DE2531705C2

DE2531705C2 - Knitting machine

Info

Publication number: DE2531705C2
Application number: DE2531705A
Authority: DE
Inventors: Manfred Dipl.-Ing. 7445 Bempflingen Schmid; Werner Dipl.-Ing. 7300 Esslingen Sommer; Antonius Dipl.-Ing. Dr. 7000 Stuttgart Vinnemann
Original assignee: Sulzer Morat GmbH
Current assignee: Sulzer Morat GmbH
Priority date: 1975-07-16
Filing date: 1975-07-16
Publication date: 1984-07-05
Also published as: CS194771B2; IT1064770B; FR2318254A1; CH618749A5; SU685164A3; ES450408A1; DE2531705A1; FR2318254B1; GB1550848A; DD125777A5

Description

1515th

Die Erfindung betrifft eine Strickmaschine der im Oberbegriff des Anspruch 1 definierten Gattung.The invention relates to a knitting machine of the type defined in the preamble of claim 1.

Bei bekannten Strickmaschinen dieser Art (DE-OS 15 85 454), die auch als Strickmaschinen ohne Schlitten bzw. ohne Schloß bezeichnet werden, sind die Strickwerkzeuge über je einen geschlitzten Fuß mit einem an den Kurvenscheiben angebrachten Mitnehmerstift gekoppelt. Hierdurch ergibt sich der Nachteil, daß eine unterschiedliche Einstellung der Kuliertiefe bzw. der Maschengröße nicht möglich ist. Eine für alle Strickwerkzeuge in gleicher Weise wirksame Verstellmöglichkeit ist dadurch gegeben, daß die die Kurvenscheiben tragende Antriebswelle in einem Führungsblock gelagert ist, der in Richtung der Bewegung der Strickwc-rkzeuge verschoben werden kann. Eine Verstellung der Antriebswelle kann allerdings nur im Stillstand, der Strickmaschine vorgenommen werden.In known knitting machines of this type (DE-OS 15 85 454), which are also known as knitting machines without a carriage or are designated without a lock, the knitting tools each have a slotted foot with an on the cam disks attached drive pin coupled. This has the disadvantage that a different setting of the kulation depth or the mesh size is not possible. One for all knitting tools in the same way effective adjustment is given by the fact that the cam disks bearing drive shaft is mounted in a guide block, which in the direction of the movement of the Strickwc-rkzeuge can be moved. An adjustment of the drive shaft can only be done at a standstill, the Knitting machine can be made.

Bei einer ähnlichen bekannten Strickmaschine (DE-AS 12 96 733, DE-OS 16 35 968) ist zwar eine unterschiedliche Einstellung der Maschengröße denkbar, doch besteht hier der Nachteil, daß die Strickwerkzeuge nicht in beide Richtungen antriebsmäßig mit der Kurvenscheibe gekoppelt werden können. Jedes Strickwerkzeug muß vielmehr mit Hilfe eines Steuerhebels mit zwei Armen angetrieben werden, von denen der eine unter dem Einfluß der Kurvenscheibe steht und der andere mit dem Strickwerkzeug gekoppelt ist. Die beiden Arme sind auf einer gemeinsamen Achse drehbar gelagert und durch eine Zugfeder so in einer bestimmten Relativsteliung gehalten, daß bei einer Bewegung des Strickwerkzeugs in Abzugsrichtung die Bewegungen des unter dem Einfluß der Kurvenscheibe stehenden Arms über die Zugfeder auf den mit dem Strickwerkzeug gekoppelten Arm übertragen werden. Zur Einstellung des Bewegungswegs in Abzugsrichtung, d. h. zur Einstellung der Kuliertiefe, sind verstellbare Anschläge vorgesehen, die die Bewegungen des mit dem Strickwerkzeug gekoppelten Arms des Steuerhebels gegen die Kraft der Zugfeder blockieren. Die Kräfte /.um Abzug der Strickwerkzeuge werden daher nicht von den Kurvenscheiben, sondern von den Zugfedern aufgebracht, was den weiteren Nachteil zur Folge hat, daß der Antrieb der Kurvenscheiben wenigstens teilweise gegen diese Federkräfte arbeiten muß.In a similar known knitting machine (DE-AS 12 96 733, DE-OS 16 35 968) is a different one Adjustment of the stitch size conceivable, but there is the disadvantage that the knitting tools cannot be drive-coupled with the cam in both directions. Every knitting tool must rather be driven with the help of a control lever with two arms, of which the one is under the influence of the cam and the other is coupled to the knitting tool. The two Arms are rotatably mounted on a common axis and so in a certain way by a tension spring Relativsteliung held that with a movement of the knitting tool in the withdrawal direction, the movements of the arm under the influence of the cam disc to the one with the knitting tool via the tension spring coupled arm. To adjust the movement path in the withdrawal direction, d. H. to adjust the kulation depth, adjustable stops are provided that the movements of the with Block the arm of the control lever connected to the knitting tool against the force of the tension spring. The forces /. to deduct the knitting tools are therefore not from the cam disks, but from the tension springs applied, which has the further disadvantage that the drive of the cams at least partially must work against these spring forces.

Bei einen Schlitten aufweisenden Flachstrickmaschi- eo nen (DE-OS 22 29 378), insbesondere sogenannten Jacquardflachstrickmaschinen, ist es bekannt, alle Strickwerkzeuge gleichzeitig mittels eines einzigen Kulicrcxzenters auszutreiben und sodann im Zuge eines Schlittenhubes mittels eines Kulicrieils nacheinander abzu- «,5 ziehen. Dabei kann die Kuliertiefe bzw. die Maschenlänge durch Änderung der L^ge des Kulierteils unterschiedlich eingestellt werden. Diese Einstellung kann jedoch nur im Stillstand der Flachstrickmaschine und von Hand vorgenommen werden. Außerdem läßt sich diese Art der Kuüertiefenverstellung nicht ohne weiteres auf solche Flachstrickmaschinen der eingangs bezeichneten Art übertragen, bei denen die Strickwerkzeuge sowohl beim Austrieb als auch beim Abzug durch Kurvenscheiben zwangsgeführt sind.In the case of a flat knitting machine having a carriage NEN (DE-OS 22 29 378), in particular so-called jacquard flat knitting machines, it is known all knitting tools at the same time by means of a single pen eccentric to be driven out and then in the course of a slide stroke by means of a pen one after the other «, 5 draw. The kulation depth or the mesh length can be different by changing the length of the kulation part can be set. However, this setting can only be made when the flat knitting machine is at a standstill and from Hand made. In addition, this type of Kuüertiefenverstellung can not be easily done transfer such flat knitting machines of the type mentioned, in which the knitting tools both are positively driven by cam disks during the ejection as well as during the withdrawal.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei der Strickmaschine der eingangs definierten Gattung die Einrichtung zur Einstellung der Bewegungswege der Strickwerkzeuge in der einen Richtung so auszubilden, daß der Antrieb der Strickwerkzeuge in beide Richtungen unter Vermeidung von Federkräften durch die Kurvenscheiben erfolgen kann und die Bewegungswege der Strickwerkzeuge in der einen Richtung auch bei laufender Strickmaschine einstellbar sind.The invention is based on the object of the knitting machine of the type defined at the outset To design a device for adjusting the movement paths of the knitting tools in one direction, that the drive of the knitting tools in both directions while avoiding spring forces by the cam disks can take place and the movement paths of the knitting tools in one direction even while running Knitting machine are adjustable.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 vorgesehen.To solve this problem, the characterizing features of claim 1 are provided.

Die Erfindung bringt den Vorteil mit sich, daß die Bewegung der Strickwerkzeuge in die eine Richtung, z. B. die Abzugsbewegung, in zwei sich addierende Abschnitte zerlegt wird, wobei im einen Bewegungsabschnitt jede Kurvenscheibe einen konstanten Abzug des zugehörigen Strickwerkzeugs beispielsweise bis in die normale Durchlaufstellung und im anderen Bewegungsabschnitt das Mittel zur zusätzlichen Bewegung der Strickwerkzeuge, z. B. ein Kulierteil, einen einstellbaren Abzug der Strickwerkzeuge beispielsweise von der normalen Durchlaufstellung bis zur erwünschten Kuliertiefe bewirkt. Die beiden Bewegungsabschnitte folgen vorzugsweise zeitlich nacheinander, obwohl sie aufgrund des Spiels in der antriebsmäßigen Verbindung zwischen den Strickwerkzeugen und den Kurvenscheiben auch gleichzeitig oder mit teilweiser Überdeckung ablaufen könnten.The invention has the advantage that the movement of the knitting tools in one direction z. B. the trigger movement, is broken down into two adding sections, in a movement section each cam a constant deduction of the associated knitting tool, for example up to the normal passage position and in the other movement section the means for additional movement of the Knitting tools, e.g. B. a Kulateseil, an adjustable deduction of the knitting tools, for example, from the normal Moving through position up to the desired puddle depth causes. The two movement sections preferably follow successively, although due to the play in the drive-related connection between the knitting tools and the cam disks also run simultaneously or with partial overlap could.

Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung umfaßt das Mittel zur zusätzlichen Bewegung der Strickwerkzeuge eine Vielzahl von quer zu den Bewegungsrichtungen der Strickwerkzeuge bewegbaren, auf deren Füße einwirkenden, verstellbaren Kulierteilen, die in dem Systemabstand entsprechenden Abständen angeordnet sind, wobei unter Systemabstand der Abstand derjenigen Kurvenscheiben verstanden wird, die jeweils mit identischem Winkelversatz angeordnet sind. Hierdurch ist es möglich, die Maschenlänge in jeder einzelnen Maschenreihe unterschiedlich zu wählen.According to a particularly advantageous embodiment of the invention, the means for additional Movement of the knitting tools a plurality of movable transversely to the directions of movement of the knitting tools, on their feet acting, adjustable Kulteile, which correspond to the system spacing Distances are arranged, the distance between those cam disks being understood by the system distance which are each arranged with an identical angular offset. This makes it possible to adjust the mesh length to be chosen differently in every single row of stitches.

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Further advantageous features of the invention are characterized in the subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit der Zeichnung an Alisführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail below in conjunction with the drawing using examples of Alis. It shows

Fig. 1 schematisch die perspektivische Gesamtansicht einer erfindungsgemäßen Strickmaschine;1 schematically shows the overall perspective view a knitting machine according to the invention;

F i g. 2 eine vergrößerte Teilansicht der Strickmaschine nach Fig. 1;F i g. FIG. 2 is an enlarged partial view of the knitting machine according to FIG. 1;

Fig. 3 einen Schnitt durch ein Nadelbett der Strickmaschine nach F i g. 1;3 shows a section through a needle bed of the knitting machine according to FIG. 1;

Fig.4 schematisch die einzelnen Bewegungsphasen der Stricknadeln während einer vollen Umdrehung einer Kurvenscheibe;4 shows the individual phases of movement schematically of the knitting needles during one full revolution of a cam disc;

F i g. 5 schematische Schnitte durch ein Nadelbett an den in F i g. 4 bezeichneten Stellen I bis V;F i g. 5 schematic sections through a needle bed on the in F i g. 4 designated positions I to V;

F i g. b eine Antriebsvorrichtung für die aus F i g. 2 ersichtlichen erfindungsgemäßen Kulierteile; undF i g. b a drive device for the from FIG. 2 apparent Kulteile according to the invention; and

F i g. 7 und 8 eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kulierteile.F i g. 7 and 8 show an embodiment of the ball parts according to the invention.

