DE2518804A1 - Reinigungsvorrichtung am streckwerk einer spinnereimaschine - Google Patents

Reinigungsvorrichtung am streckwerk einer spinnereimaschine

Info

Publication number
DE2518804A1
DE2518804A1 DE19752518804 DE2518804A DE2518804A1 DE 2518804 A1 DE2518804 A1 DE 2518804A1 DE 19752518804 DE19752518804 DE 19752518804 DE 2518804 A DE2518804 A DE 2518804A DE 2518804 A1 DE2518804 A1 DE 2518804A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cylinders
scrapers
bearing blocks
air
guiding elements
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19752518804
Other languages
English (en)
Inventor
Hermann Gasser
Hans Rudolf Hotz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Luwa Ltd
Original Assignee
Luwa Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Luwa Ltd filed Critical Luwa Ltd
Publication of DE2518804A1 publication Critical patent/DE2518804A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/60Arrangements maintaining drafting elements free of fibre accumulations
    • D01H5/62Non-rotary cleaning pads or plates; Scrapers
    • D01H5/625Non-rotary cleaning pads or plates; Scrapers in cooperation with suction or blowing means
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/60Arrangements maintaining drafting elements free of fibre accumulations
    • D01H5/66Suction devices exclusively

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

A 1361
L u w a Ά G , Zürich
(Schweiz)
Reinigungsvorrichtung am Streckwerk einer Spinnereimaschine
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Reinigungsvorrichtung am Streckwerk einer Spinnereimaschine, mit Abstreifern/ die mit den Zylindern zusammenwirken und Mitteln, um parallel zum Band fliessende Reinigungsluftströme zu erzeugen, wobei den Abstreifern Luftführungselemente zugeordnet sind, und wobei mindestens ein Zylinderpaar des Streckwerkes zur Veränderung der Klemmlänge verstellbar ist.
Bei Streckwerken von Spinnereimaschinen, die auf hohe Leistung ausgelegt sind, ist es schon bekannt, das Bandmaterial beim Durchgang durch das Streckwerk durch eine Luftströmung zu begleiten, die den beim Verzug anfallenden Abgang erfasst und aus der Maschine abtransportiert. Dabei wird die Luftströmung
509846/0806
auch an den Abstreifern vorbeigeführt, um angesammelte Fasern von diesen abzulösen.
Die Erfahrung im Betrieb solcher Maschinen hat ergeben, dass diese Reinigungsvorrichtungen so lange zufriedenstellend arbeiten, als die Klemmlänge auf einem einmal eingestellten Mass gehalten wird. Jedoch stellen sich Störungen in der Arbeitsweise dieser Reinigungsvorrichtungen dann ein, wenn die Zylinder zur Veränderung der Klemmlänge verstellt werden. Diese Störungen, die sich meist in einer ungenügenden Reinigung der Abstreifer auswirken, können sich im Extremfall aber auch in Form von Bandbrüchen manifestieren.
Die vorliegende Erfindung bezweckt die Schaffung einer Vorrichtung, welche den vorerwähnten Nachteil vermeidet. Dabei geht die Erfindung von der Erkenntnis aus, dass durch die gewollte Verstellung der Zylinder eine ungewollte Veränderung der Druck- bzw. Strömungsverhältnisse zu vermeiden ist. Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die den Abstreifern der verstellbaren Zylinder zugeordneten Luftführungselemente mit den Zylindern und ihren Abstreifern gemeinsam verstellbar sind.
Da sich bei der Verstellung der Zylinder die Relativlage ihrer Abstreifer zu den zugeordneten Luftführungselementen nicht verändert, entfällt nunmehr auch die bisher notwendige, relativ zeitraubende und damit teure Nachjustierung.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausfuhrungsform der erfindungsgemässen Reinigungsvorrichtung am Streckwerk einer Spinnereimaschine dargestellt. Es zeigen:
509846/0806
Fig. 1, das Streckwerk im Querschnitt, und
Fig. 2, einen Schnitt entlang Linie II-II in Fig. 1.
Mit 2 und 4 sind in Fig. 1 Vorderteil und Hinterteil eines Maschinengestelles einer Verzugsstrecke bezeichnet. Zwei einander gegenüberliegende Lagerblöcke 6, in welchen Zylinder 8,10 und 12 gelagert sind, sind an Vorder- und Hinterteil 2 und 4 starr befestigt. Ein weiteres Paar von Lagerblöcken 14 ist oberhalb der Lagerblöcke 6 angeordnet; diese Lagerblöcke 14 sind im Maschinengestell 2,4 in nicht näher dargestellter Weise vertikal verschiebbar geführt und durch Gewindespindeln 16 einstellbar abgestützt. Die Lagerblöcke 14 tragen zwei übereinander angeordnete Zylinderpaare 18,20 bzw. 22,24.
Schliesslich ist oberhalb der Lagerblöcke 14 ein Paar Lagerblöcke 26 angeordnet, die mittels Spindeln 28 von den Lagerblöcken 14 unabhängig, vertikal verstellbar abgestützt sind. Die Lagerblöcke 26 tragen ein Zylinderpaar 30,32, wobei durch Verstellung der Spindeln 28 die Klemmlänge zwischen den Zylindern 22,24 und den Zylindern 30,32 verstellbar ist.
