DE2532064A1 - Verfahren zur reduktion von schwefeldioxyd - Google Patents
Verfahren zur reduktion von schwefeldioxydInfo
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Description
MANITZ, FINSTERWALD & GRÄMKOW
München, den 17- Juli 1975 S/St - i? 2016
Foster Wheeler Corporation
110 South Orange Avenue, Livingst on,
New Jersey, USA
Verfahren zur Reduktion von Schwefeldioxyd
Die vorliegende Erfindung betrifft eine weitere Ausbildung des in der Patentanmeldung P 23 37 604 beschriebenen
Verfahrens zur Reduktion von Schwefeldioxyd. Zur weiteren Erläuterung des in der älteren Anmeldung beschriebenen
Verfahrens wird folgendes Beispiel gegeben:
Versuch | SCFH bei 15°C (600F) | 75. | 7 | 37.3 |
Einspeisung - | 36. | 5 | 18.8 | |
SO2 | 36. | 8 | 18.8 | |
N2 | 19.5 | |||
co2 | Reaktionseefäß auf | |||
Luft (um das | ||||
Temperatur zu bringen)
509885/1013
H2O Gesamt 225.5
374.5.
112.1 206
Einspeisung - Feucht (Mol%) SO2
GO2
Luft H2O
Gesamt
20.2 | 18.1 |
9.8 | 9.1 |
9.8 | 9.1 |
9-5 | |
50.2 | 54.2 |
100.0 | 100.0 |
Durchschnittliche Ifeaktionstemperatur
- 0G (0P)
Maximale aufgezeichnete Temperatur - 0G (0F)
Produktgas - SCFH bei 15°C (600F) Kontaktzeit - See (basierend
auf dem Einlaßgasvolumen und offenem Hohr) Produktgasanalyse - Mol%
805 (1483) 828 (1523)
843 (1550) 838 (1540)
GOS GS2
so2
Schwefel im Produkt - lb/hr aus H2S
aus GOS
aus CSp aus SO2
fester Schwefel
509885/1013
Gesamt 153.4
9.1
23.8 62.8 2.1 7.6 0.08 3.6
0.98 O.27 0.02 O.47 4.64
6.38
82.1
5.4
41.4 52.4 5.1 0.5 0.0 0.6
O.O3
0.35
0.0
0.04
2.73
3.15
_ 2
Schwefel aus der Einspeisung
lb/hr 6.38 3.15
Lb. verbrauchter Kohlenstoff/Ib.
umgewandeltes SO2 0.17 0.12
SO2 Umwandlung - % 92.7 98.7
Selektivität - Mol erzeugtes S
Mol verbrauchtes SO0 0.784 0.876
Bei Verfahren zur S02*-Umwandlung waren Temperaturen
gut oberhalb des 845 G (155O0F) - Temperaturbereiches
üblich. Tatsächlich arbeiteten die bekannten Verfahren ohne die Verwendung von Dampf bei Temperaturen oberhalb
1145°C (2000°F). Gemäß der Erfindung ist es möglich,
eine hohe Umwandlung von Schwefeldioxyd bei einem Tei^raturbereich
zwischen 59O0G (11000P) und 845°C (155O0F) zu
erhalten, da der erfindungsgemäße Prozess in Anwesenheit von Dampf aiteitet.
Aus den im vorstehenden Beispiel wiedergegebenen Versuchen 1 und 2 kann ersehen werden, daß 92,7% und 98,7% der
Schwefeldioxyd-Einspeisung umgewandelt wurden. Von diesem Teil des umgewandelten Schwefeldioxydes lag die Ausbeute
an elementarem Schwefel bei 78,4% bzw. 87,6%. Weiter wurden für diese Umwandlung 0,17 bzw. 0,12 kg Kohlenstoff pro
kg umgewandeltes Schwefeldioxyd verbraucht.
'509885/1013
Claims (3)
1. Verfahren zur Reaktion von Schwefeldioxyd zu Schwefel,
dadurch gekennzeichnet , daß ein Schwefeldioxyd enthaltendes Abgas mit granulatförmiger Kohle in
einem Temperaturbereich von wenigstens 6200G (115O0FJi1
bis 845°C (155O0P) in Anwesenheit von Dampf in
Kontojit gebracht wird, wobei das Schwefeldioxyd im
wesentlichen zu Schwefel reduziert und die Kohle oxidiert wird.
2. Kontinuierliches Verfahren zur Reduktion eines Schwefeldioxyd enthaltenden Abgases zu Schwefel, dadurch gekennzeichnet , daß man
a) das Schwefeldioxyd enthaltende Abgas in Anwesenheit von Dampf in ein Reaktionsgefäß einführt,
b) eine kontinuierliche Zufuhr von granulatförmiger Kohle
durch das Reaktionsgefäß fördert, um das Abgas bei einer Temperatur von wenigstens 620 C (II50 P) zu berühren,
damit das Schwefeldioxyd reduziert wird und die Kohle unter Bildung eines Ascheproduktes oxidiert wird, und
c) das Ascheprodukt aus dem Raktionsbehälter kontinuierlich
entfernt.
3. Kontinuierliches Verfahren zur Reduktion eines Schwefeldioxyfe
nach Anspruch 2, dadurch gek. e η η ζ eichnet
daß der eingegebene Kohlestrom und der abgegebene Strom des Ascheproduktes derart einreguliert werden, daß ein relativ
hoher Anteil der Kohle für die Reduktion des Schwefeldioxydes ausgenutzt wird.
509885/1013
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