DE2518246C3 - Rotierendes Ziehschleif- oder Honwerkzeug - Google Patents
Rotierendes Ziehschleif- oder HonwerkzeugInfo
- Publication number
- DE2518246C3 DE2518246C3 DE2518246A DE2518246A DE2518246C3 DE 2518246 C3 DE2518246 C3 DE 2518246C3 DE 2518246 A DE2518246 A DE 2518246A DE 2518246 A DE2518246 A DE 2518246A DE 2518246 C3 DE2518246 C3 DE 2518246C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bristles
- component
- adhesive
- bristle
- honing tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B39/00—Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor
- B24B39/006—Peening and tools therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
- B24D13/02—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
- B24D13/02—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery
- B24D13/10—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery comprising assemblies of brushes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Dowels (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein rotierendes Ziehschleifoder Honwerkzeug mit an einem sich in axialer Richtung
erstreckenden, rotierbaren Borstenträger befestigten Borsten aus Kunststoff, die in im wesentlichen
radialer Richtung verlaufen, so daß die Enden der Borsten eine im wesentlichen kreiszylinderförmige
Reihe bilden, wobei die Enden je ein einen Schleifkörper bildendes Kügelchen aus teilchenförmiger
Schleifmasse, eingebettet in einem Bindemittel aus Kunststoff, tragen.
Ein Werkzeug dieser Art ist bereits bekannt, vergleiche US-PS 3384915. Bei derartigen Werkzeugen
ist die Befestigung der die Schleifkörper bildenden Perlen oder Kügelchen ein besonderes Problem. Auf
Grund der harten Beanspruchungen, denen die Schleifkörper an den Enden der Borsten bei derartigen
Werkzeugen im Betrieb ausgesetzt sind, besteht bei den bekannten derartigen Werkzeugen die Gefahr,
daß sich die harten, brüchigen Kügelchen von den Enden der Borsten lösen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein derartiges Ziehschleif- und Honwerkzeug mit an den
Borsten sicher haftenden Kügelchen zu schaffen.
Bei einem Werkzeug der eingangs genannten Art ist diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß jedes Kügelchen mit dem Ende der zugehörigen Borste mittels eines synthetischen Zweikomponenten-Kunstharzklebstoffs
verklebt ist. Dabei dient, im Gegensatz zu dem bekannten Werkzeug, das Binde- r>
mittel der Schleifkörper-Kügelchen nicht als Klebstoff zur Befestigung der Kügelchen an den Borsten. Es
ist vieirnehr ein zusätzlicher Klebstoff, und zwar in
Form eines Zweikomponenten-Klebstoffs, vorgesehen, der so gewählt ist, daß er
κι a) eine Affinität bezüglich des Werkstoffs der Borsten und
b) eine Affinität für den Werkstoff der Kügelchen
b) eine Affinität für den Werkstoff der Kügelchen
besitzt.
Es wird dadurch eine einwandfreie Verbindung der
Es wird dadurch eine einwandfreie Verbindung der
r> Kügelchen mit der Klebstoffschicht und eine einwandfreie
Verbindung zwischen der Klebstoffschicht und der zugehörigen Borste erreicht.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist ein Resorzin-Formaldehyd-KIebharz vorgesehen.
Vorzugsweise sind die Enden der beispielsweise aus Kunststoff bestehenden Borsten so flexibel, daß das
Honwerkzeug in der Art einer Bürste axial in zylindrische Bohrungen verschiedener Durchmesser eingesteckt
werden kann, wobei der Bereich der möglichen
r> Durchmesser von einem Wert, der im wesentlichen dem Durchmesser des Honwerkzeugs im nicht eingesteckten
Zustand entspricht, nach abwärts bis zu wesentlich kleineren Durchmessern als es dem Durchmesser
im nicht eingesteckten Zustand entspricht,
κι erreicht. Hierbei ist die Anordnung der flexiblen Borsten
so beschaffen, daß das Honwerkzeug mit selbsttätiger Größenanpassung arbeitet, d. h., daß es in eine
kleinere Werkstückbohrung eingesetzt werden kann als es dem Außendurchmesser des Honwerkzeugs vor
π dem Einsetzen entspricht. Das erfindungsgemäße Werkzeug arbeitet auch selbstzentrierend auf Grund
der gleichmäßigen und diametralen Verteilung der kleinen, zentral gerichteten Kräfte, die auf das Zentrum
des Honwerkzeugs von den radial nach einwärts gebogenen flexiblen Borsten ausgeübt werden, wenn
das Honwerkzeug in ein zylindrisches Werkstück mit einem kleineren Durchmesser eingesteckt wird, als es
dem anfänglichen Außendurchmesser des Honwerkzeugs entspricht.