Mit jedem der Zylinder wirkt ein Kantenabstreifer 33 in bekannter Weise zusammen. Diese Abstreifer 33, die unter sich alle gleich ausgebildet sind und sich über die Länge der zugehörigen Zylinder erstrecken, sind in allgemein mit 40,50, 60,70 und 80,90 bezeichneten Paaren von Trägereinheiten befestigt. Dabei ist das Trägereinheiten-Paar 40,50 den Lagerblöcken 6 zugeordnet im Maschinengestell 2,4 abgestützt,
509846/0806
während die Paare 60,70 und 80,90 an den Lagerblöcken 14 bzw. 26 befestigt sind. Jede Trägereinheit umfasst neben den zugehörigen Abstreifern 33, z.B. im Falle der Trägereinheit 70, zwei Seitenwände 71, die durch eine Traverse 72 miteinander verbunden sind. An den Seitenwänden 71 sind die Abstreifer 33 mit ihren Enden befestigt. Sinngemäss entsprechend sind die übrigen Trägereinheiten 34, 36, 38, 40 und 44 aufgebaut.
Jede der Traversen bildet, wie am Beispiel der Traverse 72 angedeutet, Luftführungselemente 73, 74 bzw. 75 und 76. Von diesen Luftführungselementen stellen die Flächen 73 und 75 Umlenkflächen dar, die jeweils durch Leitflächen 74 und 76 miteinander verbunden sind. Die Leitflächen und Umlenkflächen sind in Ebenen angeordnet, die etwa parallel zu den Zylinderachsen verlaufen, wobei die die Umlenkflächen enthaltenden Ebenen jeweils einem Abstreifer 33 unmittelbar benachbart verlaufen.
Mit 34 ist die Laufrichtung des Bandes B bezeichnet, welches durch einen Eintrittsstutzen 35 in die Strecke eingeführt wird. Der Eintrittsstutzen ist an den Lagerblöcken 26 abgestützt und zusammen mit diesen vertikal beweglich. An die Abstreifer 33, die den Zylindern 8 und 12 zugeordnet sind, schliessen Blechwände 36 an, die mit den Maschinengestellteilen 2 und 4 zusammen Absaugkanäle 37 und 38 begrenzen. Die beiden Absaugkanäle 37 und 38 stehen, wie schematisch dargestellt, mit einem Ventilator 39 in Verbindung, dem ein Faserabscheider (nicht dargestellt) vorgeschaltet oder nachgeordnet sein kann.
509346/0806
251880A
Im Betrieb der Strecke wird durch den Ventilator 39 Luft, die gegebenenfalls gereinigt oder sogar konditioniert sein kann, in Richtung der Pfeile 92 in den Eintrittsstutzen 35 eingesaugt. Dabei bilden sich zwei etwa parallel zum Band fliessende Reinigungsluftströme. Während der eine dieser Ströme zwischen den Oberzylindern 30, 22, 18, 8 und den Traversen 82,62 und 42 hindurch in den Kanal 37 führt, fliesst der andere Strom zwischen den Unterzylindern 32, 24, 20, 10, 12 und den Traversen 92, 72 und 52 hindurch in den Kanal 38. Die genauere Betrachtung dieses Stromes zeigt, dass dieser jeweils nach Passieren eines Abstreifers 33, z.B. dem dem Unterzylinder 32 zugeordneten Abstreifer, auf eine Umlenkfläche, nämlich die Fläche 73, auftrifft. Diese Umlenkfläche 73 lenkt den Strom nunmehr gegen den nächstfolgenden Abstreifer 33, der mit dem Zylinder 24 zusammenwirkt. Hierbei werden an diesem Abstreifer sich ablagernde Fasern weggespült und mitgerissen.
Die Druck- bzw. Querschnittsverhältnisse, die durch die Abstände zwischen den Abstreifern und den zugehörigen Luftführungselementen gegeben sind, können so gewählt sein, dass aus dem Kanal 38 die gleiche Luftmenge abgeführt wird, wie bei Teilung der Strömung oberhalb der Zylinder 30,32 auf der Seite der Traverse 92 einströmt. Dabei ist es auch möglich zu gewährleisten, dass die Durchtrittsmengen auch an den dazwischenliegenden Querschnitten, wie etwa zwischen dem Abstreifer 33 des Zylinders 24 und dem Luftführungselement 73,74 gleich bleiben.
509346/0806
Von wesentlicher Bedeutung ist nun aber, dass sich diese Mengenverhältnisse dadurch nicht verändern, dass die Lagerblöcke etwa zur Vergrösserung der Klemmlänge zwischen den Zylinderpaaren in vertikaler Richtung auseinander gerückt werden.'Die Konstanthaltung der gewählten Mengenverhältnisse ist nun aber dadurch gewährleistet, dass die Luftführungselemente die Bewegungen der verstellbaren Zylinder bzw. ihrer Abstreifer dadurch mitmachen, dass sie in den Trägereinheiten zusammengefasst, an den die Stellung der Zylinderpaare bestimmenden Lagerblöcken befestigt sind.
Während die Befestigung der Trägereinheiten an den Lagerblöcken schematisch als in allen Richtungen starr dargestellt ist, kann diese in horizontaler Richtung eine Parallelverschiebung zu den Zylindern zulassen, um die Abstreifer unter Federkraft gegen die Zylinder anzupressen.
Statt die Luftführungselemente als Umlenk- bzw. Leitflächen auszubilden, können diese auch durch etwa quer zur Strömung verlaufende, d.h. horizontale Zäune gebildet sein, hinter welchen sich Wirbel bilden, die Abstreifer bestreichen.
509343/0806

Claims (4)

  1. P. a t e. η t a η s p. r. ü c h e
    Iy Reinigungsvorrichtung am Streckwerk einer Spinnereimaschine, mit Abstreifern, die mit den Zylindern zusammenwirken und Mitteln, um parallel zum Band fliessende Reinigungsluftströme zu erzeugen, wobei den Abstreifern Luftführungselemente zugeordnet sind, und wobei mindestens ein Zylinderpaar des Streckwerkes zur Veränderung der Klemmlänge verstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die den Abstreifern der verstellbaren Zylinder zugeordneten Luftführungselemente mit den Zylindern und ihren Abstreifern gemeinsam verstellbar sind.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftführungselemente zusammen mit den Abstreifern in den Lagerblöcken der Zylinder abgestützt sind.
  3. 3. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftführungselemente Traversen bilden, in welchen die Abstreifer abgestützt sind und dass die Traversen in den Lagerblöcken gefedert gelagert sind.
  4. 4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftführungselemente Ablenkflächen umfassen.
    509846/0806
DE19752518804 1974-05-03 1975-04-28 Reinigungsvorrichtung am streckwerk einer spinnereimaschine Withdrawn DE2518804A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH603774A CH569804A5 (de) 1974-05-03 1974-05-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2518804A1 true DE2518804A1 (de) 1975-11-13

Family

ID=4303208

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19752518804 Withdrawn DE2518804A1 (de) 1974-05-03 1975-04-28 Reinigungsvorrichtung am streckwerk einer spinnereimaschine

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPS50148636A (de)
CH (1) CH569804A5 (de)
DE (1) DE2518804A1 (de)
ES (1) ES437465A1 (de)
FR (1) FR2269592B1 (de)
GB (1) GB1502308A (de)
IT (1) IT1037499B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10207255A1 (de) * 2002-02-21 2003-09-04 Rieter Ingolstadt Spinnerei Textilmaschine

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012103144B4 (de) * 2012-04-12 2024-02-22 Rieter Ingolstadt Gmbh Textilmaschine mit wenigstens zwei gleichwirkenden Streckwerken

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10207255A1 (de) * 2002-02-21 2003-09-04 Rieter Ingolstadt Spinnerei Textilmaschine
DE10207255B4 (de) * 2002-02-21 2011-05-26 Rieter Ingolstadt Gmbh Textilmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
CH569804A5 (de) 1975-11-28
FR2269592A1 (de) 1975-11-28
ES437465A1 (es) 1977-01-01
IT1037499B (it) 1979-11-10
GB1502308A (en) 1978-03-01
JPS50148636A (de) 1975-11-28
FR2269592B1 (de) 1980-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19521466A1 (de) Anlage für die Herstellung einer Spinnvliesbahn aus thermoplastischen Endlosfäden
DE1919229A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Webstuehlen und anderen Textilmaschinen mittels pulsierender Luftstrahlen hoher Geschwindigkeit
EP3575469A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur herstellung von spinnvliesen aus endlosfilamenten
DE19940333B4 (de) Anlage für die Herstellung einer Spinnvliesbahn aus Kunststoffilamenten
DE3542660C2 (de)
DE19504953C2 (de) Anlage für die Herstellung einer Spinnvliesbahn aus thermoplastischen Endlosfäden
DE3321406A1 (de) Stoffauflauf fuer eine papiermaschine
DE1510316A1 (de) Vorrichtung an Textilmaschinen,speziell im Bereich der Einzugsstrecken von Spinnmaschinen,zum pneumatischen Erfassen und Wegfuehren von Verunreinigungen
DE19519544C2 (de) Vorrichtung zum Entfernen von Flüssigkeit von der Oberfläche eines Bandes
EP0716171B1 (de) Schussfadenstreck- und Detektiereinrichtung für Düsenwebmaschinen
DE2264299A1 (de) Vorrichtung zum abscheiden von aufgeloesten faserflocken aus einem foerderluftstrom
DE2451927B2 (de) Offen-End-Spinnvorrichtung
DE2518804A1 (de) Reinigungsvorrichtung am streckwerk einer spinnereimaschine
DE2800547B2 (de) Stoffauflauf für Papiermaschinen
CH684101A5 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Webmaschinenklimatisierung.
DE102007003158A1 (de) Streckwerks-Anordnung
DE1735022B2 (de) Pneumatische Reinigungsvorrichtung für Webstühle
DE2628120C2 (de) Verfahren zum Abscheiden von aufgelösten Faserflocken aus einem Transportluftstrom und Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens
DE60306362T2 (de) Düsen für eine reinigungsanlage einer druckmaschine
EP1489224A1 (de) Stoffauflauf
DE10041363B4 (de) Spinnmaschine
EP3604645A1 (de) Verfahren zum abstimmen einer vliesdüse auf ein faserband und entsprechender streckwerk
DE102019128326A1 (de) Verdichtungsvorrichtung für ein Streckwerk einer Spinnmaschine sowie Streckwerk für eine Verdichtungsvorrichtung
EP1921184A2 (de) Luntenführer für ein Streckwerk
DE3048464A1 (de) Absauganlage an den streckwerken einer spinnmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
8141 Disposal/no request for examination