In F i g. 1 bis 3 ist die erfindungsgemäße Strickmaschi-In Fig. 1 to 3 is the knitting machine according to the invention

ne am Beispiel einer Flachstrickmaschine dargestellt. In einem Gestell 1 sind V-förmig zwei Nadelbetten 3 ortsfest gelagert, in deren Nuten in bekannter Weise Stricknadeln 5 mit Haken 6, vorzugsweise Zungennadeln, längsverschieblich gelagert sind. In jedem Nadelbett 3 ist eine Antriebswelle 7 in Lagern 8 drehbar gelagert. Die Antriebswellen 7 können mit nicht dargestellten Antrieben mit der erwünschten Drehzahl gedreht werden. Auf den Antriebswellen 7 ist eine der Zahl der Stricknadeln 5 entsprechende Anzahl von exzentrischen Kurvenscheiben 10 drehfest aufgereiht, wobei jede Kurvenscheibe 10 in derselben Ebene wie die zugehörige Stricknadel 5 angeordnet ist und eine Stärke besitzt, die kleiner als der Abstand der zugehörigen Stricknadel 5 von den beiden Nachbarnadeln ist. Alternativ können die Kurvenscheiben 10 in einer anderen tbene als die zugehörigen Stricknadeln 5 liegen, in welchem Fall die Antriebselemente 12 eine geeignete Kröpfung aufweisen können.ne shown using the example of a flat knitting machine. In a frame 1, two needle beds 3 are fixedly mounted in a V-shape, in their grooves knitting needles in a known manner 5 with hooks 6, preferably latch needles, are mounted to be longitudinally displaceable. In each needle bed 3 a drive shaft 7 is rotatably supported in bearings 8. The drive shafts 7 can with not shown Drives are rotated at the desired speed. On the drive shafts 7 is one of the number of Knitting needles 5 corresponding number of eccentric cam disks 10 non-rotatably lined up, with each cam disk 10 is arranged in the same plane as the associated knitting needle 5 and has a strength that is smaller than the distance between the associated knitting needle 5 and the two neighboring needles. Alternatively you can the cam disks 10 are in a different plane than the associated knitting needles 5, in which case the Drive elements 12 can have a suitable offset.

Auf jede Kurvenscheibe 10 ist gemäß F i g. 2 und J je ein Antriebselement 12 aufgesetzt, das zweckmäßig in derselben Ebene wie die zugehörige Kurvenscheibe 10 liegt. Jedes Antriebselement 12 ist vorzugsweise als Gabel ausgebildet, die zwei im wesentlichen parallele Arme 14 und 15 aufweist, die durch einen zu ihnen im wesentlichen senkrecht angeordneten, als Koppelelement wirksamen Verbindungssteg 16 verbunden sind. Die beiden Arme 14, 15 umgreifen die Kurvenscheibe 10 beim gewählten Beispiel von zwei Seiten derart, daß ihre Berührungspunkte mit der Kurvenscheibe 10 auf einer Linie liegen, die im wesentlichen parallel zu den Nadelachsen verläuft, so daß die Antriebselemente 12 bei Drehung der Antriebswellen 7 von den Kurvenscheiben 10 parallel zu den Nadelachsen gehoben und gesenkt werden und auf diese Weise Austriebs- und Abzugshübe durchführen. Die Kurvenscheiben 10 und die Antriebselemente 12 sind vorzugsweise derart ausgebildet, da die beiden Arme 14 und 15 unabhängig von der Winkelstellung stets an wenigstens zwei gegenüberliegenden Stellen an der Kurvenscheibe 10 anliegen, so daß das Antriebselement 12 in jeder Phase seiner Bewegung formschlüssig von der Kurvenscheibe 10 geführt ist. Hierfür braucht die Kurvenscheibe 10 nicht kreisrund ausgebildet sein, sondern es genügt, daß sie ein Gleichdick darstellt.According to FIG. 2 and J each have a drive element 12 placed on them, which is expediently located in the same plane as the associated cam disk 10. Each drive element 12 is preferably designed as a fork which has two essentially parallel arms 14 and 15 which are connected by a connecting web 16 which is arranged essentially perpendicular to them and which acts as a coupling element. The two arms 14, 15 embrace the cam 10 in the selected example from two sides in such a way that their points of contact with the cam 10 lie on a line which runs essentially parallel to the needle axes, so that the drive elements 12 when the drive shafts 7 rotate from the cam disks 10 are raised and lowered parallel to the needle axes and in this way carry out expulsion and withdrawal strokes. The cam disks 10 and the drive elements 12 are preferably designed in such a way that the two arms 14 and 15 always rest at at least two opposite points on the cam disk 10, regardless of their angular position, so that the drive element 12 is positively connected to the cam disk 10 in every phase of its movement is led. For this purpose, the cam 10 does not need to be circular, but it is sufficient that it represents a uniform thickness.

An einem seitlichen, dem Verbindungssteg 16 zugewandten Teil des Antriebseiementes 12 ist ein Schaft 18 vorgesehen, an dessen Ende gemäß F i g. 2 eine am Maschinengestell 1 befestigte Andrückfeder 20 angreift, welche den Verbindungssteg 16 an die Kurvenscheibe 10 anzulegen versucht und gemäß F i g. 3 alternativ an einem anderen Teil des Antriebselements 12 anliegen kann. Der Schaft 18 ist in einem Schiebe- und Drehlager gelagert, das beispielsweise durch ein Langloch 21 in dem Schaft 18 und eine im Gestell 1 befestigte, das Langloch 21 durchragende Achse 22 gebildet ist, so daß das Antriebselement 12 einerseits aufgrund der Wirkung der Andrückfeder 20 auf der Kurvenscheibe 10 gehalten und andererseits aufgrund des Schiebe- und Drehlagers 21,22 verschiebbar und drehbar gelagert ist Alternativ kann das Antriebselement 12 vorteilhaft in einer Feder gelagert sein, so daß es ähnliche Bewegungen wie bei seiner Lagerung in dem Schiebe- und Drehlager 21, 22 ausführen kann. Die Feder 23 kann gleichzeitig die Funktion der Andrückfeder 20 übernehmen.A shaft 18 is located on a lateral part of the drive element 12 facing the connecting web 16 provided, at the end of which according to FIG. 2 engages a pressure spring 20 attached to the machine frame 1, which tries to apply the connecting web 16 to the cam disk 10 and according to FIG. 3 alternatively another part of the drive element 12 can rest. The shaft 18 is in a sliding and pivot bearing stored, which is fastened, for example, by an elongated hole 21 in the shaft 18 and one in the frame 1, the Long hole 21 protruding axis 22 is formed, so that the drive element 12 on the one hand due to the effect the pressure spring 20 held on the cam 10 and on the other hand due to the sliding and Pivot bearing 21,22 is displaceably and rotatably mounted. Alternatively, the drive element 12 can advantageously be in be mounted on a spring, so that it moves similar to its storage in the sliding and pivot bearing 21, 22 can perform. The spring 23 can simultaneously take over the function of the pressure spring 20.

An einem oberen Abschnitt des Antriebselementes 12 ist eine Aussparung vorgesehen, deren Oberkante als Abzugsteil 24 und deren Unterkäme als Austriebsteil 25 für einen Fuß der ihr zugeordneten Stricknadel 5 dient, dessen Unterkante entsprechend als Austriebsorgan 28 und dessen Oberkante als Abzugsorgan 29 anzusehen ist. Das Abzugsteil 24 besitzt eine solche Länge, daß es ^r, das Abzugsorgan 29 während des Abzugshubes der Kurvenscheibe 10 in jeder möglichen Stellung des Antriebselemente 12 überlappt, wohingegen das Austriebsteil 25 so kurz ist, dall es das Austriebsorgan 28 nur in der aus F i g. 2 und 3 ersichtlichen Koppelstellung des κι Koppelclemcntes 16 überlappt, in einer Entkoppolsicllung dagegen außerhalb des Wirkungsbereichs des Austriebsorgans 28 liegt.A recess is provided in an upper section of the drive element 12, the upper edge of which serves as a trigger part 24 and the lower edge of which serves as a spur part 25 for a foot of the knitting needle 5 assigned to it, the lower edge of which is to be regarded as a spur element 28 and its upper edge as a haul-off element 29. The trigger part 24 has a length such that it ^r , the trigger element 29 overlaps during the trigger stroke of the cam 10 in every possible position of the drive element 12, whereas the expulsion part 25 is so short that the expulsion element 28 is only in the position shown in F i g . 2 and 3, the coupling position of the coupling clamp 16, which can be seen, overlaps, but in a decoupling arrangement it lies outside the range of action of the expulsion member 28.

Zur mustergemäßen Steuerung der Stricknadeln 5 ist je eine Steuereinrichtung vorgesehen, die beim dargestellten Ausführungsbeispiel einen mustergemäß steuerbaren Haltemagneten 33 und eine Steuerfeder 34 enthält, die beide im Gestell I befestigt sind. Die Steuerfeder 34 ist einseitig eingespannt, und ihr freies Ende kann mittels eines am Schaft 18 vorgesehenen Vorspriings 36 unter Vorspannung an die Polfläche des Haltcmagncicn 33 angelegt werden. Zieht der Haltemagnet 33 die Sieuerfeder 34 an, dann kann der Verbindungssteg 16 von der Andrückfeder 20 gegen die zugehörige Kurvenscheibe 10 gelegt werden, bis das Austriebsteil 25 das Austriebsorgan 28 überlappt. Wird die Steuerfeder 34 dagegen vom Haltemagneten 33 nicht angezogen, dann fällt sie aufgrund ihrer Vorspannung von dessen Polfläche ab und legt sich gegen einen am Schaft 18 ausgebildeten Anschlag 37, so daß das Antriebselement trotz Wirkung der Andrückfeder 20 in einer zurückgezogenen Stellung arretiert wird und das Austriebsteil 25 außerhalb des Hingriffsbereichs des Austricbsorgans 28 stehen bleibt.For the control of the knitting needles 5 according to the pattern, a control device is provided in each case, as shown in the Embodiment contains a pattern-controlled holding magnet 33 and a control spring 34, which are both fastened in the frame I. The control spring 34 is clamped on one side, and its free end can by means of a projection 36 provided on the shaft 18 under prestress on the pole face of the holding magnet 33 can be created. If the holding magnet 33 pulls the Sieuerfeder 34 on, then the connecting web 16 can be pressed by the pressure spring 20 against the associated cam disk 10 are placed until the expulsion part 25 overlaps the expulsion member 28. If the control spring 34 on the other hand, not attracted by the holding magnet 33, it then falls from its pole face due to its bias from and lies against a stop 37 formed on the shaft 18, so that the drive element despite Effect of the pressure spring 20 is locked in a retracted position and the expulsion part 25 outside of the engagement area of the Austricbsorgans 28 remains.

Die lauf den Antriebswellen 7 aufgereihten Kurvcii-The curves lined up along the drive shafts 7

J5 scheiben 10 weisen vorzugsweise einen konstanten Winkelversatz auf, so daß sich in bekannter Weise ein Verlauf nach Art eines Gewindes ergibt und diejenigen Kurvenscheiben, die innerhalb einer Ganghöhe angeordnet sind, ein Slricksystem bilden. Zur Herstellung des erwünschten Winkelversatzes können die Kurvenscheiben 10 mit einer geeigneten Innenverzahnung, die Antriebswellen 7 dagegen mit einer entsprechenden Außenverz.ahnung versehen werden. Alternativ kann zwischen den Kurvenscheiben je eine mit Innenverzahnung versehene Abstandsscheibe angeordnet sein, während die Kurvenscheiben 10 selbst keine Innenverzahnung aufweisen, sondern nahezu spielfrei auf die Antriebswellen 7 aufgesetzt werden, damit sie im zentrierten Zustand in jede Lage gedreht und dann durch Verklebung mit den Abstandsscheiben oder dergleichen fixiert werden können. Beispielsweise bilden jeweils vierundzwanzig, sechsunddreißig oder zweiundsiebzig benachbarte Stricknadeln 5 je ein Stricksystem, d. h. jede vierundzwanzigste, sechsunddreißigste bzw. zweiundsiebzigste Kurvenscheibe 10 ist in derselben Winkelstellung auf die Antriebswellen 7 aufgesetzt. Bei dem aus Fig. 1 ersichtlichen Ausführungsbeispiel bilden jeweils zehn benachbarte Stricknadeln 5 ein Stricksystem und es sind insgesamt fünf Stricksysteme an jedem Nadelbett 3 vorgesehen. Die Phasenlage der beiden Antriebswellen 7 kann aus stricktechnischen Gründen variiert werden.J5 washers 10 preferably have a constant Angular offset so that there is a course in the manner of a thread in a known manner and those Cam disks, which are arranged within a pitch, form a slrick system. For the production the desired angular offset, the cams 10 with a suitable internal toothing, the Drive shafts 7, however, are provided with a corresponding external toothing. Alternatively can between the cams one with internal teeth provided spacer washer, while the cam disks 10 themselves have no internal teeth have, but are placed almost free of play on the drive shafts 7 so that they are centered State rotated into each position and then fixed by gluing with the spacer discs or the like can be. For example, twenty-four, thirty-six, or seventy-two form each other adjacent Knitting needles 5 each have a knitting system, d. H. every twenty-fourth, thirty-sixth and seventy-second, respectively The cam 10 is placed on the drive shafts 7 in the same angular position. With that from Fig. 1 each apparent embodiment form ten adjacent knitting needles 5 a knitting system and there are a total of five knitting systems on each needle bed 3 provided. The phase position of the two drive shafts 7 can be varied for knitting reasons will.

Bei dem in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel weist jede Stricknadel 5 einen Strickfuß 39 auf. In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, each knitting needle 5 has a knitting foot 39.

der mit einer Mehrzahl von Kulierteilen 40 zusammenwirken kann. Die Kulierteile 40 sind an endlosen Bändern 42 befestigt, die auf jeweils wenigstens zwei Umlenkrollen 43 oder anderen Umlenkeleinenten gelagertwhich can cooperate with a plurality of ball parts 40. The collar parts 40 are on endless belts 42 attached, which are mounted on at least two pulleys 43 or other Umlenkeinenten

sind und mittels einer nicht dargestellten Antriebsvorrichtung angetrieben werden. Die Transportrichtung ist durch Pfeile auf den Umlenkrollcn 43 angedeutet. Im Dereich der beiden Nadelreihen laufen die Kiiliertcile 40 parallel zu den Nadelbetten 3 auf ortsfeste, über die gesamte Breite der Nadelbetten erstreckte Gleitschienen 46 auf, damit sie während des Vorbeigangs an den Stricknadeln 5 stets in derselben unveränderlichen Höhe angeordnet sind. Jedes Kuliciteil 40 besitzt eine erste, in Abzugsrichtung wirksame Kurve 48 und eine zweite, in Austriebsrichtung ansteigende Kurve 47, die zusammen einen Kanal 49 bilden, in welchen die Strickfüße 39 tier Stricknadeln 5 einlaufen, um zunächst von der ersten Kurve 48 zwecks Bildung einer Masche abgezogen und anschließend von der zweiten Kurve 47 in die norinaie Durchlauf-Sieiiung zurückgebracht zu werden.are and by means of a drive device, not shown are driven. The direction of transport is indicated by arrows on the pulleys 43. in the The wrapped parts 40 run around the two rows of needles parallel to the needle beds 3 on stationary slide rails extending over the entire width of the needle beds 46 so that they are always at the same unchangeable height as they pass the knitting needles 5 are arranged. Each Kuliciteil 40 has a first, effective in the withdrawal direction curve 48 and a second, curve 47 which rises in the expulsion direction and which together form a channel 49 in which the knitting feet 39 tier knitting needles 5 run in to start from the first Curve 48 subtracted to form a loop and then from the second curve 47 into the norinaie Pass-Sieiiung to be returned.

Wie insbesondere aus Fig. 3 ersichtlich ist, ist die zweite Kurve 47 an einem festen Teil des Kulierteils 40 befestigt, wohingegen die erste Kurve 48 verschiebbar auf dem Kulierteil 40 gelagert ist und einen Arm 50 aufweist, auf den eine am Kulierteil 40 befestigte Druckfeder 51 einwirkt. Als Gegenlager für die Oberkante der Kurve 48 dient wenigstens je eine, über die gesamte Breite der Nadelbetten 3 erstreckte, in ihrer Höhe verstellbare Gleitschiene 53. Vorzugsweise sind mehrere solcher verstellbaren Gleitschienen 53 vorgesehen, die an ihrer der Oberkante der Kurve 48 zugewandten Seite eine Führung 54 aufweisen. In einer der Zahl dieser Führungen 54 entsprechenden Anzahl von Nuten, die in der Oberkante des Arms 50 ausgebildet sind, können mustergemäß ausgewählte Platten 55 individuell eingesetzt werden, deren Oberkanten in die ihnen zugeordnete Führung 54 einlaufen und dadurch den Abstand der beiden Kurven 47 und 48 festlegen. Auf diese Weise kann die Kulierliefe der Stricknadeln 5 durch die Kurven 48 verschieden eingestellt werden.As can be seen in particular from FIG. 3, the second curve 47 attached to a fixed part of the ball part 40, whereas the first curve 48 is displaceable is mounted on the ball part 40 and has an arm 50 on which a pressure spring attached to the ball part 40 51 acts. As a counter bearing for the upper edge of the curve 48 is at least one over the whole Width of the needle beds 3 extending, height-adjustable slide rail 53. Preferably there are several such adjustable slide rails 53 are provided on the side facing the upper edge of the curve 48 have a guide 54. In one of the number of these guides 54 corresponding number of grooves in the upper edge of the arm 50 are formed, plates 55 selected according to the pattern can be used individually are, the upper edges of which run into the guide 54 assigned to them and thereby the distance of the define both curves 47 and 48. In this way, the weft of the knitting needles 5 can through the curves 48 can be set differently.

Die Kulierteile 40 sind relativ zu den Strickfüßen 39 in einer solchen Höhe angeordnet, daß diese in den Kanal 49 erst dann einlaufen können, nachdem die Stricknadeln 5 mit Hilfe der Abzugsteile 24 der Antriebselemente 12 nahezu bis in die normale Durchlaufstellung abgezogen worden sind. Die Kurven 48 werden daher nur am Schluß eines vollen Abzugshubes der Kurvenscheiben 10 wirksam und bewirken nur denjenigen kleinen Teil des Abzugs, der dazu dient, eine Masche zu formen bzw. die von einem Haken 6 gebildete Fadenschleife durch die vorher gebildete, auf dem Nadelschaft sitzende Masche hindurchzuziehen, wohingegen der größte Teil des Abzugs mit Hilfe des formschlüssig von der Kurvenscheibe 10 angetriebenen Antriebselementes 12 durchgeführt wird. Um zu vermeiden, daß der von der Kurve 48 bewirkte zusätzliche Abzugshub den vom Antriebselement 12 bewirkten Abzugshub stört, ist die Anordnung so getroffen, daß der Abstand zwischen den Abzugsteilen 24 und den Austriebsteilen 25 der Antriebselemente 12 etwa um so viel größer als der Abstand zwischen dem Austriebsorgan und dem Abzugsorgan 29 der Stricknadel 5 ist, wie es dem maximal mit der Abzugskurve 48 erreichbaren zusätzlichen Abzugshub entspricht, d. h. daß die antriebsmäßige Verbindung der Stricknadel 5 mit der Kurvenscheibe 10 so viel Spiel aufweist daß die Stricknadel 5 in Richtung ihrer Bewegung zusätzlich zu der durch die Kurvenscheibe 10 bewirkten Bewegung um eine ausreichend große Strecke bewegbar istThe Kulating parts 40 are arranged relative to the knitting feet 39 at such a height that these into the channel 49 can only run in after the knitting needles 5 with the aid of the trigger parts 24 of the drive elements 12 have been withdrawn almost to the normal passage position. The curves 48 are therefore only effective at the end of a full withdrawal stroke of the cams 10 and only cause those small ones Part of the trigger which is used to form a stitch or the thread loop formed by a hook 6 to pull through the previously formed stitch on the needle shaft, whereas the largest one Part of the trigger with the aid of the drive element 12 driven in a form-fitting manner by the cam disk 10 is carried out. In order to avoid that the additional trigger stroke caused by the curve 48 is that of the drive element 12 caused trigger stroke interferes, the arrangement is made so that the distance between the Trigger parts 24 and the expulsion parts 25 of the drive elements 12 are approximately as much larger than the distance between the expulsion member and the withdrawal member 29 of the knitting needle 5 is, as it is the maximum with the trigger curve 48 corresponds to the additional trigger stroke achievable, d. H. that the drive connection the knitting needle 5 with the cam 10 has so much play that the knitting needle 5 in the direction of its movement in addition to the movement caused by the cam disc 10 by a sufficiently large distance is movable

Der Abstand von benachbarten Kulierteilen 40 auf den Bändern 42 entspricht dem Abstand der Stricksysteme, ausgedrückt in der Nadelzahl. Die Transportgeschwindigkeil der Bänder 42 ist mit der Drehung der Antriebswellen 7 so synchronisiert, daß die ersten Kurven 48 immer dann auf einen Strickfuß 39 einzuwirken beginnen, wenn die zugehörige Stricknadel 5 durch das zugehörige Antriebsclement 12 bis nahezu in die Durchlaufstellung abgezogen worden ist.The distance from adjacent Kulteile 40 on the belts 42 corresponds to the distance between the knitting systems, expressed in the number of needles. The transport speed wedge the belt 42 is synchronized with the rotation of the drive shafts 7 so that the first curves 48 always begin to act on a knitting foot 39 when the associated knitting needle 5 through the associated drive element 12 has been withdrawn almost into the passage position.

