DE2537933A1

DE2537933A1 - Abzugssaeule fuer ein molken-quarkgemisch

Info

Publication number: DE2537933A1
Application number: DE19752537933
Authority: DE
Inventors: Gerrit George Kamphuis
Original assignee: Stork Amsterdam NV
Current assignee: Hubert Stork Cheese Systems Vof Sneek Nl
Priority date: 1974-08-27
Filing date: 1975-08-26
Publication date: 1976-03-11
Also published as: DE2537933C2; NL7411421A; FR2282796A1; DK158327B; GB1514539A; FR2282796B1; DK158327C; DK382375A; BE832803A

Description

PATENTANWÄLTE A. GRÜNECKER

OIPL ING.

H. KINKELDEY

DR-ING

W. STOCKMAIR

OR-ING. · AeE(CALTECH)

K. SCHUMANN

OR RER NAT.· DIPU-PHYS

P. H. JAKOB

DlPL-ING.

G. BEZOLD

DR RER NAT- QPl-CHEM.

MÜNCHEN E. K. WEIL

DR RER. OEC ING

LINDAU

MÜNCHEN 22

MAXIMILIANSTRASSE 43

954-7 26. Aug. 1975

STOEK AMSTERDAM B.V.

198, Sportlaan, Amstelveen, Niederlande

Abzugssäule für ein Molken-Quarkgemisch

Die Erfindung bezieht sich auf eine Ab.zugssäule für ein Molken-Quarkgemisch in einer Käsebereitungsmaschine, mit einem aufrecht stehenden, gelochten Zylinder, welcher mit seinem oberen Ende an eine Zufuhr für ein Molken-Quarkgemisch angeschlossen ist und an seinem unteren Ende mit einer Abfuhreinrichtung für den Quark zusammenwirkt. Eine solche Abzugssäule findet "Verwendung in einer Käsebereitungsmaschine etwa der in der DT-PS 1 210 236 beschriebenen

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TELEFON (080)22 28 02 TELEX O5-2B38O TELEGRAMME MONAPAT

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Eine Abzugsslule der genannten Art dient dazu, die Molke aus einem Mölken-Quarkgemisch auszuscheiden. Die Molke tritt dabei durch die Lochung des Zylinders aus, so daß der im Zylinder verbleibende Quark eingedickt oder verfestigt wird. Bei diesem Vorgang kann es zu einem Verstopfen der Lochttng deg Zylinders kommen. Diese beginnt gewöhnlich am oberen Ende des Zylinders und setzt sich abwärts fort, wobei das Verstopfen aufgrund des von oben nach unten zunehmenden statischen Drucks des Säule aus dem Molken-Quarkgemischs und des demzufolge über die Lochung auftretenden Druckgefälles beschleunigt wird. Diese Verstopfung behindert das Abscheiden der Kolke, so daß sich am unteren Ende der Säule ein schrittweise abführbarer Strang aus eingedicktem Quark nicht ausbilden kann. Stattdessen bleibt der Inhalt der Abzugss&ule weitgehend flüssig, so daß die Gefahr besteht, daß sich die Säule bei Freigabe ihres Austrittsendes auf einmal entleert*

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den genannten Mangel zu beseitigen, wobei davon ausgegangen wird, daß die Verstopfung der Loehong des Zylinders insbesondere durch ein übermäßig schnelles Austretender Molke hervorgerufen wird. Der übermäßig schnelle Austritt der Molke beruht seinerseits auf einem sehr hohen Druckgefälle zwischen dem Inneren des Zylinders und der freien Umgebung. Insbesondere im Bereich des oberen Endes des Zylinders, in welchem das Molken-Quarkgemisch noch sehr flüssig ist, fließt die Molke besonders schnell durch die Löchung ab, was ein Verstopfen der Lochung in diesem Teil des Zylinders begünstigt.

Das VerstopföQ der Lochung im oberen Teil des Zylinders hat zur Folge, dai das Molken-Quarkgemisch in diesem Bereich nur wenig oder garnicht eingedickt oder entwässert wird, was wiederum dazu führt, daß der statische Druck dieses Teils der Molken-Quarksäule voll erhalten bleibt. Wird an-

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dererseits in diesem Bereich bereits ein gewisser Teil der Molke abgeführt, so tritt eine Verfestigung des Quarks und damit eine Abnahme des statischen Drucks ein. Eine im oberen Teil des Zylinders auftretende Verstopfung der Lochung bewirkt jedoch in den unteren Bereichen des Zylinders eine Druckerhöhung, welche ihrerseits das Verstopfen der Lochung in diesen bereichen begünstigt. Solange jedoch im oberen Bereich des Zylinders keine Verstopfung auftritt, bleibt der Druck in den unteren Teilen des Zylinders niedriger, so daß hier dann nur eine geringe Neigung zum Verstopfen der Lochung besteht.

Die genannte Aufgabe, also das Verhindern des Verstopfens der Lochung im oberen Teil des Zylinders und die dadurch erzielbare Verringerung des statischen Drucks in den mittleren und unteren Bereichen der Molken-Quarksäule, ist gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der obere Teil des gelochten Zylinders mit einem Mantel umgeben ist, welcher an seinem unteren Ende von einer am Zylinder anliegenden Dichtung abgeschlossen ist, einen ringförmigen Raum für die Aufnahme von Flüssigkeit um den Zylinder herum begrenzt und so lang ist, daß an seinem tiefsten. Punkt der absolute Flüssigkeitsdruck nicht höher ist als der absolute Druck innerhalb des Zylinders.

Bei einer solchen Anordnung kann sich in dem ringförmigen Raum eine gewisse Menge Flüssigkeit, insbesondere Molke, sammeln, so daß ein von oben nach unten zunehmender Gegendruck auf das innerhalb des Zylinders vorhandene Molken-Quarkgemisch ausgeübt wird. Dieser Gegendruck verhindert ein zu schnelles Austreten der Molke aus dem von dem Mantel umgebenen Teil des Zylinders, und beugt somit einem Verstopfen der Lochung des Zylinders in diesem Bereich sowie einem Fortschreiten der Verstopfung von oben nach unten vor. Auf diese Weise ist eine stetig fortschreitende Eindickung des Quarks erzielbar, so daß in den mittleren und unteren

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Teilen der Holken-Quarksäule ein im wesentlichen konstanter statischer Druck herrscht.

Im folgenden sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine grafische Darstellung des Druckverlaufs innerhalb einer Molken-Quarksäule in Abhängigkeit vom Zustand der I/ochung des Zylinders,

Jig. 2 eine grafische Darstellung des Druckverlaufs innerhalb einer Molken-Quarksäule sowie innerhalb eines Mantels, und des Druckgefälles /j[ P und

Fig. 3 und '4 zwei Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Abzugssäule.

In der grafischen Darstellung nach Fig. 1 z-eigt eine Linie I den Druckverlauf innerhalb einer Abzugssäule bei vollständig verstopfter Lochung des. Zylinders. Man erkennt, daß der Druck in diesem Falle vom oberen zum unteren Ende der Säule linear zunimmt. Entlang der Abszisse ist der Druck und entlang der Ordinate" ist die Höhe H der Säule sowie die Höhe h eines über der Säule angeordneten Fülltrichters aufgetragen.

Die Linie II zeigt den in der Abzugssäule einer Käsebereitungsraaschine angestrebten Druckverlauf. Am oberen Ende der Säule hat der Druck hier einen Wert P,, erreicht und steigt von hier aus langsamer an als durch die Linie I angegeben, was auf das allmähliche Eindicken des Gemischs zurückzuführen ist. Von einer mit H^, bezeichneten Höhe an nimmt der statische Druck Pp in. der Molken-Quarksäule nicht mehr weiter zu, so daß ein allmähliches Austreten der Molke im mittleren und unteren Bereich der Säule gewährleistet ist.

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Die Linie II zeigt den Druckverlauf bei einer Verstopfung der Lochung des Zylinders im oberen Teil bis zu einer Höhe H₂. In diesem Falle nimmt der statische Druck der Kolken-Quarksäule vom oberen Ende her bis zu einem Wert V-z in der Höhe Hp linear zu. Von hier aus steigt der Druck dann langsamer an. Der gegenüber dem durch die Linie II dargestellten erhöhte Druck kann eine allmählich schneller von der Höhe Hpisur Höhe H^ fortschreitende Verstopfung bewirken, so daß sich dann der mit der Linie IV angegebene Druckverlauf einstellt. Schreitet das Verstopfen der Lochung der Säule dann noch weiter fort, dann kann der mit der Linie I wiedergegebene Zustand eintreten, wobei dann der Quark überhaupt nicht oder nur unwesentlich eingedickt und verfestigt wird, so daß sich die Säule bei Freigabe ihres unteren Endes auf einmal entleeren kann.

Fig. 2 zeigt die Wirkung der erfindungsgemäßen Anordnung mit einem das obere Teil der Absugssäule umgebenden Mantel. Der Hantel hat eine Höhe hp, welche so bemessen ist, daß der im unteren Teil des Hanteis herrschende Druck P^ zu keiner Zeit höher ist als der Druck P^ innerhalb der Säule.

^P = P₁-P₄ CD

p^> Ap > ο (2)

^{Bei 1}W SU* 4P = O.

Fig. 3 und 4- zeigen jeweils einen Axialschnitt des oberen Teils einer Abzugssäule mit Einrichtungen zum Verhindern des Verstopfens der Lochung in diesem Bereich. Die Abzugssäule 1 hat einen aufrecht stehenden, gelochten Zylinder 2, dessen oberes Ende an einem Vorratsbehälter oder Fülltrichter 3 für ein Molken-Quarkgemisch angeschlossen ist. Am unteren Ende wirkt der Zylinder 2 mit einer nicht gezeigten Abführeinrichtung für den eingedickten Quark zusammen. Eine gebräuchliche Käsebereitungsmaschine mit einer solchen Abführeinrichtung ist beispielsweise in der DT-PS 1 210 236

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beschrieben» Der Zylinder 2 ist mit seinem oberen Ende in einer ringförmigen Fassung M- befestigt. Diese sitzt abdichtend in eine© Ring f?,. welcher einen Teil des Fülltrichters 3 darstellt. Eine den Zylinder 6 umgebende Schutzhülle 6 dient dazu, die austretende Kolke aufzufangen und nach unten abzuführen.

Gemäß der Erfindung ist der obere Teil des gelochten Zylinders 2 von, einem Mantel 7 umgeben, dessen unteres Ende mit einer am Zylinder 2 anliegenden Dichtung 8 verschlossen ist. Zwischen dem Zylinder 2 und dem Mantel 7 ist ein ringförmiger Raum vorhanden. Fähe dem oberen Ende hat der Mantel 7 einen Überlauf 9 für darin enthaltene Flüssigkeit. Die Dichtung 8 ist fest am Zylinder 2 angebracht, so daß sich der Mantel 7 aufwärts und abwärts verschieben läßt, um den Zusammenbau und das Auseinandernehmen zu erleichtern.

Der ringförmige Zwischenraum zwischen dem Mantel 7 und dem Zylinder 2 dient dor Aufnahme einer gewissen Flüssigkeitsmenge. Die Flüssigkeit besteht !wenigstens zum größten Teil aus von dem Molken-Quarkgemisch ausgeschiedener Molke. Das Gemisch wird der Säule 1 kontinuierlich über den Fülltrichter 3 zugeführt. Die in dem ringförmigen Zwischenraum vorhandene Flüssigkeit übt auf das im Zylinder 2 befindliche Gemisch einen gewissen Gegendruck aus, wodurch sich der Austritt der Molke verzögert. Der Überlauf 9 sorgt für eine · gleichblexbende Standhöhe der Flüssigkeit in dem Zwischenraum, so daß der von ihr ausgeübte Druck konstant bleibt.

In der Ausführung nach Fig. M- ist der Mantel aus dem oberen Teil der Schutzhülle 6 gebildet. Zwischen diesem und dem Zylinder 2 ist wiederum eine Dichtung 8 vorgesehen. Das den Mantel bildende obere Teil der Schutzhülle 6 hat an beliebiger Stelle einen Anschluß 10 für eine Leitung 11, welche in der dargestellten Ausführung aus einem biegsamen Schlauch gebildet ist. Am anderen Ende ist der Schlauch 11

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mit einem Schenkel eines in verschiedener Höhe anbringbaren T-Stücks 12 verbunden. Durch Höhenverstellung des T-Stücks läßt sich die Standhöhe der Flüssigkeit im ringförmigen Zwischenraum zwischen dem oberen Teil der Hülle 6 und dem Zylinder 2 einstellen. Während der zweite Schenkel des T-Stücks 12 offen bleibt, ist der dritte Schenkel desselben über einen Schlauch 13 mit einem Anschluß 14 am unteren Teil der Hülle 6 verbunden, so daß die über die Lochung des Zylinders 2 in den ringförmigen Zwischenraum gelangte Molke über die Hülle 6 abfließen kann.

In den beiden in Fig. 3 und ^LY gezeigten Ausführungsformen ist die Standhöhe der Flüssigkeit im Zwischenraum zwischen dem Mantel 7 und dem Zylinder 2 einstellbar. In der Ausführung nach Fig. 3 geschieht dies durch Verschieben des Mantels 7 oder der Dichtung 8, und in der Ausführung nach Fig. 4-durch höheres oder tieferes Anbringen des T-Stücks 12. Damit läßt sich der ausgeübte Gegendruck auf die Herstellung verschiedener Käsesorten einstellen.

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Claims

Patentansprüche;

Abzugssäule für ein Molken-Quarkgemisch in einer Käsebereitungsmaschine, mit einem aufrecht stehenden, gelochten Zylinder, welcher mit seinem oberen Ende an eine Zufuhr für ein Molken-Quarkgemisch angeschlossen ist und an seinem unteren Ende mit einer Abfuhreinrichtung für den Quark zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Teil des gelochten Zylinders (2) mit einem Mantel (7) umgeben ist, welcher an seinem unteren Ende mit einer am Zylinder'anliegenden Dichtung (8) abgeschlossen ist, einen ringförmigen Raum für die Aufnahme von Flüssigkeit um den Zylinder herum begrenzt und so lang ist, daß an seinem tiefsten Punkt, der absolute Flüssigkeitsdruck nicht höher ist als der absolute Druck innerhalb des Zylinders.
2. Abzugssäule nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η ζ e i c hnet, daß der Mantel (7) nahe seinem oberen Ende einen Überlauf (9) für die Flüssigkeit hat.
3. Abzugssäule nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel (7) aufwärts und abwärts verschieblich ist.

M-. Abzugssäule nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel (6, 7) einen Anschluß (10) für eine Leitung (11) hat, deren höchster Punkt höhenverstellbar ist«

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