Durch die Erfindung wird auch ein flexibles, selbstzentrierendes
Honwerkzeug mit selbsttätiger Größenanpassung geschaffen, das eine Vielzahl von nach
auswärts gerichteten Borsten aus thermoplastischem Material aufweist, wobei die Anordnung so getroffen
-,ο sein kann, daß die äußeren Enden der Borsten zunächst
durch Anwendung von Wärme und Druck vergrößert werden, so daß eine innere Kugelform oder
eine Verdickung am äußersten Ende gebildet wird, die anschließend mit der die Klebeverbindung begün-
-,■-, stigenden Verbindungsmasse beschichtet werden
kann. Sodann wird die innere Kugelform oder die Verdickung der Borsten mit der äußeren Beschichtung
versehen, die aus einer oder mehreren Lagen von Schleifmasse und Kunststoffbindemittel besteht, so
ho daß ein vergrößertes, als Schleif- oder Schmirgelkörper
dienendes Kügelchen gebildet wird.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Merkmalen der Unteransprüche.
Die Erfindung wird im folgenden an Hand von in
Die Erfindung wird im folgenden an Hand von in
ι,-, der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen
im einzelnen erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen Schnitt längs der Linie 1-1 von Fig. 2 durch ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemä-
ßen Honwerkzeugs,
Fig. 2 eine Vorderansicht des Ausführungsbeispiels mit der in Fig. 1 bei 2-2 angegebenen Blickrichtung,
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht des Ausführungsbeispiels,
Fig. 4 eine abgebrochen und vergrößert gezeichnete Seitenansicht des Endes einer Borste des Ausführungsbeispiels,
Fig. 5 A und 5 B Schnitte durch das in Fig. 4 gezeigte Borstenende, in denen das Aufbringen einer
Verbindungsroasse auf das Borstenende in verschiedenen Stadien gezeigt ist,
Fig. 6 bis 9 der Fig. 5 ähnliche, in anderem Maßstab gezeichnete Schnitte durch mit einem als Schleifoder
Schmirgelkörper dienenden Kügelchen versehene Borstenenden gemäß verschiedenen Ausführungsbeispielen
des erfindungsgemäßen Werkzeugs und
Fig. 10 und 11 schematisiert und teils geschnitten
und abgebrochen gezeichnete Seitenansichten eines Ausfiihrungsbeispiels des erfindungsgemäßen Werkzeugs
vor dem Einsetzen bzw. nach dem Einsetzen in eine Werkstückbohrung, deren Durchmesser geringer
ist als der Außendurchmesser des nicht in die Bohrung eingesetzten Werkzeugs.
Ein in der Zeichnung dargestelltes Honwerkzeug 20 weist viele Büschel von Borsten 22 sowie einen
Borstenträger 24 in Form eines verdrillten Drahtes 26 auf, in den innere Endteile 28 jeder der Borsten
(oder die mittleren Abschnitte doppelendiger Borsten) schraubenförmig hineingewickelt sind. Jede
Borste 22 ist flexibel und besitzt einen Schaft 225 und ein freies äußeres Ende 22 T aus einem flexiblen, thermoplastischen
Werkstoff, beispielsweise aus Nylon, dessen Flexibilität zur Wirkung kommt, indem sie die
selbstzentrierende Eigenschaft und die Eigenschaft der selbsttätigen Größananpassung des Honwerkzeugs
begünstigt.
