DE2526856A1

DE2526856A1 - Verfahren und vorrichtung zum abziehen und aufstecken von spulen und huelsen an spinn- und zwirnmaschinen

Info

Publication number: DE2526856A1
Application number: DE19752526856
Authority: DE
Inventors: Rolf Dipl Ing Langer
Original assignee: Spinnerei Karl Marx VEB
Current assignee: Spinnerei Karl Marx VEB
Priority date: 1974-07-18
Filing date: 1975-06-16
Publication date: 1976-01-29
Also published as: DE2526856B2; DD117494A1; SU670640A1

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Abziehen und Aufstecken von Spulen und Hülsen-an Spinn- und Zwirnmaschinen Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Abziehen und Aufstecken von Spulen und Hülsen an Spinn- und Zwirnmaschinen mit Spindeln mit Spindelaufsatz.
Bekannt sind Vorrichtungen zum Abziehen und Aufstecken von Spulen und Hülsen an Spinn- und Zwirnmaschinen mit Spindeln ohne SpindelauSsatz. Hierbei werden die Spulen und Hülsen von innen oder außen ergriffen.
Dabei ist es nachteilig, daß bei Spindeln mit Spindel aufsatz ein Ergreifen von innen nicht möglich und von außen aufwendig ist0 Der Zweck, der durch die Erfindung erreicht werden soll, besteht darin, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Abziehen und Auf stecken von Spulen und Hülsen an Spinn- undl Zwirnmaschinen mit Spindeln mit Spindelaufsatz zu schaffen, bei dem der Aufwand gesenkt wird, Der Erfin(lung liegt die Aufgabe zugrunde, die Spulen und Hülsen am oberen Ende innen zu ergreifen, BrfindungsgemaB wird dies dadurch erreicht, daß der SpindelauSsatz abgesenkt wird, Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besteht darin, daß am oberen Ende der Spindel axial eine Bohrung angebracht, am unteren Ende des Spindelaufsatzes eine ?!ihrung befestigt, zwischen der Spindel wid dem Spindelaufsatz ein Formschluß vorhanden, zwischen dem Grund der Bohrung und dem SpindelauSsatz eine Druckfeder vorhanden, in der Bohrung ein Verschlußstück befestigt und der Durchmesser der Bohrung des Verschlußstückes kleiner als der Außendurchmesser der J?ährung ist.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß eine elastische Kappe auf einem Absatz des Spin(lelaufsatzes verschiebbar angeordnet und die Kappe mit einer Wulst und einem Unterteil versehen ist, wobei in der Arbeitsstellung des Spindelaufsatzes sich die Wulst über der Oberkante der Hülse und das Unterteil in der Hülse befindet und das Unterteil an der Hülse anliegt. Hierdurch wird erreicht, daß Hülsen einsetzbar sind, bei denen an die Oberkante keine besondere Anforderung gestellt zu werden braucht.
Die BrSindung soll nachstehend an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen: Fig. 1: die Seitenansicht des Oberteils der Spindel in der Arbeitsstellung im Schnitt Fig. 2: die Seitenansicht des Oberteils der Spindel mit abgesenkten Spindelaufsatz im Schnitt Fig. 3: den Schnitt A-A nach Fig. 1 Fig. 4: die Seitenansicht eines anderen Ausführungsbeispieles im Schnitt Fig. 5: die Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispieles in der Arbeitsstellung im Schnitt Fig. 6. die Seitenansicht des Ausführungsbeispieles nach Fig. 5 mit abgesenktem Spindelaufsatz im Schnitt Bei dem~AusfiiErungsbeispiel nach Fig. 1 und 2 kommt der Faden 1 von dem nicht dargestellten Streckwerk und läuft durch den Fadenführer 2 zum SpIndelaufsatz 3 der Spindel 4. Der Faden 1 gelangt von dem Spindelaufsatz 3 zu dem auf dem Ring 5 beweglichen Läufer 6 und wird auf die auf der Spindel 4 aufgesteckte Hülse 7 aufgewickelt. Der Spindelaufsatz 3 wird von einer am oberen Ende der Spindel 4 axial angebrachten Bohrung 8 aufgenommen0 Am unteren Ende des Spindelaufsatzes 3 ist eine Bohrung 9 befestigt0 Zwischen der Spindel 4 und dem SpindelauSsatz 3 besteht ein Formschluß 10;11, der durch einen in der Fuhrung 9 befindlichen Stift 10 und in der Bohrung 8 befindliche Nuten 11 gebildet wird. Zwischen dem Grund der Bohrung 8 und dem SpindelauBsatz 3 befindet sich eine Druckfeder 12. In die Bohrung 8 ist ein Verschlußstück 13 eingeschraubt, dessen Durchmesser der Bohrung 14 kleiner als der Außendurchmesser der Fuhrung 9 ist.
Die Wirkungsweise ist nun folgendes Sind die Spulen 15 fertiggestellt, werden die Fadenführer 2 abgeschwenkt und der Träger 16 mit den Greifern 17 (Fig. 2) über die Spindeln 4 gebracht.
Bei der Bewegung des Trägers 16 nach unten wird der SpindelauBsatz 3 abgesenkt und der Greifer 17 gelangt in das obere Ende der Spule 15. Nach dem Ergreifen der Spule 15 wird diese abgezogen und der Spindelaufsatz 3 wird durch die Wirkung der Druckfeder 12 in die Arbeitsstellung gebracht, wobei das Verschlußstück 13 als Anschlag für die Führung 9 dient. Beim Aufstecken von Hülsen 7 erfolgt die Absenkung der Spindelaufsätze 3 in analoger Weise. Der Formschluß 10g 11 zwischen der Spindel 4 und dem Spindelaufsatz 3 dient dazu, daß beim Spinnvorgang die Mitnahme des Spindelaufsatzes 3 durch die Spindel 4 erfolgt.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 ist in die Bohrung 8 eine Buchse 18 eingepreßt, die mit den Nuten 11 des Formschlusses 10; 11 versehen ist0 In Fig. 5 und 6 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem eine elastische Kappe 19 auf einem Absatz 20 des Spindelaufsatzes 3 verschiebbar angeordnet ist0 Die Kappe 19 ist mit einer Wulst 21 und einem Unterteil 22 versehen. In der Arbeitsstellung (Fig. 5) des Spindelaufsatzes 3 befindet sich die Wulst 21 über der Oberkante 23 der Hülse 7 und das Unterteil 22 in der Hülse 7, wobei das Unterteil 22 an der Hülse 7 anliegt. Bei der Absenkung des Spindelaufsatzes 3 wird die elastische Kappe 19 ebenfalls abgesenkt0 Wird anschließend der Spindelaufsatz 3 durch die Wirkung der Druckfeder 12 wieder nach oben gedrückt, so wird die Kappe 19 durch den Anschlag, der durch den Absatz 20 auf dem Spindelauf satz 3 gebildet wird, in die Ausgangsstellung gebracht.

Claims

Patentansprüche:
lo Verfahren zum Abziehen und Aufstecken von Spulen und Hülsen an Spinn- und Zwirnmaschinen mit spindeln mit SpindelauSsatz, dadurch gekennzeichnet, daß der Snindelaufatz (3) abgesenkt wird0 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am oberen Ende der Spindel (4) axial eine Bohrung (8) angebracht, am unteren Ende des Spindelaufsatzes (3) eine Führung (9) befestigt, zwischen der Spindel (4) und dem Spindelaufsatz (3) ein Formschluß (10; 11) vorhanden, zwischen dem Grund der Bohrung (8) und dem SpindelauSsatz (3) eine Druckfeder (12) vorhanden, in der Bohrung (8) ein Verschlußstück (13) befestigt und der Durchmesser der Bohrung (14) des Verschlußstückes (13) kleiner als der Außendurchmesser der Führung (9) ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine elastische Kappe (19) auf einem Absatz (20) des Spindelaufsatzes (3) verschiebbar angeordnet und die Kappe (19) mit einer Wulst (21) und einem Unterteil (22) versehen ist, wobei in der Arbeitsstellung des Spindelaufsatzes (3) sich die Wulst (21) über der Oberkante (23) der Hülse (7) und das Unterteil (22) in der Hülse (7) befindet und das Unterteil (22) an der Hülse (7) anliegt L e e r s e i t e