DE2526734B2 - Haspel mit rillentreibscheibe, insbesondere fuer seilbetriebene transportanlagen im bergbau - Google Patents
Haspel mit rillentreibscheibe, insbesondere fuer seilbetriebene transportanlagen im bergbauInfo
- Publication number
- DE2526734B2 DE2526734B2 DE19752526734 DE2526734A DE2526734B2 DE 2526734 B2 DE2526734 B2 DE 2526734B2 DE 19752526734 DE19752526734 DE 19752526734 DE 2526734 A DE2526734 A DE 2526734A DE 2526734 B2 DE2526734 B2 DE 2526734B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drives
- individual drive
- rope
- reel
- hydraulic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
- B66D1/00—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
- B66D1/02—Driving gear
- B66D1/08—Driving gear incorporating fluid motors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
- B65G23/32—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements for effecting drive at two or more points spaced along the length of the conveyors
- B65G23/36—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements for effecting drive at two or more points spaced along the length of the conveyors comprising two or more driving motors each coupled to a separate driving element, e.g. at either end of the conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
- B66D1/00—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
- B66D1/60—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans adapted for special purposes
- B66D1/74—Capstans
- B66D1/7415—Friction drives, e.g. pulleys, having a cable winding angle of less than 360 degrees
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Fluid Gearings (AREA)
- Transmissions By Endless Flexible Members (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Haspel mit Rillentreibscheibe, insbesondere für seilbetriebene Transportanla-
gen im Bergbau, wobei die Rillentreibscheibe geteilt ausgebildet und jeder Einzeltreibscheibe mit einer Rille
ein eigener Antrieb zugeordnet ist und die Antriebe über ein Differential miteinander verbunden sind, wobei
die Antriebe Hydroantriebe sind, die an einen gemeinsamen, geschlossenen Kreislauf angeschlossen
sind, und zwei Einzeltreibscheiben hintereinander und höhenmäßig gegeneinander versetzt angeordnet sind
und der Umschlingungswinkel des Seiles jeweils rd. 225° beträgt, nach Patentanmeldung P 23 62 726.1 -22.
Haspeln gemäß dem Gegenstand der Hauptpatentanmeldung zeichnen sich durch eine über das hydraulische
Differential bewirkte gleichmäßige Lastverteilung aus, die seilschädigende Schnürspannungen vermeidet. Bei
Hintereinanderanordnung der beiden einrilligen Treibscheiben mit jeweils zugehörigen Hydroantrieb eignen
sie sich wegen ihrer schmalen Bauweise dazu, im Leerseil einer seilbetriebenen Transporteinrichtung
aufgestellt zu werden. Bei scilgeführten Transporteinrirhtungen
im Bergbau kann der Haspel also an beliebiger Stelle in der Strecke aufgestellt werden, was
zu Platzersparnis führt. Außerdem sind Seilumlenkungen entbehrlich, was erheblich zur Schonung der Seile
beiträgt.
Die Erfindung betrifft eine Weiterbildung des Gegenstandes der Patentanmeldung P 23 62 726.1-22
und schlägt vorteilhafte Zuordnungen der Hydroantriebe zu den mit unterschiedlichen Leistungen anzutreibenden
Einzeltreibscheiben, insbesondere für den Reversierbetrieb, vor.
Eine vorteilhafte Lösung kennzeichnet sich dadurch, daß jeder Eiiizeltreibscheibe je zwei gleich starke
Hydromotoren als Antriebe zugeordnet sind und die beiden Hydromotoren der beiden Einzeltreibscheiben
wechselweise im Parallel- und Reihenbetrieb betreibbar
sind. Die Treibscheiben sind mit unterschiedlicher Leistung anzutreiben. Da die Seilvorspannkraft und
Umfangskraft der einen Einzeltreibscheibe als Seilvorspannung auf der anderen Einzeltreibscheibe aufgebracht
werden, läßt sich mit der anderen Einzeltreibscheibe bei gleicher Sicherheit gegen Seilrutsch etwa
die doppelte Umfangskraft übertragen, wenn die Antriebsleistungen der Antriebe der Einzeltreibscheiben
einen Verhältniswert von 1 :2 haben. Da die anzutreibenden Fördereinrichtungen Pendelförderungen
sind und somit im Reversierbetrieb arbeiten, müssen die Antriebe der Einzeltreibscheiben in die jeweilige
Förderrichtung umschaltbar sein, was bei Verwendung von jeweils zwei Antriebsmotoren je Einzeltreibscheibe
durch wechselweise Umschaltung von Reihen- und Parallelbetrieb erreicht wird.
Zweckmäßig können die Hydromotoren einseitig an den Einzeltreibscheiben angeordnet sein und über eine
Innenverzahnung damit verbunden sein. Es kann aber auch je ein Hydromotor an jeder Seite jeder
Einzeltreibscheibe angeordnet sein und mit deren Achse verbunden sein.
Eine weitere vorteilhafte Lösung kennzeichnet sich dadurch, daß den Einzeltreibschciben gleiche zweistufige
Hydromotoren als Antriebe zugeordnet sind, deren Drehmomente wechselweise verdoppelbar sind. Hierbei
wird also die unterschiedliche Antriebsleistung der Antriebe der Einzeltreibscheiben im Verhältnis von 1 :2
durch die wechselweise Umschaltung des zweistufigen Hydroantriebs erzielt.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung in einem Beispiel näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 schematisch die Anordnung von je zwei Hydromotoren an jeder Einzeitreibscheibe über eine
Innenverzahnung,
Fig.2 und Fig.3 die jeweilige Anordnung der
Ventile und den Zustand der Ventile bei Reihenschaltung der Hydromotoren der einen und Parallelschaltung
der Hydromotoren der anderen Einzeltreibscheibe bzw. umgekehrt,
F i g. 4 zwei Einzeltreibscheiben mit jeweils zwei an deren Achse angeordneten Hydromotoren und
F i g. 5 zwei Einzeltreibscheiben mit jeweils einem an der Achse angeordneten zweistuf igen Hydromotor.
In der F i g. 1 sind die beiden Einzeltreibscheiben 1 und .2 eines erfindungsgemäßen Haspels schematisch
dargestellt, der im Reversierbetrieb zu arbeiten vermag.
Bei der Förderung in der einen Richtung, wie die durchgezogenen Pfeile zeigen, ist das untere Seil
auflaufendes Seil 31 und das obere Seil ablaufendes Seil 32. Bei Umschaltung in die andere Förderrichtung ist es
umgekehrt, wie die Bezugszeichen in Klammern ausweisen. Die Förderrichtung ist dabei durch unterbrochene
Pfeile gekennzeichnet. Jeder der beiden Treibscheiben 1 und 2 sind je zwei gleichstark ausgelegte
Hydromotoren M1 und M1' beziehungsweise M2 und
M2' zugeordnet, die über eine innenverzahnung mit der jeweiligen Einzeltreibscheibe 1,2 kraftschlüssig verbunden
sind.
Die Hydromotoren sind, wie die F i g. 2 und 3 zeigen, jeweils wechselweise in Parallelbetrieb oder in Reihenbetrieb
betreibbar. Dadurch wird erreicht, daß jeweils die ablaufende Einzeltreibscheibe mit dem einfachen
Drehmoment und die auflaufende Einzeltreibscheibe mit dem doppelten Drehmoment beaufschlagt werden.
Im Beispiel der F i g. 2 sind die Motoren M1 und M Y in
Reihenbetrieb geschaltet und die Motoren Ml und M2'
in Parallelbetrieb. In Fig.3 ist der umgekehrte Fall
dargestellt. Die Umschaltung von Reihenbetrieb auf Parallelbetrieb wird durch Ventile V bewirkt. Die
Indizes 1 und 2 bedeuten daß das jeweilige Ventil V geöffnet (Vi) oder geschlossen (Vj) ist. Die Pfeile geben
die Förderrichtung der Hydroflüssigkeit wieder. Die Ventile V können mechanisch oder elektrisch angesteuert
werden. Vollständige Steuerungen dieser Art sind Stand derTechnik.
In der Fig. 3 ist ein erfindungsgemäßer Haspel schematisch dargestellt, bei dem je zwei Hydromotoren
M3 und M3' bzw. Λ/4 und MA' jede der beiden
Einzeltreibscheiben 51 bzw. S2 über deren Achsen beaufschlagen. Auch diese Hydromotoren lassen sich
mit der gleichen Steuerung, wie sie in den F i g. 2 und 3 dargestellt ist, wahlweise parallel oder in Reihe
geschaltet fahren.
