DE2531705A1

DE2531705A1 - KNITTING MACHINE

Info

Publication number: DE2531705A1
Application number: DE19752531705
Authority: DE
Inventors: Manfred Dipl Ing Schmid; Werner Dipl Ing Sommer; Antonius Dipl Ing Dr Vinnemann
Original assignee: Sulzer Morat GmbH
Current assignee: Sulzer Morat GmbH
Priority date: 1975-07-16
Filing date: 1975-07-16
Publication date: 1977-02-03
Also published as: IT1064770B; ES450408A1; CH618749A5; FR2318254A1; GB1550848A; DD125777A5; CS194771B2; SU685164A3; DE2531705C2; FR2318254B1

Description

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Patentanwalt 2531705 Diplom-PhysikerPatent attorney 2531705 Graduated physicist

Frlir. v. ScftorlemeirFrlir. v. Scftorlemeir

D-35OO Kassel Brüder-Grimm-Platz 4 Telefon (Ο561) 15335D-35OO Kassel Brüder-Grimm-Platz 4 Telephone (Ο561) 15335

D 4619D 4619

Sulzer Morat GmbK, 7026 Bonlanden
Stri ckmas chineSulzer Morat GmbH, 7026 Bonlanden
Knitting machine

Die Erfindung betrifft eine Strickmaschine mit wenigstens einem Strickwerkzeug, mit einer antriebsmäßig mit dem Strickwerkzeug koppelbaren exzentrischen Kurvenscheibe zur Bewegung desStrickwerkzeugs in wenigstens zwei entgegengesetzten Richtungen und mit einer Einrichtung zur Einstellung der Größe des Bewegungswegs in einer dieser beiden Richtungen.The invention relates to a knitting machine with at least one knitting tool, with a drive with the Knitting tool couplable eccentric cam for moving the knitting tool in at least two opposite directions Directions and with a device for adjusting the size of the movement path in one of these both directions.

Bei bekannten Strickmaschinen dieser Art (DT-OS 1 585 die auch als Strickmaschinai ohne Schlitten bzw. ohne Schloß bezeichnet werden, sind die Strickwerkzeuge über je einen geschlitzten Fuß mit einem an den Kurvenscheiben angebrachten Mitnehmerstift gekoppelt. Hierdurch ergibt sich&r Nachteil, daß eine unterschiedliche Einstellung der Kuliertiefe bzw. der Maschengröße nicht möglich ist. Eine für alle Strickwerkzeuge in gleicher V/eise wirksame Verstellmöglichkeit ist dadurch gegeben, daß die die Kurvenscheiben tragende Antriebswelle in einem Führungsblock gelagert ist, der in Richtung der Bewegung der Strickwerkzeuge verschoben werden kann. Eine Verstellung der Antriebswelle kann allerdings nur im Stillstand der Strickmaschine vorgenommen werden.In known knitting machines of this type (DT-OS 1 585 which are also known as knitting machines without a carriage or without a lock are referred to, the knitting tools are each about one slotted foot coupled with a drive pin attached to the cam disks. This results in & r disadvantage, that a different setting of the kule depth or the mesh size is not possible. One for all knitting tools Adjustment that is effective in the same way is given by the fact that the drive shaft carrying the cam disks is mounted in a guide block which can be moved in the direction of movement of the knitting tools. An adjustment the drive shaft can, however, only be made when the knitting machine is at a standstill.

Bei einer ähnlichen bekannten Strickmaschine (DT-AS 1 296 733» DT-OS 1 635 968) ist zwar eine unterschiedliche EinstellungIn a similar known knitting machine (DT-AS 1 296 733 »DT-OS 1 635 968) there is a different setting

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der Maschengröße denkbar, doch besteht hier der Nachteil, daß die Strickwerkzeuge nicht in beide Richtungen antriebsmäßig mit der Kurvenscheibe gekoppelt werden können. Jedes Strickwerkzeug muß vielmehr mit Hilfe eines Steuerhebels mit zwei Armen angetrieben werden, von denen der eine unter dem Einfluß der Kurvenscheibe steht und der andere mit dem Strickwerkzeug gekoppelt ist. Die beiden Arme sind auf einer gemeinsamen Achse drehbar gelagert und durch eine Zugfeder so in einer bestimmten Relativstellung gehalten, daß bei einer Bewegung des Strickwerkzeugs in Äbzugsrichtung die Bewegungen des unter dem Einfluß der Kurvenscheibe stehenden Arms über die Zugfeder auf den mit dem Strickwerkzeug gekoppelten Arm übertragen werden. Zur Einstellung des Bewegungswegs in Abzugsrichtung, d.h. zur Einstellung der Kuliertiefe, sind verstellbare Anschläge vorgesehen, die die Bewegungen des mit dem Strickwerkzeug gekoppelten Arms des Steuerhebels gegen die Kraft der Zugfeder blockieren. Die Kräfte zum Abzug der Strickwerkzeuge werden daher nicht von den Kurvenscheiben, sondern von den Zugfedern aufgebracht, was den weiteren Nachteil zur Folge hat, daß der Antrieb der Kurvenscheiben wenigstens teilweise gegen diese Federkräfte arbeiten muß.the mesh size is conceivable, but there is the disadvantage here that the knitting tools cannot be drive-coupled to the cam in both directions. Each Rather, the knitting tool must be driven with the aid of a control lever with two arms, one of which is below the influence of the cam is and the other is coupled to the knitting tool. Both arms are open a common axis rotatably mounted and held by a tension spring in a certain relative position that with a movement of the knitting tool in the withdrawal direction, the movements of the one under the influence of the cam Arms are transmitted via the tension spring to the arm coupled to the knitting tool. To recruitment the movement path in the pull-off direction, i.e. to adjust the keel depth, adjustable stops are provided, which block the movements of the arm of the control lever coupled to the knitting tool against the force of the tension spring. The forces for withdrawing the knitting tools are therefore not from the cam disks, but from the tension springs applied, which has the further disadvantage that the drive of the cams at least partially against this spring forces must work.

Die Erfindung bezweckt, die Nachteile des dargelegten Standes der Technik durch Schaffung einer neuen Einrichtung zur Einstellung der Größe des Bewegungswegs der Strickwerkzeuge in wenigstens einer Richtung zu vermeiden.The invention aims to overcome the disadvantages of the stated prior art by creating a new device to avoid adjusting the size of the path of movement of the knitting tools in at least one direction.

Der Erfindung liegt die spezielle Aufgabe zugrunde, die genannte Einrichtung an einer Strickmaschine der eingangs bezeichneten Art so auszubilden, daß der Bewegungsweg der Strickwerkzeuge in wenigstens einer Richtung auch dann unterschiedlich eingestellt werden kann, wenn der Antrieb der Strickwerkzeuge in beide Richtungen unter Vermeidung von Federkräften durch antriebsmäßige Kopplung des Strickwerkzeugs mit der Kurvenscheibe oder auf irgendeine andere Weise erfolgt.The invention is based on the specific object of providing the aforementioned device on a knitting machine of the type indicated at the beginning Kind to train so that the path of movement of the knitting tools in at least one direction also then different can be adjusted if the drive of the knitting tools in both directions while avoiding spring forces takes place by driving coupling of the knitting tool with the cam disk or in any other way.

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Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die antriebsmäßige Verbindung des Strickwerkzeugs mit der Kurvenscheibe soviel Spiel ausweist, daß das Strickwerkzeug zusätzlich zu der von der Kurvenscheibe bewirkten Bewegung um eicne Strecke bewegbar ist, die im Vergleich zu dem durch die Kurvenscheibe bewirkten Bewegungsweg klein ist, und daß die Einrichtung zur Einstellung der Größe des Bewegungswegs Mittel zur zusätzlichen Bewegung des Strickwerkzeugs in der einen Richtung um einen vorwählbaren Teil dieser Strecke enthält. Die genannten Mittel enthalten vorteilhaft ein quer zu den Bewegungseinrichtungen des Strickwerkzeugs bewegbares, mit einem Fuß des Strickwerkzeugs zusammenwirkendes, verstellbares Kulierteil. The invention is characterized in that the drive-like Connection of the knitting tool with the cam shows so much play that the knitting tool also to the movement caused by the cam disc can be moved by a distance which, compared to that caused by the Cam caused movement path is small, and that the device for adjusting the size of the movement path means for additional movement of the knitting tool in one direction by a preselectable part of this distance. The means mentioned advantageously contain a transverse to the movement devices of the knitting tool movable, interacting with a foot of the knitting tool, adjustable ball part.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung geht aus von einer Strickmaschine mit wenigstens einem Nadelbett, in dem eine Vielzahl von parallel angeordneten, Füße aufweisenden Strickwerkzeugen gelagert ist, denen je eine Kurvenscheibe zugeordnet ist, wobei die Kurvenscheiben auf einer drehbaren Antriebswelle mit Winkelversatz angeordnet sind, und ist dadurch gekennzeichnet, daß das Kulierteil an einer vom Anfang zum Ende des Nadelbettes bewegbaren Antriebsvorrichtung angeordnet ist und eine in der einen Richtung ansteigende, auf die Füße einwirkende Kurve aufweist, die in einer Höhe ■ft^ginnt, die der Stellung dir Füße der Strickwerkzeuge kurz vor Beendigung einer durch eine Kurvenscheibe bewirkten Bewegung in der einen Richtung entspricht, und daß dieGeschwindigkeit der Transportvorrichtur^ und die Drehzahlder Antriebswelle derart synchronisiert sind, daß die Bewegung' des Kulierteils den durch den Winkelversatz der Kurvenscheiben bedingten Phasenlagen der einzelnen Strickwerkzeuge angepasst ist.A preferred embodiment of the invention is based on a knitting machine with at least one needle bed in which a plurality of feet arranged in parallel Knitting tools is stored, each of which is assigned a cam, the cams on a rotatable Drive shaft are arranged with an angular offset, and is characterized in that the Kulationseil at one of the beginning to the end of the needle bed movable drive device is arranged and a rising in one direction, has a curve acting on the feet, which begins at a height that is short of the position of the feet of the knitting tools before completion of a movement caused by a cam in one direction, and that the speed the transport device ^ and the speed of the drive shaft are synchronized in such a way that the movement of the ball part is caused by the angular offset of the cam disks conditional phase positions of the individual knitting tools is adapted.

Die Erfindung bringt den Vorteil mit sich, daß/die Abzugsbewegung der Strickwerkzeuge in zwei sich addierende Abschnitte zerlegt wird, wobei im einen Bewegungsabschnitt die Kurvenscheiben einen konstanten Abzug der StrickwerkzeugeThe invention has the advantage that / the withdrawal movement of the knitting tools in two adding sections is dismantled, with the cam disks a constant deduction of the knitting tools in a movement section

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beispielsweise bis in die normale Durchlaufstellung und im anderen Bewegungsabschnitt die Kulierteile einen einstellbaren Abzug der Strickwerkzeuge beispielsweise von der normalen Durchlaufstellung bis zur erwünschten Kuliertiefe bewirken. Die beiden Bewegungsabschnitte folgen vorzugsweise zeitlich nacheinander, obwohl sie aufgrund des Spiels in der antriebsmäßigen Verbindung zwischen den Strickwerkzeugen und den Kurvenscheiben auch gleichzeitig oder mit teilweiser Überdeckung ablaufen könnten.for example up to the normal passage position and in the other movement section the Kulteile an adjustable deduction of the knitting tools, for example the normal passage position up to the desired depth. The two movement sections preferably follow successively, although due to the play in the drive connection between the Knitting tools and the cam disks at the same time or with partial overlap.

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Further advantageous features of the invention are characterized in the subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit der beiliegenden Zeichnung an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below in connection with the accompanying drawing of exemplary embodiments. Show it:

Fig. 1 schematisch die perspektivische Gesamtansicht einer erfindungsgemäßen Strickmaschine;1 schematically shows the overall perspective view of a knitting machine according to the invention;

Fig. 2 eine vergrößerte Teilansicht der Strickmaschine nach Fig. 1;FIG. 2 is an enlarged partial view of the knitting machine according to FIG. 1;

Fig. 3 einen Schnitt durch ein Nadelbett der Strickmaschine nach Fig. 1 j3 shows a section through a needle bed of the knitting machine according to FIG. 1 j

Fig. 4 schematisch die einzelnen Bewegungsphasen der Stricknadeln während einer vollen Umdrehung einer Kurvenscheibe; 4 schematically shows the individual phases of movement of the knitting needles during a full revolution of a cam disk;

Fig. 5 schematische Schnitte durch ein Nadelbett an den in Fig. 4 bezeichneten Stellen I bis V;FIG. 5 shows schematic sections through a needle bed at the points I to V indicated in FIG. 4; FIG.

Fig. 6 eine üütriebsvorrichtung für die aus Fig. 2 ersicht- Fig. 6 shows a drive device for the shown in Fig. 2

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lichen erfindungsgemäßen Kulierteile; undunion parts according to the invention; and

Fig. 7 und 8 eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kulierteile.7 and 8 show an embodiment of the ball parts according to the invention.

In Fig. 1 bis 3 ist die erfindungsgemäße Strickmaschine am Beispiel einer Flachstrickmaschine dargestellt. In einem Gestell 1 sind V-förmig zwei Nadelbetten 3 ortsfest gelagert, in deren Nuten in bekannter Weise Stricknadeln 5 mit Haken 6, vorzugsweise Zungennadeln, längsverschieblich gelagert sind. In jedem Nadelbett 3 ist eine Antriebswelle 7 in Lagern 8 drehbar gelagert. Die Antriebswellen 7 können mit nicht dargestellten Antrieben mit der erwünschten Drehzahl gedreht werden. Auf den Antriebswellen 7 ist eine der Zahl der Stricknadeln 5 entsprechende Anzahl von exzentrischen Kurvenscheiben 10 drehfest aufgereiht, wobei jede Kurvenscheibe 10 in derselben Ebene wie die zugehörige Stricknadel 5 angeordnet ist und eine Stärke besitzt, die kleiner als der Abstand der zugehörigen Stricknadel 5 von den beiden Nachbarnadeln ist. Alternativ können die Kurvenscheiben 10 in einer anderen Ebene als die zugehörigen Stricknadeln 5 liegen, in welchem Fall die Antriebselemente 12 eine geeignete Kröpfung aufweisen können.In Fig. 1 to 3, the knitting machine according to the invention is shown using the example of a flat knitting machine. In one Frame 1 has two needle beds 3 fixedly mounted in a V-shape and knitting needles 5 in their grooves in a known manner with hook 6, preferably latch needles, longitudinally displaceable are stored. A drive shaft 7 is rotatably mounted in bearings 8 in each needle bed 3. The drive shafts 7 can be rotated at the desired speed with drives not shown. On the drive shafts 7 a number of eccentric cam disks 10 corresponding to the number of knitting needles 5 is lined up in a rotationally fixed manner, wherein each cam 10 is arranged in the same plane as the associated knitting needle 5 and a thickness which is smaller than the distance between the associated knitting needle 5 and the two neighboring needles. Alternatively the cam disks 10 can lie in a different plane than the associated knitting needles 5, in which case the drive elements 12 can have a suitable offset.

Auf jede: Kurvenscheibe 10 ist gemäß Fig. 2 und 3 je ein Antriebselement 12 aufgesetzt, das zweckmäßig in derselben Ebene wie die zugehörige Kurvenscheibe 10 liegt. Jedes Antriebselement 12 ist vorzugsweise als Gabel ausgebildet, die zwei im wesentlichen parallele Arme 14 und 15 aufweist, die durch einen zu ihnen im wesentlichen senkrecht angeordneten, als Koppelelement wirksamen Verbindungssteg 16 verbunden sind. Die beiden Arme 14, 15 umgreifen die Kurvenscheibe 10 beil gewählten Beispiel von zwei Seiten derart, daß ihre BerührungspunkteOn each: cam 10 is shown in FIGS. 2 and 3 each a drive element 12 is placed on it, which is expediently in the same plane as the associated cam disk 10 lies. Each drive element 12 is preferably designed as a fork, the two substantially parallel Has arms 14 and 15, which are arranged essentially perpendicular to them, as a coupling element effective connecting web 16 are connected. The two Arms 14, 15 encompass the cam 10 in the selected example from two sides in such a way that their points of contact

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mit der Kurvenscheibe 10 auf einer Linie liegen, die im wesentlichen parallel zu den ^Nadelachsen verläuft, so daß die Antriebselemente 12 bei Drehung der Antriebswellen 7 von den Kurvenscheiben 10 parallel zu den Nadelachsen gehoben und gesenkt werden und auf diese Weise Austriebs- und Abzugshübe durchführen. Die Kurvenscheiben 10 und die Antriebselemente sind vorzugsweise derart ausgebildet, da die beiden Arme 14 und 15 unabhängig von der Winkelstellung stets an wenigstens zwei gegenüberliegenden Stellen an der Kurvenscheibe anliegen, so daß das Antriebselement 12 in jeder Phase seiner Bewegung formschlüssig von der Kurvenscheibe 10 geführt ist. Hierfür braucht die Kurvenscheibe 10 nicht kreisrund ausgebildet sein, sondern es genügt, daß sie ein Gleichdick darstellt.lie with the cam disc 10 on a line which is substantially needle axes parallel to the ^N, so that the drive elements 12 are lifted during rotation of the drive shafts 7 of the cams 10 parallel to the needle axes and lowered and perform in this manner Austriebs- and Abzugshübe . The cam disks 10 and the drive elements are preferably designed in such a way that the two arms 14 and 15 always rest at at least two opposite points on the cam disk, regardless of the angular position, so that the drive element 12 is positively guided by the cam disk 10 in every phase of its movement . For this purpose, the cam disk 10 does not need to be circular, but it is sufficient that it represents a uniform thickness.

An einem seitlichen, dem Verbindungssteg 16 zugewandten Teil des Antriebselementes 12 ist ein Schaft 18 vorgesehen, an dessen Ende gemäß Fig. 2 eine am Maschinengestell 1 befestigte Andrückfeder 20 angreift, welche den Verbindungssteg 16 an die Kurvenscheibe 10 anzulegen versucht und gemäß Fig. 3 alternativ an einem anderen Teil des Antriebselements 12 anliegen kann. Der Schaft 18 ist in einem Schiebe- und Drehlager gelagert, das beispielsweise durch ein Langloch 21 in dem Schaft 18 und eine im Gestell 1 befestigte, das Langloch 21 durchragende Achse gebildet ist, so daß das Antriebselement 12 einerseits aufgrund der Wirkung der Andrückfeder 20 auf der Kurvenscheibe gehalten und andererseits aufgrund des Schiebe- und Drehlagers 21,22 verschiebbar und drehbar gelagert ist. Alternativ kann das Antriebselement 12 vorteilhaft in einer Feder 23 gelagert sein (Fig. 27), so daß es ähnliche Bewegungen wie bei seiner Lagerung in dem Schiebe- und Drehlager 21,22 ausführen kann. Die Feder 23 kann gleichzeitig die Funktion der Andrückfeder 20 übernehmen.On a lateral part facing the connecting web 16 of the drive element 12, a shaft 18 is provided, at the end of which, as shown in FIG. 2, a shaft is attached to the machine frame 1 Pressure spring 20 engages, which the connecting web 16 to the Attempts to apply the cam disk 10 and, according to FIG. 3, can alternatively rest against another part of the drive element 12. The shaft 18 is mounted in a sliding and pivot bearing, for example through an elongated hole 21 in the shaft 18 and a fixed in the frame 1, the elongated hole 21 is formed protruding axis, so that the drive element 12 on the one hand due to the effect of the pressure spring 20 held on the cam and on the other hand due to the sliding and pivot bearing 21,22 is slidably and rotatably mounted. Alternatively, the drive element 12 can advantageously be mounted in a spring 23 his (Fig. 27), so that it executes similar movements as when it is stored in the sliding and pivot bearing 21,22 can. The spring 23 can simultaneously take over the function of the pressure spring 20.

An einem oberen Abschnitt des Antriebselementes 12 ist eine Aussparung vorgesehen, deren Oberkante als Abzugsteil 24 und deren Unterkante als Austriebsteil 25 für einen Fuß der ihr zugeordneten Stricknadel 5 dient, dessen Unterkante entsprechend als Austriebsorgan 28 und dessen Oberkante als AbzugsorganA recess is provided on an upper portion of the drive element 12, the upper edge of which is used as a trigger part 24 and the lower edge of which serves as an expulsion part 25 for a foot of the knitting needle 5 assigned to it, the lower edge of which accordingly as the expulsion element 28 and its upper edge as a discharge element

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anzusehen ist. Das Abzugsteil 24 besitzt eine solche Länge, daß es das Abzugsorgan 29 während des Abzugshubes der Kurvenscheibe 10 in jeder möglichen Stellung des Antriebselements 12 überlappt, wohingegen das Austriebsteil 25 so kurz ist, daß es das Austriebsorgan 28 nur in der aus Fig. 2 und 3 ersichtlichen Koppelstellung des Koppelelementes 16 überlappt, in eineris to be seen. The trigger part 24 has a length such that it the trigger member 29 during the trigger stroke of the cam 10 overlaps in every possible position of the drive element 12, whereas the expulsion part 25 is so short that it the expulsion member 28 overlaps only in the coupling position of the coupling element 16 shown in FIGS. 2 and 3, in one

Entkoppelstellung dagegen außerhalb des Wirkungsbereichs des Austriebsorgans 28 liegt.On the other hand, the decoupling position lies outside the effective area of the expulsion member 28.

Zur mustergemäßen Steuerung der Stricknadeln 5 ist je eine Steuereinrichtung vorgesehen, die beim dargestellten Ausführungsbeispiel einen mustergemäß steuerbaren Haltemagneten 33 und eine Steuerfeder 34 enthält, die beide im Gestell 1 befestigt sind. Die Steuerfeder 34 ist einseitig eingespannt, und ihr freies Ende kann mittels eines am Schaft 18 vorgesehenen Vorsprungs 36 unter Vorspannung an die Polfläche des Haltemagneten 33 angelegt werden. Zieht der Haltemagnet 33 die Steuerfeder 34 an, dann kann der Verbindungssteg 16 von der Andrückfeder 20 gegen die zugehörige Kurvenscheibe 10 gelegt werden, bis das Austriebsteil 25 das Austriebsorgan 28 überlappt. Wird die Steuerfeder 34 dagegen vom Haltemagneten 33 nicht angezogen, dann fällt sie aufgrund ihrer Vorspannung von dessen Pofläche ab und legt sich gegen einen am Schaft 18 ausgebildeten Anschlag 37» so daß das Antriebselement trotz Wirkung der Andrückfeder 20 in einer zurückgezogenen Stellung arretiert wird und das Austriebsteil 25 außerhalb des Eingriffsbereichs des Austriebsorgans 28 stehen bleibt.To control the knitting needles 5 in accordance with the pattern, a control device is provided in each case which, in the exemplary embodiment shown, has a holding magnet 33 and which can be controlled in accordance with the pattern a control spring 34, both of which are fastened in the frame 1. The control spring 34 is clamped on one side, and you The free end can be pretensioned against the pole face of the holding magnet by means of a projection 36 provided on the shaft 18 33 can be created. If the holding magnet 33 attracts the control spring 34, the connecting web 16 can be released from the pressure spring 20 are placed against the associated cam 10 until the expulsion part 25 overlaps the expulsion member 28. Will the control spring 34, on the other hand, is not attracted by the holding magnet 33, then it falls from its butt surface due to its bias and rests against a stop 37 formed on the shaft 18 so that the drive element, in spite of the action of the pressure spring 20 is locked in a retracted position and the expulsion part 25 is outside the engagement area of the expulsion member 28 stop.

Die auf den Antriebswellen 7 aufgereihten Kurvenscheiben 10 weisen vorzugsweise einen konstanten Winkelversatz auf, so daß sich in bekannter Weise ein Verlauf nach Art eines Gewindes ergibt und diejenigen Kurvenscheiben, die innerhalb einer Ganghöhe angeordnet sind, ein Stricksystem bilden. Zur Herstellung des erwünschten Winkelversatzes können die Kurvenscheiben 10 mit einer geeigneten Innenverzahnung, die Antriebswellen 7 dagegen mit einer entsprechenden Außenverzahnung versehen werden. Alternativ kann zwischen den Kurvenscheiben je eine mit InnenverzahnungThe cam disks 10 lined up on the drive shafts 7 preferably have a constant angular offset, so that a course in the manner of a thread results in a known manner and those cam disks that are within a pitch are arranged to form a knitting system. To produce the desired angular offset, the cams 10 can be provided with a suitable internal toothing, the drive shafts 7, however, are provided with a corresponding external toothing. Alternatively can have one with internal gearing between the cams

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versehene Abstandsscheibe angeordnet sein, während die Kurvenscheiben 10 selbst keine Innenverzahnung aufweisen, sondern nahezu spielfrei auf die Antriebswellen 7 aufgesetzt werden, damit sie im zentrierten Zustand in jede Lage gedreht und dann durch Verklebung mit den Abstandsscheiben oder dergleichen fixiert werden können. Beispielsweise bilden jeweils vierundzwanzig, sechsunddreißig oder zweiundsiebzig benachbarte Stricknadeln 5 Je ein Stricksystem, d.h. jede vierundzwanzigste, sechsunddreißigste bzw. zweiundsiebzigste Kurvenscheibe 10 ist in derselben Winkelstellung auf die Antriebswellen 7 aufgesetzt. Bei dem aus Fig. 1 ersichtlichen Ausführungsbeispiel bilden jeweils zehn benachbarte Stricknadeln 5 ein Stricksystem und es sind insgesamt fünf Stricksysteme an jedem Nadelbett 3 vorgesehen. Die Phasenlage der beiden Antriebswellen 7 kann aus stricktechnischen Gründen variiert werden. Bei dem in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel weist jede Stricknadel 5 einen Strickfuß 39 auf, der mit einer Mehrzahl von Kulierteilen 40 zusammenwirken kann. Die Kulierteile sind an endlosen Bändern 42 befestigt, die auf jeweils wenigstens zwei Umlenkrollen 43 oder anderen Umlenkelementen gelagert sind und mittels einer nicht dargestellten Antriebsvorrichtung angetrieben werden. Die Transportrichtung ist durch Pfeile auf den Umlenkrollen 43 angedeutet. Im Bereich der beiden Nadelreihen laufen die Kulierteile 40 parallel zu den Nadelbetten 3 auf ortsfeste, über die gesamte Breite der Nadelbetten erstreckte Gleitschienen 46 auf, damit sie während des Vorbeigangs an den Stricknadeln 5 stets in derselben unveränderlichen Höhe angeordnet sind. Jedes Kulierteil 40 besitzt eine erste, in Abzugsrichtung wirksame Kurve 48 und eine zweite, in Austriebsrichtung ansteigende Kurve 47, die zusammen einen Kanal 49 bilden, in welchen die Strickfüße 39 der Stricknadeln 5 einlaufen, um zunächst von der ersten Kurve 48 zwecks Bildung einer Masche abgezogen und anschließend von der zweiten Kurve 47 in die normale Durchlaufstellung zurückgebracht zu werden.provided spacer disc be arranged while the cam discs 10 themselves do not have internal teeth, but are placed on the drive shafts 7 with almost no play, so that they are rotated in the centered state in any position and then glued to the spacer discs or the like can be fixed. For example, twenty-four, thirty-six, or seventy-two form adjacent knitting needles, respectively 5 One knitting system, i.e. every twenty-fourth, thirty-sixth and seventy-second cam 10 is placed on the drive shafts 7 in the same angular position. Form in the embodiment shown in FIG ten adjacent knitting needles 5 each have a knitting system and a total of five knitting systems are provided on each needle bed 3. The phase position of the two drive shafts 7 can be varied for knitting reasons. In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, each knitting needle 5 has a knitting foot 39, which has a plurality of Kulationsteile 40 can cooperate. The Kulating parts are attached to endless belts 42, which on each at least two deflection rollers 43 or other deflection elements are mounted and by means of a drive device, not shown are driven. The direction of transport is indicated by arrows on the pulleys 43. In the area of the two rows of needles the Kulationsteile 40 run parallel to the needle beds 3 on stationary slide rails extending over the entire width of the needle beds 46 so that they are always arranged at the same unchangeable height as they pass the knitting needles 5 are. Each ball part 40 has a first curve 48, which is effective in the withdrawal direction, and a second curve 47 which rises in the discharge direction and which together form a channel 49 in which the knitting feet 39 of the knitting needles 5 run in, first to be deducted from the first curve 48 for the purpose of forming a loop and then to be returned by the second curve 47 to the normal passage position.

Wie insbesondere aus Fig. 3 ersichtlich ist, ist die zweite Kurve 47 an einem festen Teil des Kulierteils 40 befestigt, wohingegen die erste Kurve 48 verschiebbar auf dem Kulierteil 40 ge-As can be seen in particular from FIG. 3, the second curve 47 is attached to a fixed part of the ball part 40, on the other hand the first curve 48 is displaceable on the coupling part 40

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lagert ist und einen Arm 50 aufweist, auf den eine am Kulierteil 40 befestigte Druckfeder 51 einwirkt. Als Gegenlager für die Oberkante der Kurve 48 dient wenigstens je eine, über die gesamte Breite der Nadelbetten 3 erstreckte, in ihrer Höhe verstellbare Gleitschiene 53. Vorzugsweise sind mehrere solcher verstellbaren Gleitschienen 53 vorgesehen, die an ihrer der Oberkante der Kurve 48 zugewandten Seite eine Führung 54 aufweisen. In einer der Zahl dieser Führungen 54 entsprechenden Anzahl von Nuten, die in der Oberkante des Arms 50 ausgebildet sind, können mustergemäß ausgewählte Platten 55 individuell eingesetzt werden, deren Oberkanten in die ihnen zugeordnete Führung 54 einlaufen und dadurch den Abstand der beiden Kurven 47 und 48 festlegen. Auf diese Weise kann die Kuliertiefe der Stricknadeln 5 durch die Kurven 48 verschieden . eingestellt werden.is supported and has an arm 50 on which a compression spring 51 attached to the ball part 40 acts. As a counter bearing for the upper edge of the curve 48 serves at least one height-adjustable, extending over the entire width of the needle beds 3 Slide rail 53. Preferably, a plurality of such adjustable slide rails 53 are provided, which on their the Have a guide 54 on the upper edge of the curve 48 facing side. In one of the number of these guides 54 corresponding Number of grooves formed in the upper edge of the arm 50 can be patterned according to selected plates 55 individually are used, the upper edges of which run into the guide 54 assigned to them and thereby the distance between the two curves 47 and 48. In this way, the curvature of the knitting needles 5 can be different due to the curves 48. set will.

Die Kulierteile 40 sind relativ zu den Strickfüßen 39 in einer solchen Höhe angeordnet, daß diese in den Kanal 49 erst dann einlaufen können, nachdem die Stricknadeln 5 mit Hilfe der Abzugsteile 24 der Antriebselemente 12 nahezu bis in die normale Durchlaufstellung abgezogen worden sind. Die Kurven 48 werden daher nur am Schluß eines vollen Abzugshubes der Kurvenscheiben 10 wirksam und bewirken nur denjenigen kleinen Teil des Abzugs, der dazu dient, eine Masche zu formen bzw. die von einem Haken gebildete Fadenschleife durch die vorher gebildete, auf dem Nadelschaft sitzende Masche hindurchzuziehen, wohingegen der größte Teil des Abzugs mit Hilfe des formschlüssig von der Kurvenscheibe 10 angetriebenen Antriebselementes 12 durchgeführt wird. Um zu vermeiden, daß der von der Kurve 48 bewirkte zusätzliche Abzugshub den vom Antriebselement 12 bewirkten Abzugshub stört, ist die Anordnung so getroffen, daß der Abstand zwischen den Abzugsteilen 24 und den Austriebsteilen 25 der Antriebselemente etwa um so viel größer als der Abstand zwischen dem Austriebsorgar. - Aid dem Abzugsorgan 29 der Stricknadel 5 ist, wie es dem maximal mit der Abzugskurve 48 erreichbaren zusätzlichen Abzugshub entspricht, d.h. daß die antriebsmäßige. Verbindung der Stricknadel 5 mit der Kurvenscheibe 10 so viel Spiel aufweist, daß die Stricknadel 5 in Richtung ihrer Bewegung zusätzlich zuThe knitting parts 40 are arranged relative to the knitting feet 39 at such a height that they can only run into the channel 49 after the knitting needles 5 have been withdrawn with the aid of the withdrawal parts 24 of the drive elements 12 almost to the normal passage position. The curves 48 are therefore only effective at the end of a full withdrawal stroke of the cam disks 10 and only effect that small part of the withdrawal which is used to form a stitch or the thread loop formed by a hook through the previously formed stitch on the needle shaft to pull through, whereas most of the trigger is carried out with the aid of the positively driven by the cam 10 drive element 12. In order to avoid that the additional trigger stroke caused by the curve 48 interferes with the trigger stroke caused by the drive element 12, the arrangement is made so that the distance between the trigger parts 24 and the expulsion parts 25 of the drive elements is about as much greater than the distance between the Budding organ. - Aid is the trigger member 29 of the knitting needle 5, as it corresponds to the maximum additional trigger stroke attainable with the trigger curve 48, ie that the drive-related. Connection of the knitting needle 5 with the cam 10 has so much play that the knitting needle 5 in the direction of its movement in addition to

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der durch die Kurvenscheibe 10 bewirkten Bewegung um eine ausreichend große Strecke bewegbar ist.the movement caused by the cam 10 by a sufficient amount can be moved over a large distance.

Der Abstand von benachbarten Kuli erteilen 40 auf den Bändern 42 entspricht dem Abstand der Stricksysteme, ausgedrückt in der Nadelzahl. Die Transportgeschwindigkeit der Bänder 42 ist mit der Drehung der Antriebswellen 7 so synchronisiert, daß die ersten Kurven 48 immer dann auf einen Strickfuß 39 einzuwirken beginnen, wenn die zugehörige Stricknadel 5 durch das zugehörige Antriebselement 12 bis nahezu in die Durchlaufstellung abgezogen worden ist.The distance from adjacent pen 40 on the bands 42 corresponds to the distance between the knitting systems, expressed in the number of needles. The transport speed of the belts 42 is synchronized with the rotation of the drive shafts 7 so that the first curves 48 always point to a knitting foot 39 begin to act when the associated knitting needle 5 through the associated drive element 12 to almost into the Passing position has been deducted.

Zur Zuführung der Fäden kann beispielsweise die aus Fig. 1 ersichtliche Vorrichtung verwendet werden. Oberhalb des Maschinengestells ist ein Träger 57 für Fadenösen 59 angeordnet, die etwa in der Mitte der Nadelbetten 3 und senkrecht zu diesen angeordnet und derart gebogen ist, daß alle Fadenösen 59 im wesentlichen daaselben Abstand zu dem zwischen den beiden Nadelbetten 3 verlaufenden Spalt besitzen. Oberhalb der Fadenösen 59 sind in einem nicht dargestellten Gestell so viele Fadenspulen 61 vorgesehen, wie Fadenösen 59 vorhanden sind, wobei im Bedarfsfall in bekannter Weise auch Reservespulen vorgesehen werden können.For example, the device shown in FIG. 1 can be used to feed the threads. Above the machine frame a carrier 57 for thread eyelets 59 is arranged, which is approximately in the middle of the needle beds 3 and perpendicular to these arranged and bent so that all thread loops 59 are substantially the same distance from that between the two needle beds Have 3 running gap. Above the thread eyelets 59 there are so many thread bobbins in a frame (not shown) 61 is provided, as there are thread eyelets 59, with reserve bobbins also being provided if necessary in a known manner can.

Im Bereich der Haken 6 der Stricknadeln 5, bezogen auf deren Austriebsstellung, ist eine Mehrzahl von Fadenführern 63 vorgesehen. Die Fadenführer sind an endlosen Bändern 64 befestigt, die auf jeweils wenigstens zwei Umlenkrollen 67 oder anderen Umlenkelementen gelagert sind und mittels einer nicht dargestellten Antriebsvorrichtung auf einer zu den Nadelbetten 3 parallelen Linie an den Stricknadeln vorbeigeführt werden. Jeder Fadenführer 63 weist eine öse 69 auf, in welche ein von irgendeiner Fadenspule 61 kommender Faden 70 eingelegt werden kann. Bei Bewegung der Fadenführer 63 in Richtung der auf den Umledsrollen 67 befindlichen Pfeile befindet sich an den in Fig. 1 rechten Enden der Nadelbetten 3 eine an sich bekannte Schneidvorrichtung 71 für die Fäden 70. Diese Schneidvorrichtung hat die Aufgabe, den von irgendeinem Fadenführer 63 angebotenenIn the area of the hooks 6 of the knitting needles 5, based on their expulsion position, a plurality of thread guides 63 are provided. The thread guides are attached to endless belts 64, each of which is mounted on at least two deflection rollers 67 or other deflection elements are stored and by means of a drive device, not shown, on a parallel to the needle beds 3 Line past the knitting needles. Each thread guide 63 has an eyelet 69 into which one of any Thread spool 61 incoming thread 70 can be inserted. When moving the thread guide 63 in the direction of the Umledsollen 67 is located at the right-hand ends of the needle beds 3 in FIG. 1, a cutting device known per se 71 for the threads 70. This cutting device has the task of being offered by any thread guide 63

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Faden 70 abzuschneiden, sobald dieser von dem Haken 6 der letzten Stricknadel 5 erfaßt worden ist, die diesen Faden verarbeitet.Cut thread 70 as soon as it is off the hook 6 of the last knitting needle 5 has been detected, which processes this thread.

Zum Zurückführen des durch den Schneidvorgang frei werdenden Fadenendes zu dem in Fig. 1 linken Ende der Nadelbetten 3 ist ein Blasrohr 72 vorgesehen, durch das mit einem an eine Druckluftquelle angeschlossenen Schlauch 73 Druckluft in Richtung eines Pfeils P1 gedrückt wird. Das untere Ende des Blasrohrs 72 ist dicht oberhalb derjenigen Stelle angeordnet, an der die an den Fadenführern 63 angebrachten Ösen 69 vorbeiwandern, und z.B. in einem Kugelgelenk 74 oder " dergleichen gelagert. Dem Blasrohr 72 ist ein an sich beliebiger Schwenkmechanismus 75 zugeordnet, mittels dessen das obere Ende des Blasrohrs 72 dicht unterhalb jeder Fadenöse 59 angeordnet werden kann. Jedes Blasrohr 72 weist außerdem einen seitlichen, von oben bis unten durchgehenden, zu dem in Fig. 1 rechton Ende der Nadelbetten 3 hinweisenden Schlitz 76 auf, der im Bedarfsfall mit einem längs der einen Schlitzkante befestigten, elastischen Material abgedeckt sein kann, das einerseits einen einwandfreien Transport des Fadens im Blasrohr sicherstellt, andererseits jedoch ein seitliches Herausziehen eines im Blasrohr befindlichen Fadens durch den Schlitz ermöglicht. Das obere Ende des Blasrohrs ist schließlich so ausgebildet, daß es in Verbindung mit der zugeführten Druckluft eine kombinierte Saug- und Blaswirkung ausübt. Hierdurch wird erreicht, daß ein durch eine Fadenöse 59 herabhängendes, am Ende freies und daher nicht kontrolliertes Fadenstück nach Einstellung des oberen Endes des Blasrohrs 72 auf diese Fadenöse 59 einerseits zum oberen Ende des Blasrohrs 72 gezogen und andererseits von dort durch das Blasrohr 72 hindurch zu dessen unterem Ende transportiert wird.To return the material released by the cutting process Thread end to the left in Fig. 1 end of the needle beds 3, a blow tube 72 is provided through which with a To a compressed air source connected hose 73 compressed air is pressed in the direction of an arrow P1. The lower The end of the blowpipe 72 is arranged just above the point at which the thread guides 63 are attached Eyes 69 wander past, and for example mounted in a ball joint 74 or "the like. The blowpipe 72 is any per se Associated pivot mechanism 75, by means of which the upper end of the blowpipe 72 is just below each thread eyelet 59 can be arranged. Each blowpipe 72 also has a lateral one that is continuous from top to bottom, to the one in FIG. 1 at the right end of the needle beds 3 pointing slot 76, which is attached if necessary with a along the one edge of the slot, elastic material can be covered, on the one hand a proper transport of the thread in the blowpipe ensures, on the other hand, however, enables a thread located in the blowpipe to be pulled out laterally through the slot. The upper end of the blowpipe is finally designed so that it is in connection with the supplied compressed air exerts a combined suction and blowing effect. This ensures that a hanging through a thread eyelet 59, on End of free and therefore uncontrolled piece of thread after setting the upper end of the blowpipe 72 on this thread eyelet 59 on the one hand drawn to the upper end of the blowpipe 72 and on the other hand from there through the blowpipe 72 to the latter lower end is transported.

Um das mittels des Blasrohrs 72 vom Ende der Nadelbetten 3 zum Anfang der Nadelbetten 3 transportierte freie Fadenende festzuklemmen, kann entweder an dem in Fig. 1 linken Ende der Nadelbetten 3 eine übliche, nicht dargestellte Fadenklemmvorrichtung oder eine pneumatische Saugvorrichtung 68 vorgesehenIn order to clamp the free thread end transported by means of the blow tube 72 from the end of the needle beds 3 to the beginning of the needle beds 3, can either be a conventional thread clamping device, not shown, at the end of the needle beds 3 on the left in FIG. 1 or a pneumatic suction device 68 is provided

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sein, mittels der das Fade^^ud oat Hilfe von Saugluft wenigstens so lange festgehalten wird, bis der Faden 70 in einige Haken 6 eingelegt und von diesen zu einer Masche verarbeitet worden ist.be by means of which the fade ^^ ud oat the help of suction air at least is held until the thread 70 is inserted into some hooks 6 and processed by these into a loop has been.

Die Fadenführer 63 sind auf den Bändern 64 in Abständen angeordnet, die der Breite der Stricksysteme, ausgedrückt in der Nadelzahl, entsprechen. Die Transportgeschwindigkeit der Bänder 64 ist mit der Drehzahl der Antriebswellen 7 so synchronisiert, daß den offenen Haken 6 der ausgetriebenen Stricknadeln 5 ein Faden 70 angeboten wird, kurz bevor diese zum Strikken ausgewählten Stricknadeln 5 mittels der Antriebselemente und dann mittels der Kulierteile 40 abgezogen werden.The thread guides 63 are arranged on the belts 64 at intervals, which correspond to the width of the knitting systems, expressed in the number of needles. The transport speed of the Belts 64 is synchronized with the speed of the drive shafts 7 so that the open hook 6 of the driven knitting needles 5 a thread 70 is offered shortly before these knitting needles 5 selected for knitting by means of the drive elements and then pulled off by means of the Kulationteile 40.

Soll auf der in Fig. 1 dargestellten fünfsystemigen Strickmaschine ein dreifarbiges Muster hergestellt werden, dann werden hierzu beispielsweise sechs Fadenspulen 61 eingesetzt, wobei je zwei Fadenspulen 61 mit Fäden derselben Farbe versehen sind. Es laufen daher in ständiger Wiederholung folgende Vorgangekb, die sich teilweise überdecken können. Auf der einen Seite wird der von irgendeinem Fadenführer 63 an den Haken 6 der ausgewählten Stricknadeln vorbeitransportierte Faden am rechten Ende der Nadelbetten 3, d.h. am Gestrickende abgeschnitten, so daß er von der zugehörigen Fadenöse 59 frei nach unten hängt und der zugehörige Fadenführer 63 an einem hinteren Teil eines Nadelbettes 3 zum linken Teil der Nadelbetten, d.h. zum Gestrickanfang zurückwandern kann. Auf der anderen Seite wird das obere Ende des Blasrohrs 72, nachdem ein in ihm zum Gestrickanfang transportierter Faden durch den seitlichen Schlitz herausgezogen worden ist, auf die Fadenöse 59 desjenigen Fadens eingestellt, dessen Fadenende zurücktransportiert werden soll, wodurch dieser Faden in Richtung der Fadenöse 59 angesaugt, durch das Blasrohr 72 zum Strickanfang transportiert, in die öse 69 des nächsten, unter dem unteren Ende des Blasrohrs 72 vorbeiwandernden Fadenführers 63 eingefädelt und schließlich am Gestrickanfang festgehalten wird, bevor dieser nächste Fadenführer 63 in die Einlegeposition für die erste Stricknadel 5 kommt. Da fünf Systeme, dagegen sechs Fäden vorhanden sind, ist auf If a three-color pattern is to be produced on the five-system knitting machine shown in FIG. 1, then, for example, six thread bobbins 61 are used, two thread bobbins 61 each being provided with threads of the same color. The following Vorgangekb therefore run in constant repetition, some of which may overlap. On the one hand, the thread transported past the hook 6 of the selected knitting needles by any thread guide 63 is cut off at the right end of the needle beds 3, ie at the end of the knitted fabric, so that it hangs freely down from the associated thread eyelet 59 and the associated thread guide 63 is attached to one rear part of a needle bed 3 to the left part of the needle beds, ie can migrate back to the beginning of the knitted fabric. On the other hand, the upper end of the blowpipe 72, after a thread transported in it to the beginning of the knitted fabric has been pulled out through the lateral slot, is adjusted to the thread eyelet 59 of the thread whose thread end is to be transported back, whereby this thread in the direction of the thread eyelet 59 sucked in, transported through the blowpipe 72 to the beginning of the knitting, threaded into the eyelet 69 of the next thread guide 63 passing under the lower end of the blowpipe 72 and finally held at the beginning of the knitted fabric before this next thread guide 63 comes into the insertion position for the first knitting needle 5. Since there are five systems, on the other hand six threads , is on

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diese Weise immer ein Faden für den Rücktransport frei.this way, a thread is always free for the return transport.

Ein Faden 70, der mit Hilfe des Blasrohrs 72 in die öse 69 eines Fadenführers 63 eingelegt worden ist, wandert zusammen mit diesem Fadenführer in Richtung des Gestrickendes. Da das Fadenende am Gestrickanfang zunächst festgehalten wird, wird der Faden aufgrund der Bewegung des Fadenführers durch den Schlitz des Blasrohrs 72 herausgezogen, wobei dieses Herausziehen im unteren Teil des Blasrohrs 72 beginnt, bis nach dem Vorbeigang des Fadenführers an einer bestimmten Anzahl von Stricknadeln 5 das gesamte zwischen dem Fadenführer 63 und der Fadenöse 59 befindliche Fadenstück aus dem Blasrohr 72 herausgezogen ist, so daß dessen oberes Ende rechtzeitig vor Einlauf des nächsten Fadenführers 63 auf die Fadenöse 59 des nachfolgend zu transportierenden Fadens eingestellt werden kann.A thread 70, which with the help of the blowpipe 72 into the eyelet 69 a thread guide 63 has been inserted, migrates together with this thread guide in the direction of the end of the knitted fabric. Since that Thread end is initially held at the beginning of the knitted fabric, the thread is due to the movement of the thread guide through the Slit of the blowpipe 72 pulled out, this pulling out in the lower part of the blowpipe 72 begins until after the passage of the thread guide to a certain number of knitting needles 5, the entire between the thread guide 63 and the Thread eyelet 59 located thread piece is pulled out of the blowpipe 72, so that its upper end in time before the inlet of the next thread guide 63 can be adjusted to the thread eyelet 59 of the thread to be subsequently transported.

In Abhängigkeit v>. uer Zahl der Stricksysteme und der Zahl der benötigten Farben können auch mehrere Blasrohre verwendet werden, deren Arbeitsspiele sich dann teilweise überlappen. Schließlich ist es möglich, durch Steuerung des Blasrohrs die Reihenfolge der zu verarbeitenden Fäden in beliebiger Weise zu ändern. Zum Abzug und Aufwickeln des beim Arbeiten der Strickmaschine hergestellten Gestricks ist eine Abzugs- und Aufwickelvorrichtung 75 vorgesehen, die unterhalb des zwischen den beiden Nadelbetten 3 befindlichen Spalts im Gestell 1 untergebracht ist.Depending on v>. the number of knitting systems and the number With the required colors, several blowpipes can be used, the work cycles of which then partially overlap. Finally, by controlling the blowpipe, it is possible to adjust the sequence of the threads to be processed in any way to change. To take off and wind up the knitted fabric produced while the knitting machine is working, a take-off and Winding device 75 is provided, which is housed in the frame 1 below the gap located between the two needle beds 3 is.

Die beschriebene Strickmaschine arbeitet wie folgt:The knitting machine described works as follows:

Zum Stricken eines einfarbigen Gestricks ohne jedes Muster werden die Steuerfedern 34 ständig von den Haltemagneten 33 angezogen, so daß sie ständig aus dem Bereich des Anschlags des Schaftes 18 herausgeschwenkt bleiben. Infolgedessen bewegt, wenn die Bewegung irgendeiner Stricknadel 5 betrachtet wird, die zugehörige Kurvenscheibe 10 das auf ihr gelagerte Antriebselement 12 zunächst nach oben, wobei, das Austriebsteil 25 des Antriebselemente 12 aufgrund der Wirkung der Andrückfeder 20 unter das Äustriehsorgan 23 der Stricknadel 5 greift und dieseFor knitting a single-colored fabric without any pattern, the control springs 34 are constantly held by the holding magnets 33 attracted so that they remain constantly pivoted out of the area of the stop of the shaft 18. Moved as a result, If the movement of any knitting needle 5 is considered, the associated cam 10, the drive element 12 mounted on it, first upwards, wherein, the expulsion part 25 of the Drive elements 12, due to the action of the pressure spring 20, engages under the industrial organ 23 of the knitting needle 5 and this

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anhebt, bis der Austriebshub der Kurvenscheibe 10 vollendet ist und die Stricknadel 5 ihr höchste Stellung erreicht hat. Zu diesem Zeitpunkt gleitet ein Fadenführer 63 an dem geöffneten Haken 6 dieser Stricknadel 5 vorbei, so daß ein Faden 70 eingelegt wird, der von dein Haken 6 während des nachfolgenden Abzugshubes der Kurvenscheibe 10 zu einer Schleife gezogen wird. Während der ersten Hälfte dieses Abzugshubes drückt die Kurvenscheibe 10 gleichzeitig gegen den als Koppelelement wirksamen Verbindungssteg 16, so daß dieser zusammen mit dem gesamten Antriebselement 12 gegen die Kraft der Andrückfeder 20 auch in einer zur Achse der Stricknadel 5 senkrechten Richtung verschoben wird. Bei dieser Bewegung bleibt das Abzugsteil 24 ständig mit dem Abzugsorgan 29 der Stricknadel 5 im Eingriff. Da die Steuerfeder 34 vom Haltemagneten 33 festgehalten wird, wird das Antriebselement 12 während der zweiten Hälfte des Abzugshubes der Kurvenscheibe 10 aufgrund der Wirkung der Andrückfeder 20 in der zur Achse der Stricknadel 5 senkrechten Richtung wieder zurückgeschoben, so daß das Austriebsteil 25 des Antriebselementes 12 zu Beginn des nächsten Austriebshubes der Kurvenscheibe 10 wieder mit dem Austriebsorgan 28 der Stricknadel gekoppelt ist.raises until the expulsion stroke of the cam 10 is completed and the knitting needle 5 has reached its highest position. At this point in time, a thread guide 63 slides past the open hook 6 of this knitting needle 5, so that a thread 70 is inserted which is drawn into a loop by the hook 6 during the subsequent withdrawal stroke of the cam disk 10. During the first half of this trigger stroke, the cam 10 simultaneously presses against the connecting web 16, which acts as a coupling element, so that it is displaced together with the entire drive element 12 against the force of the pressure spring 20 in a direction perpendicular to the axis of the knitting needle 5. During this movement, the pull-off part 24 remains constantly in engagement with the pull-off element 29 of the knitting needle 5. Since the control spring 34 is held by the holding magnet 33, the drive element 12 is pushed back again during the second half of the trigger stroke of the cam disc 10 due to the action of the pressure spring 20 in the direction perpendicular to the axis of the knitting needle 5, so that the expulsion part 25 of the drive element 12 closes The beginning of the next expulsion stroke of the cam 10 is again coupled to the expulsion element 28 of the knitting needle.

Nach Vollendung des Abzugshubes hat ein Kulierteil 40 eine solche Stellung erreicht, daß seine Kurve 48 auf den Strickfuß 39 der in Durchlaufstellung befindlichen Stricknadel 5 einzuwirken beginnt und der Stricknadel 5 einen Kulierhub vermittelt, dessen Größe vorher mittels der Gleitschienen 53 auf den erwünschten Wert eingestellt worden ist, während gleichzeitig die Kurvenscheibe 10 ihren Austriebshub beginnt, so daß die Stricknadel 5 nach Vollendung des Kulierhubes erneut in ihre höchste Stellung gebracht wird. Hat die Stricknadel 5 diese höchste Stellung wieder erreicht, dann befindet sich der nächste Fadenführer 63 im Bereich ihres Hakens 6, so daß erneut ein Faden eingelegt werden kann.After completion of the trigger stroke, a ball part 40 has reached such a position that its curve 48 begins to act on the knitting foot 39 of the knitting needle 5 in the through-flow position and the knitting needle 5 provides a couling stroke, the size of which has previously been set to the desired value by means of the slide rails 53 is, while at the same time the cam 10 begins its discharge stroke, so that the knitting needle 5 is again brought to its highest position after completion of the Kulierhubes. When the knitting needle 5 has reached this highest position again, the next thread guide 63 is in the area of its hook 6, so that a thread can be inserted again.

Soll ein Muster dadurch hergestellt werden, daß die betrachtete Stricknadel 5 während eines Austriebshubes der Kurvenscheibe 10 in der Durchlauf stellung verbleibt, dann wird dem HaltemagnetenIf a pattern to be prepared by the considered knitting needle 5 remains in the passage position during a Austriebshubes the cam plate 10, then the holding magnet

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ein Steuersignal so zugeleitet, daß die Steuerfeder 34 aufgrund ihrer Vorspannung abfällt und sich beim Zurückbewegen des Antriebselementes 12 in der zur Nadelachse senkrechten Richtung gegen den Anschlag 37 legt. Dadurch werder?%rbindungsstegi6 und auch das Antriebselement 12 in einer Stellung arretiert, in welcher sich das Austriebsteil 25 außerhalb des Wirkungsbereichs des Austriebsorgans 28 befindet und infolgedessen die Stricknadel 5 beim Austriebshub der Kurvenscheibe 10 nicht angehoben wird. Da jedoch das Antriebselement 12 bei jedem Austriebshub angehoben wird, legt sich der Vorsprung 36 gegen die Steuerfeder 34 und drückt deren Ende wieder an die Polfläche des Haltemagneten 33 an, so daß eine neue Auswahl vorgenommen werden kann.a control signal is supplied in such a way that the control spring 34 drops due to its bias and, when the drive element 12 moves back, lies against the stop 37 in the direction perpendicular to the needle axis. As a result, the binding web and also the drive element 12 are locked in a position in which the expulsion part 25 is outside the effective area of the expulsion member 28 and, as a result, the knitting needle 5 is not raised during the expulsion stroke of the cam disc 10. However, since the drive element 12 is raised with each expulsion stroke, the projection 36 rests against the control spring 34 and presses its end again against the pole face of the holding magnet 33, so that a new selection can be made.

Soll schließlich ein mehrfarbiges Muster hergestellt werden, dann werden einerseits den Fadenführern 63 Fäden 70 unterschiedlicher Farbe zugeführt, während andererseits die den Stricknadeln 5 zugeordneten Haltemagnete 33 in geeigneter Weise angesteuert werden, so daß auf die übliche Weise ein Jacquardgestrick entsteht. In diesem Fall wird allerdings nicht beim Vorbeigang jedes einzelnen Fadenführers 63 an den Nadelbetten 3 eine Maschenreihe gebildet, sondern es muß eine der Farbenzahl entsprechende Anzahl von Fadenführern zur Bildung einer Maschenreihe an den Nadelbetten vo?- beigeführt werden. Finally, if a multicolored pattern is to be produced, then on the one hand the thread guides 63 threads 70 of different colors are fed, while on the other hand the holding magnets 33 associated with the knitting needles 5 are controlled in a suitable manner so that a jacquard knitted fabric is produced in the usual way. In this case, however, a row of stitches is not formed as each individual thread guide 63 passes the needle beds 3, but a number of thread guides corresponding to the number of colors must be fed to the needle beds to form a row of stitches .

Die Herstellung von Ringelmustern ist ohne Ansteuerung der Haltemagnete 33 dadurch möglich, daß mittels des Blasrohrs 72 über eine bestimmte Anzahl von Maschenreihen hinweg immer nur Fäden einer bestimmten Farbe in die ösen 69 der Fadenführer 63 eingeblasen werden und dann mustergemäß auf die Fäden einer anderen Farbe übergegangen wird.The preparation of striped patterns without any control of the holding magnets 33 possible because of time always a certain color in the eyelets 69 of the yarn guides are over a certain number of courses only filaments blown 63 by means of the blow pipe 72 and then according to the pattern transferred to the threads of a different color will.

Die einzelnen Bewegungsphasen der Stricknadeln 5 lassen sich den Fig. 4 und 5 entnehmen. Fig. 4 zeigt für eine volle Umdrehung einer Kurvenscheibe schematisch die jeweiligen Stellungen eines Strickfußes 39 bzw. des Austriebsorgans 28 und des Abzugsorgans 29 einer Stricknadel, wobei Kurven 77 und The individual phases of movement of the knitting needles 5 can be seen in FIGS. Fig. 4 shows schematically the respective positions of a knitting foot 39 or of the expulsion member 28 and the withdrawal member 29 of a knitting needle for a full revolution of a cam, with curves 77 and

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78 in auseinandergezogener Darstellung die während einer Umdrehung der Kurvenscheibe durchlaufenen Bahnen des Austriebsteils bzw. des Abzugsteils des zugehörigen Antriebselementes sichtbar ma dien. Längs der Abszisse ist der Drehwinkel der Kurvenscheibe abgetragen, während längs der Ordinate die Größe der bei irgendeinem Drehwinkel erreichten Verschiebung des Austriebsorgans 28 und damit der Stricknadel mit Bezug auf die Durchlaufstellung abgetragen ist. In Fig. 5 sind dagegen schematisch Schnitte durch ein Nadelbett an den in Fig. 4 mit römischen Ziffern bezeichneten Stellen gezeigt, so daß die jeweilige Relativstellung des Kulierteils sichtbar wird.78 shows, in an exploded view, the paths of the drive part traversed during one revolution of the cam disk or the trigger part of the associated drive element visible ma serve. The angle of rotation is along the abscissa of the cam, while along the ordinate the magnitude of the displacement achieved at any angle of rotation of the expulsion organ 28 and thus the knitting needle has been removed with respect to the passage position. In Fig. 5 are on the other hand, schematically, sections through a needle bed are shown at the locations designated by Roman numerals in FIG. 4, so that the respective relative position of the Kulated part becomes visible.

Während des ersten Teils der Drehung der Kurvenscheibe werden die Stricknadeln 5 angehoben, da die Austriebsteile 25 der Antriebselemente 12 unmittelbar mit den Austriebsorganen 28 gekoppelt sind und das Spiel oberhalb der Abzugsorgane 29 angeordnet ist. Nachdem die Kurve 77 ihren höchsten Punkt erreicht hat, verbleiben die zugehörigen Stricknadeln aufgrund dieses Spiels eine zeitlang in ihrer höchsten Stellung, obwohl der nächste Abzugshub des Antriebselementes 12 bereits begonnen hat. Erst wenn das Abzugsteil 24 des Antriebselementes (Kurve 78) auf das Abzugsorgan 29 aufläuft, wird auch die zugehörige Stricknadel wieder gesenkt, so daß das Spiel jetzt unterhalb des Austriebsorgans 28 angeordnet ist.During the first part of the rotation of the cam disk, the knitting needles 5 are raised as the expulsion parts 25 of the drive elements 12 are coupled directly to the expulsion members 28 and the play is arranged above the trigger members 29 is. After the curve 77 has reached its highest point, the associated knitting needles remain as a result of this Game for a while in its highest position, although the next trigger stroke of the drive element 12 has already started. Only when the trigger part 24 of the drive element (curve 78) runs onto the take-off member 29, the associated knitting needle is also lowered again, so that the game is now below the drive-off member 28 is arranged.

Wenn die Stricknadel die durch die Linie I gekennzeichnete Stellung erreicht hat und daher der durch das Antriebselement 12 bewirkte Abzugshub nahezu vollendet ist, befindet sich die Kurve 48 des Kulierteils in unmittelbarer Nähe des Strickfußes 39 und übernimmt diesen an der durch die Linie II gekennzeichneten Stelle, die der normalen Durchlaufsteilung entspricht, so daß das Äbzugsorgan 29 von dieser Stelle an zeitweise nicht mehr von dem Antriebsteil 12 kontrolliert ist, wie durch eine die normale Bahn des Strickfußes 39 bezeichnend^ Linie 81 angedeutet ist. Im weiteren Verlauf der Drehung der Kurvenscheibe wird der StrickfußWhen the knitting needle is in the position indicated by the line I. has reached and therefore that of the drive element 12 If the withdrawal stroke caused is almost complete, the curve 48 of the kulum part is in the immediate vicinity of the knitting foot 39 and takes over this at the point marked by line II, which corresponds to the normal flow division, so that the Abzugorgan 29 is from this point on temporarily no longer controlled by the drive part 12, as by a the normal path of the knitting foot 39 denoting ^ line 81 indicated is. In the further course of the rotation of the cam, the knitting foot becomes

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39 und damit auch die Stricknadel mit Hilfe der Kurve 48 um so viel unter die normale Durchlaufstellung abgezogen, wie es zum Formen einer Masche erwünscht ist, wobei die maximal einstellbare Abzugstiefe, wie sich Fig. 4 und 5 entnehmen läßt, durch das Spiel zwischen dem Austriebsteil 25 und dem Austriebsorgan 28 einerseits und dem Abzugsteil 24 und dem Abzugsorgan 29 andererseits gegeben ist.39 and thus also the knitting needle with the help of the curve 48 is deducted as much below the normal passage position as it is desired to form a stitch, the maximum adjustable take-off depth, as can be seen in FIGS. 4 and 5 lets through the play between the expulsion part 25 and the expulsion member 28 on the one hand and the trigger part 24 and the Discharge member 29 is given on the other hand.

Nachdem die Stricknadel an der Stelle III auf die durch die Kurve 48 vorgegebene Tiefe abgezogen ist, läuft die Unterkante des Strickfußes 39 auf die Kurve 47 auf (Stelle IV), wodurch das Formen einer Masche vollendet und die Stricknadel 5 in die normale Durchlaufstellung zurückgeführt wird, so daß das Austriebsorgan 28 unmittelbar danach an der Stelle V wieder vom Austriebsteil 25 des Antriebselementes 12 übernommen und ein neuer Maschenbildungsvorgang eingeleitet werden kann. In entsprechender Weise werden diejenigen Stricknadeln gesteuert, die nur bis in die Fanghöhe ausgetrieben wurden oder in der normalen Durchlaufstellung verblieben sind.After the knitting needle has been withdrawn at point III to the depth specified by curve 48, the lower edge runs of the knitting foot 39 on the curve 47 (point IV), whereby the shaping of a stitch is completed and the knitting needle 5 is returned to the normal passage position, so that the expulsion member 28 immediately thereafter at the point V is taken over again by the expulsion part 25 of the drive element 12 and a new loop-forming process can be initiated can. In a corresponding way those knitting needles are controlled which are only driven up to the catch height were or remained in the normal flow position are.

Sowohl ein Teil des Austriebshubes als auch ein Teil des Abzugshubes der Kurvenscheibe hat somit keinen Einfluß auf die Bewegung der Stricknadel.Both part of the discharge stroke and part of the trigger stroke the cam therefore has no influence on the movement of the knitting needle.

Ein Herausschleudern der Stricknadeln über die in Fig. 4 durch das Maximum der Kurve 77 definierte Stellung hinaus kann durch Begrenzungsschienen, die ggf. mit einem weiteren Nadelfuß zusammenwirken, verhindert werden.The knitting needles can be thrown out beyond the position defined in FIG. 4 by the maximum of curve 77 Boundary rails, which may interact with another needle butt, are prevented.

In Fig. 6 sind Einzelheiten der Transportvorrichtung für die Kulierteile 40 dargestellt. Anstelle des Bandes 42 ist eine Kette 85 vorgesehen, deren Glieder mit Spiel miteinander verbunden sind. Mit der Kette 85 stehen außerdem die mit einer geeigneten Verzahnung versehenen Umlenkrollen 43 im Eingriff. Die in Fig. β rechte Umlenkrolle 43 wird mit Hilfe von durch Federn S7 vorgespannten Bremsbacken 88 leicht gebremst.In Fig. 6 details of the transport device for the Kulteile 40 are shown. Instead of the band 42 is a Chain 85 is provided, the links of which are connected to one another with play. With the chain 85 there are also those with a suitable toothing provided pulleys 43 in engagement. The right deflection roller 43 in FIG Brake shoes 88 pretensioned by springs S7 are slightly braked.

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Die in Fig. 6 linke Antriebsrolle 43 wird dagegen mit Strickgeschwindigkeit angetrieben. An der Kette 85 sind die Kulierteile befestigt, wobei die Kulierteile 40, in Bewegungsrichtung der Kette gemessen, eine der Länge der Stricksysteme entsprechende Länge aufweisen, so daß sie unter teilweiser Überwindung des zwischen den Kettengliedern bestehenden Spiels gegeneinanderstoßen, d.h. auf Block gesetzt werden können. Der durch diese Ausführungsform bewirkte Vorteil besteht darin, daß nur der entgegen der Strickrichtung laufende Teil der Kette 85 gezogen, der in Strickrichtung laufende Teil der Kette 85 dagegen geschoben wird, so daß die Kulierteile während ihres Vorbeigangs an den Strickwerkzeugen automatisch die richtigen Abstände erhalten. Alternativ können die Kulierteile 40 auch kürzer als die Stricksysteme ausgebildet werden, in welchem Fall durch geeignete Abstandsstücke oder dergleichen der beim Stricken erwünschte Abstand hergestellt wird.The drive roller 43 on the left in FIG. 6, on the other hand, is running at knitting speed driven. The kule parts are attached to the chain 85, the kule parts 40 in the direction of movement of the chain measured, have a length corresponding to the length of the knitting systems, so that they partially overcome the between the links in the chain collide with each other, i.e. can be placed on a block. The through this embodiment The resulting advantage is that only that part of the chain 85 running against the knitting direction is drawn, that part of the chain 85 running in the knitting direction running part of the chain 85 is pushed against it, so that the Kulteile automatically as they pass the knitting tools get the correct spacing. Alternatively, the knitted parts 40 can also be made shorter than the knitting systems, in which case the spacing desired in knitting is established by suitable spacers or the like.

kann
Anstelle der einen Umlenkrolle 43/xura Antrieb dor Kette 85-auch ein Ritzel 86 (Fig. 6) vorgesehen sein, das in Strickrichtung vor dem Warenanfang angeordnet ist und ebenfalls bewirkt, daß die Kulierteile bzw. Abstandsstücke während des Vorbeigangs an den Strickwerkzeugen aneinander anstoßen. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform wird zusätzlich zu dem Ritzel 86 die in Fig. ό linke Umlenkrolle 43 mit Strickgeschwindigkeit über vorgespannte, federnde Elemente angetrieben, wobei die Verzahnung dieser Umlenkrolle 43 unter Vorspannung der federnden Elemente so in die Kette eingreift, daß die Umlenkrolle 43 im Stillstand bei Abnahme der Kette 85 unter Entspannung der federnden Elemente um einen bestimmten Drehwinkel weiterdrehen würde. Hierdurch wird erreicht, daß die Kulierteile 40 bzw. Abstandsstücke durch die in Fig. 6 linke Umlenkrolle 43 auf Block gesetzt werden und das Ritzel 86 allein den Antrieb der Kette 85 bzw. der Kulierteile 40 besorgt.can
Instead of the one pulley 43 / xura drive dor chain 85, a pinion 86 (Fig. 6) can also be provided, which is arranged in the knitting direction in front of the beginning of the goods and also ensures that the cushions or spacers collide with one another as they pass the knitting tools . According to a particularly preferred embodiment, in addition to the pinion 86, the pulley 43 on the left in FIG Standstill when removing the chain 85 would continue to rotate by a certain angle of rotation with relaxation of the resilient elements. This ensures that the cam parts 40 or spacers are set to a block by the pulley 43 on the left in FIG. 6 and the pinion 86 alone drives the chain 85 or the cam parts 40.

Fig. 7 und.8 zeigen eine alternative Ausführungsform für die anhand Fig. 1 bis 3 beschriebenen, auf den Bändern 42 befestigten Kulierteile 40. Jedes Kulierteil 40 enthält gemäß Fig. 7 und 8 ein mit der Kette verbundenes inneres U-förmiges Bauteil 90 und ein auf diesem verschiebbar angeordnetes äußeres U-förmiges Bauteil 91, wobei zwischen den beiden U-förmigen Bauteilen Druckfedern 93 vorgesehen sind, die im entspannten Zustand die beiden U-förmigen Bauteile 90 und 91 in einem bestimmten Abstand halten.7 and 8 show an alternative embodiment for the reference 1 to 3, fastened to the belts 42, die parts 40. Each die part 40 contains according to FIGS. 7 and 8 an inner U-shaped component 90 connected to the chain and an outer U-shaped component arranged displaceably thereon 91, with compression springs between the two U-shaped components 93 are provided, the two U-shaped in the relaxed state Keep components 90 and 91 at a certain distance.

In einem oberen Teil des äußeren U-förmigen Bauteils 91 ist wenigstens eine Führung vorgesehen, in die die anhand Fig. 1 bis 3 beschriebene Platte 55 eingesetzt werden kann, die beim Einlauf der Kulierteile 40 in den Kanal zwischen den Gleitschienen 46 und 53 den Abstand der beiden U-förmigen Bauteile 90 und 91 festlegt.In an upper part of the outer U-shaped component 91, at least one guide is provided, into which the plate 55 described with reference to FIGS . 1 to 3 can be inserted of the two U-shaped components 90 and 91 defines.

Wie insbesondere aus Fig. 8 ersichtlich ist,sind am äußeren U-förmigen Bauteil 91 die beiden Kurven 47 und 48 befestigt, wobei die Kurve 48 die Kulierung bewirkt, wohingegen die Kurve 47 im Unterschied zur Fig. 2 nur einen Teil des daraufhin erforderlichen Austriebs in die normale Durchlaufstellung bewirkt. An die beiden Kurven 47 und 48, die den Kanal 49 bil den, schließen sich zwei weitere Kurven 95 an, die einen Kanal 97 bilden und am inneren U-förmigen Bauteil 90 befestigt sind, wobei die untere Kurve 95 eine Schräge 98 aufweist, die in Höhe der normalen Durchlaufstellung endet und dort in eine hori zontale Bahn übergeht.As can be seen in particular from FIG. 8, the two curves 47 and 48 are attached to the outer U-shaped component 91, the curve 48 causing the couling, whereas the curve 47, in contrast to FIG causes in the normal passage position. To the two curves 47 and 48, which bil the channel 49, two further curves 95 adjoin , which form a channel 97 and are attached to the inner U-shaped component 90, the lower curve 95 having a slope 98 which ends at the level of the normal passage position and merges there into a horizontal path.

Der Vorteil des in Fig. 7 und 8 dargestellten Kulierteils 40 gegenüber dem anhand Fig. 2 beschriebenen Kulierteil besteht darin, daß der Kanal 49 auf einen der Höhe des Strickfußes 39 der Stricknadel 5 entsprechenden, von der erwünschten Ku- ■ Iiertiefe unabhängigen Wert eingestellt werden kann, so daß die Stricknadel während der Kulierung bei jeder eingestellten Kuliertiefe formschlüssig geführt ist. Unabhängig von der mittels der Platte 55 eingestellten Ln^e den Kanals 49 laufen die Strickfüße 39 nach dem Verlassen doo Kanals 49 in den Kanal 97 ein und werden dann von der Schräge 98 in die normale, unveränderbare Durchlaufstellung angehoben.The advantage of the Kulierteils shown in Fig. 7 and 8, 40 over that described with reference to FIG. 2 Kulierteil is that the channel 49 are adjusted 39 of the knitting needle 5 corresponding independent of the desired Ku ■ Iiertiefe value to a height of the knit foot can, so that the knitting needle is positively guided during the cultivation at each set cultivation depth. Regardless of the length of the channel 49 set by means of the plate 55, the knitting feet 39 run into the channel 97 after leaving the channel 49 and are then raised by the incline 98 into the normal, unchangeable passage position.

Die Erfindung ist nicht auf die bccchriebenenAußführungsboispiele beschränkt. Dies gilt insbesondere mit Hinblick auf die The invention is not limited to the embodiments described. This is especially true with regard to the

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Einstellbarkeit der Kurve 48 mittels der Platten 55 und der in ihrer Höhe verstellbaren Gleitschienen 53, die entweder einmalig eingestellt oder mit Hilfe geeigneter Vorrichtungen stufenlos und mustergemäß verstellt werden können, wenn die Maschenlänge während des kontinuierlichen Strickprozesses verändert werden muß. Für die Einstellung können manuell, mechanisch, magnetisch, optisch , pneumatisch, hydraulisch und elektrisch steuerbare Vorrichtungen eingesetzt werden.Adjustability of the curve 48 by means of the plates 55 and the height-adjustable slide rails 53, which either set once or with the help of suitable devices can be adjusted continuously and according to the pattern, if the Stitch length must be changed during the continuous knitting process. Manual, mechanical, magnetically, optically, pneumatically, hydraulically and electrically controllable devices are used.

Zur Einstellung der Kulierteile 40 sind an sLch so viele Gleitschienen 53 erwünscht, wie Stricksysteme vorhanden sind. Da aus stricktechnischen Gründen jedoch eine unabhängige Einstellung von aufeinander folgenden Kurven 48 bei Bindungsmustern nur innerhalb der Rapportbreite und bei Jacquard-Mustern nur innerhalb ,,der Farbfolge notwendig ist, kann die Zahl der benötigten Gleitschienen 53 stark reduziert werden.There are so many slide rails on each side to adjust the coupling parts 40 53 desired how knitting systems exist. Because of knitting reasons, however, an independent setting of successive curves 48 in the case of weave patterns only within the repeat width and in the case of jacquard patterns only within, the color sequence is necessary, the number of required Slide rails 53 are greatly reduced.

Ist nur eine Einstellung im Stillstand der Maschine erwünscht, können die Kulierteile außer mit Gleitschienen auch mit Hilfe von einfadteaSchraubspindeln oder Beilagen eingestellt werden. Für eine Verstellung der Kulierteile 40 bei laufender Strickmaschine eignen sich außer den Gleitschienen 53 auch entfernt von den Nadelreihen angeordnete steuerbare Schaltapparate, die jedes Kulierteil individuell voreinstellen , oder entfernt von den Nadelreihen angeordnete, mit aussortierbaren Beilagen arbeitende Einrichtungen,- Bei Verwendung eines Schaltapparates werden beispielsweise die einstellbaren Teile durch starke Federn geklemmt, wobei im S_chaltapparat die Klemmverbindung mittels einer Kurve gelöst, anschließend eine neue Positionierung mit Hilfe einer zweiten, in der Höhe verstellbaren Kurve oder eines verstellbaren Anschlags vorgenommen und dann die Klemmverbindung wieder hergestellt wird. Bei Verwendung von Beilagen werden entsprechend der erwünschten Abzugstiefe eine oder mehrere Beilagen mit Hilfe einer Zuführeinheit . aus einem Magazin entnommen und einer Verstellvorrichtung für das Kulierteil angeboten. Wie im Falle des Schaltappa* a wird eine Klemmverbindung gelöst, und anschließend wird eine Abzugstiefe entsprechend der Dicke der Beilagen eingestellt und die KlemmverbindungIf only one setting is required when the machine is at a standstill, the joint parts can also be set with the aid of single-thread screw spindles or shims in addition to slide rails. In addition to the slide rails 53, controllable switching devices which are arranged remotely from the rows of needles are also suitable for adjusting the dome parts 40 while the knitting machine is running, which preset each dome part individually, or devices which are arranged remotely from the rows of needles and work with separable inserts The adjustable parts are clamped by strong springs, _{the clamping connection being released in the S c} holding apparatus by means of a curve, then a new positioning carried out with the help of a second, height-adjustable curve or an adjustable stop and then the clamping connection being re-established. When using supplements, one or more supplements are fed with the aid of a feed unit, depending on the desired extraction depth. Taken from a magazine and offered an adjustment device for the Kulatedeil. As in the case of the Schaltappa * a, a clamping connection is released, and then a withdrawal depth is set according to the thickness of the enclosures and the clamping connection

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21 . 25317C521. 25317C5

wieder hergestellt. Die der Verstellvorrichtung entnommenen Beilagen können sortiert und erneut in das Magazin eingegeben werden. restored. The enclosures removed from the adjustment device can be sorted and re-entered into the magazine.

Im Falle einer Strickmaschine mit zwei Nadelbetten ist darauf zu achten, daß die einander zugeordneten Strickpunkte beider Nadelbetten genau hintereinander erreicht werden, wozu es erforderlich ist, die auf den beiden Nadelbetten 3 Jeweils benachbarten Kulierteile 40 sehr genau einzustellen. Um dies zu erreichen, können die endlosen Bänder 42 oder entsprechende andere Transportelemente wie Ketten, Drähte, Drahtseile usw. mit Perforationen, Nocken oder dergleichen versehen werden, in welche die Kulierteile 40 mit erwünschtem Abstand eingehängt werden, so daß sie ständig mit Strickgeschwindigkeit umlaufen, ohne daß sich der relative Abstand zwischen benachbarten oder gegenüberliegenden Kulierteilen 40 ändern kann.In the case of a knitting machine with two needle beds, care must be taken that the knitting points assigned to one another are both Needle beds can be achieved exactly one behind the other, for which purpose it is necessary that on the two needle beds 3 each adjacent Adjustment parts 40 very precisely. To achieve this, the endless belts 42 or other corresponding transport elements such as chains, wires, wire ropes, etc. are provided with perforations, cams or the like, in which the Kulationsteile 40 are hung at the desired distance so that they constantly revolve at knitting speed without the relative distance between adjacent or opposing Kulteile 40 can change.

Die Kulierteile 40 brauchen nicht fest mit den endlosen Transportelementen verbunden sein, sondern können relativ lose auf diesen angeordnet werden und mit diesen umlaufen. Zur genauen Positionierung der Kulierteile 40 während ihrer Einwirkung auf die Strickfüße wird in diesem Fall eine zweite Transportvorrichtung vorgesehen, indem beispielsweise längs der Nadelbetten 3 Förderschnekken vorgesehen werden, welche am Anfang der Nadelbetten 3 die Kulierteile übernehmen und diese bis zum Ende des Nadelbettes 3 transportieren.The coupling parts 40 do not need to be fixed to the endless transport elements be connected, but can be arranged relatively loosely on these and circulate with them. For precise positioning the Kulating parts 40 during their action on the knitting feet In this case, a second transport device is provided by, for example, 3 screw conveyors along the needle beds be provided, which take over the Kulationsteile at the beginning of the needle beds 3 and these up to the end of the needle bed 3 transport.

Die Phasenlagen der Kulierteile 40 ti~d der Antriebswellen 7 auf zweiThe phase positions of the coupling parts 40 ti ~ d of the drive shafts 7 to two

oder mehreren Nadelbetten 3 lassen sich durch Verwendungor more needle beds 3 can be used by using

einer geeigneten Kopplung, z.B. eines Getriebes, herstellen und ändern.Establish and change a suitable coupling, e.g. a gearbox.

Die Zahl der pro Nadelbett benötigten Kulierteile 40 ist bei einem mit Strickgeschwindigkeit erfolgenden Rücktransport mehr als doppelt so groi3 wie die Zahl der vorhandenen Systeme. Alternativ können die Kulierteile, insbesondere bei Verwendung von zwei Transportvorrichtungen, auch mit einer wesentlich größeren alt der Strickgeschwindigkeit zurücktransportiert werden ΊλάThe number of die parts 40 required per needle bed is more in the case of a return transport taking place at knitting speed than twice as large as the number of existing systems. Alternatively can the Kulteile, especially when using two transport devices, even with a much larger one be transported back at the knitting speed Ίλά

S 0 9 e '; S / ) -- SS 0 9 e '; S /) - S.

diesem Fall werden in Abhängigkeit von der Geschwindigkeit des Rücktransports wesentlich weniger Kulierteile 40 benötigt.In this case, depending on the speed of the return transport, significantly fewer Kulteile 40 are required.

Ist es erwünscht, ein Kulierteil 40 auf unterschiedliche Kuliertiefen einzustellen, ohne die Lage der zugehörigen, auch anderen Kulierteilen 40 zugeordneten Gleitschiene 53 zu verändern, kann diesem Kulierteil eine zweite Platte 5 aufgesetzt werden, die mit einer weiteren, im erwünschten Zeitpunkt zugeschalteten Gleitschiene zusammenwirkt. Eine derartige Einrichtung eignet sich insbesondere zum Herstellen von Gestricken mit Trennfäden.If it is desired, a Kulation part 40 at different Kulation depths can be set without changing the position of the associated slide rail 53, which is also assigned to other joint parts 40 A second plate 5 is placed on this Kulationseil, which is connected to a further slide rail at the desired time cooperates. Such a device is particularly suitable for producing knitted fabrics with separating threads.

Anstelle des Kulierteils 40 oder zusätzlich zu diesem kann ein in der entgegengesetzten Richtung wirksames Schloßteil vorgesehen sein, das beispielsweise einen Austrieb der Strickwerkzeuge über die normale Höchststellung hinaus bewirkt. Mit einem solchen Schloßteil läßt sich das Umhängen von Maschen von den Stricknadeln des einen Nadelbettes auf die Stricknadeln des anderen Nadelbettes steuern. Auch in diesem Fall weist die antriebsmäßige Verbindung des Strickwerkzeugs mit der Kurvenscheibe zweckmäßig so viel Spiel auf, daß das Strickwerkzeug zusätzlich zu der von der Kurvenscheibe bewirkten Bewegung um eine Strecke bewegbar ist, die kleiner als der durch die Kurvenscheibe bewirkte Bewegungsweg ist.Instead of the ball part 40 or in addition to it, a lock part effective in the opposite direction can be provided, which, for example, causes the knitting tools to be ejected beyond the normal maximum position. With such a lock part the transfer of stitches from the knitting needles of one needle bed to the knitting needles of the other needle bed can be controlled. In this case too, the drive connection of the knitting tool with the cam disk expediently has so much play on that the knitting tool, in addition to the movement caused by the cam disk, can be moved by a distance that is smaller than the movement path caused by the cam.

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Claims

1) Knitting machine with at least one knitting tool, with an eccentric cam disk that can be driven with the knitting tool for moving the knitting tool in at least two opposite directions and with a device for adjusting the size of the movement path in at least one of these two directions, characterized in that the drive-based Connection of the knitting tool (5) with the cam disc (10) has so much play that the knitting tool (5) can be moved, in addition to the movement caused by the cam disc (10), by a distance that is smaller than that caused by the cam disc (10) caused movement path, and that the device for adjusting the size of the movement path includes means (40) for additional movement of the knitting tool (5) in one direction by a preselectable part of this distance.

2) Knitting machine according to claim 1, characterized in that the means for additional movement is a transverse to the Movement directions of the knitting tool (5) contain movable, adjustable ball part (40).

3) Knitting machine according to claim 2, characterized in that the Kulating part (40) with a foot (39) of the knitting tool (5) cooperates.

4) Knitting machine according to claim 2 or 3 with at least one needle bed, in which a plurality of parallel knitting tools having feet is mounted, each of which is assigned a cam, the cams are arranged on a rotatable drive shaft with angular offset, characterized in that the ball part (40) is arranged on a transport device which can be moved along the needle bed (3) and has a first curve (48) which rises in one direction and acts on the feet (39) and begins at a height that corresponds to the position of the feet (39) of knitting tools (5) in the one direction corresponds shortly before completion of a caused by a cam (10 movement

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speaks, and that the speed of the transport device and the speed of the drive shaft (7) are synchronized such that the movement of the Kulating part (40) by the angular displacement of the Cam disks (10) conditioned phase positions of the individual knitting tools (5) is adapted.

5) knitting machine according to one of claims 2 to 4, characterized in that that the ball part (40) has a second curve (47) acting in the opposite direction on the feet (39) has, the rising part of which begins in the direction of movement of the ball part (40) behind the end of the first curve (48).

<S) Knitting machine according to claim 4 or 5, characterized in that that a number of dummy parts corresponding to the system number (40) is provided, which are arranged at a distance corresponding to the system spacing.

7) Knitting machine according to claim 6, characterized in that at least one further Kulating part (40) and a device are provided, by means of which each at the end of the needle bed (3) arriving ball part (40) without affecting the feet (39) for The beginning of the needle bed (3) can be transported back.

8) knitting machine according to claim 6 or 7, characterized in that the transport device is an endless one, guided around at least two deflection rollers (43) and rotating at knitting speed Has a transport element (42, 85), the part of which runs in the knitting direction and arranges the ball parts (40) in the area of the feet (39), and that on the transport element (42, 85) at least one ar ^ nhl of Kulteile (40), which is double compared to the number of systems is attached.

9) knitting machine according to claim 8, characterized in that

a fixed slide rail (46) extending over the needle bed (3) is provided on which the ball parts (40) slide during their movement in the knitting direction and which are in a defined position is arranged to the knitting tools (5).

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10) knitting machine according to one of claims 4 to 9, characterized in that that the first curve (48) is mounted displaceably against the force of a spring (51,93) on the ball part (40) is.

11) Knitting machine according to one of claims 5 to 9 »characterized in that that both curves (47,48) are attached to a common component (91) which is against the force of a spring (93) is slidably mounted on the ball part (40).

12) knitting machine according to claim 10 or 11, characterized in that that at least one, over the needle bed (3) extending, adjustable slide rail (53) is provided on which the Curve (48) is guided in the knitting direction during the transport of the ball part (40) and by means of which the size of the additional Movement of the knitting tools (5) is adjustable.

13) Knitting machine according to claim 12, characterized in that several parallel, differently adjustable slide rails (53) are provided and that each curve (48) by attachable plates (55) to at least one preselected slide rail (53) can be applied.

14) knitting machine according to claim 12 or 13, characterized in that that each curve (48) is assigned its own slide rail (53).

15) Knitting machine according to one of claims 11 to 13, characterized in that the ball part (40) in the knitting direction has two further curves (95) behind the curves (47, 48) which slide on the one on the stationary slide rail (46) Part of the ball part (40) are attached and form a channel (97) into which the feet (39) after leaving the curves (47, 48) enter and the exit ends at the level of the normal passage position of the feet (39).

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16) Knitting machine according to one of claims 4 to 15, characterized in that the transport device is guided with an endless, on at least two toothed pulleys (43)
Contains knitting speed rotating chain (85) whose
Links are connected to one another with play, one deflection roller (43) being arranged in the knitting direction in front of the beginning of the goods and driven at knitting speed and the other deflection roller (43) being arranged in the knitting direction behind the end of the goods and under the influence of a brake
(87.88) stands.

17) Knitting machine according to one of claims 4 to 15, characterized in that the transport device contains an endless chain (85) which is guided on at least two toothed pulleys (43) and revolving at knitting speed, the links of which are connected to one another with play, the one Deflection roller (43) is arranged in the knitting direction behind the end of the goods and is under the influence of a brake (87, 88) and wherein, to drive the chain (85), an in engagement with the chain (85) is arranged in the knitting direction in front of the beginning of the goods, Pinion driven at knitting speed (86)
is provided.

18) Knitting machine according to claim 17, characterized in that the other deflection roller (43) is arranged in the knitting direction in front of the pinion (86) and is driven at knitting speed and that the drive of this deflection roller (43) via resilient
Elements takes place, the deflection roller engaging in the chain (85) under pretensioning of the resilient elements.

19) knitting machine according to one of claims 4 to 11 and 15, characterized characterized in that the means for adjusting the size of the movement path is one of the adjustable parts of the Kulating part Have acting switching device.

20) Knitting machine according to one of claims 4 to 11 and 15, characterized characterized in that the means for adjusting the size of the movement path include a magazine for inserts of different thicknesses,

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an adjusting device for the stitch cams, and a supply means for supplying comprise of selected inserts to the adjustment, wherein the adjusting device an adjustment of the stitch cams corresponding to Ho ₁ - apsamtdicke the selected enclosures performs,

21) Knitting machine according to one of claims 1 to 20, characterized in that for the driving connection of the knitting tool (5) and the cam disc (10) a drive element (12) is provided which in two opposite directions is constantly drivingly connected to the cam disc (10), and that the drive element (12) is in one of these both directions with a drive member (28) for the knitting tool (5) cooperating drive part (25) and an in the opposite direction with a withdrawal member (29) for the knitting tool (5) cooperating withdrawal part (24), wherein the distance between the expulsion part (25) and the extraction part (24) is greater than the distance between the expulsion element (28) and the trigger element (29).

22) Knitting machine according to one of claims 1 to 21, characterized characterized in that a drive element for the drive connection of the knitting tool (5) and the cam disc (10) (12) and for the connection of the drive element according to the pattern (12) and the knitting tool a coupling element (16) that can be controlled according to the pattern is provided.

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