DE2545386B2 - Vorrichtung zum oszillierenden Antreiben einer Stranggießkokille - Google Patents
Vorrichtung zum oszillierenden Antreiben einer StranggießkokilleInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/053—Means for oscillating the moulds
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Description
Die Erfindung betrifft eine zum oszillierenden Antreiben einer Stranggießkokille bestimmte Vorrich-Hing
mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Hauptanspruches.
Stranggießkokillen werden entlang der Vorlaufrichtung des gegossenen Stranges oszillierend hin nd her
bewegt, um die Entstehung von Markierungen oder sonstigen auf den Kontakt zwischen der Kokille und
dem Strang zurückzuführenden Oberflächenfehlern zu vermeiden. Zum oszillierenden Antreiben der Stranggießkokille
einer Stranggießanlage ist es aus der DT-AS 15 08 915 bekannt, einen Doppelexzenterantrieb mit
Planetengetriebe zu verwenden, bei dem die Oszillationsamplitude der Stranggießkokille mittels eines
zusätzlichen Motors verändert werden kann. Das Planetengetriebe weist eine Reihe von Lagerstellen auf
und enthält ein verhältnismäßig großes totes Spiel, das bei plötzlichen Laständerungen der Zahnräder, insbesondere
an den Totpunkten der Oszillationsbewegungen, zu einer wenn auch kurzzeitigen Unterbrechung
der Oszillationsbewegungen führt, was zu Ungleichförmigkeiten auf der Oberfläche des durchlaufenden
Materialstranges führt. Außerdem ist es nachteilhaft, daß man zum Verändern der Oszillationsamplitude
einen zusätzlichen Motor benötigt.
Aus der DT-OS 20 08 080 ist es bekannt, die Oszillationsamplitude der Durchlaufkokillen von
Stranggießanlagen mittels eines Handrades zu verstellen. Eine derartige Verstellung läßt sich nur unmittelbar
an der Kokille und nicht von einem zentralen Steuerpult aus durchführen und ist somit für moderne Anlagen, die
unter möglichst geringem Einsatz menschlicher Arbeitskraft betreibbar sein müssen, ungeeignet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einfachen Mitteln und zuverlässig die Oszillationsamplitude
der Stranggießkokille ferngesteuert exakt auch in größeren Bereichen von einer sehr kleinen Amplitude hr>
bis zu einer sehr großen Amplitude auch während des Betriebes der Stranggießanlage verstellen zu können.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art mit den Merkmalen des
Kennzeichens des Hauptanspruches gelöst. Eine vorteilhafte Weilerbildung der Erfindung ist Gegenstand des
Anspruches 2.
Mit dieser Vorrichtung kann man die Oszillationsamplitude der Stranggießkokille mit Hilfe des für den
Antrieb sowieso erforderlichen Motors verstellen, wenn man die Kupplung löst und dann die Exzenterwelle mit
einer anderen Drehzahl wie die Exzenterbuchse antreibt, ohne daß ein kompliziertes Getriebe mit
größerem toten Spiel erforderlich wäre. Dabei nimmt man zwar in Kauf, daß die Verstellung der Oszillation^-
amplitude nur in einer Richtung möglich ist, jedoch handelt es sich dabei nicht um einen echten Nachteil,
denn man kann auf einen gesonderten Stellmotor und ein kompliziertes Getriebe verzichten. Die ausrückbare
Kupplung ist robust und arbeitet spielfrei. Eine Veränderung der Oszillationsamplitude ist im allgemeinen
nur zum Nachstellen erforderlich, wobei für derartige Nachstellungen eine Veränderung der Amplitude
nur in einer Richtung erfolgen muß. Sollte trotzdem einmal eine Verstellung in der Gegenrichtung
notwendig sein, so kann bei der Verstellung unbedenklich der Umkehrpunkt der Oszillationsamplitude überfahren
werden, weil die Verstellung während des Betriebes und sehr genau erfolgen kann, so daß der
gewünschte Einstellpunkt auch bei der Verstellung nur in einer P.ichiung exakt anzufahren ist. Solange die
lösbare Kupplung eingekuppelt ist, erfolgt überhaupt keine Veränderung der Oszillationsamplitude.