Am Ende 22 T zumindest einiger der Borsten 22, vorzugsweise an allen Borsten, ist ein verdicktes, einen
Schleif- oder Schmirgelkörper bildendes Kügelchen 30 angeordnet und unlösbar angebracht. Da das Honwerkzeug
in erster Linie dazu vorgesehen ist, um, wenn es durch einen Kraftantrieb in Drehung versetzt
wird, eine Bohrung oder eine kreiszylindrische Vertiefung zu honen, sind die als Schleifkörper dienenden
Kügelchen an den radial nach auswärts gerichteten Reihen der Borsten so angeordnet, daß sie eine äußere,
zylindrische, schmirgelnd wirksame Fläche beschreiben, die durch die Anordnung der schleifenden
Kügelchen 30 gebildet ist und federnd nachgiebig leicht nach einwärts gebogen werden kann, wenn das
Werkzeug in eine Werkstückbohrung eingesetzt wird, die einen kleineren Durchmesser aufweist, 'vie dies
in Fig. 11 gezeigt ist.
Jedes Kügelchen hat eine begrenzte Größenausdehnung, so daß es an dein Ende 22 T der zugeordneten
Borste in solcher Weise angebracht werden kann, daß der größte Teil des Schafts 225 von jedweder äußerer
Beschichtung freibleibt, wie sie das eine Verdikkung bildende Kügelchen darstellt, das Bindemittel
34 sowie teilchenförmige Schleifmasse 36 enthält. Bei der Herstellung der als Schleifkörper dienenden Kügelchen
30 wird das Ende 227 jeder Borste, das in Fig. 4 in seinem Ausgangszustand gezeigt ist, zuerst
mit einer das Verkleben begünstigenden Oberflächenschicht versehen, wobei, wenn es sich bei dem
Ende 22 T um Nylon handelt, eine Verbindungsmasse 35 aufgebracht wird, wie sie in Fig. 5 gezeigt ist (ein
Beispiel der Aufbringung dieser Verbindungsmasse wird unten näher erläutert). Wenn diese Verbin-
"> dungsmaiise ausgehärtet ist, erfolgt anschließend das
Eintauchen der an Ort und Stelle ausgehärteten Verbindungsmasse 35 in das; vorübergehend oder anfänglich
flüssige Bindemittel 34, wobei die Verbindungsmasse 3.5 eine zwischengefügte, das Verkleben
in begünstigende Oberflächenschicht ode; eine Überbrückung
zwischen der Borste 22 und dem Bindemittel 34 bildet. Anschließend, bevor das Verfestigen
oder Aus härten des Bindemittels 34 stattfindet, kann das beschichtete Ende 22 T der Borste in fein verteilte
teilchenförmige Schleifr.nasse 36 eingetaucht werden,
die auf die beschichteten Enden 22 T aufgebracht wird und dadurch ein Zusammengesetzes, als Schleifkörper
dienendes Kügelchen 3D bildet, wie es in Fig. 6 gezeigt ist, das dann an Ort und Stelle ausgehärtet wer-
20- den kann, so daß jedes Kügelchen 30 an dem Ende
22 T der zugeordneten Borste befestigt wird, wobei die adhäsive Verbindungsmasse 35 als eine mechanische
Brücke zwischen dem Ende 22 T und dem Bindemittel 34 des Kügelcher.s 30 wirkt. Als Bindemittel
34 kann ein Epoxydharz dienen, das zwei flüssige Stoffe aufweist, wobei diese Flüssigkeiten vor dem
Gebrauch vermischt werden und wobei das Aushärten in Luft bei einer Temperatur von ungefähr 298° K
24 Stunden lang durchgeführt wird.
in Das adhäsive Bindemittel 34 kann bei einer Temperatur
zwischen 366° und 394° K während ungefähr vier Stunden ausgehärtet werden.
