DE2554761A1 - Beschichtungssystem fuer flexible bahnen - Google Patents

Beschichtungssystem fuer flexible bahnen

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DE2554761A1
DE2554761A1 DE19752554761 DE2554761A DE2554761A1 DE 2554761 A1 DE2554761 A1 DE 2554761A1 DE 19752554761 DE19752554761 DE 19752554761 DE 2554761 A DE2554761 A DE 2554761A DE 2554761 A1 DE2554761 A1 DE 2554761A1
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Germany
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roller
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coating system
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0839—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being unsupported at the line of contact between the coating roller and the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0813—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for supplying liquid or other fluent material to the roller

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  • Coating Apparatus (AREA)

Description

  • 3eschichtungssystem für flexible Bahnen
  • Beschreibung Es sind Beschichtungssysteme bekannt, bei denen der Massebehälter zu einer Antragswalze hin durch einen Schaber begrenzt wird. Der Schaber ist starr und bildet zur Antragswalze hin einen den Masseauftrag bestimmenden Spalt.
  • Ebenso kann bei einem elastischen Messer in Verbindung mit einerGravur auf der Antragswalze der Masseauftrag dosiert werden.
  • Das starre Schabermesser ist nur für mittlere und dicke Masseaufträge geeignet und hat den Nachteil, daß eine Deformation des Schabermessers und jede Unrundheit der Antragswalze zu unterschiedlichen Masseaufträgen führt.
  • Beim elastischen Messer in Verbindung mit einer Gravur bestimmtdie Gravur den Masseauftrag. Veränderungen des Masseauftrages erfordern den Tausch der Walze; sie können nicht stufenlos erfolgen.
  • Das erfindungsgemäße System bietet bei dünnen und mittleren Masseaufträgen eine Reihe von Vorteilen. Die glatte Walze mit einem Nutenschaber ist preisgünstiger; erleichtert die Reinigung, insbesondere bei Massen mit eingebautem Härter (Zweikomponentensystem), und erlaubt eine stufenlose Veränderung des Masseauftrages durch tangentiales Verschieben des mit Nuten versehenen Messers Die Zeichnung erläutert den Erfindungsgegenstand. Die Antrapalze(1) wird von der Masse (4) benetzt die im Behälter (2) bevorratet wird. Zwischen dem Behälter (2) und der Antragswalze (1)befindet sich ein elastischer Schaber (3), welcher entlang und parallel zur Walzenachse mit einer Vielzahl kleiner Nuten (5) verzahnt ist. Die Masse (4) gelangt in die Nuten (5), die am Walzenumfang einen freien Strömungsquerschnitt ergeben, dessen Größe durch Vertikalverschiebung des Messers veränderlich wird.
  • Durch Schräganordnung der Nuten (5) wird ein Verstreichen der Masse auf der Walzenoberfläche von (1)erzielt. Eine zur Walzenachse parallel angeordnete Nute im unteren Bereich des Nutenfeldes führt zum gleichen Effekt.
  • Die Übertragung des Masseauftrages von der Walze (1) an die Materialbahn (6) erfolgt mit der Gegendruckwalze (7) oder durch Zwischenschalten sogenannter Übertragungswalze (n) (10) oder durch zwei von der Materialbahn umschlungene Leitwalzen (8) und (9), welche selbstdie Antragswalze (1) nicht berühren.
  • Die Ausrüstung der Walze (1) oder (10) mit einer Release-Beschichtung aus Teflon, Silicon oder dergleichen verhindert bei dünner Beschichtung mittelviskoser Massen den Einschluß von Lufe-blasen.Bei einer Release-Beschichtung erfolgt die Abgabe des Masseauftrages von der Walzen an den Film vollkommen, so daß keine Spaltung des Masseauftrages auftritt, also eine saubere Walzenoberfläche an die Masseaufgabestelle zurückläuft. Dieser Effekt dient dem blasenfreien Auftrag; er kann durch Kühlungdes Releasebezuges verstärkt werden.

Claims (1)

  1. Ansprüche Anspruch t: Beschichtungssystem für fl exible Bahnen durch dosierten Antrag der Masse aus einem Vorratsbehälter auf eine Walzenoberfläche, dadurch gekennzeichnet, daß der den Vorratsbehälter zur Walze hin abdichtende, elastische Schaber im Bereich der Berührungslinie eine Zahnung In Nutenform aufweist.
    Anspruch 2 : gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaber vor zugsweise mit dem Vorratsbehälter vertikal verstellbar ist.
    Anspruch 3: gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnung nicht rechtwinklig, sondern schräg zum Schaber geformt ist.
    Anspruch 4: gemäß Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß der Nutenquerschnitt keilförmig ist.
    Anspruch 5 : gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nutenansicht schiffchenförmlg gestaltet ist.
    Anspruch 6: gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnung streckenweise unterbrochen ist.
    Anspruch 7 : gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzenoberfläche eine Struktur aufweist.
    Anspruch 8 : gemäß Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Übertragungswalze 10 oder bei mehreren Übertragungswalzen die letzte, antragende Walze einen Release-Bezug (mit abstoßender Wirkung) aufweist.
    Anspruch 9 gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantelbezug gekühlt ist.
    Anspruch 10 : gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die von der Matertalbahn umschlungene Gegendruckwalze im Gegen- oder Gleichlauf die Antragswalze berührt.
    Anspruch 11 : gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialbahn zwei Leitwalzen umschtingt, welche die Materialbahn an die Ant ragswalze spannen, ohne diese selbst zu berühren.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3605409A1 (de) * 1986-02-20 1987-08-27 Voith Gmbh J M Einrichtung zur beschichtung laufender warenbahnen
FR2598102A1 (fr) * 1986-04-30 1987-11-06 Will E C H Gmbh & Co Procede et dispositif pour l'application d'une matiere fluide sur une bande
WO2013113920A1 (de) 2012-02-02 2013-08-08 Olbrich Gmbh Beschichtungssystem für flexible bahnen

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WO2013113920A1 (de) 2012-02-02 2013-08-08 Olbrich Gmbh Beschichtungssystem für flexible bahnen
DE102012001956A1 (de) 2012-02-02 2013-08-08 Olbrich Gmbh Beschichtungssystem für flexible Bahnen
DE202012012709U1 (de) 2012-02-02 2013-11-08 Olbrich Gmbh Beschichtungssystem für flexible Bahnen

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