such a stirrer is an expensive one
is Zusatzteil dar, das zusätzliche Kosten verursacht und außerdem die Wartung kompliziertis an additional part that causes additional costs and also complicates maintenance
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung nach dem Hauptpatent so zu verbessern, daß die Leichtflüssigkeitsschicht auch ohne die Verwendung eines Rührers mit Sicherheit gründlich aufgerissen und verwirbelt wird.The invention is based on the object of improving the device according to the main patent in such a way that that the light liquid layer is certainly thoroughly torn open even without the use of a stirrer and is swirled.
Dinse Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Leitung für die Zufuhr der Flüssigkeit in Höhe der Leichtflüssigkeitsschicht in den Abscheider mündet und ihre Mündung als Düse zur Erzeugung mindestens eines etwa horizontal gerichteten Strahls ausgebildet ist.This object is achieved in that the line for the supply of the liquid at the level of the light liquid layer opens into the separator and its mouth as a nozzle for generating at least one is formed approximately horizontally directed beam.
Ein derartig gerichteter Strahl ist wesentlich wirksamer und weiterreichend als der vertikal von unten im weiten Abstand gegen die Flüssigkeitsschicht gerichtete Strahl.Such a directed beam is much more effective and far-reaching than that vertically from below wide distance directed against the liquid layer jet.
Um ein besonders rasches und vollständiges Aufreißen und Verwirbeln zu erzielen, weist die Düse vorzugsweise eine oder mehrere Austrittsöffnungen auf, die ein oder mehrere radial divergierende Strahlen erzeugen.In order to achieve particularly quick and complete tearing and swirling, the nozzle preferably one or more outlet openings that have one or more radially diverging jets produce.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Düse in Form eines Ringspalts ausgebildet. Dadurch erhält man eine sehr einfache Konstruktion der Düse, deren Breite zusätzlich noch verstellt werden kann.In a preferred embodiment of the invention, the nozzle is designed in the form of an annular gap. This results in a very simple construction of the nozzle, the width of which can also be adjusted can.
Die Erfindung sieht auch eine bevorzugte Ausführungsform vor, bei der die Düse horizontal verschiebbar ist Dies geschieht vorzugsweise entlang der Längsmittellinie des Abscheiders. Dadurch werden schon bei einem einmaligen Hin- und Rückverschieben alle Bereiche der abgeschiedenen Leichtstoffschicht erfaßt, aufgerissen und verwirbelt.The invention also provides a preferred embodiment in which the nozzle is horizontally displaceable This is preferably done along the longitudinal center line of the separator. This will already be at a single back and forth movement covers all areas of the deposited light material layer, torn and swirled.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Ansprüchen 6 bis 9 angegeben.Further advantageous embodiments of the invention are specified in claims 6 to 9.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawings. It shows
F i g. 1 einen Längsschnitt durch einen Leichtflüssigkeitsabscheider
und
F i g. 2 die Draufsicht auf die Vorrichtung nach F i g. 1.F i g. 1 shows a longitudinal section through a light liquid separator and
F i g. 2 shows the top view of the device according to FIG. 1.
Das Abwasser wird über einen Schlammfang (nicht gezeigt) durch eine Verbindungsleitung 26 gegen eine Tauchwand 27 in den Abscheider 1 geleitet, an dessen Oberfläche sich LeichtflUssigkeit, Fett und Schwimmstoffe ansammeln. Das von diesen Stoffen getrennte Wasser fließt hinter einer Tauchwand 28 durch eine Leitung 29 ab.The wastewater is via a sludge trap (not shown) through a connecting line 26 against a Immersion wall 27 passed into the separator 1, on the surface of which light liquid, fat and floating matter accumulate accumulate. The water separated from these substances flows behind a baffle 28 through a Line 29 off.
Der Inhalt des Abscheiders 1 wird durch eine Pumpe (nicht gezeigt) über eine Rohrleitung 2 abgesaugt und über eine allgemein mit 6 gekennzeichnete Leitung inThe contents of the separator 1 are sucked off by a pump (not shown) via a pipe 2 and via a line generally marked 6 in
μ den Abscheider 1 zurückgefördert. μ conveyed back the separator 1.
Die Leitung 6 setzt sich zusammen aus einem um 90° nach unten gekrümmten Zulaufstutzen 25. An diesen ist über ein vertikalachsiges Rohrgelenk 23 ein Rohrlei-The line 6 is composed of an inlet connector 25 which is bent downwards by 90 ° Via a vertical-axis pipe joint 23, a pipeline
tungsabsehnitt 21 angelenkt, der wiederum über ein vertikalacbsiges Rohrgelenk 24 an einen mit zwei Endkrümmern ausgestatteten Rohrlejtungsabschnitt 22 angelenkt ist Der Rohrlejtungsabsebnitt 22 ist durch eine Führungsrolle 13, siehe auch Fig.2, in einer horizontalen Führungsbahn 14 vertikal aufgehängt und wird von dieser horizontal geführt Die Führungsbahn 14 ist an Querträgern 15 befestigt, auf denen die Abdeckbleche 16 des Abscheidergehäuses 20 liegen.processing section 21 articulated, which in turn has a vertical pipe joint 24 on a pipe conduit section 22 equipped with two end bends The pipe line section 22 is articulated by a guide roller 13, see also FIG horizontal guide track 14 is suspended vertically and is guided horizontally by this guide track 14 is attached to cross members 15 on which the cover plates 16 of the separator housing 20 are located.
In F i g. 2 ist e:n Schwenkantrieb 17 in der Form einer Hydraulik- oder Pneumatik-Kolbenzylindervorrichtung dargestellt die am einen Ende an dem schwenkbaren Rohrleitungsabschnitt 2t und am anderen Ende am Abscheidergehäuse 20 angelenkt ist Mit strichpunktierten Linien ist die Stellung der Leitung 6 nach einer horizontalen Verschiebung entlang der Längsmittellinie des Abscheiders 1 dargestellt Dabei bewegt sich das eine Ende des Rohrleitungsabschnitts 21 zusammen mit dem Rohrgelenk 24 auf dem mit Pfeilen gekennzeichneten Kreisbogen.In Fig. 2 is e: n swivel drive 17 in the form of a Hydraulic or pneumatic piston-cylinder device shown at one end on the pivotable Pipeline section 2t and hinged at the other end to the separator housing 20 is shown with dash-dotted lines Lines is the position of the line 6 after a horizontal shift along the longitudinal center line of the separator 1 is shown. One end of the pipeline section 21 moves with it the pipe joint 24 on the arc marked with arrows.
Der eine Endkrümmer des Rohrleitungsabschnittes 22 mündet in Höhe der Leichtflüssigkeitsschicht in den Abscheider, Seine Mündung ist als Düse 18 ausgebildet, aus der die Flüssigkeit in etwa horizontal und radial divergierenden Strahlen ausströmt. Die Düse 18 weis* einen Ringspalt 19 auf, der in seiner Breite verstellbar ist und damit eine Steuerung der Sirahlenbreite ermöglicht.One end bend of the pipeline section 22 opens into the at the level of the light liquid layer Separator, its mouth is designed as a nozzle 18, from which the liquid is approximately horizontal and radial diverging rays emanate. The nozzle 18 has an annular gap 19 which is adjustable in width and thus enables control of the width of the Sirahlen.
Die horizontale Verschiebung der Düse 18 entlang der Längsmittelachse des Abscheiders 1 wird durch die Kolbenzylindervorrichtung ermöglicht Die Teile der Leitung 6, mit Ausnahme der Düse 18, werden von dem Schwenkantrieb 17 in dem zwischen den Abdeckblechen 16 und dem Flüssigkeitsspiegel gebildeten Raum stets über der Leichtflüssigkeitsschicht hin- und herbewegt Damit kommen die gegeneinander beweglichen Rohrleitungsabschnitte 21 und 22 und Rohrgelenke 23 und 24 der Leitung 6 nicht mit der Leichtflüssigkeit in Berührung, so daß die Leitung 6 wenig wartungsbedürftig ist.The horizontal displacement of the nozzle 18 along the longitudinal center axis of the separator 1 is achieved by the Piston-cylinder device enables the parts of the line 6, with the exception of the nozzle 18, are of the Swivel drive 17 in the space formed between the cover plates 16 and the liquid level always moved back and forth over the light liquid layer Pipeline sections 21 and 22 and pipe joints 23 and 24 of the line 6 are not with the light liquid in Contact, so that the line 6 requires little maintenance.
Änderungen und Ausgestaltungen der beschriebenen Ausführungsform sind für den Fachmann ohne weiteres möglich. So kann die Düse 18 auch durch einen entsprechend durch die Führungst ·. hn 14 geführten Schlauch mit dem Zuführstutzen 25 verbu: .den werden.Changes and refinements of the embodiment described are readily apparent to a person skilled in the art possible. Thus, the nozzle 18 can also be guided by a corresponding guide through the guide piece. hn 14 run The hose must be connected to the feed port 25.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (9)
Priority Applications (3)
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DE2555136A DE2555136C3 (en) | 1975-12-08 | 1975-12-08 | Light liquid separators, especially grease separators |
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FR7611867A FR2309677A1 (en) | 1975-04-30 | 1976-04-22 | Sludge collector and light liq. separator - from sewage with two tanks in single housing and cover |
Applications Claiming Priority (1)
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DE2555136A DE2555136C3 (en) | 1975-12-08 | 1975-12-08 | Light liquid separators, especially grease separators |
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DE2555136A1 DE2555136A1 (en) | 1977-06-16 |
DE2555136B2 DE2555136B2 (en) | 1978-02-02 |
DE2555136C3 true DE2555136C3 (en) | 1978-10-26 |
Family
ID=5963797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2555136A Expired DE2555136C3 (en) | 1975-04-30 | 1975-12-08 | Light liquid separators, especially grease separators |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3911548A1 (en) * | 1989-04-08 | 1990-10-11 | Basika Entwaesserungen Gmbh | METHOD FOR EMPTYING A SEPARATION TANK, AND DEVICE FOR SEPARATING SINKING AND / OR FLOATING SUBSTANCES FROM FUEL WATER |
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-
1975
- 1975-12-08 DE DE2555136A patent/DE2555136C3/en not_active Expired
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: PASSAVANT-WERKE AG & CO KG, 6209 AARBERGEN, DE |