DE2553093C3 - Nadelbandwebmaschine mit einer Wirknadel zur Bildung einer Wirkkante - Google Patents
Nadelbandwebmaschine mit einer Wirknadel zur Bildung einer WirkkanteInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/40—Forming selvedges
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Description
2. Nadelbandwebmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der gekrümmte Schaft
(12) der Nadel (10) in gleicher Ebene mit dem Gewebe (22) liegt
Es sind Nadelbandwebmaschinen bekannt, bei denen in das Webfach mittels einer Schußeintragnadel
Schußfadenschlingen eingetragen und an einem Rand des Gewebes durch eine Wirknadel zu einer Wirkkante
verwirkt werden. Bei derartigen Webmaschinen führt sowohl die Schußeintragnadel als auch die Wirknadel
eine Hin- und Herbewegung in einer Ebene aus und sie überkreuzen einander. Da die aufeinanderfolgenden
Schußfadenschlingen innerhalb äußerst kurzer Zeit miteinander verwirkt werden, kann es leicht vorkommen,
daß die Wirknadel die nächstfolgende Schußfadenschlinge verfehlt. Ein Vorschlag zur Lösung dieses
Problems besteht darin, die Wirknadel auf- und abzubewegen, um zu gewährleisten, daß sie den
Schußfaden auch wirklich ergreifen kann.
So wurde beispielsweise versucht, die Wirknadel während ihrer abwechselnden Vor- und Rückwärtsbewegung
eine krummlinige Bahn beschreiben zu lassen. Diese gewölbte Bahn liegt in einer Vertikalebene, die
sich mit einer Horizontalebene überkreuzt, in der die Schußeintragnadel das Webfach durchläuft. Dadurch ist
vermieden, daß die Wirknadel die nächstfolgende Schußfadenschlinge verfehlt. Es ist jedoch damit keine
dichte Wirkkante erzielbar, weil die vorhergehende sich noch auf dem Schaft der Wirknadel befindlichen
Schlingen sich aufgrund der krummlinigen Bewegung der Wirknadel ebenfalls in einer Stellung neben dem
Warenrand auf- und abbewegt.
Gemäß einem anderen Vorschlag soll die Wirknadel derart angeordnet sein, daß sie nahe dem Warenrand
eine praktisch geradlinige Bewegung durchführt, ohne das sichere Eingreifen der nächstfolgenden Schußfadenschlinge
durch die Wirknadel zu behindern. Dabei ist die Wirknadel so geführt, daß sie eine kombinierte
krummlinige und im wesentlichen geradlinige Bewegung durchführt; dadurch ist nur eine minimale Auf- und
Abwärtsbewegung des Nadelschaftes nahe des Warenrandes während der Hin- und Herbewegung der
Wirknadel möglich. Bei diesem Verfahren kann sich jedoch der Nadelschaft während seiner Hin- und
Herbewegung noch immer auf- und abbewegen und darüber hinaus ist dafür ein sehr komplizierter Antrieb
notwendig. Die Durchführung dieses Verfahrens ist besonders schwierig in Nadelbandwebmaschinen zum
Herstellen von Reißverschlußtragbändern, weil derartige Webmaschinen mit außerordentlich hoher Geschwindigkeit
arbeiten und somit haltbare, teure Einzelteile notwendig sind.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine verbesserte Wirknadel zum Herstellen einer Wirkkante bei
Nadelbandwebmaschinen zu schaffen, bei der die beschriebenen Nachteile beseitigt sind.
Die erfindungsgemäße Wirknadel zum Herstellen einer Wirkkante soll dabei einfach aufgebaut sein und
auch bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten eine lange 1 ,ebensdauer haben.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 beschriebene Erfindung gelöst Der höchste Punkt der
ίο gekrümmten Bahn liegt im Bereich des Warenrandes des Gewebes. Der Haken der gekrümmten Nadel kann
ausreichend hoch angehoben werden, so daß er zuverlässig jede Schußfadenschlinge ergreifen kann,
während die Wirknadel von ihrer vorderen Stellung in is eine Stellung zurückgezogen wird,, in der der Haken die
Schußfadenschlinge ergreift Da der gekrümmte Schaft der Wirknadel die gewölbte Bahn zu jedem Zeitpunkt
während der Hin- und Herbewegung der Nadel in einer Stellung nahe dem Warenrand beschreiben kann, kann
sich die vorhergehende, noch auf dem Schaft befindliche Schußfadenschlinge nicht auf- und abbewegen, so daß
die gewirkte Gewebekante eine ausreichende Dichte aufweist.
In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels dargestellt Es zeigt
F i g. 1 eine Teilseitenansicht der baulichen Einzelheiten
einer erfindungsgemäßen Wirknadel zum Herstellen der Gewebekante, und
F i g. 2 jnd 3 Teilseitenansichten entsprechend F i g. 1
zum Veranschaulichen der Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Wirknadel.
F i g. 1 zeigt eine Wirknadel 10 zum Herstellen der Gewebekante, die an einem Schwenkhebel 11 befestigt
ist, der seinerseits mit einer nicht dargestellten angetriebenen Welle verbunden ist. Die Wirknadel 10
hat einen Schaft 12, an dessen einem Ende ein Haken 13 und an dessen anderem Ende ein Basisteil 14
vorgesehen ist. Die auf der Zeichnung dargestellte Wirknadel ist eine Zungennadel mit einer Zunge 15, die
zum öffnen und Schließen des Hakens 13 am Schaft 12 angelenkt ist. Der Basisteil 14 ist durch eine Schraube 17
am freien Ende 16 des Schwenkhebeis 11 befestigt. Der
Schwenkhebel 11 bewegt sich in Richtung des Pfeils 18
hin und her, so daß der Haken 13 eine gekrümmte Bahn beschreibt. Die Krümmung des Schaftes 12 der Nadel 10
entspricht praktisch der gekrümmten Bahn, die das freie Ende des Schwenkhebels 11 beschreibt.
F i g. 2 und 3 zeigen, daß zum Herstellen eines
Gewebes 22 aufeinanderfolgende Schußfadenschlingen
so 19 in ein Fach 20 aus Kettfäden 21 eingelegt werden. Die Schlingen werden vermittels einer Eintragnadel 23
durch das Fach 20 hindurchgetragen. Die Eintragnadel
23 hat an ihrem freien Ende eine kleine öse, durch die
der aus einer entsprechenden Fadenzuführung kommende Schuß 19 zum Warenrand 24 des Gewebes 22
geführt wird. Die neben dem Gewebe 22 angeordnete
Wirknadel 10 wird längs der gekrümmten Bahn durch den hin- und hergehenden Schwenkhebel 11 hin- und
hergeschwungen, der sich in einer Vertikalebene hin-
M) und herbewegt, die sich mit der Horizontalebene
schneidet, längs der die Eintragnadel 23 das Fach
durchläuft. Der gekrümmte Schaft 12 der Nadel 10 liegt
praktisch auf gleicher Höhe mit der Ebene 25 des
Gewebes 22. Vorzugsweise soll die Wirknadel 10 eine
hi gekrümmte Bahn beschreiben, deren höchster Punkt
oder Scheitel so nahe wie möglich am Warenrand liegt.
Die Enden der Schußfadenschlingen werden durch
die Wirknadel 10 gesichert, die die Schußfadenschlingen
zur Kante 26 miteinander verwirkt Während des Eintragens des Schosses wird jeweils die Wirknadel 10
von der in F i g_ 2 dargestellten ersten Stellung über die
zweite Stellung gemäB F ig.3, in der der Htien 13 der
Wirknadel 10 eine Masche aufnimmt, in eine (nicht dargestellte) dritte Lage zurückgezogen, in der sich die
Zunge IS schließt und die aufgenommene Masche durch die vorhergehende Masche 27 hindurchzieht, die dann
von der Wirknadel 10 fallengelassen wird.
Wenn bei einer derartigen Anordnung der Haken 13 der Wirknadel 10 von der ersten in die zweite Stellung
bewegt wird, kann der Haken 13 sicher jede durch das
ίο
Fach 20 getragene Schlinge ergreifon, da der Haken 13
aufgrund des gekrümmten Nadelschaftes 12 hoch genug gehoben werden kann, um die von der Eintragnadel 23
im gespannten Zustand eingetragene Schlinge zu ergreifen (F i g. 3). Weiterhin ist verhindert, daß sich die
vorhergehende auf dem Nadelschaft 12 verbliebene Schlinge 27 während der Hin- und Herbewegung der
Wirknadel 10 zu irgendeinem Zeitpunkt auf- und abbewegt, und zwar aufgrund des gekrümmten Schaftes
12 der sich in der krummlinigen Bahn nahe dem Warenrand 24 hin- und herbewegenden Wirknadel 10,
wodurch eine dichte Wirkkante 26 entsteht.
Claims (1)
1. Nadelbandwebmaschine mit einer längs der der Schußeintragnadel gegenüberliegenden Gewebe
kante bin- und herbewegbaren Wirknadel zur Bildung einer Wirkkante durch Abbinden der
eingetragenen Doppelschußfäden, dadurch gekennzeichnet, daß der Nadelschaft (12) am
Ende eines Schwenkhebels (11) befestigt ist und die gleiche Krümmung aufweist wie die Bahn des Endes
des Schwenkhebels (11).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14391074U JPS5172564U (de) | 1974-11-26 | 1974-11-26 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2553093A1 DE2553093A1 (de) | 1976-08-12 |
DE2553093B2 DE2553093B2 (de) | 1978-01-19 |
DE2553093C3 true DE2553093C3 (de) | 1978-09-14 |
Family
ID=15349914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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ES (1) | ES442935A1 (de) |
FR (1) | FR2292791A1 (de) |
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-
1975
- 1975-10-25 IT IT6991075A patent/IT1051287B/it active
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- 1975-11-18 CA CA239,843A patent/CA1020056A/en not_active Expired
- 1975-11-20 GB GB4775975A patent/GB1518298A/en not_active Expired
- 1975-11-25 FR FR7535968A patent/FR2292791A1/fr active Granted
- 1975-11-25 ES ES75442935A patent/ES442935A1/es not_active Expired
- 1975-11-26 DE DE19752553093 patent/DE2553093C3/de not_active Expired
- 1975-11-26 BE BE162202A patent/BE835974A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-11-27 BR BR7507780A patent/BR7507780A/pt unknown
Also Published As
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AU8683275A (en) | 1977-06-02 |
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FR2292791A1 (fr) | 1976-06-25 |
IT1051287B (it) | 1981-04-21 |
NL7513342A (nl) | 1976-05-31 |
CA1020056A (en) | 1977-11-01 |
DE2553093A1 (de) | 1976-08-12 |
FR2292791B1 (de) | 1980-06-13 |
BE835974A (fr) | 1976-03-16 |
DE2553093B2 (de) | 1978-01-19 |
GB1518298A (en) | 1978-07-19 |
ES442935A1 (es) | 1977-04-16 |
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Legal Events
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