Zur Zuführung der Fäden kann beispielsweise die aus F i g. 1 ersichtliche Vorrichtung verwendet werden. Oberhalb des Maschinengestells ist ein Träger 57 fürTo feed the threads, for example, the method shown in FIG. 1 apparent device can be used. Above the machine frame is a support 57 for

in Fadenösen 59 angeordnet, die etwa in der Mitte der Nadelbetten 3 und senkrecht zu diesen angeordnet und derart gebogen ist, daß alle Fadenösen 59 im wesentlichen denselben Abstand zu dem zwischen den beiden Nadelbctten 3 verlaufenden Spalt besitzen. Oberhalb der Fadenösen 59 sind in einem nicht dargestellten Gestell so viele Fadenspulen 61 vorgesehen, wie Faden-Ösen 59 vorhanden sind, wobei im Bedarfsfall in bekannter Weise auch Reservespulen vorgesehen werden können. arranged in eyelets 59, which approximately in the middle of the Needle beds 3 and arranged perpendicular to these and bent in such a way that all thread eyelets 59 substantially have the same distance from the gap running between the two Nadelbctten 3. Above of the thread eyelets 59, as many thread bobbins 61 as there are thread eyelets are provided in a frame (not shown) 59 are available, and if necessary, reserve coils can also be provided in a known manner.

Im Bereich der Haken 6 der Stricknadeln 5, bezogen auf deren Austriebsstellung, ist eine Mehrzahl von Fadenführern 63 vorgesehen. Die Fadenführer sind an endlosen Bändern 64 befestigt, die auf jeweils wenigstens zwei Umlenkrollen 67 oder anderen Umlenkelementen gelagert sind und mittels einer nicht dargestellten Antriebsvorrichtung auf einer zu den Nadelbetten 3 parallelen Linie an den Stricknadeln vorbeigeführt werden. Jeder Fadenführer 63 weist eine öse 69 auf, in welche ein von irgendeiner Fadenspule 61 kommenderIn the area of the hooks 6 of the knitting needles 5, based on their expulsion position, there is a plurality of thread guides 63 provided. The thread guides are attached to endless belts 64, each on at least two deflection rollers 67 or other deflection elements are mounted and by means of a not shown Drive device are guided past the knitting needles on a line parallel to the needle beds 3. Each thread guide 63 has an eyelet 69 into which a thread bobbin 61 comes from

jo Faden 70 eingelegt werden kann. Bei Bewegung der Fadenführer 63 in Richtung der auf den Umlenkrollen 67 befindlichen Pfeile befindet sich an den in F i g. 1 rechten Enden der Nadelbetten 3 eine an sich bekannte Schneidvorrichtung 71 für die Fäden 70. Diese Schneidvorrichtung hat die Aufgabe, den von irgendeinem Fadenführer 63 angebotenen Faden 70 abzuschneiden, sobald dieser von dem Haken 6 der letzten Stricknadel 5 erfaßt worden ist, die diesen Faden verarbeitet.
Zum Zurückführen des durch den Schneidvorgang frei werdenden Fadenendes zu dem in F i g. 1 linken Ende der Nadelbetten 3 ist ein Blasrohr 72 vorgesehen, durch das mit einem an eine Druckluftquelle angeschlossenen Schlauch 73 Druckluft in Richtung eines Pfeils PX gedrückt wird. Das untere Ende des Blasrohrs 72 ist dicht oberhalb derjenigen Stelle angeordnet, an der die an den Fadenführern 63 angebrachten ösen 69 vorbeiwandern, und z. B. in einem Kugelgelenk 74 oder dergleichen gelagert. Dem Blasrohr 72 ist ein an sich beliebiger Schwenkmechanismus 75 zugeordnet, mittels dessen das obere Ende des Blasrohrs 72 dicht unterhalb jeder Fadenöse 59 angeordnet werden kann. Jedes Blasrohr 72 weist außerdem einen seitlichen, von oben bis unten durchgehenden, zu dem in F i g. 1 rechten Ende der Nadelbetten 3 hinweisenden Schlitz 76 auf, der im Bedarfsfall mit einem längs der einen Schlitzkante befestigten, elastischen Material abgedeckt sein kann, das einerseits einen einwandfreien Transport des Fadens im Blasrohr sicherstellt, andererseits jedoch ein seitliches Herausziehen eines im Blasrohr befindlichen Fadens durch den Schlitz ermöglicht Das obere Ende des Blasrohrs ist schließlich so ausgebildet, daß es in Verbindung mit der zugeführten Druckluft eine kombinierte Saug- und Blaswirkung ausübt Hierdurch wird erreicht daß ein durch eine Fadenöse 59 herabhängendes, am Ende freies und daher nicht kontrolliertes Fadenstück nach Einstellung des oberen Endes des Blasrohrs 72 auf diese Fadenöse 59 einerseits zum oberen Ende des Blasrohrs 72 gezogen und andererseits von dort durch das Blas-jo thread 70 can be inserted. When the thread guide 63 is moved in the direction of the arrows on the deflecting rollers 67, the position shown in FIG. 1 right ends of the needle beds 3 a known cutting device 71 for the threads 70. This cutting device has the task of cutting off the thread 70 offered by any thread guide 63 as soon as it has been grasped by the hook 6 of the last knitting needle 5, which this thread processed.
To return the thread end released by the cutting process to the one shown in FIG. 1 left end of the needle beds 3 is a blow tube 72 through which compressed air is pressed in the direction of an arrow PX with a hose 73 connected to a compressed air source. The lower end of the blowpipe 72 is arranged just above the point at which the eyelets 69 attached to the thread guides 63 wander past, and z. B. stored in a ball joint 74 or the like. An arbitrary pivot mechanism 75 is assigned to the blowpipe 72, by means of which the upper end of the blowpipe 72 can be arranged just below each thread eyelet 59. Each blowpipe 72 also has a side, continuous from top to bottom, to the one shown in FIG. 1 right end of the needle beds 3 pointing slot 76 which, if necessary, can be covered with an elastic material fastened along one edge of the slot, which on the one hand ensures proper transport of the thread in the blowpipe, on the other hand, however, a lateral pulling out of a thread located in the blowpipe The upper end of the blowpipe is finally designed in such a way that it exerts a combined suction and blowing effect in connection with the supplied compressed air upper end of the blowpipe 72 is drawn onto this thread eyelet 59 on the one hand to the upper end of the blowpipe 72 and on the other hand from there through the blower

rohr 72 hindurch zu dessen unterem Ende transportiert wird.tube 72 transported through to its lower end will.

Um das mittels des Blasrohrs 72 vom Ende der Nadelbetten 3 zum Anfang der Nadelbetten 3 transportierte freie Fadenende festzuklemmen, kann entweder an dem in Fig. 1 linken Ende der Nadelbetten 3 eine übliche, nicht dargestellte Fadenklemmvorrichtung oder eine pneumatische Saugvorrichtung 68 vorgesehen sein, mittels der das Fadenende mit Hilfe von Saugluft wenigstens so lange festgehalten wird, bis der Faden 70 in einige Haken 6 eingelegt und von diesen zu einer Masche verarbeitet worden ist.To do this by means of the blow tube 72 from the end of the needle beds 3 to the beginning of the needle beds 3 transported free thread end to clamp, either on the In Fig. 1, the left end of the needle beds 3 is a conventional thread clamping device, not shown, or a Pneumatic suction device 68 can be provided, by means of which the thread end with the aid of suction air at least is held until the thread 70 is inserted into some hooks 6 and from these to a stitch has been processed.

Die Fadenfüher 63 sind auf den Bändern 64 in Abständen angeordnet, die der Breite der Stricksysteme, ausgedrückt in der Nadelzahl, entsprechen. Die Transportgeschwindigkeit der Bänder 64 ist mit der Drehzahl der Antriebswellen 7 so synchronisiert, daß den offenen Haken 6 der ausgetriebenen Stricknadeln 5 ein Faden 70 angeboten wird, kurz bevor diese zum Stricken ausgewählten Stricknadeln 5 mittels der Antriebselemente 12 und dann mittels der Kulierteile 40 abgezogen werden.The thread guides 63 are arranged on the belts 64 at intervals that correspond to the width of the knitting systems in the number of needles. The transport speed of the belts 64 is the speed of rotation Drive shafts 7 are synchronized so that the open hook 6 of the driven knitting needles 5 is a thread 70 is offered shortly before these knitting needles 5 selected for knitting by means of the drive elements 12 and then pulled off by means of the Kulationteile 40.

Soll auf der in Fig. 1 dargestellten fünfsystemigen Strickmaschine ein dreifarbiges Muster hergestellt werden, dann werden hierzu beispielsweise sechs Fadenspulen 61 eingesetzt, wobei je zwei Fadenspulen 61 mit Fäden derselben Farbe versehen sind. Es laufen daher in ständiger Wiederholung folgende Vorgänge ab, die sich «eilweise überdecken können. Auf der einen Seite wird der von irgendeinem Fadenführer 63 an den Haken 6 der ausgewählten Stricknadeln vorbeitransportierte Faden am rechten Ende der Nadelbetlen 3, d. h. am Gestrickende abgeschnitten, so daß er von der zugehörigen Fadenöse 59 frei nach unten hängt und der zugehörige Fadenführer 63 an einem hinteren Teil eines Nadelbettes 3 zum linken Teil der Nadelbelten, d. h. zum Gestrickanfang zurückwandern kann. Auf der anderen Seile wird das obere Ende des Blasrohrs 72, nachdem ein in ihm zum Gestrickanfang transportierter Faden durch den seitlichen Schlitz herausgezogen worden ist, auf die Fadenöse 59 desjenigen Fadens eingestellt, dessen Fadenende zurücktransportiert werden soll, wodurch dieser Faden in Richtung der Fadenöse 59 angesaugt, durch das Blasrohr 72 zum Strickanfang transportiert, in die öse 69 des nächsten, unter dem unteren Ende des Blasrohrs 72 vorbeiwandernden Fadenfüherers 63 eingefädelt und schließlich am Gestrickanfang festgehalten wird, bevor dieser nächste Fadenführer 63 in die tZinlegeposition für die erste Stricknadel 5 kommt. Da fünf Systeme, dagegen sechs Fäden vorhanden sind, ist auf diese Weise immer ein Faden für den Rücktransport frei.If a three-color pattern is to be produced on the five-system knitting machine shown in FIG. 1, then for this purpose, for example, six thread bobbins 61 are used, two thread bobbins 61 each with Threads of the same color are provided. The following processes therefore run in constant repetition, which are «Be able to cover up in parts. On the one hand, that of any thread guide 63 is attached to the hook 6 the selected knitting needles thread transported past the right end of the Nadelbetlen 3, d. H. at the end of the knitted fabric cut off so that it hangs freely down from the associated thread eyelet 59 and the associated Thread guide 63 at a rear part of a needle bed 3 to the left part of the needle belt, d. H. to the beginning of the knitted fabric can wander back. On the other hand, the upper end of the blowpipe 72, after an in The thread transported to the beginning of the knitted fabric has been pulled out through the side slot onto which Thread eyelet 59 of the thread set whose thread end is to be transported back, whereby this Thread sucked in the direction of the thread eyelet 59, transported through the blowpipe 72 to the beginning of the knitting, into the eyelet 69 of the next thread guide 63 passing under the lower end of the blowpipe 72 and is finally held at the beginning of the knitted fabric before this next thread guide 63 in the tZinlegeposition for the first knitting needle 5 comes. Since there are five systems, but there are six threads, it is on this way, a thread is always free for the return transport.