Die Verstellbarkeit läßt sich besonders dann exakt und in der gewünschten Weise durchführen, wenn im
Verstellbereich ein Umlenkgetriebe mit darin vorgesehener Kupplung verwendet wird.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt, ui.d zwar
zeigt
Fig. I einen Schnitt durch den Antrieb einer Stranggießkokille nach einer Ausführungsform der
Erfindung,
Fig. 2 einen Schnitt durch einen gegenüber Fig. 1 abgewandelten Antrieb einer Stranggießkokille,
Fig. 3 einen Schnitt nach Linie H-II aus Fig. 1 oder2,
woraus die Einstellung zu erkennen ist, bei der die Stranggießkokille mit minimaler Oszillationsamplitude
angetrieben wird, und
Fi g. 4 einen Schnitt wie in Fig. 3, wobei jedoch eine
maximale Oszillationsamplitude eingestellt ist.
Gemäß Fig. 1 und 2 weist eine mittels Lagern 4 in einem Rahmen 5 drehbar gelagerte Exzenterwelle 1 an
einem Ende einen Exzenterabschnitt 2 mit einer Exzentrizität ei gegenüber der Hauptachse der Exzenterwelle
auf. Am anderen Ende der Exzenterwelle 1 ist auf dieser ein Schneckenrad 3 befestigt. Angrenzend
an den Exzenterabschnitt 2 ist auf der Exzenterwelle 1 über ringförmige Gleitlager 6 eine Buchse 7 drehbar
gelagert, während auf dem Exzenterabschnitt 2 über ein ringförmiges Gleitlager 8 eine Exzenterbuchse 9 sitzt,
die gegenüber der Längsachse des Exzenterabschnittes 2 eine Exzentrizität e2 aufweist.
Die Buchse 7, deren Längsachse mit der Längsachse der Exzenterwelle 2 zusammenfällt, ist an beiden Enden
über Lager 10 im Rahmen 5 drehbar gelagert, so daß sie unabhängig von der Exzenterwelle 1 auf dieser gedreht
werden kann. In der Mitte ist auf der Buchse 7 ein Schneckenrad 11 und an ihrem dem Exzenterabschnitt 2
zugewandten Ende eine Scheibe T befestigt. Die Scheibe T trägt einen Bolzen 13, der in ein Gleitstück 14
eingreift, das in einer Nut 12 eines an der Exzenterbuchse 9 vorgesehenen Armes 9' verschiebbar sitzt. Auf der
exzenterbuchse 9 ist eine Kurbelstange 25 mittels eines Gleitlagers 15 gelagert, die in Abhängigkeit von
Drehbewegungen der Exzenterbuchse 9 in Längsrichtung bewegt wird.
In die Schneckenräder 3 und 11 greift jeweils eine Schnecke 16 bzw. 17 ein, wobei diese Schnecken 16 und
17 im Rahmen 5 drehbar gelagert sind und mit Kegelrädern 18 bzw. 18' in Verbindung stehen. Diese
Kegelräder 18 und 18' greifen in Kegelräder 19 bzw. 19' ein, die sich jeweils auf einer Welle 20 bzw. 21 befinden.
Die Wellen 20 und 21 sind über eine lösbare Kupplung
22 miteinander verbunden. Am äußeren Ende der Welle
23 befindet sich eine weitere Kupplung 23, welche die Welle 21 mit einem Motor 24 verbindet. Das
Übersetzungsverhältnis des einen Kegelradpaares 18, 19 entspricht dem Übersetzungsverhältnis des anderen
Kegelradpaares 18', 19', ebenso wie die Übersetzungsverhältnisse der beiden Schneckentriebe gleich groß
sind.
Während des Stranggießvorganges ist die Kupplung 22 eingekuppelt und die Kegelräder 19 und 19' werden
vom Motor 24 mit gleicher Drehzahl angetrieben. Da die Übersetzungsverhältnisse der beiden Kegelradpaare
gleich sind, werden auch die beiden Schnecken 16 und 17 mit derselben Drehzahl angetrieben, ebenso wie die
Schneckenräder 3 und 11. Daher ergibt sich keine Relativbewegung zwischen der Exzenterwelle 1 und der
auf ihr sitzenden Buchse 7, ebensowenig wie sich eine Relativbewegung zwischen dem Exzenterabschnitt 2
und der Exzenterbuchse 9 ergibt. Vielmehr werden der Exzenterabschnitt 2 und die Exzenterbuchse 9 mit einer
bestimmten unveränderten Exzentrizität gedreht, so daß die Kurbelstange der nicht dargestellten Strang- .!5
gießkokille eine Oszillationsbewegung gleichförmiger Amplitude erteilt.
