DE2529343C3 - Vorrichtung zum Montieren und Demontieren von Kraftfahrzeugreifen, insbesondere für Lastkraftwagen - Google Patents
Vorrichtung zum Montieren und Demontieren von Kraftfahrzeugreifen, insbesondere für LastkraftwagenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C25/00—Apparatus or tools adapted for mounting, removing or inspecting tyres
- B60C25/01—Apparatus or tools adapted for mounting, removing or inspecting tyres for removing tyres from or mounting tyres on wheels
- B60C25/05—Machines
- B60C25/132—Machines for removing and mounting tyres
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs \,
Bei einer derartigen, aus der US-PS 3086 578 Und auch aus der US-PS 3) 68 130 bekannten Montage- und
Demontagevorrichtung sind die obere Rolle und die untere Abdrückscheibe in zumindest im wesentlichen
fest eingestelltem Abstand nur in vertikaler Richtung auslenkbar geführt, so daß insbesondere dann, wenn
Reifen von Tiefbettfelgen oder Steilschulterfelgen demontiert werden sollen, während des Abdrückvorganges
die Abdrückscheibe nicht ständig und exakt auf die verstärkten Reifenwülste wirkt, sondern ggf.
zunehmend auf den weichen Seitengummi des Reifens, so daß Beschädigungen des Reifens auftreten können.
In der US-PS 38 77 505 ist zwar das Abdrücken mit Führung in Richtung der Außenkontur der Felge
kennilich gemacht was jedoch hier nur bei stillstehendem Rad srfolgt, da eine Abdrückschaufe! in Verbindung
mit einer an der Felge einhakenden Hebdanord-
ic) nung Verwendung findet, welche Maßnahme für eine
Drehbewegung nicht brauchbar ist
Dies gilt sinngemäß auch für die Demontagevorrichtung
nach der US-PS 25 13 756, bei der die Demontage des Reifens von der Feige gleichfalls am stillstehenden
ii Rad erfolgt wobei die Abdrückscheibe während des
zum Montieren und Demontieren von Kraftfahrzeugreifen nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 zu
schaffen, bei der eine reifenschonende Demontage dadurch möglich ist daß die Abdrückscheibe während
des Demontiervorganges immer auf den Reifenwulst wirkt
Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst
wobei in den Unteransprüchen vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung beschrieben sind
jo Auch bei Steilschulter- oder Tiefbettfelgen ergibt sich
der Vorteil, daß die Abdrückscheibe während des Demontiervorganges der Felgenkontur folgt und die
Demontierkraft mit Sicherheit immer auf den Reifenwulst wirkt so daß eine Beschädigung der weichen
Durch die im Anspruch 4 niedergelegten Merkmale wird noch erreicht daß nur ein Antrieb zum Vorschub
und eine Führung der auf getrennten Hubwagen angeordneten Montier- und Demontierwerkzeuge erforderlich
ist
In den Figuren der Zeichnung ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt und
nachstehend näher erläutert
F i g. 1 zeigt schematisch eine Ansicht der Gesamtvorrichtung;
F i g. 1 zeigt schematisch eine Ansicht der Gesamtvorrichtung;
Fig.2 zeigt schematisch eine Seitenansicht der
vertikalen Säule, an der das Demontier* und Montierwerkzeug
geführt wird.
Vf eine Führungsschiene 2 angeordnet ist. Auf der
Führungsschiene 2 ist eine bekannte Spann- und Dreheinrichtung als Radaufnahme 3 vorgesehen, die
insbesondere nur einen Antrieb zum Spannen und Drehen der Felge aufweist.
Die Radaufnahme 3 weist eine Aufnahmeplatte 4 auf, auf der vorzugsweise drei Spannkörper 5, die insbesondere
gerillt oder kegelig sein können, auf die jeweilige Pelgengröße 7 eingestellt werden. Die Radaufnahme 3
kann mittels einer Verschiebeeinheit 6 horizontal verschoben werden, um die Fetgen 7 an das Montier' 17
und DemofHierwefkzeug 39 anpassen zu können. Zur
besseren Spannung der Felge 7 auf die Aufnahmeplatte 4 kann ein Bolzen 8 von oben durch das Mittelloch der
Felge 7 gesteckt werden und mittels einer Schraube 9
f>5 festgespannt werden. Auf der anderen Seite des
Grundrahmens 1 ist eine vertikale Säule 10 angeordnet, die aus vorzugsweise zwei U-förmigen Trägern besteht.