Anstelle zweier gleichstarker einfacher Hydromotoren für jede Treibscheibe 51 und 52 kann auch jeweils
ein zweistufiger Hydromotor M 5, M6, wie F i g. 5 zeigt,
treten, um auf die ablaufende Einzeltreibscheibe 1 (2) ein einfaches Drehmoment und auf die auflaufende
EinzeJtreibscheibe 2 (1) ein doppeltes Drehmoment zu übertragen. Bei Reversierbetrieb werden dann die
zweistufigen Hydromotoren M5 und Λ/6 auf die jeweils
andere Betriebsstufe geschaltet.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Haspel mit Rillentreibscheibe, insbesondere für seilbetriebene Transportanlagen im Bergbau, wobei 5
die Rillentreibscheibe geteilt ausgebildet und jeder Einzeltreibscheibe mit einer Rille ein eigener
Antrieb zugeordnet ist und die Antriebe über ein Differential miteinander verbunden sind, wobei die
Antriebe Hydroantriebe sind, die an einen gemeinsamen, geschlossenen Kreislauf angeschlossen sind,
und zwei Einzeltreibscheiben hintereinander und höhenmäßig gegeneinander versetzt angeordnet
sind und der Umschlingungswinkel des Seiles jeweils rd. 225° beträgt, nach Patentanmeldung
P 23 62 726.1-22, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Einzeltreibscheibe (1; 2) je zwei
gleichstarke Hydromotoren (MX, MX'; M2, M2'\ bzw. MX M3'; M4, MV) als Antriebe zugeordnet
sind und die beiden Hydromotoren (MX und MX'
bzw. M2 und M2' oder M3 und M3' bzw. M 4 und
M4') der beiden Einzeltreibscheiben (1; 2) wechselweise
im Parallel- bzw. Reihenbetrieb betreibbar sind.
2. Haspel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hydromotoren (MX, MX'; M2, M2')
einseitig an den Einzeltreibscheiben (1; 2) angeordnet sind und über eine Innenverzahnung damit
verbunden sind.
3. Haspel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß je ein Hydromotor (M3, M3'; M4, M4') an
jeder Seite jeder Einzeltreibscheibe (1; 2) angeordnet ist und mit deren Achse verbunden ist.
4. Haspel mit Rillentreibscheibe, insbesondere für seilbetriebene Transportanlagen im Bergbau, wobei
die Rillentreibscheibe geteilt ausgebildet und jeder Einzeltreibscheibe mit einer Rille ein eigener
Antrieb zugeordnet ist und die Antriebe über ein Differential miteinander verbunden sind, wobei die
Antriebe Hydroantriebe sind, die an einen gemeinsamen, geschlossenen Kreislauf angeschlossen sind,
und zwei Einzeltreibscheiben hintereinander und höhenmäßig gegeneinander versetzt angeordnet
sind und der Umschlingungswinkel des Seiles jeweils rd. 225° beträgt, nach Patentanmeldung
P 23 62 726.1-22, dadurch gekennzeichnet, daß den Einzeltreibscheiben (1; 2) gleiche zweistufige Hydromotoren
(M5\ M6) als Antriebe zugeordnet sind,
deren Drehmomente wechselweise verdoppelbar sind.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752526734 DE2526734C3 (de) | 1975-06-14 | 1975-06-14 | Haspel mit Rillentreibscheibe, insbesondere für seilbetriebene Transportanlagen im Bergbau |
GB1914876A GB1511611A (en) | 1975-06-14 | 1976-05-10 | Winch with grooved traction sheaves |
FR7617979A FR2314130A1 (fr) | 1975-06-14 | 1976-06-14 | Treuil avec poulie motrice a gorge, notamment pour transporteur a cable |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752526734 DE2526734C3 (de) | 1975-06-14 | 1975-06-14 | Haspel mit Rillentreibscheibe, insbesondere für seilbetriebene Transportanlagen im Bergbau |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2526734A1 DE2526734A1 (de) | 1976-12-16 |
DE2526734B2 true DE2526734B2 (de) | 1977-08-25 |
DE2526734C3 DE2526734C3 (de) | 1978-04-20 |
Family
ID=5949169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752526734 Expired DE2526734C3 (de) | 1975-06-14 | 1975-06-14 | Haspel mit Rillentreibscheibe, insbesondere für seilbetriebene Transportanlagen im Bergbau |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2526734C3 (de) |
