DE2522752C3 - FalzschlieBmaschine - Google Patents

Description

octoht HiichoiK Worin die Fulzschüeßmaschine nach Schrauben sind die Schls^bscken auch "S^snübsr den

Schlagbackenhaltern einstellbar und feststellbar.

Diese Schlagbacken weisen eine verschiedenartige Ausbildung auf, wobei die Schlagbacke 20 eine gegenüber der Vertikalen schwach geneigte Fläche 22 besitzt, wie man aus der F i g. 5 ersehen kann. Bei 23 nach F i g. 1 ist diese Fläche über die ^anze Höhe mit einer zur Horizontalen parallelen Riffelung versehen, zum Zweck, bei der Arbeit das Niederhalten des Werkzeuges gegenüber der Arbeitsfläche zu erleichtern und ein Aufsteigen des arbeitenden Werkzeuges zu verhindern.

Die zweite Schlagbacke 21 weist, wie aus F i g. 3 und 5 zu ersehen ist, von vorne gesehen, also entgegen der Bewegungsrichtung des Werkzeuges, zuerst eine Wölbungsfläche 21a, die einer Art von Schraubenfläche ,₅ ähnelt, die den Zweck hat, den Rand des horizontalen Falzteiles 40 des Z-Falzes 41 (Fig.6) allmählich nach unten zu verbiegen, und dann daran anschließend, einen angrenzenden geraden Flächenteil 216 auf, um ein Hinzuarbeiten, also die Hinzufügung des Falzteiles gegen den vertikalen Teil 42 des L-förmigen Falzteiles 43 zu ermöglichen und schließlich das Zusammenpressen beider zu erreichen.

Zur besseren und genauen Führung der genannten scherenartig bewegten Schlagbackenhalter ist in dem Gehäuse 25 der Von , htung, das bei 26 an dem Halter der Antriebsmaschine angeklemmt ist, ein Absu ndbügel 27 vorgesehen, wobei die beiden Backen bei 28 verbreitet sind und damit unten eine breite Auflage zur Verbindung mit den Schlagbacken ermöglichen. _J0

Eine lyraförmige gebogene Schlagbackenfeder 30 hat den Zweck, die beiden Backen nach dem Zusammenbewegen wieder auseinanderbewegen zu können.

Der nun für eine Vorbereitung der Bewegung des horizontalen Teiles des Z-Falzes vorgesehene Hammerfuß 31 weist bei 32, wie aus F i g. 2 zu ersehen ist, eine Öffnung auf und besitzt eine Führung 33, die durch Bolzen in dem Gehäuse 6 befestigt ist. Eine Schraube 36 dient zum Befestigen und zur Höheneinstellung des Hammerfußes 31 am vom Exzenter 2 über den Stahlring 10 angetriebenen Schlagkolben 38. Eine Feder 37 dient zur Einhaltung der Totpunktlage oben. Der Hammerfuß 31 ist unten mit einer nach unten konkaven Ausnehmung 34 versehen, die nach unten eine Form einer Schraiibenfläche, wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, besitzt. Diese Schraubenfläche 34 ist so gestaltet, daß bei Auftreffen derselben auf den Rand des horizontalen Falzteiles des Z-förmigen Falzes dieser Rand eine Verformung und zwar nur eine schwache Verformung, eine Vorverformung für die dann eintretende Umlegung zum vertikalen Teil des Falzes erhält. Die Schläge dieses Kolbens erfolgen so, wie oben ausgeführt, daß eine Vorausbewegung des Kolbens gegenüber den beiden Schlagbacken ermöglicht ist; dies erfolgt durch die Phasenverschiebung der Bewegung der beiden Exzenter im Antriebsmechanismus.

Bezüglich der Wirkungsweise der Vorrichtung soll darauf verwiesen werden, daß durch eine Paßlehre die Einstellung der Schlagbacken auf die Blechstärke vorgenommen wird, worauf das Gerät durch einen nicht dargestellten Schalter am Antriebsmechanismus eingeschaltet wird. Der zu schließende Lappen des Falzes, also der horizontale Teil des Z-Falzes muß auf die linke Seite der Vorrichtung zu liegen kommen. Um ein Verlaufen des Gerätes nach oben auszuschließen, rruß dieses hinten leicht angehoben werden, so daß die Schlagbackenunterkante parallel zum Falz geführt wird.

Über die beiden rollengelagerten Nockenringe 10,11, werden die Schlagbacken 20, 21 betätigt, welche durch eine gegenläufige Schlagbewegung den Falz schließen. Ferner betätigt der vordere Nockenring 10 über den Kolben 38 den Hammerfuß 31. Dieser schlägt nach unten, wenn die Schlagbacken 20, 21 in engster Stellung stehen, während der Falzschließer den Falz festklemmt; er verhindert dadurch ein Abheben des Falzschließers. Zwei Stahlfedern 30, 37 drücken sowohl den Kolben 38 und den daran befestigten Hammerfuß 31 wie die beiden Schlagbackenhalter 14, 15 links und rechts in die maximale Öffnungsstellung.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

Patentansprüche:

1. Falzschließmaschine, bestehend aus einem den umzulegenden Falz vorbiegenden Hammer, der von einem auf einer Antriebswelle angeordneten Exzenter angetrieben ist, und ferner aus zwei in Arbeitsrichtung hinter dem Hammer seitlich beidseits des umgebogenen Flansches angeordneten Backen, die in der offenen Stellung den von dem Hammer vorgebogenen Flansch erfassen und in der geschlossenen Stellung vollständig umfalten, wobei ein weiterer Exzenter der Antriebswelle für die Ausführung der Schließ- und Öffnungsbewegung vorgesehen ist dadurch gekennzeichnet, daß beide seitlichen Backen (20, 21) in einer gegenläufigen Bewegung angetrieben sind und die den Falz umfaltende Backe (21) sowie der den Falz vorbiegende Hammer (31) mit je einer Formfläche (21a, 34) versehen sind, die nach Art einer Schraubenfläche ausgebildet ist.

2. Falzschließmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich an die Schraubenfläche (21a,} der Schlagbacke (21) in Arbeitsrichtung eine Schrägfläche (21 b) anschließt.

3. Falzschließmaschine nach Anspruch ! oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Backen (20, 21) von je einem Exzenter (2, 3) angetrieben sind, wobei der eine Exzenter zusätzlich auf den Hammer (31) wirkt.

4. Falzschließmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf jedem Exzenter (2, 3) ein Ring (10, 11) gelagert ist, an dem ein Nocken (12, 13) befestigt ist, der auf das freie Ende eines zweiarmigen im Gehäuse schwenkbar gelagerten Schlagbackenhalters (14,15) wirkt.

5. Falzschließmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Backen (20, 21) an den Schlagbackenhaltern (14, 15) mittels Schrauben einstellbar befestigt sind.

6. Falzschließmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Hammer (31) in einer Gleitführung (33) vertikal geführt ist und durch eine Feder (37) in der oberen Totpunktlage gehalten ist.

7. Falzschließmaschine nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine lyraförmige Feder (30) zur Einhaltung der Spreizlage der beiden Schlagbackenhalter (14,15) vorgesehen ist.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Falzschließmaschine gemäß dem Oberbegriff des vorstehenden Patentanspruches 1. Die Erfindung geht dabei von einer bekannten Faizschließmaschine aus (DE-OS 14 52 671), mit der jedoch das Schließen des Falzes nicht ohne weiteres möglich ist. Die bekannte Maschine hebt nämlich bereits nach wenigen Schlagen des senkrecht arbeitenden Hammers von dem zu schließenden Falz ab. Auch ein starkes Aufdrücken kann das Abheben nicht verhindern. Ferner ist bei der bekannten Maschine der Vorschub mangelhaft, da die Maschine am Falz nicht entlanggeführt werden kann. Ein verhältnismäßig unruhiger Lauf begünstigt das Abheben der Maschine vom Falz.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe

dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 so auszubilden, daß sie sich durch eine einwandfreie Arbeitsweise auszeichnet, also den zu bearbeitenden Falz sauber und sicher schließt und ein einfaches Arbeiten ermöglicht

Die genannte Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruches 1 gelöst.

Infolge der gegenläufigen Bewegung der beiden seitlichen Schlagbacken schlagen diese gegensinnig auf den Falz, sodaß sich ein ruhiger Lauf ergibt Ferner ermöglicht die Formfläche des senkrecht niederschlagenden Hammers das Umbiegen des Falzes in zunehmenden Maße beim Vorschub der Maschine. Anschließend kann der so vorgebogene Falz nun auch zwischen die Schlagbacken eintreten, wobei die Formfläche der Schlagbacke das Eintreten des Falzes erleichtert und den Falz soweit umfaltet, daß dann anschließend der Falz vollständig geschlossen und festgelegt wird. Die erfindungsgemäße Maschine zeichnet sich durch eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit sowie ein geringes Gewicht aus, und läßt sich mühelos mit nur einer Hand bedienen.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Damit ergibt sich ein einfacher Antrieb des Hammers und der Schlagbacken. Der Antrieb ist insbesondere auch raumsparend, sodaß das Gerät ein geringes Gewicht aufweist. Auch dies ist für die mühelose Handhabung von Bedeutung.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend erläutert.

In der Zeichnung zeigt

F i g. 1 einen Vertikalschnitt nach Linie I-l der F i g. 3, F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie H-Il der Fig. 1,

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie lll-IIIder Fig. 1,

Fig.4 eine Ansicht in der Pfeilrichtung IV gemäß Fig.5,

Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V der Fig. 1 und

F i g. 6 einen Schnitt durch einen zu schließenden Falz.

Mit 1 ist das Kopfende einer Antriebswelle z. B. einer Bohrmaschine o. dgl. bezeichnet, das so ausgebildet ist, daß an seinem Ende ein Wellenstummel mit zwei Exzenterteilen 2 und 3 angesetzt ist, während ein Ende 4 mittels eines Kugellagers 5 in der Platte 6a unterhalb der Gehäusekappe 6 gelagert ist.

Nun sind die beiden Exzenter, die eine Exzentrizität von etwa 2 bis 3 mm bei 7 aufweisen, so gegeneinander versetzt, daß der Exzenter 2 gegenüber dem Exzenter 3 gegenläufig seine volle Exzentergröße früher erreicht als der andere. Dies hat zur Folge, daß der Exzenter 2 eine Phasenverschiebung, vorzugsweise von 90° in dem Sinne aufweist, daß dieser Konstruktionsteil vor dem anderen Exzenter herläuft.

Auf den beiden Exzentern sind Rollenlager 8 und 9 vorgesehen, wobei diese zur Lagerung von zwei Stahlringen 10 und 11 dienen, welche als die eigentlichen Bewegungsorgane für die angetriebenen Werkzeuge dienen.

Wie man aus den F i g. 2 und 3 ersehen kann, arbeiten die Exzenter 2 und 3 auf Nocken 12 und 13 an den Stahlringen 10 und 11. Die Nocken 12, 13 stellen die kraftschlüssige Verbindung mit den beiden Schlagbakkenhaltern 14 und 15 her, die in den Lagern 16 und 17 schwenkbar gelagert sind und zweiarmige Hebel darstellen, wobei an den unteren Enden derselben mittels der Schrauben 18 und 19 (Fig.5) die Schlagbacken 20 und 21 befestigt sind. Durch diese