Ein Faden 70, der mit Hilfe des Blasrohrs 72 in die öse 69 eines Fadenführirs 63 eingelegt worden ist, wandert zusammen mit diesem Fadenführer in Richtung des Gestrickendes. Da das Fadenende am Gestrickanfang zunächst festgehalten wird, wird der Faden aufgrund der Bewegung des Fadenführers durch den Schlitz des Blasrohrs 72 herausgezogen, wobei dieses Herausziehen im unteren Teil des Blasrohrs 72 beginnt, bis nach dem Vorbeigang des Fadenführers an einer bestimmten Anzahl von Stricknadeln 5 das gesamte zwischen dem Fadenführer 63 und der Fadenöse 59 befindliche Fadenstück aus dem Blasrohr 72 herausgezogen ist, so daß dessen oberes Ende rechtzeitig vor Einlauf des nächsten Fadenführers 63 auf die Fadenöse 59 des nachfolgend zu transportierenden Fadens eingestellt werden kann.A thread 70, which with the help of the blowpipe 72 in the eyelet 69 of a thread guide 63 has been inserted, migrates together with this thread guide in the direction of the end of the knitted fabric. Since the end of the thread at the beginning of the knitted fabric is held, the thread is due to the movement of the thread guide through the slot of the blowpipe 72 pulled out, this pulling out in the lower part of the blowpipe 72 begins until after Passing of the thread guide on a certain number of knitting needles 5 the whole between the thread guide 63 and the thread eyelet 59 located piece of thread is pulled out of the blowpipe 72 so that its upper end in good time before the entry of the next thread guide 63 to the thread eyelet 59 of the following transporting thread can be adjusted.

In Abhängigkeit von der Zahl der Stricksysteme und der Zahl der benötigten Farben können auch mehrere Blasrohre verwendet werden, deren Arbeitsspiele sich dann teilweise überlappen. Schließlich ist es möglich, durch Steuerung des Blasrohrs die Reihenfolge der zu verarbeitenden Fäden in beliebiger Weise zu ändern. Zum Abzug und Aufwickeln des beim Arbeiten der Strickmaschine hergestellten Gestricks ist eine Abzugsund Aufwickelvorrichtung 65 vorgesehen, die unterhalb des zwischen den beiden Nadelbetten 3 befindlichen Spalts im Gestell 1 untergebracht ist.Depending on the number of knitting systems and the number of colors required, several can also be used Blowpipes are used whose work cycles then partially overlap. Finally it is possible to change the sequence of the threads to be processed in any way by controlling the blowpipe. A take-off device is used to take off and wind up the knitted fabric produced when the knitting machine is working Winding device 65 is provided, which is located below the between the two needle beds 3 Gap is housed in the frame 1.

ίο Die beschriebene Strickmaschine arbeitet wie folgt:ίο The knitting machine described works as follows:

Zum Stricken eines einfarbigen Gestricks ohne jedes Muster werden die Steuerfedern 34 ständig von den Haltemagneten 33 angezogen, so daß sie ständig aus dem Bereich des Anschlags 37 des Schaftes 18 herausgcschwenkt bleiben. Infolgedessen bewegt, wenn die Bewegung irgendeiner Stricknadel 5 betrachtet wird, die zugehörige Kurvenscheibe 10 das auf ihr gelagerte Antriebselemenl 12 zunächst nach oben, wobei das Austriebstcil 25 des Antriebselemente 12 aufgrund der Wirkung der Andrückfeder 20 unter das Austriebsorgan 28 der Stricknadel 5 greift und diese anhebt, bis der Austriebshub der Kurvenscheibe 10 vollendet ist und die Stricknadel 5 ihre höchste Stellung erreicht hat. Zu diesem Zeitpunkt gleitet ein Fadenführer 63 an dem geöffneten Haken 6 dieser Stricknadel 5 vorbei, so daß ein Faden 70 eingelegt wird, der von dem Haken 6 während des nachfolgenden Abzugshubes der Kurvenscheibe 10 zu einer Schleife gezogen wird. Während der ersten Hälfte dieses Abzugshubes drückt die Kurvenscheibe 10 gleichzeitig gegen den als Koppelelement wirksamen Verbindungssteg 16, so daß dieser zusammen mit dem gesamten Antriebselement 12 gegen die Kraft der Andrückfeder 20 auch in einer zur Achse der Stricknadel 5 senkrechten Richtung verschoben wird. Bei dieser Bewegung bleibt das Abzugsteil 24 ständig mit dem Abzugsorgan 29 der Stricknadel 5 im Eingriff. Da die Sieuerfeder 34 vom Haltemagneten 33 festgehalten wird, wird das Aniriebselement 12 während der zweiten Hälfte des Abzugshubes der Kurvenscheibe 10 saufgrund der Wirkung der Andrückfeder 20 in der zur Achse der Stricknadel 5 senkrechten Richtung wieder zurückgeschoben, so daß das Austriebsteil 25 des Antriebselc· mentes 12 zu Beginn des nächsten Austriebshubes der Kurvenscheibe 10 wieder mit dem Austriebsorgan 28 der Stricknadel gekoppelt ist.For knitting a single-color fabric without any pattern, the control springs 34 are constantly from the Holding magnets 33 are attracted so that they are constantly pivoted out of the area of the stop 37 of the shaft 18 stay. As a result, when considering the movement of any knitting needle 5, the associated cam 10, the drive element 12 mounted on it initially upwards, with the Austriebstcil 25 of the drive element 12 due to the action of the pressure spring 20 under the expulsion element 28 the knitting needle 5 engages and raises it until the expulsion stroke of the cam 10 is completed and the Knitting needle 5 has reached its highest position. At this point, a thread guide 63 slides on the opened one Hook 6 of this knitting needle 5 over, so that a thread 70 is inserted from the hook 6 during the subsequent trigger stroke of the cam 10 is pulled into a loop. During the first Half of this trigger stroke presses the cam 10 at the same time against the effective coupling element Connecting web 16, so that this together with the entire drive element 12 against the force of the pressure spring 20 is also displaced in a direction perpendicular to the axis of the knitting needle 5. With this movement the trigger part 24 remains constantly in engagement with the trigger element 29 of the knitting needle 5. There the Sieuerfeder 34 is held by the holding magnet 33, the Aniriebselement 12 is during the second half of the trigger stroke of the cam 10 s due to the action of the pressure spring 20 in the to the axis of the Knitting needle 5 pushed back in the vertical direction so that the expulsion part 25 of the drive element mentes 12 at the beginning of the next expulsion stroke of the cam 10 again with the expulsion element 28 the knitting needle is coupled.

Nach Vollendung des Abzugshubes hat ein Kulierteil 40 eine solche Stellung erreicht, daß seine Kurve 48 auf den Strickfuß 39 der in Durchlaufstellung befindlichen Stricknadel 5 einzuwirken beginnt und der Stricknadel 5 einen Kulierhub vermittelt, dessen Größe vorher mittels der Gleitschienen 53 auf den erwünschten Wert eingestellt worden ist; während gleichzeitig Hie Kurvenscheibe 10 ihren Austriebshub beginnt, so daß die Stricknadel 5 nach Vollendung des Kulierhubes erneut in ihre höchste Stellung gebracht wird. Hat die Stricknadel 5 diese höchste Stellung wieder erreicht, dann befindet sich der nächste Fadenführer 63 im Bereich ihres Hakens 6, so daß erneut ein Faden eingelegt werden kann.After completion of the trigger stroke, a Kulationseil 40 has reached such a position that its curve 48 on the knitting foot 39 of the knitting needle 5 in the through position begins to act, and the knitting needle 5 begins to act mediates a Kulierhub, the size of which is previously set by means of the slide rails 53 to the desired value has been; while at the same time Hie cam 10 begins its discharge stroke, so that the knitting needle 5 returns to its highest point after completion of the Kulierhubes Position is brought. If the knitting needle 5 has reached this highest position again, then the is located next thread guide 63 in the area of their hook 6 so that a thread can be inserted again.

Soll ein Muster dadurch hergestellt werden, daß die betrachtete Stricknadel 5 während eines Austriebshubes der Kurvenscheibe 10 in der Durchlaufstellung verbleibt dann wird dem Haltemagnelen 33 ein Steuersignal so zugeleitet, daß die Steuerfeder 34 aufgrund ihrer Vorspannung abfällt und sich beim Zurückbewegen des Antriebselemenlcs 12 in der zur Nadelachse senkrechten Richtung gegen den Anschlag 37 legt. Dadurch werden der Verbindungssteg 16 und auch das Antriebselement 12 in einer Stellung arretiert, in welcher sich dasIf a pattern is to be produced by the knitting needle 5 under consideration during an expulsion stroke the cam 10 remains in the pass-through position, then a control signal is sent to the holding magnet 33 so fed that the control spring 34 falls due to its bias and when moving back of the Drive element 12 places against stop 37 in the direction perpendicular to the needle axis. This will be the connecting web 16 and also the drive element 12 locked in a position in which the

Austriebsteil 25 außerhalb des Wirkungsbereichs des Austriebsoigans 28 befindet und infolgedessen die Stricknadel 5 beim Austriebshub der Kurvenscheibe 10 nicht angehoben wird. Da jedoch das Antriebselemcnt 12 bei jedem Austriebshub angehoben wird, legt sich der Vorsprung 36 gegen die Steuerfeder 34 und drückt deren Ende wieder an die Polfläche des Haltemagneten 33 an, so daß eine neue Auswahl vorgenommen werden kann.Expulsion part 25 outside the area of action of the Austriebsoigans 28 is located and, as a result, the Knitting needle 5 is not raised during the expulsion stroke of the cam disc 10. However, since the drive element 12 is raised with each discharge stroke, the projection 36 rests against the control spring 34 and presses the end of which again on the pole face of the holding magnet 33, so that a new selection can be made can.

Soll schließlich ein mehrfarbiges Muster hergestellt werden, dann werden einerseits den Fadenführern 63 l^:iidcn 70 unterschiedlicher Farbe zugeführt, während andererseits die den Stricknadeln 5 zugeordneten Haltemagnete 33 in geeigneter Weise angesteuert werden, so daß auf die übliche Weise ein Jacquardgestrick entsteht. In diesem Fall wird allerdings nicht beim Vorbeigang jedes einzelnen Fadenführers 63 an den Nadelbellen 3 eine Maschenreihe gebildet, sondern es muß eine der Farbenzahl entsprechende Anzahl von Fadenführern zur Bildung einer Maschenreihe an den Nadelbetten vorbeigeführt werden.If, finally, a multicolored pattern is to be produced, then on the one hand the thread guides 63 1 ^: iidcn 70 of different colors are supplied, while on the other hand the holding magnets 33 assigned to the knitting needles 5 are controlled in a suitable manner so that a jacquard knit is produced in the usual way. In this case, however, a row of stitches is not formed as each individual thread guide 63 passes the needle bells 3, but a number of thread guides corresponding to the number of colors must be guided past the needle beds to form a row of stitches.

Die Herstellung von Ringelmustern ist ohne Ansteuerung der H al te magnete 33 dadurch möglich, daß mittels des Blasrohrs 72 über eine bestimmte Anzahl von Maschenreihen hinweg immer nur Fäden einer bestimmten Farbe in die ösen 69 der Fadenführer 63 eingeblasen werden und dann mustergemäß auf die Fäden einer anderen Farbe übergegangen wird.The production of ring patterns is possible without controlling the H al te magnets 33 by means of of the blowpipe 72 over a certain number of courses of stitches away only threads of a certain Color is blown into the eyelets 69 of the thread guide 63 and then according to the pattern on the threads of another Color is passed over.

Die einzelnen Bewegungsphasen der Stricknadeln 5 lassen sich den F i g. 4 und 5 entnehmen. F i g. 4 zeigt für eine volle Umdrehung einer Kurvenscheibe schematisch die jeweiligen Stellungen eines Strickfußes 39 bzw. des Austriebsorgans 28 und des Abzugsorgans 29 einer Stricknadel, wobei Kurven 77 und 78 in auseinandergezogener Darstellung die während einer Umdrehung der Kurvenscheibe durchlaufenen Bahnen des Austriebsteils bzw. des Abzugsteils des zugehörigen Antriebselementes sichtbar machen. Längs der Abszisse ist der Drehwinkel der Kurvenscheibe abgetragen, während längs der Ordinate die Größe der bei irgendeinem Drehwinkel erreichten Verschiebung des Austriebsorgans 28 und damit der Stricknadel mit bezug auf die Durchlaufstellung abgetragen ist. In Fig.5 sind dagegen schematisch Schnitte durch ein Nadelbett an den in F i g. 4 mit römischen Ziffern bezeichneten Stellen gezeigt, so daß die jeweilige Relativstellung des Kulierteils sichtbar wird.The individual phases of movement of the knitting needles 5 can be seen in FIG. 4 and 5. F i g. 4 shows for a full turn of a cam shows the respective positions of a knitting foot 39 or of the expulsion member 28 and the withdrawal member 29 of a knitting needle, with curves 77 and 78 in an exploded view Representation of the trajectories traversed during one revolution of the cam disc of the drive part or the take-off part of the associated drive element to make visible. The angle of rotation of the cam disk is plotted along the abscissa, while along the ordinate, the magnitude of the displacement of the expulsion member achieved at any angle of rotation 28 and thus the knitting needle has been removed with respect to the passage position. In Figure 5, however, are schematic sections through a needle bed at the in F i g. 4 places marked with Roman numerals are shown, so that the respective relative position of the joint part is visible.

Während des ersten Teils der Drehung der Kurvenscheibe werden die Stricknadeln 5 angehoben, da die Austriebsteile 25 der Antriebselemente 12 unmittelbar mit den Austriebsorganen 28 gekoppelt sind und das L'nlnl nka^knik .-Iac Λ k^itm ΛΓπνηο OO qnirnnr^net ictDuring the first part of the rotation of the cam, the knitting needles 5 are raised as the Expulsion parts 25 of the drive elements 12 are coupled directly to the expulsion members 28 and that L'nlnl nka ^ knik.-Iac Λ k ^ itm ΛΓπνηο OO qnirnnr ^ net ict

O^JIVI V/U\.l !!Uli/ Vl^.1 l«Ul.UgJWlgUlll> Λ-^ UllgvUlUllbl I.JV.O ^ JIVI V / U \ .l !! Uli / Vl ^ .1 l «Ul.UgJWlgUlll> Λ- ^ UllgvUlUllbl I.JV.

Nachdem die Kurve 77 ihren höchsten Punkt erreicht hat. verbleiben die zugehörigen Stricknadeln aufgrund dieses Spiels eine zeitlang in ihrer höchsten Stellung, obwohl der nächste Abzugshub des Antriebselementes 12 bereits begonnen hat Erst wenn das Abzugsteil 24 des Antriebselementes (Kurve 78) auf das Abzugsorgan 29 aufläuft, wird auch die zugehörige Stricknadel wieder gesenkt, so daß das Spiel jetzt unterhalb des Austriebsorgans 28 angeordnet ist After curve 77 has reached its highest point. the associated knitting needles remain due this game for a while in its highest position, although the next trigger stroke of the drive element 12 has already started only when the trigger part 24 of the drive element (curve 78) hits the trigger element 29 runs up, the associated knitting needle is lowered again so that the game is now arranged below the expulsion member 28

Wenn die Stricknadel die durch die Linie I gekennzeichnete Stellung erreicht hat und daher der durch das Antriebselement 12 bewirkte Abzugshub nahezu vollendet ist, befindet sich die Kurve 48 des Kulierteils in unmittelbarer Nähe des Strickfußes 39 und übernimmt diesen an der durch die Linie II gekennzeichneten Stelle, die der normalen Durchlaufstellung entspricht so daß das Abzugsorgan 29 von dieser Stelle an zeitweise nicht mehr von dem Antriebsteil 12 kontrolliert ist, wie durch eine die normale Bahn des Strickfußes 39 bezeichnete Linie 81 angedeutet ist. Im weiteren Verlauf der Drehung der Kurvenscheibe wird der Strickfuß 39 und damit auch die Stricknadel mit Hilfe der Kurve 48 um so viel unter die normale Durchlaufstellung abgezogen, wie es zum Formen einer Masche erwünscht ist, wobei die maximal einstellbare Abzugstiefe, wie sich Fig.4When the knitting needle has reached the position indicated by the line I and therefore the position indicated by the The trigger stroke caused by the drive element 12 is almost complete, the curve 48 of the Kulating part is located in FIG the immediate vicinity of the knitting foot 39 and takes over this at the point indicated by the line II, which corresponds to the normal passage position so that the take-off element 29 is temporarily not from this point on more is controlled by the drive part 12, as indicated by a normal path of the knitting foot 39 Line 81 is indicated. In the further course of the rotation of the cam, the knitting foot 39 and thus also the knitting needle with the help of the curve 48 withdrawn so much below the normal passage position, as it is desired to form a stitch, with the maximum adjustable extraction depth, as shown in Fig.4

H) und 5 entnehmen läßt, durch das Spiel zwischen dem Austriebsteil 25 und dem Austriebsorgan 28 einerseits und dem Abzugsteil 24 und dem Abzugsorgan 29 andererseits gegeben ist.
Nachdem die Stricknadel an der Stelle 111 auf die durch die Kurve 48 vorgegebene Tiefe abgezogen ist, läuft die Unterkante des Strickfußes 39 auf die Kurve 47 auf (Stelle IV), wodurch das Formen einer Masche vollendet und die Stricknadel 5 in die normale Durchlaufstellung zurückgeführt wird, so daß das Austriebsorgan 28 unmittelbar danach an der Stelle V wieder vom Austriebsteil 25 des Antriebselementes 12 übernommen und ein neuer Maschenbildungsvorgang eingeleitet werden kann. In entsprechender Weise werden diejenigen Stricknadeln gesteuert, die nur bis in die Fanghöhe ausgetrieben wurden oder in der normalen Durchlaufstellung verblieben sind.H) and 5 can be seen through the play between the expulsion part 25 and the expulsion member 28 on the one hand and the trigger part 24 and the trigger member 29 on the other hand.
After the knitting needle has been withdrawn at point 111 to the depth specified by curve 48, the lower edge of knitting foot 39 runs onto curve 47 (point IV), completing the forming of a stitch and returning knitting needle 5 to the normal passage position so that the expulsion member 28 immediately thereafter at the point V again taken over by the expulsion part 25 of the drive element 12 and a new stitch formation process can be initiated. Those knitting needles which have only been driven out to the catching height or which have remained in the normal passage position are controlled in a corresponding manner.

Sowohl ein Teil des Austriebshubes als auch ein Teil des Abzugshubes der Kurvenscheibe hat somit keinen Einfluß auf die Bewegung der Stricknadel.Both part of the discharge stroke and part of the withdrawal stroke of the cam disk therefore have none Influence on the movement of the knitting needle.

Ein Herausschleudern der Stricknadeln über die in Fig.4 durch das Maximum der Kurve 77 definierte Stellung hinaus kann durch Begrenzungsschienen, die ggf. mit einem weiteren Nadelfuß zusammenwirken, verhindert werden.The knitting needles are thrown out beyond that defined by the maximum of curve 77 in FIG Position can also be achieved by limiting rails, which may interact with another needle butt, be prevented.

.is In F i g. 6 sind Einzelheiten der Transportvorrichtung für die Kulierteile 40 dargestellt. Anstelle des Bandes 42 ist eine Kette 85 vorgesehen, deren Glieder mit Spiel miteinander verbunden sind. Mit der Kette 85 stehen außerdem die mit einer geeigneten Verzahnung versehenen Umlenkrollen 43 im Eingriff. Die in F i g. 6 rechte Umlenkrolle 43 wird mit Hilfe von durch Feder 87 vorgespannten Bremsbacken 88 leicht gebremst..is In Fig. 6 are details of the transport device shown for the Kulationsteile 40. Instead of the belt 42, a chain 85 is provided, the links of which have play are connected to each other. With the chain 85 are also those provided with a suitable toothing Deflection rollers 43 in engagement. The in F i g. 6 right deflection roller 43 is pretensioned by spring 87 with the aid of Brake shoes 88 slightly braked.

Die in F i g. 6 linke Antriebsrolle 43 wird dagegen mit Strickgeschwindigkeit angetrieben. An der Kette 85 sind die Kulierteile 40 befestigt, wobei die Kulierteile 40, in Bewegungsrichtung der Kette gemessen, eine der Länge der Stricksysteme entsprechende Länge aufweisen, so daß sie unter teilweiser Oberwindung des zwischen den Kettengliedern bestehenden Spiels gegeneinanderstoßen, d. h. auf Block gesetzt werden können. Der durch diese Ausführungsform bewirkte Vorteil besteht darin, daß nur der entgegen der Strickrichtung laufende Teil der Kette 85 gezogen, der in Strickrichtung laufende Teil der Kette 85 dagegen geschoben wird, so daß die Kulierteile während ihres Vorbeigangs an den Strickwerkzeugen automatisch die richtigen Abstände erhalten. Alternativ können die Kulierteile 40 auch kürzer als die Stricksystemc ausgebildet werden, in welchem Fall durch geeignete Abstandsstücke oder dergleichen derThe in F i g. 6 left drive roller 43, however, is driven at knitting speed. On the chain 85 the Kulteile 40 are attached, the Kulteile 40, measured in the direction of movement of the chain, one of the Length of the knitting systems have a corresponding length so that they are under partial overcoming of the between the links of the chain collide with one another, d. H. can be set to block. Of the The advantage brought about by this embodiment is that only the one running counter to the knitting direction Part of the chain 85 pulled, the part of the chain 85 running in the knitting direction is pushed against it, so that the Killed parts are automatically given the correct spacing as they pass the knitting tools. Alternatively, the knitting parts 40 can also be made shorter than the knitting systems, in which case by suitable spacers or the like of

so beim Stricken erwünschte Abstand hergestellt wird.so that the desired spacing is established when knitting.

Anstelle der einen Umlenkrolle 43 kann zum Antrieb der Kette 85 auch ein Ritzel 86 (F i g. 6) vorgesehen sein, das in Strickrichtung vor dem Warenanfang angeordnet ist und ebenfalls bewirkt, daß die Kulierteile bzw. Ab-Instead of the one deflection roller 43, a pinion 86 (FIG. 6) can also be provided to drive the chain 85, which is arranged in the knitting direction in front of the beginning of the goods and also causes the Kulteile or Ab-

t>5 Standsstücke während des Vorbeigangs an den Strickwerkzeugen aneinander anstoßen. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform wird zusätzlich zu dem Ritzel 86 die in Fig.6 linke Umlenkrolle 43 mitt> 5 stand pieces while passing the knitting tools butt against each other. According to a particularly preferred embodiment, in addition to the pulley 43 on the left in FIG. 6 with the pinion 86

Strickgeschwindigkeit über vorgespannte, federnde Elemente angetrieben, wobei die Verzahnung dieser Umlenkrolle 43 unter Vorspannung der federnden Elemente so in die Kette eingreift, daß die Umlenkrolle 43 im Stillstand bei Abnahme der Kette 85 unter Entspannung der federnden Elemente um einen bestimmten Drehwinkel weiterdrehen würde. Hierdurch wird erreicht, daß die Kulierteile 40 bzw. Abstandsstücke durch die in F i g. 6 linke Umlenkrolle 43 auf Block gesetzt werden und das Ritzel 86 allein den Antrieb der Kette 85 bzw. der Kulierteile 40 besorgt.Knitting speed driven by pretensioned, resilient elements, the toothing of these Deflection roller 43 engages in the chain under pretensioning of the resilient elements in such a way that the deflection roller 43 at a standstill when the chain 85 is removed while the resilient elements are relaxed by a certain amount Rotation angle would continue to rotate. This ensures that the Kulation parts 40 or spacers through the in F i g. 6 left pulley 43 are set to block and the pinion 86 alone drives the chain 85 or the Kulationsteile 40 concerned.

F i g. 7 und 8 zeigen eine alternative Ausführungsform für die anhand F i g. 1 bis 3 beschriebenen, auf den Bändern 42 befestigten Kulierteile 40. Jedes Kulierteil 40 enthält gemäß F i g. 7 und 8 ein mit der Kette verbundenes inneres U-förmiges Bauteil 90 und ein auf diesem verschiebbar angeordnetes äußeres U-förmiges Bauteil 91, wobei zwischen den beiden U-förmigen Bauteilen Druckfedern 93 vorgesehen sind, die im entspannten Zustand die beiden U-förmigen Bauteile 90 und 91 in einem bestimmten Abstand halten.F i g. 7 and 8 show an alternative embodiment for the one shown in FIG. 1 to 3 described on the tapes 42 attached Kulator parts 40. Each Kulator part 40 contains according to FIG. 7 and 8 one connected to the chain inner U-shaped component 90 and an outer U-shaped component arranged displaceably thereon 91, compression springs 93 being provided between the two U-shaped components, which in the relaxed State hold the two U-shaped components 90 and 91 at a certain distance.

In einem oberen Teil des äußeren U-förmigen Bauteils 91 ist wenigstens eine Führung vorgesehen, in die die anhand F i g. 1 bis 3 beschriebene Platte 55 eingesetzt werden kann, die beim Einlauf der Kulierteile 40 in den Kanal zwischen den Gleitschienen 46 und 53 den Abstand der beiden U-förmigen Bauteile 90 und 91 festlegt. In an upper part of the outer U-shaped component 91 at least one guide is provided into which the FIG. 1 to 3 described plate 55 is used can be that when the Kulationsteile 40 enter the channel between the slide rails 46 and 53 the The distance between the two U-shaped components 90 and 91 defines.

Wie insbesondere aus F i g. 8 ersichtlich ist, sind am äußeren U-förmigen Bauteil 91 die beiden Kurven 47 und 48 befestigt, wobei die Kurve 48 die Kulierung bewirkt, wohingegen die Kurve 47 im Unterschied zur F i g. 2 nur einen Teil des daraufhin erforderlichen Austriebs in die normale Durchlaufstellung bewirkt. An die beiden Kurven 47 und 48, die den Kanal 49 bilden, schließen sich zwei weitere Kurven 95 an, die einen Kanal 97 bilden und am inneren U-förmigen Bauteil 90 befestigt sind, wobei die untere Kurve 95 eine Schräge 98 aufweist, die in Höhe der normalen Durchlaufstellung endet und dort in eine horizontale Bahn übergeht.As in particular from FIG. 8, the two curves 47 are on the outer U-shaped component 91 and 48 attached, the curve 48 causing the couluring, whereas the curve 47 in contrast to F i g. 2 causes only part of the subsequently required sprouting into the normal flow position. To the two curves 47 and 48, which form the channel 49, are followed by two further curves 95, the one Form channel 97 and are attached to the inner U-shaped component 90, the lower curve 95 being a slope 98, which ends at the level of the normal passage position and merges there into a horizontal path.

Der Vorteil des in F i g. 7 und 8 dargestellten Kulierteils 40 gegenüber dem anhand F i g. 2 beschriebenen Kulierteil besteht darin, daß der Kanal 49 auf einen der Höhe des Strickfußes 39 der Stricknadel 5 entsprechenden, von der erwünschten Kuliertiefe unabhängigen Wert eingestellt werden kann, so daß die Stricknadel während der Kulierung bei jeder eingestellten Kuliertiefe formschlüssig geführt ist. Unabhängig von der mittels der Platte 55 eingestellten Lage des Kanals 49 laufen die Strickfüße 39 nach dem Verlassen des Kanals 49 in den Kanal 97 ein und werden dann von der Schräge 98 in die normale, unveränderbare Durchlaufstellung angehoben.The advantage of the in F i g. 7 and 8 shown Kulating part 40 compared to the one based on FIG. 2 described Kulationseil is that the channel 49 on one of the Height of the knitting foot 39 of the knitting needle 5 corresponding, independent of the desired kulation depth Value can be set so that the knitting needle during the cultivation at each set cultivation depth is positively guided. Run independently of the position of the channel 49 set by means of the plate 55 the knitting feet 39 enter the channel 97 after leaving the channel 49 and are then removed from the slope 98 raised to the normal, unchangeable pass-through position.

Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Dies gilt insbesondere mit Hinblick auf die Einstellbarkeit der Ki-rve 48 mittels der Platten 55 und der in ihrer Höhe verstellbaren Gleitschienen 53, die entweder einmalig eingestellt oder mit Hilfe geeigneter Vorrichtungen stufenlos und mustergemäß verstellt werden können, wenn die Maschenlänge während des kontinuierlichen Sirickprozesses verändert werden muß. Für die Einstellung können manuell, mechanisch, magnetisch, optisch, pneumatisch, hydraulisch und elektrisch steuerbare Vorrichtungen eingesetzt werden.The invention is not limited to the exemplary embodiments described limited. This applies in particular with regard to the adjustability of the curve 48 by means of the Plates 55 and the height-adjustable slide rails 53, which are either set once or with With the help of suitable devices can be adjusted continuously and according to the pattern, if the mesh length must be changed during the continuous Sirick process. For the setting you can manually, mechanical, magnetic, optical, pneumatic, hydraulic and electrically controllable devices are used.

Zur Einstellung der Kulierteile 40 sind an sich so viele Gleitschienen 53 erwünscht, wie Stricksysteme vorhanden sind. Da aus stricktechnischen Gründen jedoch eine unabhängige Einstellung von aufeinander folgenden Kurven 48 bei Bindungsmustern nur innerhalb der Rapportbreite und bei Jacquard-Mustern nur innerhalb, der Farbfolge notwendig ist, kann die Zahl der benötigten ä Gleitschienen 53 stark reduziert werden.There are so many per se for setting the Kulating parts 40 Slide rails 53 are desirable as there are knitting systems. Because for knitting reasons, however, one independent setting of successive curves 48 in the case of weave patterns only within the repeat width and in the case of jacquard patterns only within, the color sequence is necessary, the number of required ä Slide rails 53 are greatly reduced.

Ist nur eine Einsteilung im Stillstand der Maschine erwünscht, können die Kulierteile außer mit Gleitschienen auch mit Hilfe von einfachen Schraubspindeln oder Beilagen eingestellt werden. Für eine Verstellung derIs only a classification when the machine is at a standstill if desired, the joint parts can be made with slide rails or with the help of simple screw spindles or Supplements can be discontinued. For an adjustment of the

ίο Kulierteile 40 bei laufender Strickmaschine eignen sich außer den Gleitschienen 53 auch entfernt von den Nadelreihen angeordnete steuerbare Schaltapparate, die jedes Küüerteil individuell voreinstellen, oder entfernt von den Nadelreihen angeordnete, mit aussortierbaren Beilagen arbeitende Einrichtungen. Bei Verwendung eines Schaltapparates werden beispielsweise die einstellbaren Teile durch starke Federn geklemmt, wobei im Schaltapparat die Klemmverbindung mittels einer Kurve gelöst, anschließend eine neue Positionierung mit Hilfe einer zweiten, in der Höhe verstellbaren Kurve oder eines verstellbaren Anschlags vorgenommen und dann die Klemmverbindung wieder hergestellt wird. Bei Verwendung von Beilagen werden entsprechend der erwünschten Abzugstiefe eine oder mehrere Beilagen mit Hilfe einer Zufi nreinheit aus einem Magazin entnommen und einer Verstellvorrichtung für das Kulierteil angeboten. Wie im Falle des Schaltapparates wird eine Klemmverbindung gelöst, und anschließend wird eine Abzugstiefe entsprechend der Dicke der Beilagen eingestellt und die Klemmverbindung wieder hergestellt. Die der Verstellvorrichtung entnommenen Beilagen können sortiert und erneut in das Magazin eingegeben werden.ίο Kulating parts 40 while the knitting machine is running are suitable in addition to the slide rails 53, controllable switching devices which are also arranged remotely from the rows of needles and which Pre-set each cooling element individually, or arranged at a distance from the rows of needles with sortable ones Bodies working with supplements. When using a switchgear, for example, the adjustable Parts clamped by strong springs, with the clamping connection in the switchgear by means of a curve solved, then a new positioning with the help of a second, height-adjustable curve or an adjustable stop and then the clamp connection is restored. at If you use side dishes, one or more side dishes are included, depending on the desired extraction depth Taken from a magazine with the help of a feed unit and an adjustment device for the Kulationeil offered. As in the case of the switchgear, a Clamped connection released, and then a withdrawal depth is set according to the thickness of the inserts and the clamp connection is restored. The enclosures removed from the adjustment device can be sorted and re-entered into the magazine.

Im Falle einer Strickmaschine mit zwei Nadelbetten ist darauf zu achten, daß die einander zugeordneten Strickpunkte beider Nadelbetten genau hintereinander erreicht werden, wozu es erforderlich ist, die auf den beiden Nadelbetten 3 jeweils benachbarten Kuliertcilc 40 sehr genau einzustellen. Um dies zu erreichen, können die endlosen Bänder 42 oder entsprechende andere Transportelemente wie Ketten, Drähte, Drahtseile usw mit Perforationen, Nocken oder dergleichen versehen werden, in welche die Kulierteile 40 mit erwünschtem Abstand eingehängt werden, so daß sie ständig mit Strickgeschwirsdigkeit umlaufen, ohne daß sich der relative Abstand zwischen benachbarten oder gegenüberliegenden Kulierleilen 40 ändern kann.In the case of a knitting machine with two needle beds, care must be taken that the assigned Knitting points of both needle beds can be reached exactly one behind the other, for which purpose it is necessary that on the two needle beds 3 each adjacent Kulationscilc 40 set very precisely. To do this, you can the endless belts 42 or other corresponding transport elements such as chains, wires, wire ropes, etc. be provided with perforations, cams or the like, in which the Kulationsteile 40 with desired Distance are hooked so that they constantly revolve with Strickgeschwirsdigkeit without the relative Distance between adjacent or opposite Kulierleilen 40 can change.

Die Kulierteile 40 brauchen nicht fest mit den endlosen Transportelementen verbunden sein, sondern kön-The coupling parts 40 do not need to be firmly connected to the endless transport elements, but can

so nen relativ lose auf diesen angeordnet werden und mil diesen umlaufen. Zur genauen Positionierung der Kulierteile 40 während ihrer Einwirkung auf die Strickfüßc wird in diesem Fall eine zweite Transportvorrichtung vorgesehen, indem beispielsweise längs der Nadclbetten 3 Förderschnecken vorgesehen werden, welche air Anfang der Nadelbetten 3 die Kulierteile übernehmer und diese bis zum Ende des Nadelbettes 3 transportieren. so nen are arranged relatively loosely on these and circulate with them. For precise positioning of the joint parts 40 during their action on the knitting feet becomes a second transport device in this case provided by, for example, 3 screw conveyors are provided along the needle beds, which air At the beginning of the needle beds 3 take over the Kulteile and transport them to the end of the needle bed 3.

Die Phasenlagen der Kulierteile 40 und der Antriebs-The phase positions of the coupling parts 40 and the drive

t><> wellen 7 auf zwei oder mehreren Nadelbcttcn 3 lasser sich durch Verwendung einer geeigneten Kopplung z. B. eines Getriebes, herstellen und ändern.t> <> waves 7 on two or more Nadelbcttcn 3 lasser by using a suitable coupling z. B. a transmission, produce and change.

Die Zahl der pro Nadelbett benötigten Kulierteile 4C ist bei einem mil Slrickgeschwindigkeit erfolgenderThe number of die parts 4C required per needle bed is more effective at a slick speed

b^r> Rücktransport mehr als doppelt so groß wie die Zah der vorhandenen Systeme. Alternativ können die Ku lierteile. insbesondere bei Verwendung von zwei Transportvorrichtungen, auch mit einer wesentlich größerer b ^r > Return transport more than twice as large as the number of existing systems. Alternatively, the Ku lierteile. especially when using two transport devices, even with a much larger one

1515th

als der Strickgeschwindigkeit zurücktransportiert werden. In diesem Fall werden in Abhängigkeit von der Geschwindigkeit des Rücktransports wesentlich weniger Kulierteile 40 benötigtthan the knitting speed. In this case, depending on the Speed of the return transport significantly less Kulteile 40 required

1st es erwünscht, ein Kulierteil 40 auf unterschiedliche Kuliertiefen einzustellen, ohne die Lage der zugehörigen, auch anderen Kulierteilen 40 zugeordneten Gleitschiene 53 zu verändern, kann diesem Kulierteil eine zweite Platte 5 aufgesetzt werden, die mit einer weiteren, im erwünschten Zeitpunkt zugeschalteten Gleitschiene zusammenwirkt Eine derartige Einrichtung eignet sich insbesondere zum Herstellen von Gestricken mit Trennfäden.If it is desired to have a Kulating part 40 on different Set kul depths without changing the position of the associated slide rail, which is also assigned to other kul parts 40 53 to change, a second plate 5 can be placed on this Kule part, which is connected to a further, such a device is suitable in particular for the production of knitted fabrics with separating threads.

Anstelle des Kulierteils 40 oder zusätzlich zu diesem kann ein in der entgegengesetzten Richtung wirksames Schloßteil vorgesehen sein, das beispielsweise einen Austrieb der Slrickwerkzeuge über die normale Höchststellung hinaus bewirkt. Mit einem solchen Schloßieil läßt sich das Umhängen von Maschen von den Stricknadeln des einen Nadelbettes auf die Stricknadeln des anderen Nadelbettes steuern. Auch in diesem Fall weist die antriebsmäßige Verbindung des Sirickwerkzeugs mit der Kurvenscheibe zweckmäßig so viel Spiel auf, daß das Strickwerkzeug zusätzlich zu der von der Kurvenscheibe bewirkten Bewegung um eine Strecke bewegbar ist, die kleiner als der durch die Kurvenscheibe bewirkte Bewegungsweg ist.Instead of the Kulating part 40 or in addition to this, one can act in the opposite direction Lock part be provided, for example, an expulsion of the Slrick tools over the normal Maximum position also causes. With such a lock part, stitches from control the knitting needles of one needle bed on the knitting needles of the other needle bed. Also in this In the case, the drive connection of the Sirick tool with the cam disk expediently so a lot of play that the knitting tool in addition to the movement caused by the cam disk by a Distance is movable, which is smaller than the movement path caused by the cam.

Hierzu 6 Blatt Zeichnungen 30 6 sheets of drawings 30

4040

4545

5050

5555

Claims

Patent claims:

1. Knitting machine with at least one needle bed in which knitting tools having feet are stored are driven to move in at least two opposite directions with each an eccentric cam disc can be coupled, the cam discs being arranged with an angular offset are and a device for adjusting the size of the movement paths of the knitting tools in at least one of the two directions is provided, characterized in that the drive-related Connection of the knitting tools (5) with the cam disks has so much play that the knitting tools (5) in addition to the movements caused by the cam disks (10) Distances can be moved that are smaller than the movement paths caused by the cam disks (10) are, and that the device for adjusting the size of the movement paths is an automatic one Means (40) for additional movement of the knitting tools (5) in one direction by one contains a selectable part of these routes

2. Knitting machine according to claim 1, characterized in that the means for additional movement of the knitting tools one that can be moved transversely to the directions of movement of the knitting tools (5), on the feet (39) acting, adjustable ball part (40) en contains.

3. Knitting machine according to claim 2, characterized in that the ball part (40) is arranged on a transport device which can be moved along the needle bed (3) and has a first curve (48) which rises in one direction and acts on the feet (39), which begins at a height that corresponds to the position of the feet (39) of the knitting tools (5) shortly before the end of a movement caused by a cam disk (10) in one direction, and that the speed of the transport device and the speed of the drive shaft (7 are) synchronized so that the movement of Kulierteils (40) adapted to the induced by the angular offset of the cams (10) phase positions of the individual knitting tools (5) 4 ^r>.

4. Knitting machine according to one of claims 2 or 3, characterized in that the ball part (40) a second curve (47) acting in the opposite direction on the feet (39) has, the rising part of which in the direction of movement of the Kulating part (40) behind the end of the first Curve (48) begins.

5. Knitting machine according to claim 3 or 4, characterized in that one of the system number corresponding Number of Kulteile (40) is provided, which corresponds to the system spacing Are arranged spaced.

6. Knitting machine according to claim 5, characterized in that at least one further Kulating part wi (40) and a Linrichtung are provided, by means of which each arriving at the end of the needle bed (3) Kulation part (40) without affecting the feet (39) Can be carried back to the beginning of the stage (3) is. μ

7. Knitting machine according to one of claims 3 to 6, characterized in that the transport device an endless to at least / wci pulleys (43) has guided transport element (42.85) rotating at knitting speed.

8. Knitting machine according to claim 7, characterized in that that one extended over the needle bell (3) stationary slide rail (46) is provided. on which the Kulationsteile (40) during their movement slide in the direction of knitting.

9. Knitting machine according to one of claims 3 to 8, characterized in that the first curve (48) against the force of a spring (51,93) on the ball part (40) is slidably mounted

10. Knitting machine according to one of claims 4 to 8, characterized in that both curves (47,48) are attached to a common component (91), which against the force of a spring (93) on the Kulating part (40) is slidably mounted.

11. Knitting machine according to claim 9 or! 0, characterized characterized in that at least one adjustable slide rail extending over the needle bed (3) (53) is provided, on which the curve (48) during the transport of the Kulationseiis (40) in the knitting direction is guided and by means of which the size of the additional movement of the Strickwerkz.euge (5) can be adjusted is.

12. Knitting machine according to claim 11, characterized in that that several parallel, differently adjustable slide rails (53) are provided and that every curve (48) by attachable plates (55) to at least one preselected slide rail (53) can be applied.

13. Knitting machine according to one of claims 10 to 12, characterized in that the Kulator part (40) in the knitting direction behind the curves (47, 48) has two further curves (95) which are located on the stationary slide rail (46) are attached to the sliding part of the Kulation part (40) and form a channel (97), in which the feet (39) enter after leaving the curves (47, 48) and its exit in the amount of normal passage position of the feet (39) ends.

14. Knitting machine according to one of claims 7 to i3, characterized in that the transport element has one on at least two toothed pulleys (43) felt chain (85), the links of which are connected to one another with play, the first Deflection roller (43) is arranged in the knitting direction towards the end of the goods and under the influence a brake (87, 88), the second deflection roller (43) in the knitting direction in front of the beginning of the goods is arranged and wherein the second deflection roller (43) and / or driven at knitting speed is.

15. knitting machine according to claim 14, characterized in that that the second deflection roller (43) is arranged in front of the pinion (86) in the knitting direction and that the drive of this deflection roller (43) takes place via resilient elements, the deflection roller engages in the chain (85) under pretension of the resilient elements.

16. Knitting machine according to one of claims J to 15, characterized in that the means for Adjustment of the size of the movement path acting on the adjustable parts of the ball part Having sound apparatus.

17. Knitting machine according to one of claims 1 to 16, characterized in that for antiiebsmal.ligen Connection of the Sirick tools (5) and the cam disks (10) each with a locking pin (12) is provided. in two opposite rows

lines is constantly drivingly connected to the cam disc (10), and that the drive element (12) one in one of these two directions with an expulsion element (28) for the knitting tool (5) cooperating expulsion part (25) and one in s in the opposite direction with a withdrawal member (29) for the knitting tool (5) cooperating Has trigger part (24), wherein the distance between the expulsion part (25) and the trigger part (24) is greater than the distance between the discharge element (28) and the discharge element (29).