FR (1) | FR2314130A1 (de) |
GB (1) | GB1511611A (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4695038A (en) * | 1986-08-22 | 1987-09-22 | Giroux D William | Means for pulling fiber optic cable through a conduit |
IT1204633B (it) * | 1987-05-15 | 1989-03-10 | Sirti Spa | Argano per la posa di cavi,in particolare fibre ottiche |
US5176364A (en) * | 1990-08-30 | 1993-01-05 | Camo International Inc. | Direct drive hydraulic wireline winch assembly |
JPH10245195A (ja) * | 1997-02-24 | 1998-09-14 | Lucent Technol Inc | ケーブルを引っ張る装置 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL75398C (de) * | ||||
GB697478A (en) * | 1950-12-21 | 1953-09-23 | British Thomson Houston Co Ltd | Improvements in and relating to conveyor drives |
GB902271A (en) * | 1959-06-26 | 1962-08-01 | Dusterloh Fabrik Fur Bergwerks | Hydraulic double drum drive for conveyor belts |
DE1277526B (de) * | 1960-12-24 | 1968-09-12 | Hydraulik As | Hydraulischer Windenantrieb |
US3698690A (en) * | 1970-12-31 | 1972-10-17 | Koontz Machine & Welding Inc | Hydraulically operated winch |
US3726801A (en) * | 1971-03-25 | 1973-04-10 | Kidde & Co Walter | Power winch for cranes and the like |
FR2254509B1 (de) * | 1973-12-17 | 1979-01-05 | Ruhrkohle Ag | |
NL7508444A (en) * | 1974-08-10 | 1976-02-12 | Mactaggart Scott | Power-driven windlass - has one or more driven pulleys round which cable is reeved |
-
1975
- 1975-06-14 DE DE19752526734 patent/DE2526734C3/de not_active Expired
-
1976
- 1976-05-10 GB GB1914876A patent/GB1511611A/en not_active Expired
- 1976-06-14 FR FR7617979A patent/FR2314130A1/fr active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1511611A (en) | 1978-05-24 |
FR2314130A1 (fr) | 1977-01-07 |
DE2526734C3 (de) | 1978-04-20 |
DE2526734A1 (de) | 1976-12-16 |
FR2314130B1 (de) | 1982-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2526734C3 (de) | Haspel mit Rillentreibscheibe, insbesondere für seilbetriebene Transportanlagen im Bergbau | |
DE19530891C2 (de) | Hebezeug, das mit einem Zugmittel betrieben ist | |
DE3741762C2 (de) | ||
EP0189525B1 (de) | Winde | |
DE108530C (de) | ||
DE4242671C2 (de) | Gleichstromantrieb für Hubwerke und Kranlaufwerke | |
DE3112848A1 (de) | Ueberlagerungsgetriebe | |
DE1550832A1 (de) | Stufenlos drehzahl-regulierbarer Antriebsmotor mit Regelungs-Hilfs-Antriebsmotor | |
DE4003053C2 (de) | ||
DE2403250A1 (de) | Antriebsvorrichtung zum heben und/oder verschieben einer last, insbesondere fuer hebezeuge und foerdermittel | |
EP3344905B1 (de) | Ventil | |
DE3545134A1 (de) | Zweitrommelwinde | |
AT397074B (de) | Laufwagen für einen kabelkran | |
DE807982C (de) | Seilwindwerk mit Reibscheibe und Speichertrommel, insbesondere fuer das Hubseil von Kabelkranen | |
AT402917B (de) | Antriebs- und spanneinrichtung für ein oder mehrere mit oder ohne umlenkung geführte seile | |
DE2041820A1 (de) | Antriebsaggregat fuer eine Kabeltrommel | |
DE654862C (de) | Windenantrieb | |
DE170013C (de) | ||
EP0684206B1 (de) | Hand- oder motorisch betriebenes Hebezeug | |
DE2362726C3 (de) | Haspel mit Rillentreibscheibe, insbesondere für seilbetriebene Transportanlagen im Bergbau | |
DE326701C (de) | Kran, bei dem das Heben der Last und das Fahren der Katze durch denselben Seiltrieb erfolgt | |
EP4130417A1 (de) | Hilfsantriebsvorrichtung zum hilfsweisen antreiben eines mit einem hauptantriebsaggregat antreibbaren gebäudeabschlusselements und antriebssystem | |
DE2347285A1 (de) | Caterpillarantrieb fuer kettenfoerderer | |
DE3514048A1 (de) | Zweitrommelwinde | |
DE247508C (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8340 | Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent |