DE2520102C2 - Vorrichtung zur Wärmebehandlung von feinkörnigem Gut - Google Patents
Vorrichtung zur Wärmebehandlung von feinkörnigem GutInfo
- Publication number
- DE2520102C2 DE2520102C2 DE2520102A DE2520102A DE2520102C2 DE 2520102 C2 DE2520102 C2 DE 2520102C2 DE 2520102 A DE2520102 A DE 2520102A DE 2520102 A DE2520102 A DE 2520102A DE 2520102 C2 DE2520102 C2 DE 2520102C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rotary kiln
- combustion zone
- gas line
- fine
- fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories or equipment specially adapted for rotary-drum furnaces
- F27B7/2016—Arrangements of preheating devices for the charge
- F27B7/2025—Arrangements of preheating devices for the charge consisting of a single string of cyclones
- F27B7/2033—Arrangements of preheating devices for the charge consisting of a single string of cyclones with means for precalcining the raw material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/43—Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
- C04B7/434—Preheating with addition of fuel, e.g. calcining
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D7/00—Forming, maintaining or circulating atmospheres in heating chambers
- F27D7/04—Circulating atmospheres by mechanical means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
dadurch gekennzeichnet, daß
zeichnet, daß das Verteilerorgan (z. B. 34) als Prallrohr ausgebildet ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse (z. B. 27) des Verteilerorganes (z. B. 26) so weit unterhalb der Gutaufprallfläche des Verteilerorganes liegt, daß die Gutaufprallflächc über den gesamten Querschnitt der Gasleitung (z. B. 24) verstellbar ist
f) das Verteilerorgan (z. B. 9) zur Anpassung der Gutverteilung an die Gasströmung einstellbar
ist.'
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verteilerorgan (z. B. 9) um eine
etwa horizontal liegende Achse (z. B. 10) drehbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verteilerorgan (z. B. 34) in einer
etwa horizontalen Querschnittsebene der Gasleitung (z. B. 33) verschiebbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß das Verteilerorgan (z. B. 9) als Kegelstumpf ausgebildet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verteilerorgan (z. B. 19) dachförmig ausgebildet ist.
6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 5, bei der die letzte Zyklonstufe zwei Zyklone enthält, deren Gaszuleitungen etwa tangential an die vom
Drehrohrofen kommende gemeinsame Gasleitung anschließen, dadurch gekennzeichnet, daß sich die
Giebelkante (21) des dachförmigen Verteilerorganes (19) in der Mittelstellung des drehbaren Verteilerorganes etwa in der vertikalen Symmetrie-Ebene zwischen den beiden Zyklon-Gaszuleitungen (22, 23)
befindet.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verteilerorgan (z. B. 26) als Teller
oder Platte ausgebildet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekenn-
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Hauptpatent 23 24565 mit den Merkmalen entspre
chend dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Wie im Hauptpatent im einzelnen dargelegt ist, wird
mit einer derartigen Vorrichtung bei geringem anlagentechnischen Aufwand eine sehr gleichmäßige Wärmebehandlung des Gutes in der Vorbrennzone erreicht "
Die Anordnung eines Verteilerorganes unmittelbar unterhalb der Guteinführung und oberhalb der Brennstoffzuführung gewährleistet dabei, daß sich der Brennstoff gleich bei seinem Eintritt in die Gasleitung weitgehend gleichmäßig mit den Gutteilchen mischt, so daß
eine optimale Verbrennung des Brennstoffes an bzw. in unmittelbarer Nähe der einzelnen Gutteilchen erfolgt.
Bei der Vorrichtung nach dem Hauptpatent wird eine ausgeprägte Flammenbildung in der Brennzone bewußt
vermieden. Der Brennstoff wird vielmehr durch eine
Mehrzahl von etwa in einer horizontalen Ebene angeordneten Düsen in feiner Verteilung in die Gasleitung
eingeführt, so daß unter Vermeidung einer Flammenbildung und lokaler Überhitzungen das feinkörnige Gut
sehr gleichmäßig erhitzt wird.
Wesentlich für eine optimale Funktion dieser Vorrichtung ist ferner eine solche Anordnung der Brennstoffdüsen, daß hierdurch eine sich im Bereich der
Brennstoffdüsen über den ganzen Querschnitt der Gasleitung erstreckende Brennzone gebildet wird. Bei gc-
eigneter Wahl der Höhenlage dieser Brennzone unterhalb des Verteilervorganges läßt sich nämlich erreichen,
daß zumindest ein wesentlicher Teil des Gutes die Brennzone mehr als einmal durchsetzt: Die Gutteilchen
bewegen sich nach der Einführung in die Gasleitung
zunächst abwärts, treten hierbei ein erstes Mal durch
die Brennzone hindurch, und werden dann unterhalb der Brennzone von den entgegenströmenden Gasen
wieder mit nach oben gerissen, wobei sie die Brennzone ein zweites Mal durchsetzen. Damit sind optimale Be
dingungen für eine sehr gleichmäßige und zugleich in
tensive Wärmeübertragung vom Brennstoff auf das Gut geschaffen.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung gemäß dem Hauptpatent so auszugestal
ten, daß noch eine weitere Verbesserung der Wärme
übertragung in der Brennzone erreicht wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Verteilerorgan zur Anpassung der Gutverteilung an die Gasströmung einstellbar ist.
Es hat sich nämlich herausgestellt, daß die Gasströmung in der vorm Drehrohrofen zum Vorwärmer führenden Gasleitung — über den Querschnitt dieser Gasleitung betrachtet — nicht völlig gleichmäßig ist.
Aus den verschiedensten Gründen, zu denen u. a.
auch die Drehbewegung des Drehrohrofens gehört, stellt sich vielmehr in der vom Drehrohrofen zum Vorwärmer führenden Gasleitung vielfach eine Gasströmung cm. die in einem Teil des Leitungs-Querschnittes
> stärker als in einem anderen ist Das in diese Gasleitung
eingeführte Gut bevorzugt nun demgegenüber bei sei ■
,"' ner Bewegung in dieser Gasleitung strömungsschwache
ψ Bereiche.
-"- Da die an sich wünschenswerte Vergleichmäßigung
der Gasströmung über den Querschnitt der Gasleitung
'?'' auf einfache Weise kaum zu realisieren ist, beschreitet
' die Erfindung den anderen Weg, die Gutverteilung an
die Gasströmung anzupassen, also dafür zu sorgen, daß den von der Gasströmung bevorzugten Qucrschnittszonen
auch in erhöhtem Maße Gut zugeführt wird. Auf diese Weise vermeidet man, daß größere Gutmengen in
strömungsschwachen Querschnittszonen der Gasleitung zum Drehrohrofen hin durchschießen, ohne von
den Abgasen des Drehrohrofens erneut umgelenkt und
' zunächst der untersten Zyklonstüfe zugeführt zu wer-
; den.
Diese Anpassung der Gutverteilung an die Gasströmung
innerhalb des Querschnitts der von Drehrohrofen zum Zyklonvorwärmer führenden Gasleitung erfolgt
erfindungsgemäß durch Einstellung des Verteilerorganes. Diese Einstellung kann beispielsweise durch
Drehung um eine etwa horizontal liegende Achse und/ oder durch Verschieben des Verteilerorganes in einer
etwa horizontalen Querschnittsebene der Gasleitung erfolgen. Es sind jedoch auch weitere Bewegungsarten
denkbar. Ebenso bestehen für die konstruktive Ausbildung des Verteilerorganes zahlreiche Varianten (z. B.
als Kegelstumpf, als dachförmiges Gebilde, als Teller oder Platte, als Prallrohr und dgl.).
Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der
Zeichnung veranschaulicht. Es zeigt
F i g. 1 einen schematischen Vertikalschnitt durch den für das Verständnis der Erfindung wesentlichen Teil einer
aus Drehrohrofen und Zyklonvorwärmer bestehenden Anlage,
Fig.2 und 3 Horizontalschnitt und Vertikalschnitt
durch ein weiteres Ausführungsbeispiel (Teildarstellung),
Fig.4 und 5 Horizontalschnitt und Vertikalschnitt durch eine weitere Variante,
Fig. 6 und 7 Vertikal-Teilschnitte durch zwei weitere
Ausführungsbeispiele.
Die in F i g. 1 dargestellte Vorrichtung zur Wärmebehandlung von feinkörnigem Gut, wie Zementrohmehl,
enthält einen Drehrohrofen 1 und einen von den Abgasen des Drehrohrofens 1 durchströmten, aus mehreren
Zyklonstufen bestehenden Vorwärmer 2. Von diesem Vorwärmer 2 sind in Fig. 1 lediglich die beiden Zyklonen
3 und 4 der untersten Zyklonstufe veranschaulicht. Eine Gasleitung 5 führt die Abgase des Drehrohrofens 1
den Zyklonen 3 und 4 der untersten Zyklonstufe des Vorwärmers 2 zu. In diese Gasleitung 5 müiidet die
Gutaustragsleitung 6 der (nicht dargestellten) vorletzten Zyklonstufe ein, während die Gutaustragsleitungen
7, 8 der untersten Zyklone 3, 4 das Gut dem Drehrohrofen 1 zuführen.
Unterhalb der Einmündung der Gutaustragsleitung 6 in die Gasleitung 5 ist ein den Gutstrom auflösendes
Verteilerorgan 9 angeordnet, das bei dem dargestellten bo
Ausführungsbeispiel als Kegelstumpf ausgebildet ist, der um eine horizontale Achse 10 im Sinne des Doppelpfeiles
11 schwenkbar ist.
Unterhalb dieses Verteilerorganes 9 sind mehrere Brenner 12 so angeordnet, daß eine sich im wesentlichen b5
über den ganzen Querschnitt der Gasleitung 5 erstrekkende Brennzone gebildet wird.
Das durch die Leitung 6 zugeführte Gut wird durch das Verteilerorgan 9 aufgelöst und je nach der Einstellung
dieses Verteilerorganes mehr der einen oder der anderen Querschnittszone der Gasleitung 5 zugeführt
(Pfeile 13,14). Die Stellung des Verteilerorganes 9 wird, wie oereits erwähnt, so gewählt, daß bei ungleichmäßiger
Verteilung der die Gasleitung 5 durchsetzenden Abgase (Pfeile 15, 16) auch der größere Teil des Gutes
derjenigen Querschnittszone der Gasleitung 5 zugeführt wird, die von einem stärkeren Gasstrom durchsetzt
wird.
Nachdem die Gutteilchen die von den Brennern 12 gebildete Brennzone von oben nach unten durchsetzt
haben, werden sie zu einem großen Teil von den aufsteigenden Gasen umgelenkt (Pfeile 17,18), durchsetzen die
erwähnte Brennzone nochmals (nun von unten nach oben) und werden dann in den Zyklonen 3 und 4 abgeschieden.
Bei dem in den Fig.2 und 3 dargestellten Ausführungsbeispiel
ist das Verteilerorgan 19 dachförmig ausgebildet und um eine etwa horizontal liegende Achse 20
drehbar. Die Giebelkante 21 des dachförmigen Verteilerorganes 19 liegt in der Mittelstellung des drehbaren
Verteilerorganes etwa in der vertikalen Symmetrie-Ebene zwischen den beiden Gaszuleitungen 22, 23, die
etwa tangential an die vom Drehrohrofen kommende gemeinsame Gasleitung 24 anschließen. Die Zuführung
des Gutes von der vorletzten Zyklonstufe erfolgt durch die Leitung 25.
Bei dem Ausführungsbeispiel der F i g. 4 und 5 ist das Verteilerorgan 26 als Platte ausgebildet, die um eine
horizontale Achse 27 schwenkbar ist. Da diese Achse 27 wesentlich tiefer als die Platte 26 liegt, läßt sich die
Gutaufprallfläche über den gesamten Querschnitt der Gasleitung verstellen.
Bei dem Ausführungsbeispiel der Fi g. 6 ist unterhalb
der Einmündung der Gutaustragsleitung 28 in die vom Drehrohrofen zum Vorwärmer führende Gasleitung 29
als Verteilerorgan 30 eine Platte vorgesehen, die um eine horizontale Achse 31 drehbar ist.
F i g. 7 zeigt eine Variante, bei der unterhalb der Einmündung der Gutaustragsleitung 32 in die Gasleitung
33 als Verteilerorgan 34 ein Prallrohr vorgesehen ist. das in horizontaler Richtung (Pfeil 35) verschiebbar ist.
Selbstverständlich kann dieses Prallrohr außerdem auch drehbeweglich gelagert werden.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. Vorrichtung zur Wärmebehandlung von feinkörnigem Gut, wie Zementrohmehl,
a) mit einem Drehrohrofen und einem von den Abgasen des Drehrohrofens durchströmten, aus
mehreren Zyklonstufen bestehenden Vorwärmer,
b) wobei in die vom Drehrohrofen zur — in Bewegungsrichtung des Gutes gesehen — letzten Zyklonstufe führende Gasleitung eine Gutaustragsleitung der vorletzten Zyklonstufe sowie
eine Brennstoffzuführung einmünden,
c) unterhalb der Einmündung der Gutaustragsleitung ein den Gutstrom auflösendes Verteilerorgan angeordnet ist,
' d) unterhalb dieses Verteilerorganes mehrere, etwa in einer horizontalen Ebene angeordnete,
den Brennstoff in feiner Verteilung in die Gasleitung einführende Brennstoffdüsen derart
vorgesehen sind, daß hierdurch eine sich im Bereich der Brennstoffdüsen über den ganzen
Querschnitt der Gasleitung erstreckende Brennzone gebildet wird,
e) und wobei die Brennzone dicht unterhalb des Verteilerorgans in einer solchen Höhenlage
vorgesehen ist, daß zumindest ein wesentlicher Teil des sich von der Einmündung der Gutaustragsleitung zunächst abwärts bewegenden und
dann durch die Ofenabga.se wieder mit nach oben gerissenen Gutes die Brennzone mehr als
einmal durchsetzt, gemäß Patent 23 24 565,
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2520102A DE2520102C2 (de) | 1975-05-06 | 1975-05-06 | Vorrichtung zur Wärmebehandlung von feinkörnigem Gut |
| ES445932A ES445932A2 (es) | 1975-05-06 | 1976-03-10 | Procedimiento e instalacion para el tratamiento termico de material finamente granulado. |
| GB11400/76A GB1500462A (en) | 1975-05-06 | 1976-03-22 | Method and apparatus for the heat treatment of fine granular material |
| DK141776A DK139206C (da) | 1975-05-06 | 1976-03-30 | Apparat til varmebehandling af finkornet materiale |
| US05/674,951 US4050883A (en) | 1975-05-06 | 1976-04-08 | Apparatus and methods for the heat treatment of fine-grained materials |
| JP51046092A JPS51134720A (en) | 1975-05-06 | 1976-04-21 | Apparatus for heat treating powdery materials such as green cement powder |
| FR7613030A FR2310320A2 (fr) | 1975-05-06 | 1976-04-30 | Procede et installation de traitement thermique de produits a grains fins |
| JP1980138037U JPS5718417Y2 (de) | 1975-05-06 | 1980-09-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2520102A DE2520102C2 (de) | 1975-05-06 | 1975-05-06 | Vorrichtung zur Wärmebehandlung von feinkörnigem Gut |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2520102A1 DE2520102A1 (de) | 1976-11-18 |
| DE2520102C2 true DE2520102C2 (de) | 1984-06-20 |
Family
ID=5945875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2520102A Expired DE2520102C2 (de) | 1975-05-06 | 1975-05-06 | Vorrichtung zur Wärmebehandlung von feinkörnigem Gut |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4050883A (de) |
| JP (2) | JPS51134720A (de) |
| DE (1) | DE2520102C2 (de) |
| DK (1) | DK139206C (de) |
| ES (1) | ES445932A2 (de) |
| FR (1) | FR2310320A2 (de) |
| GB (1) | GB1500462A (de) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2741307C2 (de) * | 1977-09-14 | 1985-02-14 | Heinz 4630 Bochum Jäger | Vorrichtung zum Brennen von Zementklinker |
| DK148723B (da) * | 1983-01-31 | 1985-09-09 | Broen Armatur As | Hane eller ventil med tandhjulsudveksling |
| DE3417148A1 (de) * | 1984-05-09 | 1985-11-14 | Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum | Anlage zur waermebehandlung von feinkoernigem gut |
| DE3436687A1 (de) * | 1984-10-05 | 1986-04-10 | Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum | Vorrichtung zur waermebehandlung von feingut |
| FI20070521A7 (fi) * | 2006-11-10 | 2008-05-11 | Atacama Labs Oy | Rakeita, tabletteja ja rakeistusmenetelmä |
| JP5541406B2 (ja) | 2012-08-28 | 2014-07-09 | 三菱マテリアル株式会社 | セメント製造装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE563034A (de) * | 1956-12-08 | |||
| DE2324519C3 (de) * | 1973-05-15 | 1982-07-08 | Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum | Verfahren und Vorrichtungen zur Wärmebehandlung von feinkörnigem Gut |
| DE2324565C3 (de) * | 1973-05-15 | 1982-09-02 | Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum | Vorrichtung zur Wärmebehandlung von feinkörnigem Gut |
| US3832128A (en) * | 1973-07-11 | 1974-08-27 | Fuller Co | Process and apparatus for preheating solid particulate materials |
| JPS5347497Y2 (de) * | 1974-02-19 | 1978-11-14 | ||
| US3903612A (en) * | 1974-06-26 | 1975-09-09 | Fuller Co | Apparatus for preheating solid particulate material |
| DK333075A (da) * | 1974-07-31 | 1976-02-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Fremgangsmade og apparat til kalcinering af cementmaterialer |
-
1975
- 1975-05-06 DE DE2520102A patent/DE2520102C2/de not_active Expired
-
1976
- 1976-03-10 ES ES445932A patent/ES445932A2/es not_active Expired
- 1976-03-22 GB GB11400/76A patent/GB1500462A/en not_active Expired
- 1976-03-30 DK DK141776A patent/DK139206C/da not_active IP Right Cessation
- 1976-04-08 US US05/674,951 patent/US4050883A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-04-21 JP JP51046092A patent/JPS51134720A/ja active Pending
- 1976-04-30 FR FR7613030A patent/FR2310320A2/fr active Granted
-
1980
- 1980-09-26 JP JP1980138037U patent/JPS5718417Y2/ja not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| NICHTS-ERMITTELT |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4050883A (en) | 1977-09-27 |
| DK139206B (da) | 1979-01-08 |
| JPS5660736U (de) | 1981-05-23 |
| DE2520102A1 (de) | 1976-11-18 |
| JPS5718417Y2 (de) | 1982-04-17 |
| FR2310320B2 (de) | 1982-06-04 |
| DK141776A (da) | 1976-11-07 |
| DK139206C (da) | 1979-06-11 |
| JPS51134720A (en) | 1976-11-22 |
| FR2310320A2 (fr) | 1976-12-03 |
| ES445932A2 (es) | 1977-10-16 |
| GB1500462A (en) | 1978-02-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2815486C2 (de) | Brennerofen | |
| DE2324565C3 (de) | Vorrichtung zur Wärmebehandlung von feinkörnigem Gut | |
| DE2247172C3 (de) | Anlage zur Herstellung von Zement, Kalk, Tonerde und dgl. | |
| DE2840284C2 (de) | Steuerungseinrichtung für den Betrieb von Rollen-Brennöfen | |
| DE2520102C2 (de) | Vorrichtung zur Wärmebehandlung von feinkörnigem Gut | |
| DE2324519A1 (de) | Verfahren und anlage zur waermebehandlung von feinkoernigem gut | |
| EP0198996B1 (de) | Verfahren und Anlage zur Wärmebehandlung von feinkörnigem Gut | |
| DE2307102A1 (de) | Gasbrenner fuer waermerueckgewinnungsdampfgenerator | |
| EP1390316B1 (de) | Anlage und verfahren zur herstellung von zementklinker | |
| DE2250830C3 (de) | Vorrichtung zur thermischen Behandlung von körnigen und/oder stückigen Materialien | |
| DE2611239C3 (de) | Vorrichtung zur Wärmebehandlung von feinkörnigem Gut und Verfahren zur Wärmebehandlung von feinkörnigem Gut unter Verwendung der Vorrichtung | |
| DE1807292B2 (de) | Anlage zum brennen und oder sintern von feingut | |
| DE1252850B (de) | Verfahren zum Brennen und Kuehlen von koernigem Gut, z. B. von Kalkstein, und Ofen zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
| DE2624970A1 (de) | Kalzinierofen fuer pulverfoermiges gut | |
| EP0327717B1 (de) | Verfahren und Anlage zur Wärmebehandlung von feinkörnigem Gut | |
| DE3933274C2 (de) | ||
| EP0098923A1 (de) | Vorrichtung zur Wärmebehandlung von feinkörnigem Gut | |
| AT403405B (de) | Eckstein für einen aus formsteinen aufgebauten grundofen | |
| DE2262503C3 (de) | Verfahren zum Verkoken von Stückkohle und Vorrichtung zur Durchführung desselben | |
| DE2408720C3 (de) | Rückerhitzeranordnung für ein Wirbelschichtbett | |
| DE4037252C2 (de) | ||
| DE2365653B2 (de) | Vorrichtung zur waermebehandlung von feinkoernigem gut | |
| DE2300501C3 (de) | Vorrichtung zum Beseitigen von brennbarem Abgas | |
| DE1442840A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Beaufschlagung der Rohre von Roehrenoefen | |
| DE2845525A1 (de) | Vorrichtung zum brennen und anschliessendem kuehlen von zementklinker, kalk, u.ae. stoffen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OGA | New person/name/address of the applicant | ||
| 8178 | Suspension cancelled | ||
| AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2324565 Format of ref document f/p: P |
|
| AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2324565 Format of ref document f/p: P |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8340 | Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent |