NO761373L

NO761373L -

Info

Publication number: NO761373L
Application number: NO76761373A
Authority: NO
Inventors: W Weiler; D Kunz; G Diefenbach
Original assignee: Passavant Werke
Priority date: 1975-04-30
Filing date: 1976-04-22
Publication date: 1976-11-02
Also published as: FR2309677B1; FR2309677A1

Description

Oppfinnelsen vedrører en innretning for utskilling av synkestoffer og lette væsker fra avvann, ved hvilken en slamfanger eller en lignende utskillingsdel for synkestoffene og en lettvæskeutskiller, f.eks. en fettutskiller, er anordnet etter hverandre, og hvor det for uttrekking av oppsamlede synkestoffer og/eller lettvæsker er anordnet minst en pumpe som på sugesiden og trykksiden på en selektivt sperrbar måte er forbundet med slamfangeren og/eller lettvæskeutskilleren henholdsvis en utløps-ledning, idet pumpen dessuten på trykksiden på en selektivt sperrbar måte er forbundet med slamfangeren og/eller lettvæskeutskilleren for omløp og blanding av innholdet. The invention relates to a device for separating sink substances and light liquids from waste water, in which a sludge trap or a similar separation part for the sink substances and a light liquid separator, e.g. a grease separator, are arranged one after the other, and where at least one pump is arranged for the extraction of collected sinking substances and/or light liquids, which is connected on the suction side and the pressure side in a selectively lockable manner to the sludge trap and/or light liquid separator respectively an outlet line, the pump is also connected on the pressure side in a selectively lockable way to the sludge catcher and/or light liquid separator for circulation and mixing of the contents.

En innretning av denne type er kjent fra det tyske patentskrift nr. 2 00^ 565. En slik innretning har den fordel at de i slamfangeren og i lettvæskeutskilleren oppsamlede utskilte stoffer ikke behøves tas ut for hånd, men etter behov eller i regelmessige avstander kan suges ut ved hjelp av pumpen, hvorhos det for letting av den fullstendige fjerning av disse stoffer kan skje en grundig blanding, omløping og homogenisering av hele innholdet i slamfangeren og/eller utskilleren såvel som en etterspyling av disse beholderne etter utpumpingen. A device of this type is known from German patent document no. 2 00^ 565. Such a device has the advantage that the separated substances collected in the sludge catcher and in the light liquid separator do not need to be taken out by hand, but can be sucked as needed or at regular intervals out by means of the pump, where, to facilitate the complete removal of these substances, a thorough mixing, recirculation and homogenization of the entire contents of the sludge catcher and/or separator can take place, as well as a subsequent rinsing of these containers after pumping out.

Foreliggende oppfinnelse tar sikte på å forbedre den nevnte blandings- og homogeniseringsvirkning ved en innretning av den innledningsvis nevnte type, og også å gjøre innretningen mer universelt anvendbar med hensyn på de ulike driftprosesser som gjennomføres med innretningen. The present invention aims to improve the aforementioned mixing and homogenizing effect of a device of the initially mentioned type, and also to make the device more universally applicable with regard to the various operating processes carried out with the device.

Ifølge oppfinnelsen er pumpens trykksidetilknytning til lettvæskeutskilleren anordnet i høyde med den lettvæske som dan-ner seg eller over denne, og er utformet for tilveiebringelse av minst en omtrentlig horisontalt rettet væskestråle. According to the invention, the pump's pressure side connection to the light liquid separator is arranged at the height of the light liquid that forms or above it, and is designed to provide at least one approximately horizontally directed liquid jet.

Ved en slik utførelse oppnår man at det i lettvæskeutskilleren oventil flytende, utskilte lettvæskelag (som f.eks. With such a design, it is achieved that in the light liquid separator above, floating, separated light liquid layers (such as e.g.

kan bestårav fett, olje, bensin eller lignende) opprives og virv-les av strålen, slik at laget ved den etterfølgende utpumping av lettvæskeutskilleren trekkes ut jevnt og fullstendig og ikke setter seg som et f.eks. seigt sammenhengende sjikt eller lag på bunnen av utskilleren. (can consist of fat, oil, petrol or the like) is torn up and swirled by the jet, so that the layer is drawn out evenly and completely during the subsequent pumping out of the light liquid separator and does not settle as, e.g. tough continuous layer or layer at the bottom of the separator.

Ifølge et ytterligere foretrukket trekk ved oppfinnelsen According to a further preferred feature of the invention

er pumpen dessuten på sin sugeside forbundet med en etter skille-innretningen anordnet samlebeholder for vannet. Forbindelsen er sperrbar. Særlig kan pumpen på sin trykkside være selektivt avsperrbart forbundet med en i kanalisasjonen munnende utstrøm-ningsledning og med en utstrømningsledning som kan tilknyttes en kjelevogn eller en lignende oppfangningsbeholder. the pump is also connected on its suction side to a collection container for the water arranged after the separation device. The connection is lockable. In particular, the pump on its pressure side can be selectively closable connected to an outflow line opening into the sewer and to an outflow line that can be connected to a boiler wagon or a similar collection container.

Dermed oppnås at den nye innretning kan kombineres med This means that the new facility can be combined with

et avvanningsanlegg, f.eks. for husholdningsavvann, hvilket an- a drainage system, e.g. for domestic wastewater, which an-

legg innbefatter en samlebeholder for avvannet og en transport-pumpe for transport av det samlede avvann til kanalisasjonen. The system includes a collection container for the waste water and a transport pump for transporting the collected waste water to the sewerage system.

Slike avvannings- eller fjerningsanlegg trengs der hvor de rom som skal avvannes delvis ligger under kanalisasjonsnivået eller i om-råder som kan trues ved høyvann, slik at avvannet derfor må pum- Such dewatering or removal facilities are needed where the rooms to be dewatered are partly below the sewerage level or in areas that can be threatened by high tides, so that the waste water must therefore be pumped

pes over på et høyere nivå. Som regel vil ved slike anlegg samlebeholderen ha en nivåføler som ved oppnåelsen av et bestemt nivå eller en bestemt fylling,kobler inn pumpen, slik at denne pumper vekk avvannet. Ifølge oppfinnelsen kan den for transport av avv.annet beregnede pumpe i tillegg gis den oppgave som består i at den i bestemte avstander blander de i slamfangeren og/eller lettvæskeutskilleren oppsamlede, utskilte stoffer med innholdet i slamfangeren og lettvæskeutskilleren og deretter pumper dem vekk, f.eks. til en kjelevogn eller en oppfangningsbeholder. transferred to a higher level. As a rule, in such installations, the collection container will have a level sensor which, when a certain level or a certain filling is reached, switches on the pump, so that it pumps away the water. According to the invention, the pump designed for the transport of waste water can also be given the task of mixing the separated substances collected in the sludge trap and/or the light liquid separator with the contents of the sludge trap and the light liquid separator at specific distances and then pumping them away, e.g. .ex. to a boiler wagon or a collection container.

Ifølge oppfinnelsen kan videre opprivingen og homogeni-seringen av flytestoffsjiktet i utskilleren forbedres ved at pumpens trykksidetilkhytning til lettvæskebeholderen munner i en horisontalt rettet dyse, og ved at denne dyse kan forskyves horisontalt, særlig langs lettvæskeutskillerens midtlinje. According to the invention, the breaking up and homogenization of the fluid layer in the separator can be improved by the pump's pressure side connection to the light liquid container opening into a horizontally directed nozzle, and by this nozzle being able to be displaced horizontally, particularly along the center line of the light liquid separator.

Oppfinnelsen vedrører også et kombinert anlegg hvor slamfangeren og lettvæskeutskilleren er utformet som kamre i et felles hus og tilknytningsstussene hvormed disse kamre tilknyt- The invention also relates to a combined plant where the sludge catcher and the light liquid separator are designed as chambers in a common house and the connecting fittings with which these chambers are connected

tes pumpens suge- og trykkside, er anordnet dobbelt og i speil-bildefasong på husets to lengdevegger. tes the pump's suction and pressure side, is arranged double and in a mirror-image shape on the two longitudinal walls of the house.

Dette medfører den fordel at en av pumpe, sperreorganer og forbindelsesledninger bestående armatur etter valg kan monteres på den eller andre lengdevegg slik at man derved kan få et kompakt anlegg som kan oppbygges på forhånd før en oppstilling på et ønsket sted, samtidig som anlegget kan tilpasses ulike oppstillings og innbygningsforhold. This entails the advantage that one of the fixtures consisting of a pump, blocking devices and connecting lines can be mounted on one or the other longitudinal wall, so that you can thereby get a compact system that can be built up in advance before setting up in a desired location, while the system can be adapted different installation and installation conditions.

Oppfinnelsen omfatter- dessuten også utførelsesformer av innretningen,*hvor det benyttes to parallelt drivbare pumper som er slik forbundet med hverandre og med de ulike beholdere (slamfanger, lettvæskeutskiller og/eller samlebeholder), at man enten kan tilordne hver pumpe hver sin av de ovennevnte funksjoner eller også kan drive pumpene parallelt, eventuelt også bare benytte en pumpe og ha de andre som reserve ved en eventuell svikt i den nevnte ene pumpe. The invention also includes embodiments of the device,* where two parallel driven pumps are used which are connected to each other and to the various containers (sludge trap, light liquid separator and/or collection container), that one can either assign each pump to one of the above functions or can operate the pumps in parallel, possibly also only use one pump and have the others as a reserve in the event of a failure in the mentioned one pump.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningene hvor The invention shall be explained in more detail with reference to the drawings where

Fig. 1 viser et flytdiagram for en av slamfanger, lettvæskeutskiller og samlebeholder bestående innretning ifølge en første utførelsesform av oppfinnelsen, Fig. 2 viser et lengdesnitt gjennom lettvæskeutskille-• ren som anvendes i utførelseseksemplet i fig. 1, Fig. 3 viser et grunnriss av lettvæskeutskilleren i fig. 2, Fig. 4 viser et lengdesnitt gjennom et av slamfanger og lettvæskeutskiller bestående kompaktanlegg ifølge en andre ut-førelsesform av oppfinnelsen, Fig. 5 viser et grunnriss av innretningen i fig. 4, med påmontert pumpearmatur, Fig. 6a viser et skjematisk lengdesnitt av en med to pumper arbeidende innretning ifølge en utførelsesform av oppfinnelsen, med de enkelte sperreorganer vist i en driftsstilling, Figurene 6b, 6c og 6d viser andre mulige driftsstillin-ger for sperreorganene i innretningen i fig. 6a, og Fig. 7 viser en ytterligere utførelsesform av oppfinnelsen ifølge utførelsesformen i fig. 1, men med to pumper. Fig. 1 shows a flow diagram for a device consisting of a sludge catcher, light liquid separator and collection container according to a first embodiment of the invention, Fig. 2 shows a longitudinal section through the light liquid separator used in the design example in fig. 1, Fig. 3 shows a plan of the light liquid separator in fig. 2, Fig. 4 shows a longitudinal section through a compact system consisting of a sludge trap and light liquid separator according to a second embodiment of the invention, Fig. 5 shows a plan of the device in fig. 4, with an attached pump fitting, Fig. 6a shows a schematic longitudinal section of a device working with two pumps according to an embodiment of the invention, with the individual locking devices shown in an operating position, Figures 6b, 6c and 6d show other possible operating positions for the locking devices in the device in fig. 6a, and Fig. 7 shows a further embodiment of the invention according to the embodiment in fig. 1, but with two pumps.

På tegningene er det delvis benyttet de samme henvisningstall for like eller tilsvarende deler. In the drawings, the same reference numbers are partly used for similar or corresponding parts.

I fig. 1 er en slamfanger 1, en lettvæskeutskiller 2 og en avvannsamlebeholder 3 koblet hydraulisk etter hverandre. Det avvann som skal forrenses i slamfangeren og utskilleren, går inn In fig. 1 is a sludge trap 1, a light liquid separator 2 and a waste water collection container 3 connected hydraulically one after the other. The waste water to be pre-cleaned enters the sludge trap and separator

I IN

ved 4, mens et ytterligere tilløp 5 for annet avvann går direkte inn i samlebeholderen 3- Pumpen 6 er på sin sugeside forbundet med samlebeholderen 3 over en treveisventil 7 og en tilbake-slagskappe 8, fortrinnsvis over et dykkrør. I treveisventilens 7 sidetilknytning munner en ledning 9 som over en ytterligere treveisventil 14 kan tilknyttes grenledninger 9' og 9''• Disse er tilknyttet de dypeste steder i henholdsvis slamfangeren 1 at 4, while a further inlet 5 for other waste water goes directly into the collection container 3 - The pump 6 is connected on its suction side to the collection container 3 via a three-way valve 7 and a non-return valve 8, preferably via a diving tube. In the side connection of the three-way valve 7, a line 9 opens which, above a further three-way valve 14, can be connected to branch lines 9' and 9''• These are connected to the deepest places in the mud trap 1 respectively

og utskilleren 2. På pumpens 6 trykkside er det en fireveisven-til 10 hvormed pumpen kan tilknyttes en kanalisasjon 11, en ledning 12 som fører til en kjelevogn, eller en tilbakeførings-ledning 13- Denne ledningen går til en treveisventil 15 som er tilknyttet grenledninger 13' og 13'' som fører henholdsvis til slamfangeren 1 og utskilleren 2. and the separator 2. On the pressure side of the pump 6, there is a four-way valve 10 with which the pump can be connected to a sewer 11, a line 12 that leads to a boiler wagon, or a return line 13- This line goes to a three-way valve 15 that is connected to branch lines 13' and 13'' which lead respectively to the sludge catcher 1 and the separator 2.

Ved normaldrift er ledningen 9 stengt fra pumpen 6dg fireveisventilen 10 er tilknyttet kanalisasjonen 11. Den ved hjelp av en nivåmåler i 'samlebeholderen 3 styrte pumpe 6 vil da transportere avvann fra samlebeholderen 3 og over i kanalisasjonen 11. Skal nå slamfangeren 1 og/eller utskilleren 2 tømmes for de deri utskilte stoffer, så kan man betjene ventilene 14 og 7 og dermed tilknytte grenledningen 9' eller 9'' eller begge til ledningen 9 og knytte denne ledning 9 til pumpen 6, mens fireveisventilen 10 kobles over på ledningen 12, slik at derved innholdet fra slamfangeren 1 og/eller utskilleren 2 pumpes over i kjelevognen. Skal man først ha en ompumping av innholdet fra slamfangeren 1 og/eller utskilleren 2, for å oppnå en bedre blanding, så åpnes fireveisventilen 10 mot ledningen 13 og treveisventilen 15 stilles også tilsvarende inn. During normal operation, the line 9 is closed from the pump 6 and the four-way valve 10 is connected to the sewer 11. The pump 6, controlled by means of a level gauge in the collection container 3, will then transport waste water from the collection container 3 into the sewer 11. Must reach the sludge trap 1 and/or the separator 2 is emptied of the substances secreted therein, then one can operate the valves 14 and 7 and thus connect the branch line 9' or 9'' or both to the line 9 and connect this line 9 to the pump 6, while the four-way valve 10 is connected to the line 12, as that thereby the contents from the sludge catcher 1 and/or the separator 2 are pumped into the boiler wagon. If the contents from the sludge catcher 1 and/or the separator 2 are to be pumped first, in order to achieve a better mixture, the four-way valve 10 is opened towards the line 13 and the three-way valve 15 is also set accordingly.

Ved den skjematisk viste lettvæskeutskiller 2 er munningen til den fra pumpens trykkside kommende grenledning 13' vist rettet loddrett ovenfra og ned mot væskeoverflaten og det på denne flytende lettstoffsjikt. Med dette kan man oppnå en vi viss opprivningsvirkning. Denne virkning kan imidlertid forbedres betydelig dersom man anvender den for lettvæskeutskilleren 2 i figurene -2 og 3 viste utførelsesform. Denne skal beskrives nærmere i det etterfølgende. In the light liquid separator 2 shown schematically, the mouth of the branch line 13' coming from the pressure side of the pump is shown directed vertically from above downwards towards the liquid surface and the liquid light substance layer on this. With this, a certain tearing effect can be achieved. However, this effect can be significantly improved if the embodiment shown for the light liquid separator 2 in Figures 2 and 3 is used. This will be described in more detail below.

Avvannet blir over den ikke viste slamfanger ført gjennom en forbindelsesledning 31 og mot en dykkvegg 32 i utskilleren 2. Ved overflaten i utskilleren vil lettvæske, fett og flytestoffer samle seg. Det fra disse stoffer adskilte vann går ut gjennom en ledning 35 bak en dykkvegg 34. The waste water is led over the sludge trap, not shown, through a connecting line 31 and towards a diving wall 32 in the separator 2. At the surface in the separator, light liquid, grease and floating substances will collect. The water separated from these substances exits through a line 35 behind a diving wall 34.

Innholdet i utskilleren 2 blir ved hjelp av en ikke vist pumpe sugt ut gjennom en rørledning 36 og går tilbake til utskilleren 2 gjennom ledningen 9'• The contents of the separator 2 are sucked out through a pipe 36 by means of a pump, not shown, and return to the separator 2 through the pipe 9'•

Ledningen 9' er tilknyttet en 90° nedover krummet til-løpsstuss 38. Til denne er det ved hjelp av et rørledd 39 med vertikal akse leddtilknyttet et rørledningsavsnitt 40 som ved hjelp av et rørledd 4l med vertikal akse er leddforbundet med et rørledningsavsnitt 42 som har to endekrumninger. Røravsnit-tet 42 er vertikalt opphengt i en horisontal føringsbane 44 ved hjelp av en føringsrulle 43, se også fig. 3, og føres således horisontalt. Banen 44 er festet til tverrbæreren 45, hvorpå dek dekkplatene 46 for utskillerhuset hviler. The line 9' is connected to a 90° downwardly curved inlet connection 38. A pipeline section 40 is connected to this by means of a pipe link 39 with a vertical axis, which is linked by means of a pipe link 41 with a vertical axis to a pipeline section 42 which has two end bends. The pipe section 42 is vertically suspended in a horizontal guide path 44 by means of a guide roller 43, see also fig. 3, and is thus carried horizontally. The web 44 is attached to the cross carrier 45, on which the cover plates 46 for the separator housing rest.

I fig. 2 er det vist en svingedrift 47 i form av en hydraulisk eller pneumatisk arbeidssylinder som i den ene enden er tilknyttet det svingbare røravsnitt 40 og i den andre enden er tilknyttet utskillerhuset. Med strekpunkterte linjer er led-ningenes 40, 42 stillinger etter en horisontal forskyvning langs utskillerens 2 lengdemidtlinje vist. Den ene enden av røravsnit-tet 40 og rørleddet 4l beveger seg langs en med piler antydet sirkelbue. In fig. 2 shows a swing drive 47 in the form of a hydraulic or pneumatic working cylinder which is connected at one end to the swingable pipe section 40 and at the other end is connected to the separator housing. The positions of the wires 40, 42 after a horizontal displacement along the longitudinal center line of the separator 2 are shown with dotted lines. One end of the pipe section 40 and the pipe joint 4l move along a circular arc indicated by arrows.

Den ene endekrumningen i røravsnittet 42 munner ut i høyde med lettvæskesjiktet i utskilleren. Munningen er utformet som en dyse 48, hvorfra væsken strømmer ut horisontalt,, i.lform av radielt sett divergerende stråler. Dysen 48 har en ringspalte 49 hvis bredde kan reguleres, slik at man dermed kan oppnå The one end bend in the pipe section 42 opens out at the height of the light liquid layer in the separator. The mouth is designed as a nozzle 48, from which the liquid flows out horizontally, in the form of radially diverging jets. The nozzle 48 has an annular gap 49 whose width can be regulated, so that one can thus achieve

en styring av strålebredden. a control of the beam width.

Den horisontale forskyvning av dysen 48 langs utskillerens 2 lengdemidtakse muliggjøres ved hjelp av arbeidssylinderen 47- Ledningene, med unntak av dysen 48, beveges med arbeidssylinderen 47 frem og tilbake over lettvæskesjiktet, idet mellom dekkplatene 46 og væskenivået dannede rom. De innbyrdes bevegba-re røravsnitt 40, 42 og rørleddene 39, 4l kommer ikke i berøring med lettvæsken, og ledningene og rørleddene krever derfor lite vedlikehold. The horizontal displacement of the nozzle 48 along the longitudinal central axis of the separator 2 is made possible with the help of the working cylinder 47 - The wires, with the exception of the nozzle 48, are moved with the working cylinder 47 back and forth over the light liquid layer, with a space formed between the cover plates 46 and the liquid level. The mutually movable pipe sections 40, 42 and pipe joints 39, 4l do not come into contact with the light liquid, and the pipes and pipe joints therefore require little maintenance.

Ved en avvikende utførelse kan dysen 48 være forbundet med tilløpsdysen 38 med en fleksibel slange, idet det da for forskyvning av dysen 48 benyttes en direkte på dysen virkende drift. In a deviant design, the nozzle 48 can be connected to the inlet nozzle 38 with a flexible hose, as an operation acting directly on the nozzle is then used to move the nozzle 48.

Utskilleren i figurene 2 og 3 kan også anvendes ved en innretning hvor man til forskjell fra fig. 1 ikke har en samlebeholder 3, men lar det forrensede avvann gå direkte fra utskil leren 2 og over i kanalisasjonen. I dette tilfelle tjener pumpen 6 bare til omløp, blanding og tømming av innholdet fra slamfangeren 1 og lettvæskeutskilleren 2. The separator in figures 2 and 3 can also be used in a device where, in contrast to fig. 1 does not have a collection container 3, but allows the pre-treated wastewater to go directly from the separator 2 into the sewer. In this case, the pump 6 only serves to circulate, mix and empty the contents from the sludge catcher 1 and the light liquid separator 2.

En slik bare av slamfangeren 1 og lettvæskeutskilleren 2 bestående innretning kan etter utførelsesformen i figurene 4 og 5 også være utformet som et kompaktanlegg med et felles hus. Det i grunnriss langstrakte, rettvinklede hus 50 er' oppdelt i et som slamfanger 1 tjenende kammer og et som lettvæskeutskiller 2 tjenende kammer. Kammerne er skilt fra hverandre'med en skillevegg 53 med overløpskant 54. En dykkvegg 55 holder det flytende lettvæskesjikt tilbake i lettvæskeutskilleren 2. Huset er forsynt med et lokk 56. Avvannet som skal renses, strømmer inn i tilløpet 57, avsetter sine synkestoffer i slamfangeren 1, strømmer over skilleveggen 50 og under dykkveggen 55 og inn i lettvæskeutskilleren 2, skiller seg der fra lettvæske, f.eks. olje, bensin, fett eller lignende som legger seg på overflaten, og strømmer så under en ytterligere dykkvegg 58 ut gjennom ut-løpet 59- Herfra kan avvannet gå direkte til kanalisasjonen eller over i en samlebeholder for mellomlagring, hvorfra det (eventuelt ved hjelp av en løf,tepumpe) transporteres over i kanalisasj onen. Such a device consisting only of the sludge trap 1 and the light liquid separator 2 can, according to the embodiment in figures 4 and 5, also be designed as a compact system with a common housing. The elongated, right-angled housing 50 in ground plan is divided into a chamber serving as sludge trap 1 and a chamber serving as light liquid separator 2. The chambers are separated from each other by a partition wall 53 with an overflow edge 54. A diving wall 55 holds the floating light liquid layer back in the light liquid separator 2. The housing is provided with a lid 56. The wastewater to be cleaned flows into the inlet 57, depositing its sediments in the sludge trap 1, flows over the dividing wall 50 and under the diving wall 55 and into the light liquid separator 2, where it separates from light liquid, e.g. oil, petrol, grease or the like that settles on the surface, and then flows under a further diving wall 58 out through the outlet 59- From here the waste water can go directly to the sewer or into a collection container for intermediate storage, from where it (possibly with the help of a leaf pump) is transported into the sewerage.

I husets to lengdevegger 60, 6l er det på en speilbil-deaktig måte anordnet respektive par av rørledningstilknytnin-ger eller -stusser. Således går det ut et par stusser 62, 62' fra slamfangerens 1 sump, to stusser 63, 63' munner på et høyere sted i slamfangeren 1, to stusser 64, 64' munner ved endene til et tverrør 65, som står i forbindelse med et i fra det dypeste sted henholdsvis sumpen 67 i lettvæskeutskilleren 2 utgående ut-trekksrør 66, og to stusser 68, 68' munner ved endene til et tverrør 69 som ligger over væskenivået i lettvæskeutskilleren 2 og omtrent på midten bærer en ringdyse 70 med en omtrent horisontalt rettet ringspalte som ligger i området til det i lettvæskeutskilleren 2 dannede flytesjikt. In the two longitudinal walls 60, 6l of the house, respective pairs of pipeline connections or spigots are arranged in a mirror-image manner. Thus, a pair of nozzles 62, 62' exit from the sump of the sludge trap 1, two nozzles 63, 63' open at a higher place in the sludge trap 1, two nozzles 64, 64' open at the ends of a transverse pipe 65, which is connected to an outlet pipe 66 exiting from the deepest place or the sump 67 in the light liquid separator 2, and two nozzles 68, 68' mouths at the ends of a transverse pipe 69 which lies above the liquid level in the light liquid separator 2 and approximately in the middle carries a ring nozzle 70 with an approx. horizontally oriented annular gap located in the area of the floating layer formed in the light liquid separator 2.

De fire rørstussene på den ene eller andre siden av huset er tilknyttet en pumpe 6 gjennom forbindelsesrørstykker. Således er stussene 62 og 64 tilknyttet pumpens sugeside, mens stussene 63 og 68 er tilknyttet pumpens trykkside. Dessuten er pumpens 6 trykkside tilknyttet en ikke vist ledning som f.eks. kan munne ut i en samlebeholder eller en tilknytning for en kjelevogn. Alle sugesidige og trykksidlge tilknytninger for pumpen 6 er forsynt med sperreorganer 71, slik at de selektivt kan sperres eller åpnes. For selektiv betjening eller også med hverandre sammenkoblet omkobling av sperreorganene er det anordnet egnede betjeningsorganer 73- The four pipe connections on one or the other side of the house are connected to a pump 6 through connecting pipe pieces. Thus, connections 62 and 64 are connected to the pump's suction side, while connections 63 and 68 are connected to the pump's pressure side. In addition, the pump's 6 pressure side is connected to a not shown line such as e.g. can empty into a collection container or a connection for a boiler wagon. All suction-side and pressure-side connections for the pump 6 are provided with blocking means 71, so that they can be selectively blocked or opened. For selective operation or also interconnected switching of the locking devices, there are suitable operating devices 73-

Pumpen 6 settes i drift når de i slamfangeren og/eller die lettvæskeutskilleren ansamlede, utskilte stoffer skal fjer-nes, etter behov eller i regelmessige avstander. Alt etter sperreorganenes stillinger kan man da ved hjelp av pumpen 6 gjennomføre de følgende arbeidstrinn: Tompumping av lettvæskeutskilleren 2 gjennom stussen 64. The pump 6 is put into operation when the accumulated, secreted substances in the sludge catcher and/or the light liquid separator are to be removed, as needed or at regular intervals. Depending on the positions of the blocking devices, the following work steps can then be carried out using the pump 6: Empty pumping of the light liquid separator 2 through the connection 64.

Tompumping av slamfangeren 1 gjennom stussen 62. Empty pumping of the sludge trap 1 through the connection 62.

Før og etter tompumpingen: Oppriving av flytestoffsjiktet og homogenisering av innholdet i lettvæskeutskilleren 3 ved væsketilførsel til stussen 68, for derved å tilveiebringe en kraftig horisontal stråle ut fra ringdysen 70. Væsken for dette formål kan være væske som er tatt ut av lettvæskeutskilleren 2, altså væske som går i omløp, eller det kan være væske som tas fra slamfangeren 1. Before and after emptying: Disruption of the fluid layer and homogenization of the contents of the light liquid separator 3 by supplying liquid to the nozzle 68, thereby providing a powerful horizontal jet from the ring nozzle 70. The liquid for this purpose can be liquid that has been taken out of the light liquid separator 2, i.e. liquid that circulates, or it can be liquid taken from sludge trap 1.

Blanding og omløp av innholdet i slamfangeren 1 ved væsketilførsel til stussen 63 før og/eller under utpumpingen. Mixing and circulation of the contents of the sludge trap 1 by supplying liquid to the connection 63 before and/or during the pumping out.

Etter tømmingen av lettvæskeutskilleren 2 og/eller slamfangeren 1: Utspyling av eventuelle rester ved væsketilfør-sel til stussene 68 og/eller 63. After the emptying of the light liquid separator 2 and/or the sludge trap 1: Flushing out any residues from the liquid supply to the connections 68 and/or 63.

Da stussene er anordnet i speilbilledfasong på de to hussider, kan den av pumpe, sperreorganer og forbindelsesrør-stykker bestående armatur (med mindre endringer henholdsvis ut-byttinger av forbindelsesrørstykkene) etter valg monteres på den ene eller andre husside. Således vil man så godt som alltid ha en fordelaktig innbygningsmulighet under meget forskjellige innbyggingsforhold. De stusser som ikke trengs lukkes til med ' blindlokk, dersom de da ikke benyttes til tilknytning av et ytterligere, parallelt oppstilt og drevet utskillerhus, som knyttes til tømme- og spylepumpen 6. As the spigots are arranged in a mirror-image shape on the two housing sides, the fitting consisting of pump, blocking devices and connecting pipe pieces (with minor changes or replacements of the connecting pipe pieces) can be mounted on one or the other house side as desired. Thus, you will almost always have an advantageous installation option under very different installation conditions. The connections that are not needed are closed with blind caps, if they are not then used to connect a further, parallel set-up and driven separator housing, which is connected to the emptying and flushing pump 6.

Sideveggene 60, 6l i huset er en nedad forlenget som et skjørt utover de skråttstilte bunnflater henholdsvis sumper og tilhørende rørtilknytninger, slik at samtlige rørledninger, tilknytningsstusser, ventiler og pumpen ligger innenfor det av omrisskantene til lengdeveggene 60, 6l begrensede omriss, og altså ikke rager ut over husomrisset. Det ferdigmonterte anlegg kan således uten videre settes opp på et plant fundament, idet lengdeveggenes underkanter 74 kan settes direkte på fundamentet. The side walls 60, 6l in the house are extended downwards as a skirt beyond the slanted bottom surfaces, respectively sumps and associated pipe connections, so that all pipelines, connecting pieces, valves and the pump lie within the limited outline of the contour edges of the longitudinal walls 60, 6l, and therefore do not protrude beyond the outline of the house. The pre-assembled facility can thus be set up without further ado on a flat foundation, as the bottom edges 74 of the longitudinal walls can be placed directly on the foundation.

Den kompakte utførelsesform i figurene 4 og 5 kan man også anvende ved anlegget i fig. 1 istedenfor den der viste ut-førelse med adskilte kammere 1 og 2. The compact embodiment in figures 4 and 5 can also be used with the plant in fig. 1 instead of the version shown there with separate chambers 1 and 2.

I det etterfølgende skal det beskrives utførelsesfor-mer hvor det benyttes to pumper. Først skal det beskrives en enkel utførelse som bare inneholder slamfanger og lettvæskeutskiller, og det skal i den forbindelse vises til figurene 6a - 6d. In what follows, embodiments where two pumps are used will be described. First, a simple design will be described which only contains a sludge trap and a light liquid separator, and in this connection reference will be made to figures 6a - 6d.

Avvann kommer gjennom ledning 4 først inn i en slamfanger 1 og deretter gjennom en forbindelsesledning inn i en utskiller 2, på hvis overflate lettvæske, fett og flytestoffer vil samle seg. Fra utskilleren vil vannet gå ut gjennom ledningen 86 bak en dykkvegg 85. I utskilleren 2 går det i fra det dypeste punkt ut et stigerør.87 som er tilknyttet sugesiden til en pumpe 89. I nærheten av bunnen i slamfangeren går et stige-rør 88 opp til sugesiden i en andre pumpe 90. På trykksiden er hver pumpe 89,-990 tilknyttet en 3/2- henholdsvis 3/3-veisventil 91 henholdsvis 92. Disse er anordnet direkte på pumpen eller i nærheten av denne og med disse ventiler kan man etter valg koble inn de enkelte ledninger 93, 94, 95, 06. I forbindelses-ledningen er det innkoblet en 4/3-veisventil 97 hvormed hver av de to ledningsgrener 95 og 96 etter valg enten kan forbindes med den andre eller med en returledning 98 til utskilleren eller med en utstrømningsledning 99'Returledningenee93 og 98 munner i utskilleren 2 i området ved flytestoffsjiktet. Waste water comes through line 4 first into a sludge trap 1 and then through a connecting line into a separator 2, on the surface of which light liquid, grease and liquid substances will collect. From the separator, the water will exit through the line 86 behind a diving wall 85. In the separator 2, a riser 87 exits from the deepest point, which is connected to the suction side of a pump 89. A riser 88 runs near the bottom of the sludge trap. up to the suction side in a second pump 90. On the pressure side, each pump 89,-990 is associated with a 3/2- and 3/3-way valve 91 and 92 respectively. These are arranged directly on the pump or close to it and with these valves can one can optionally connect the individual lines 93, 94, 95, 06. In the connecting line, a 4/3-way valve 97 is connected, with which each of the two line branches 95 and 96 can be connected either to the other or to a return line 98 to the separator or with an outflow line 99. The return lines 93 and 98 open into the separator 2 in the area of the fluid layer.

Av ventilene er i det minste ventilene 91, 92 elek-triskebetjenbare og styres av tidsreleer. Ved en foretrukket arbeidsmåte inntar ventilene først stillingen i fig. 6a, hvor altså pumpene 89, 90 er tilknyttet de respektive returledninger 93, 94 og således samtidig og adskilt kan sette innholdet i salmfangeren henholdsvis utskilleren 2 i omløp, med tilhørende blanding. Etter en innstillbar tid kan ventilene så kobles om til stillingen i fig. 6b, hvor hele innholdet i utskilleren pumpes vekk i ledningen 99 samtidig som det blandede innhold i slamfangeren som spylevæske føres gjennom returledningen 98 inn i utskilleren og deretter likeledes pumpes bort. Ved driftsmå-ten i' fig. 6c kan innholdet i slamfangeren 1 pumpes vekk, mens pumpen 89 ennå holder innholdet i utskilleren 2 i omløp. Man kan også koble om til stillingen i fig. 6d, hvor innholdet i utskilleren 2 pumpes og benyttes f<ør spyling i slamfangeren 1. Of the valves, at least valves 91, 92 are electrically operable and controlled by time relays. In a preferred way of working, the valves first take the position in fig. 6a, where the pumps 89, 90 are therefore connected to the respective return lines 93, 94 and can thus simultaneously and separately circulate the contents of the salmon trap or the separator 2, with the associated mixture. After an adjustable time, the valves can then be switched to the position in fig. 6b, where the entire contents of the separator are pumped away in the line 99 at the same time as the mixed contents of the sludge trap as flushing liquid are led through the return line 98 into the separator and then similarly pumped away. In the mode of operation in fig. 6c, the contents of the sludge catcher 1 can be pumped away, while the pump 89 still keeps the contents of the separator 2 in circulation. You can also switch to the position in fig. 6d, where the contents of the separator 2 are pumped and used before flushing in the sludge trap 1.

Vedaeneannen mulig utførelsesform kan pumpen 89 eller 90 eller begge på sugesiden ha en ikke vist ytterligere tilknytning for en spesiell■spylevæske, f.eks. varmt vann. Spyle-væsken kan da med pumpen pumpes gjennom returledningen 93 eller 94 og inn i det tilhørende basseng. Omløpet kan foretas flere ganger, hvoretter det skjer en utpumping, eller man kan foreta en overføring til det andre basseng for spyling av dette før utpumpingen. I detttilfelle at væsken pumpes over fra det ene basseng til det andre må pumpen i det respektive andre basseng stoppes. Dette skjer fortrinnsvis automatisk samtidig med omkoblingen av flereveisventilene. In the other possible embodiment, the pump 89 or 90 or both on the suction side can have a not shown further connection for a special flushing liquid, e.g. hot water. The flushing liquid can then be pumped with the pump through the return line 93 or 94 and into the associated pool. The circulation can be carried out several times, after which a pumping out takes place, or a transfer can be made to the other pool for flushing this before pumping out. In the event that the liquid is pumped over from one pool to the other, the pump in the respective second pool must be stopped. This preferably happens automatically at the same time as the switching of the multi-way valves.

Disse forskjellige omløps-, tømme-, overførings- og spylemuligheter kan kombineres med hverandre i mange variasjo-ner. For å muliggjøre dette er det tilstrekkelig bare å foreta de ønskede innstillinger av ventilene 91, 92 og fortrinnsvis også av tidsre&eet som styrer ventilen 97- These different circulation, emptying, transfer and flushing options can be combined with each other in many variations. To make this possible, it is sufficient just to make the desired settings of the valves 91, 92 and preferably also of the timing chain that controls the valve 97-

Utførelsen i fig. 7 arbeider også med to pumper. For-øvrig svarer denne utførelsen i det store og hele til utførel-sen i fig. 1. The embodiment in fig. 7 also works with two pumps. For the rest, this embodiment largely corresponds to the embodiment in fig. 1.

I fig. 7 er således de deler som man også har i fig. 1, betegnet med de samme henvisningstall. Til forskjell fra fig. 1 benyttes det her to pumper 16, 26 som er innbyrdes forbundne med hverandre på sugesiden ved hjelp av en ledning 17- I denne ledning er det innlagt to treveisventiler 18, 19. Den ene treveisventil 18 tilveiebringer forbindelsen med samlebeholderen 3, mens den andre treveisventilen 19 via sugeledningen 9 og treveisventilen 14 tilveiebringer forbindelsen med de to utskillerne 1, 2.' Også på trykksiden er det bak tilbakeslagsklåf f ene 8 innlagt to flerveisventiler 20, 21. Ventilen 20, som er tilknyttet en samme pumpe 16 som den med samlebeholderen forbundne treveisventil 18, er med sin frie tilknytning 11' forbundet med kanalisasjonen 11, mens den andre flerveisventil 21 er forbundet med kjelevogntilknytningen 12. Ved normaldrift vil de to pumper 16, 26, fortrinnsvis avvekslende for derved å unngå for lange stopptider, pumpe samlebeholderen 3 tom. Tømmingen og/eller ompumpingen av utskillerne 1, 2 kan skje gjennom en eller begge pumper 16, 26, på samme måte som ved utførelsesf ormen- 1 fig. 1. Det er imidlertid også mulig å sperre rørledningsavsnittene 17' 23 ved hjelp av ventilene 18, 19, 20, 21 og samtidig benytte den ene pumpe for utpumping, mens den andre benyttes for spyling eller tømming av utskilleren. In fig. 7 are thus the parts that you also have in fig. 1, denoted by the same reference numbers. In contrast to fig. 1, two pumps 16, 26 are used here, which are interconnected on the suction side by means of a line 17 - In this line, two three-way valves 18, 19 are inserted. One three-way valve 18 provides the connection with the collection container 3, while the other three-way valve 19 via the suction line 9 and the three-way valve 14 provides the connection with the two separators 1, 2.' Also on the pressure side, two multi-way valves 20, 21 are installed behind the non-return valve 8. The valve 20, which is connected to the same pump 16 as the three-way valve 18 connected to the collection container, is connected with its free connection 11' to the sewerage 11, while the other multi-way valve 21 is connected to the boiler wagon connection 12. In normal operation, the two pumps 16, 26 will, preferably alternating to thereby avoid excessively long stop times, pump the collection container 3 empty. The emptying and/or re-pumping of the separators 1, 2 can take place through one or both pumps 16, 26, in the same way as in the embodiment - 1 fig. 1. However, it is also possible to block the pipeline sections 17' 23 by means of the valves 18, 19, 20, 21 and at the same time use one pump for pumping out, while the other is used for flushing or emptying the separator.

Ved utførelsesformen i fig. 7 har man en meget stor fleksibilitet og et stort antall mulige driftsmåter. Det vik-tigste driftsmåter er: 1. Utpumping med pumpen 16; 2. 'Utpumping med pumpen 26; 3- Ompumping av slamfanger og/eller utskiller med pumpe 16; 4. Samme foregang med pumpen 26; 5. Tømming av slamfanger og utskiller med pumpe 16; 6. Samme foregang med pumpe 26; 7- Utpumping med pumpe 16, med samtidig ompumping eller tømming av slamfanger og utskiller ved hjelp av pumpen 26; 8. Begge pumper parallellkoblet for utpumping; 9- Begge pumper parallellkoblet for ompumping eller tømming; 10. Begge pumper i vekselkobling for utpumping. In the embodiment in fig. 7, one has a great deal of flexibility and a large number of possible operating modes. The most important modes of operation are: 1. Pumping out with the pump 16; 2. 'Pumping out with the pump 26; 3- Repumping of sludge trap and/or separator with pump 16; 4. Same procedure with pump 26; 5. Emptying the sludge trap and separator with pump 16; 6. Same procedure with pump 26; 7- Pumping out with pump 16, with simultaneous re-pumping or emptying of sludge trap and separator using pump 26; 8. Both pumps connected in parallel for pumping out; 9- Both pumps connected in parallel for repumping or emptying; 10. Both pumps in alternating connection for pumping out.

Dessuten kan slamfanger 1 og utskiller 2 også tømmes og/eller ompumpes adskilt fra hverandre. Det er naturligvis også mulig å la flere av disse foreganger forløpe automatisk etter hverandre på egnet måte. In addition, sludge trap 1 and separator 2 can also be emptied and/or repumped separately from each other. It is of course also possible to allow several of these processes to proceed automatically one after the other in a suitable manner.

Claims

1. Device for the separation of sediments and light liquids from waste water, where a sludge trap or a similar separation part for the sediments and a light liquid separator, e.g. a grease separator, are arranged one after the other and where at least one pump is arranged for extracting the accumulated sink substances and/or light liquids, which on its suction side is selectively closable connected to the sludge catcher and/or light liquid separator and on its pressure side is selectively closable connected to an outflow supply line, as the pump is also selectively closable on its pressure side connected to the sludge catcher and/or light liquid separator for circulation and mixing of the contents, characterized by the pump's pressure side connection to

the light liquid separator is arranged at the height of the forming light liquid or above it and is designed to provide at least one approximately horizontally directed liquid jet.

2. Device according to claim 1, characterized in that the pump is also closably connected on its suction side to a collection container for the water arranged after the separation device.

3. Device according to claim 2, characterized in that the pump on its pressure side is selectively closable connected to an outflow line opening into the sewer and is selectively closable connected to an outflow line that can be connected to a boiler wagon or a similar collection container.

4. Device according to claim 2, characterized in that the collection container also has access lines for waste water not conducted through the separation device.

5. Device according to one of claims 1-4, characterized in that the pump's pressure side connection to the light liquid container opens into a horizontally directed nozzle.

6. Device according to claim 5, characterized in that the nozzle has several openings distributed over the circumference or an annular gap.

7- Device according to claim 5 or 6, characterized in that the nozzle opening is adjustable.

8. Device according to one of claims 5-7, characterized in that the nozzle is horizontally displaceable, particularly along the center line of the light liquid separator.

9- Device according to one of claims 1-8, characterized in that two pumps are arranged, one of which on its suction side is at least selectively closable connected to the light liquid separator and possibly to the collection container and on its pressure side is selectively closable connected to the outflow line and the light liquid separator, and in that the second pump is selectively closable on its suction side at least connected to the sludge catcher and on its pressure side is selectively closable connected to the sludge catcher and the light liquid separator.

10. Device according to claim 9, characterized in that the pumps on the pressure side are interconnected with each other by means of a closable connection line from which separate branch lines that can be connected through valves run to the sludge trap and the light liquid separator, as well as at least one outflow line.

11. Device according to claim 9, characterized in that the pumps on the suction side are mutually connected to each other by means of a closable connection line from which separate branch lines that can be switched on by means of valves exit to the collection container, the sludge trap and the light liquid separator.

12. Device according to one of claims 1 - 11, characterized in that the sludge trap and light liquid separator are designed as two chambers in a common, preferably right-angled housing and are separated from each other by a common dividing wall which in the area of the liquid surface has one or more overflow edges or through openings.

13. Device according to claim 12, characterized in that the housing is mirror-image symmetrically designed about the longitudinal mid-axis, the connection spigots for the sludge trap and the light liquid separator's connections with the suction and pressure side of the pump being arranged double and mirror image-like in relation to each other on one or the other longitudinal wall of the housing.

14. Method for operating the device according to one or more of claims 9 - 13, characterized in that the pumps can be put into operation at the same time and carry out different functions, the suction and/or pressure side connection lines between the two pumps being blocked.

15. Method according to claim 13, characterized in that one pump on its suction side is connected to the collection container and on its pressure side is connected to the outflow line, while the other pump on its suction side and possibly also on its pressure side is connected to the sludge trap and/or the light liquid separator.