Bei der teilchenförmigen Schleifmasse kann es sich um Teilchen aus Wolframkarbid. Karborundum oder
jj einem anderen harten, für das Ziehschleifen geeigneten
Material handeln.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die adhäsive Verbindungsmasse 35 ein 2-Komponentcn-Resorzin-Formaldehyd-Kunstharz,
dessen eine Komponente in flüssiger Form bei Raumtemperatur auf die Außenseite der Enden der Borsten aufgebracht
werden kann und dessen zweite, den Härter bildende Komponente zusätzlich aufgetragen wird, um das
Verfestigen und Aushärten an Ort und Stelle zu bewirken. Fig. 5 zeigt die auf das Ende einer Borste
aufgebrachte Verbindungsmasse 35, die eine Affinität zu dem Kunststoffmaterial (gewöhnlich Nylon) der
Borste und eine ähnliche Affinität zu dem bei der Benutzung des Werkzeugs abreibbaren Bindemittel 34
(gewöhnlich ein Epoxydharz) des Kügelchens aufweist, da« an der in Fig. 5 gezeigten Verbindungsmasse 35 in der Weise angebracht wird, wie es in
Fig. 6 gezeigt ist. Die obenerwähnte Methode des Anbringens der Verbindungsmasse 35 am Ende 22 T
der Borste 22 ist in den Fig. 5 A und 5 B dargestellt. Fig. 5 zeigt, daß eine erste Komponente eines Resorzin-Formaldehyd-Kunstharzes
(das in einer Alkohol-Wasser-Lösung ein teilweise kondensiertes Resorzin-Formaldehyd-Kunstharz
aufweist) auf das
w) Ende 22 Tals erste Komponente, die mit 37' bezeichnet
ist (Fig. 5A) aufgetragen worden ist. Anschließend wird eine mit 37" bezeichnete zweite Komponente
des Resorzin-Formaldehyd-Kunstharzes als Härter in Form eines P'ulvers aus Paraformaldehyd
h-j und tines Zellulosefüllstoffs zu der ersten Komponente
37', die bereits auf der Borste angebracht ist, aufgetragen. In Fig. 5 B. wo dieser zweite Schritt gezeigt
ist, ist die den Härter bildende zweite Kompo-
ncnte 37" mit einer etwas unregelmäßigen Linienführungschematisiert
angedeutet. In dieser Figur ist auch die ursprünglich flüssige erste Komponente 37' verdeutlicht,
die in dem vorangehenden, in Fig. 5 A gezeigten Schritt, aufgebracht worden war. Nach dem
Aufbringen der zweiten Komponente 37", siehe Fig. 5 B, findet das Verfestigen und Aushärten
des Resorzin-Formaldehyd-Kunstharz-Verbundstoffes statt und bildet die adhäsive Verbindungsmasse
35, die mit dem Ende 22 T fest verklebt ist und auch fest an dem anschließend aufgetragenen und sodann
ausgehärteten Bindemittel 34 aus Epoxydharz haftet, das als äußere Beschichtung 32 dient und das Kügelchen
30 bildet. Die Klebeaffinität der Verbindungsmasse 35 sowohl relativ zu dem Nylonwerkstoff der
Enden 22 T der Borsten als auch relativ zu dem Epoxydharz-Bindemittel 34 der Kügelchen ist so stark,
daß ein Abbrechen oder Ablösen größerer Teile der Kügelchen 30 von der Überbrückungs- oder Verbindungsstelle
mit dem Ende 22 Γ der Borste vermieden wird: auch bei so hartem Einsatz des Honwerkzeugs,
wie er in Fig. 11 gezeigt ist. Das Bindemittel 34 ist
durch Benutzung abbaubar, da es weicher ist als das zu bearbeitende Werkstück, so daß die Teilchen der
Schleifmasse 36 in ausreichendem Maße nach außen überstehen und während der gesamten Lebenszeit des
Honwerkzeugs 20 somit ihre Schleifwirkung behalten. Dessen ungeachtet ist die Verbindung jedes Kügelchcns
mit der zugehörigen Borste über die Verbindungsmasse 35 von solcher Art, daß die flexiblen Eigenschaften
der Schäfte 225 der Borsten unbeeinträchtigt bleiben.