Innerhalb der Säule 10 ist eine Spindel 11 vorgesehen.
die in Lagern 12, 13 in bekannter Weise gelagert ist.
Zum Antrieb der Spindel 11 dient ein Antriebsmotor 14,
der über die Zahnräder 15,16 die Drehung der Spindel
11 bewirkt.
Das Montierwerkzeug 17 besteht vorzugsweise aus einer glockenförmigen Rolle 18, die über ein Verlängerungsstück
19 direkt an einem Hubwagen 20 befestigt ist. Um die axialen Kräfte, die beim Montieren auftreten,
besser aufnehmen zu können, ist ein Verstärkungsblech 21 vorgesehen. Der Hubwagen 20 ist vorzugsweise
mittels zwei oberen Rollen 22 und zwei unteren Rollen 43 in den U-förmigen Seitenteilen der Säule 10 geführu
Der zweite Hubwagen 23 ist ebenfalls vorzugsweise durch zwei obere Rollen 40 und zwei untere Rollen 44 in
der Säule 10 geführt.
Der Hubwagen 20 ist so ausgestaltet, daß er in den
Hubwagen 23 eintauchen kann. Dazu sind die Achsen 24 der unteren Rollen 43 des ersten Hubwagens 20 so
verlängert, daß diese jeweils in einer Führung 25, die beidseitig in dem Hubwagen 23 angeordnet sind, gleiten.
Beim Anheben des Hubwagens 20 durch den Spindeltrieb gleiten die Achsen 24 in den Führungen 25 nach
oben und nehmen als Mitnahmeeinrichtung den Hubwagen 23 zwangsläufig mit. Beim Absenken des
Hubwagens 20 setzt sich der Hubwagen 23 als erster mit einer Einrichtung 26 auf dem Grundrahmen 1 auf.
Anschließend kann der Hubwagen 20 tiefer abgesenkt werden, wobei dieser in den Hubwagen 23 eintaucht und
die Achsen 24 entlang der Führungen 25 nach unten gleiten.
Eine an sich bekannte Abdrückscheibe 27 ist auf einem Winkelhebel 28 befestigt. Der Winkelhebel 28 ist
in dem Punkt 29 an dem Hubwagen 23 drehbar gelagert Der Winkelhebel 28 weist auf der anderen Seite ein
Gegenlager 30 auf. Auf diesem Gegenlager 30 stützt sich eine Rolle 31 eines zweiten Winkelhebels 32 ab. Der
Winkelhebel 32 ist in dem Punkt 33 ebenfalls drehbar mit dem Hubwagen 23 verbunden. Der Winkelhebel 32
weist vorzugsweise eine seitlich aus dem Hubwagen 23 herausragende Rolle 34 auf, die entlang einer Nockenbahn
35 geführt wird. Auf der Nockenbahn 35 können verstellbare Nocken 36 und 37 als Steuerfläche
angeordnet sein. Es kann aber auch eine austauschbare Nockenschablone vorgesehen sein, um die Bewegungsbahn 45 der Abdrückscheibe 27 noch genauer der
Felgenkontur anpassen /u können.
Beim Montiervorgang wird die Felge 7 auf die
Aufnahmeplatte 4 aufgelegt und mittels der Spannkör-
■·. per 5 zentriert und gespannt. Anschließend kann eine
Platte 41 auf das Mittelloch der Felge 7 aufgelegt werden und mittels eines Bolzens 8 und einer Schraube 9
gegen die Aufnahmeplatte 4 verspannt werden.
me 3 in die genaue Position zu dem Montierwerkzeug 17
gebracht werden. Einfachheitshalber kann hierzu eine Skala, die auf der Führungsschiene 2 vorgesehen ist,
verwendet werden.
i") eine Klemm- und Festhalteeinrichtung 38 an dem
Felgenwulst seitlich neben der Rolle 18 befestigt werden, die ein Herausspringen des Reifenwulstes aus
dem Felgentiefbet! während des Aufziehvorganges verhindert.
Nachfolgend wird mittels des Snindeltriebes der
Hubwagen und damit das Montierwerkzeug 17 nach unten bewegt, bis die Rolle 18 seitlich auf dem Reifen
aufliegt Beim weiteren Absenken des Montierwerkzeuges 17 und beim gleichzeitigen Drehen der aufge?pannten
Felge wird der Reifen auf die Felge 7 aufgezogen.
Beim Demontiervorgang wird zunächst mittels der Rolle 18 der obere Reifenwulst des auf der Radaufnahme
3 aufgespannten Kraftfahrzeugreifens während des Drehvorganges abgedrückt Nachfolgend wird auch der
JO untere Reifenwulst mittels der Abdrückscheibe 27
abgedrückt
Anschließend erfolgt der eigentliche Demontiervorgang,
wozu der Hubwagen 23 mittels des Hubwagens 20 und der Bolzenführung 24,25 als Mitnahmeeinrichtung
nach oben gefahren wird und der Drehantrieb der Radaufnahme 3 den aufgespannten Reifen dreht
Durch die auf die unterschiedlichen Reifengrößen eingestellten Nocken 36, 37 als Steuerfläche wird die
Rolle 34 auf der Nockenbahn 35 so geführt daß die Abdrückscheibe 27 über die Winkelhebel 32 und 28 so
gesteuert wird, daß diese in etwa der Kontur der Felge 7
beim Demontiervorgang folgt und sich auf der Bahnkurve 45 bewegt
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (9)
1. Vorrichtung zum Montieren und Demontieren von Kraftfahrzeugreifen, insbesondere für Lastkraftwagen,
wobei eine horizontal drehbare Radaufnahme die Felge spannt und im Abstand von einer
vertikalen Säule angeordnet ist, an der getrennte Hubwagen für eine obere Rolle und eine untere
Abdrückscheibe auf und ab bewegbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdrückscheibe
(27) horizontal auslenkbar und durch eine an der Säule (10) verstellbar oder auswechselbar
angeordnete, der Außenkontur der Felge (7) angepaßte Steuerfläche (36, 37) bei Vertikalbewegung
des zugehörigen Hubwagens (23) zwangsgeführt ist.
Z Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdrückscheibe (27) am einen
Schenkel eines Winkelhebels (28) angeordnet ist, der durch einep weiteren Hebel (32) und mittels einer an
der Steuerfläche (36, 37) abrollenden Rolle (34) geführt ist
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Winkelhebel (28) am Hubwagen (23) drehbar gelagert ist und der andere Schenkel
des Winkelhebels (28) gegen eine Rolle (31) anliegt, die am als Winkelhebel ausgebildeten weiteren
Hebel (32) befestigt ist, der seinerseits am Hubwagen (23) drehbar gelagert ist
4. Vorrichtung nach Anspruch J, dadurch gekennzeichnet
daß der Hubwagen (23) für die Abdrückscheibe (27) mit dem Hubwagen (20) für die obere
Rolle (18) aber eine frtitnahn^einrichtung (24, 2S)
verbunden ist und der Hubwagen (20) für die Rolle
(18) mittels eines Spindeltriebei vertikal verschiebbar ist
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet
daß die Hubwagen (20, 23) mittels Rollen (22,40,43,44) in-einer aus zwei U-förmigen Trägern
bestehenden Säule (10) geführt sind
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Radaufnahme (3) zur
Säule (10) mittels einer Verschiebeeinrichtung (6) einstellbar ist
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Steuerfläche (36,37) durch an einer Führungsleiste (35) einstellbare Nocken gebildet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet
daß die Steuerfläche (36,37) als austauschbare Nockenschablone ausgebildet ist
9. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet daß der Hubwagen (20) für die obere Rolle
(18) in den Hubwagen (23) für die Abdrückscheibe (27) einschiebbar ist
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752529343 DE2529343C3 (de) | 1975-07-01 | 1975-07-01 | Vorrichtung zum Montieren und Demontieren von Kraftfahrzeugreifen, insbesondere für Lastkraftwagen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19752529343 DE2529343C3 (de) | 1975-07-01 | 1975-07-01 | Vorrichtung zum Montieren und Demontieren von Kraftfahrzeugreifen, insbesondere für Lastkraftwagen |
Publications (3)
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DE2529343B2 DE2529343B2 (de) | 1980-12-04 |
DE2529343C3 true DE2529343C3 (de) | 1981-07-09 |
Family
ID=5950396
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19752529343 Expired DE2529343C3 (de) | 1975-07-01 | 1975-07-01 | Vorrichtung zum Montieren und Demontieren von Kraftfahrzeugreifen, insbesondere für Lastkraftwagen |
Country Status (1)
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