Die Oszillationsamplitude der Schwingbewegungen der Stranggießkokille wird folgendermaßen verändert.
Zunächst wird die Kupplung 22 gelöst und somit die Welle 20 von der Welle 21 abgekuppelt. Dann wird nur
noch die Welle 21 vom Motor 24 angetrieben und die Buchse 7 gegenüber der Exzenterwelle 1 und dem an
dieser befestigten Exzenterabschnitt 2 verdreht. Diese Drehbewegung wird von dem an der Scheibe T
befestigten Bolzen 13 über den Arm 9' auf die Exzenterbuchse 9 übertragen, die sich dementsprechend
auf dem Exzenter«bschnitt 2 verdreht, wobei das Gleitstück 14 sich in der Nut 12 verschiebt. Obwohl die
Exzenterwelle 1 nicht gedreht wird, erfolgt eine mehr oder weniger starke Verschiebung der Kurbelstange 25.
Wenn die Buchse 7 eine volle Umdrehung ausführt, werden die Einstellungen für die maximale und
minimale Amplitude der Längsbewegungen der Kurbelstange 25 durchlaufen. Die maximale Amplitude ist
gegeben, wenn sich die Exzentrizitäten ei des Exzenterabschnittes
2 und e2 der Exzenterbuchse 9 addieren, wie in Fig. 3 dargestellt. Die Exzentrizität e beträgt
nunmehr (ei + e2). Die minimale Amplitude liegt vor,
wenn die beiden Exzentrizitäten einander entgegenge- bo
setzt liegen, wie in Fig.4 dargestellt, so daß die Exzentrizität emin = (ei — ei)beträgt.
DaE Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 2 unterscheidet sich >'om Ausführungsbeispiel gemäß Fig. I im
wesentlichen dadurch, daß auf den Wellen 20 und 21 jeweils zusätzlich ein Zahnrad 29 bzw. 26 befestigt ist,
die Teil eines Umlenkgetriebes bilden. Im Rahmen 5 sind zusätzliche Wellen 30 und 31 mit darauf befestigten
Zahnrädern 27 und 28 gelagert, wobei diese Zahnräder 27 und 28 mit den Zahnrädern 26 bzw. 29 kämmen. Die
Wellen 30 und 31 sind mittels einer lösbaren Kupplung 22' verbunden. Dieses Umlenkgetriebe 32 überträgt die
Antriebsenergie des Motors 24 auf die Exzenterwelle 1, wenn die Kupplung 22 gelöst und die Kupplung ?2'
eingerückt ist.
Bei dieser Ausführungsform ist die Kupplung 22 während des normalen Betriebes eingekuppelt und die
Kupplung 22' ausgekuppelt, so daß wiederum die Exzenterwelle 1 und die auf dieser sitzende Buchse 7 mit
gleicher Drehzahl und ohne Relativbewegung zueinander gedreht werden. Zum Verändern der Oszillationsamplitude wird die Kupplung 22 gelöst und die
Kupplung 22' eingekuppelt. Nunmehr wird die Antriebsenergie des Motors 24 über das Umlenkgetriebe
32 mit einer vorgegebenen Untersetzung auf die Exzenterwelle 1 übertragen, so daß die Exzenterwelle 1
und die Buchse 7 mit voneinander abweichenden Drehzahlen angetrieben werden und eine Verstellung
der Exzenterbuchse 9 auf dem Exzenterabschnitt 2 erfolgt und dementsprechend in der oben beschriebenen
Weise die Exzentrizität und damit die von der Kurbelstange 25 auf die Stranggießkokille übertragene
Schwingamplitude verändert wird.
Es wird angenommen, daß die Zahnräder 26 und 28 jeweils einundfünfzig Zähne und die Zahnräder 27 und
29 jeweils fünfzig Zähne haben, so daß sich ein Untersetzungsverhältnis zwischen den Drehzahlen der
Wellen 21 und 20 von 1 : 1,0404 ergibt, was einer Drehzahldifl'erenz von etwa 4% entspricht. Beträgt die
Oszillationsfrequenz der Stranggießkokille etwa hundert Schwingungen pro Minute, so ergibt sich ein
Unterschied zwischen den Drehzahlen der Exzenterwelle 1 und der Exzenterbuchse 9 von vier Schwingungen
pro Minute. Daraus ist erkennbar, daß man mit hoher Präzision während des Betriebes die Oszillationsamplitude der Stranggießkokille verstellen kann, und
zwar auch dann, wenn die Stranggießkokille mit sehr großer Oszillationsfrequenz angetrieben wird und wenn
man die Umschaltzeiten der Kupplungen 22 und 22' berücksichtigt.
Da der Antrieb eine doppelte Exzentrizität aufweist,
die durch Lösen und gegebenenfalls Umschalten von Kupplungen verstellt werden kann, läßt sich die
Oszillationsamplitude ferngesteuert auch während des Betriebes genau verändern. Da die Exzenterwelle 1 und
die Exzenterbuchse 9 unabhängig voneinander und über Untersetzungsgetriebe mit Hilfe eines einzigen Motores
angetrieben werden können, läßt sich die Oszillationsamplitude der Stranggießkokille auch dann mit hoher
Präzision einstellen, wenn die Einstellung während des Betriebes, das heißt, während ein gegossener Strang
durch die Stranggießkokille hindurchläuft, erfolgt. Die Präzision der Einstellung läßt sich noch verbessern,
wenn das Umlenkgetriebe 32 vorgesehen und benutzt wird. Dabei ist das benötigte Getriebe im Aufbau
einfach und weist relativ wenig Einzelteile auf. Es ist somit für robusten und genauen Betrieb geeignet.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Vorrichtung zum oszillierenden Antreiben einer Stranggießkokille, mit einer an einem Rahmen
drehbar gelagerten Exzenterwelle mit einem Exzenterabschnitt und einer auf diesem angebrachten
Exzenterbuchse, die über eine Kurbelstange die oszillierenden Bewegungen der Kokille erzeugt,
wobei zum Antreiben der Exzenterwelle ein Motor mit Antriebswelle vorgesehen ist, die getriebemäßig
mit der Exzenterwelle verbunden ist, und wobei die Exzenterbuchse und die Exzenterwelle motorisch
relativ zueinander verdrehbar sind, gekennzeichnet durch eine an der Abtriebswelle (20,
21) des Motors (24) vorgesehene, lösbare Kupplung (22), die zwischen dem zur Exzenterbuchse (9)
führenden Gciriebeteil (11, 17, 18', 19') und dem zur
Exzenterwelle (1) führenden Getriebetcil (3, 16, 18, 19) sitzt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an die Abtriebswelle (20, 21) des
Motors (24) ein Umlenkgetriebe (32) mit einer darin vorgesehenen Kupplung (22') angeschlossen ist.
25
Applications Claiming Priority (2)
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JP11836074A JPS5144518A (en) | 1974-10-14 | 1974-10-14 | Renzokuchuzosochi niokeru igatashindoyokudosochi |
JP11836174A JPS5144519A (en) | 1974-10-14 | 1974-10-14 | Renzokuchuzosochi niokeru igatashindoyokudosochi |
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DE2545386A1 DE2545386A1 (de) | 1976-09-09 |
DE2545386B2 true DE2545386B2 (de) | 1978-03-16 |
DE2545386C3 DE2545386C3 (de) | 1978-11-09 |
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Family Applications (1)
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Country Status (2)
Country | Link |
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BR (1) | BR7506707A (de) |
DE (1) | DE2545386C3 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE2917826C2 (de) * | 1979-05-03 | 1983-12-01 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Verstellbarer Exzenter für Kokillenoszillationsvorrichtung in Metallstranggießanlagen |
DE3707559A1 (de) * | 1987-03-10 | 1988-09-22 | Schloemann Siemag Ag | Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von schwingungen fuer stranggiesskokillen |
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1975
- 1975-10-10 DE DE19752545386 patent/DE2545386C3/de not_active Expired
- 1975-10-14 BR BR7506707A patent/BR7506707A/pt unknown
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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BR7506707A (pt) | 1976-08-17 |
DE2545386A1 (de) | 1976-09-09 |
AU8568975A (en) | 1977-05-26 |
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