Ein Versuch hat gezeigt, daß die Flexibilität jedes unbeschichteten Schafts 225 aus Nylon zumindest
zweimal größer ist als dies der Fall wäre, wenn das mehrphasige Material (das bei dem Prozeß des Befestigens
der Kügelchen 30 auf die Enden 22 Γ der Borsten aufgebracht wird) sich längs des ganzen Bereichs
des Schafts 225 erstrecken würde. Gewöhnlich ist das Verhältnis der Flexibilität eines unbeschichteten
Schafts gegenüber einem beschichteten Schaft noch wesentlich größer, als vorstehend angegeben.
Fig. 7 zeigt ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel, bei dem eine Verbindungsmasse 35a in im wesentlichen
gleicher Weise vorgesehen ist wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel. Hierbei weist jedoch die
ein als Schleifkörper dienendes Kügelchen 30a bildende Beschichtung mehrere Schichten 32a auf, von
denen jede Bindemittel 34« und teilchenförmige Schleifmasse 36« aufweist und mit einer oder mehreren
Grenzflächen 38 verbunden ist. Durch diese Anordnung wird ein laminiertes oder mehrschichtiges
vergrößertes Kügelchen 30« erhalten, das gewöhnlich aus dem gleichen Bindemittel und dem gleichen
Schleifmittel gefertigt ist, wie es auch beim ersten Ausführungsbeispiel benutzt wird, und wobei jede
Zwischenschicht es ermöglicht, ein größeres Kügelchen in Form eines Verbundkörpers zu bilden, als dies
ansonsten der Fall wäre.
Fig. H zeigt eine Abwandlung, bei der die Beschichtung 32 b des als Schleifkörper dienenden Kügelchens
30b auf andere Weise hergestellt ist, als es vorher in Verbindung mit Fig. 6 beschrieben wurde.
Der Unterschied demgegenüber besteht darin, daß bei der Abwandlung gemäß Fig. 8 das flüssige Bindemittel
346 aus Epoxydharz und die Teilchen der Schleifmasse
36/) aus Wolframkarbid schon zu Beginn und vor dem Auftragen auf die adhäsive Verbindungsschicht, nämlich die Verbindungsmasse 35b, miteinander
vermischt wurden. Dieses Vermischen der äußeren Beschichtung 32/) des Kügelchens 30/) kann
vorgenommen werden, indem man das Bindemittel 34/) und die Teilchen der Schleifmasse 36/) in einem
Behälter vermischt, unmittelbar bevor das Auftragen auf die Enden der Borsten 22/? stattfindet, die bereite
die Verbindungsmasse 35b in ähnlicher Weise tragen
wie dies bezüglich der Verbindungsmasse 35 bei Fig. 5 der Fall ist.
Fig. 9 zeigt eine Abwandlung des ersten Ausführungsbeispiels.
Hierbei sind ähnliche Teile mit gleichen Bezugszahlen bezeichnet, denen der Buchstabe
c hinzugefügt ist. Der hauptsächliche Unterschied gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel
besteht darin, daß ein Großteil des verdickten, ali Schleifkörper dienenden Kügelchens 30 dadurch erzeugt
ist, daß die Borste 22 c an ihrem Ende eine Verdickung 22£ aufweist. Daher ist für die Verbindungsmasse 35c eine größere äußere Oberfläche vorgesehen,
und eine kleinere Menge an äußerer Beschichtung 32 eist erforderlich, um ein verdicktes Kügelcher
3Of mit einer Größe zu bilden, die der Größe dei Kügelchens 30 beim ersten Ausführungsbeispiel entspricht,
das in Fig. 6 gezeigt ist.
Die Fig. 10 und 11 zeigen das hier beschriebene
Honwerkzeug eingespannt in das Futter einer motorischen Antriebsmaschine, durch die das Honwerkzeug
in Drehung versetzt wird. Aus den Fig. 10 und 11 ist die selbstzentrierende Eigenschaft und die Eigenschaft
der Größenanpassung des hier beschriebener Honwerkzeugs ersichtlich. Hierbei ist ein Werkstück
40 geschnitten dargestellt, das eine Bohrung mit einei zylindrischen Fläche 42 besitzt, die gehont werder
soll. Der Außendurchmesser des Honwerkzeugs 2f ist größer als der Innendurchmesser der Bohrung de;
Werkstücks 40. Wenn das Honwerkzeug 20 untci Kraftanwendung in die durch die Fläche 42 begrenzte
Bohrung kleineren Durchmessers eingesteckt wird wird dies durch die Flexibilität der Schäfte 225 dei
Borsten ermöglicht, da diese Schäfte frei von einei Beschichtung sind, unveränderte Eigenschaften aufweisen
und dadurch ihre Flexibilität bewahrt haben Da die Borsten radial und einander im wesentlicher
gleichmäßig gegenüberliegend, relativ zu dem Borstenträger 24 angeordnet sind, erzeugt die Biegung
der sämtlichen Schäfte 225 der Borsten eine symmetrisch angeordnete Reihe gleicher und einander entgegengesetzter,
nach einwärts gerichteter kleinei Vorspannkräfte, die auf den zentralen Borstenträgei
24 einwirken, wodurch eine selbstzentrierende, die selbsttätige Größenanpassung ergebende Wirkung
des Honwerkzeugs 20 hervorgerufen wird, die es ermöglicht, auf die ganze Fläche 42 auf Grund dei
Drehbewegung des Honwerkzeugs 20 mit im wesentlichen gleich großer Kraft beim Honvorgang einzuwirken,
was bislang bei Verwendung eines starrer Materials zum Honen nicht erreicht werden konnte
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Rotierendes Ziehschleif- oder Honwerkzeug mit an einem sich in axialer Richtung erstreckenden,
rotierbaren Borstenträger befestigten Borsten aus Kunststoff, die in im wesentlichen radialer
Richtung verlaufen, so daß die Enden der Borsten eine im wesentlichen kreiszylinderförmige Reihe
bilden, wobei die Enden je ein einen Schleifkörper bildendes Kügelchen aus teilchenförmiger
Schleifmasse, eingebettet in einem Bindemittel aus Kunststoff, tragen, dadurch gekennzeichnet,
daß jedes Kügelchen (30) mit dem Ende (22 T) der zugehörigen Borste mittels eines synthetischen
Zweikomponenten-Kunstharzklebstoffs (35) verklebt ist.
2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Kunstharzklebstoff (35) ein
Resorzin-Formaldehyd-KIebharz vorgesehen ist.
3. Werkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Resorzin-Formaldehyd-KIebharz
anfänglich flüssig ist und auf den Enden (22 T) der Borsten an Ort und Stelle absetz- und
aushärtbar ist.
4. Werkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Komponente des
Klebharzes (35) anfänglich flüssig ist und in Gegenwart der zweiten Komponente auf den Enden
(22 T) der Borsten absetz- und aushärtbar ist, um als Klebstoff zu dienen.
5. Werkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Komponente ein teilweise
kondensiertes Resorzin-Formaldehyd-Kunstharz in Alkohol-Wasser-Lösung ist und daß
als zweite Komponente ein Härter in Form pulverförmigen
Paraformaldehyds und eines Zyllulose-Füllstoffes
vorgesehen ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US468940A US3871139A (en) | 1974-05-10 | 1974-05-10 | Multiple-compliant-bristle, self-centering self-sizing rotary abrasive hone |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2518246A1 DE2518246A1 (de) | 1975-11-27 |
DE2518246B2 DE2518246B2 (de) | 1978-01-12 |
DE2518246C3 true DE2518246C3 (de) | 1978-09-14 |
Family
ID=23861837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2518246A Expired DE2518246C3 (de) | 1974-05-10 | 1975-04-24 | Rotierendes Ziehschleif- oder Honwerkzeug |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3871139A (de) |
AR (1) | AR205121A1 (de) |
AT (1) | AT335878B (de) |
BR (1) | BR7502807A (de) |
CS (1) | CS222216B2 (de) |
DE (1) | DE2518246C3 (de) |
DK (1) | DK162823C (de) |
FR (1) | FR2270057B1 (de) |
GB (1) | GB1480673A (de) |
HK (1) | HK7078A (de) |
IT (1) | IT1032817B (de) |
MY (1) | MY7800172A (de) |
NO (1) | NO143732C (de) |
PL (1) | PL114852B1 (de) |
SE (1) | SE407357B (de) |
ZA (1) | ZA752185B (de) |
Families Citing this family (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4178725A (en) * | 1975-09-08 | 1979-12-18 | Caterpillar Tractor Co. | Rotary engine housing manufacture |
US4184223A (en) * | 1978-05-25 | 1980-01-22 | Price John G | Sweeper bristle element |
US4286416A (en) * | 1978-08-01 | 1981-09-01 | Westinghouse Electric Corp. | Segmented flexible hone |
US4561214A (en) * | 1978-10-12 | 1985-12-31 | Inoue-Japax Research Incorporated | Abrading tool |
US4326317A (en) * | 1979-10-16 | 1982-04-27 | Westinghouse Electric Corp. | Decontamination apparatus |
US4355489A (en) * | 1980-09-15 | 1982-10-26 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive article comprising abrasive agglomerates supported in a fibrous matrix |
US4486200A (en) * | 1980-09-15 | 1984-12-04 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of making an abrasive article comprising abrasive agglomerates supported in a fibrous matrix |
US4481802A (en) * | 1981-08-31 | 1984-11-13 | Westinghouse Electric Corp. | Method of peening the inside of a small diameter tube |
DE3232884A1 (de) * | 1981-09-25 | 1983-04-14 | Avco Corp., 06830 Greenwich, Conn. | Vorrichtung zum entgraten |
US4646479A (en) * | 1981-09-25 | 1987-03-03 | Avco Corporation | Deburring method |
US4665657A (en) * | 1982-03-12 | 1987-05-19 | Rands Steve Albert | Centerless flexible external honing apparatus |
US4484373A (en) * | 1983-03-29 | 1984-11-27 | Price John G | Sweeper bristle element |
GB2145432B (en) * | 1983-08-19 | 1986-11-26 | Hss Sands & Eng Ltd | Improvements in metal coating and marking processes |
DE8330060U1 (de) * | 1983-10-19 | 1984-02-23 | Weiler Bürsten GmbH, 7801 Wolfenweiler | Buerste fuer oberflaechenbearbeitung mit drahtborsten |
DE3618315C1 (de) * | 1986-05-30 | 1988-01-21 | Kadia Maschb Kopp Gmbh & Co | Verfahren und Werkzeug zur Bearbeitung der Oberflaechen von Werkstuecken |
JPH01103268A (ja) * | 1987-10-14 | 1989-04-20 | Hotani:Kk | ブラシロール |
DE3822169A1 (de) * | 1988-06-30 | 1990-01-04 | Kadia Diamant | Verfahren zum freilegen von silizium-kristallen |
US4882879A (en) * | 1988-07-08 | 1989-11-28 | Jason, Inc. | Flexible abrasive grinding tool |
JPH02104321A (ja) * | 1988-10-13 | 1990-04-17 | Hookii:Kk | 回転ブラシ |
US5329730A (en) * | 1989-09-20 | 1994-07-19 | Jason, Inc. | Abrasive finishing tool |
DE69112620T2 (de) * | 1990-05-18 | 1996-02-08 | Graham Hubert Smith | Vorrichtung zum reinigen von rohren. |
CA2068551A1 (en) * | 1991-05-15 | 1992-11-16 | Akira Morii | Abrasive brush |
US5211725A (en) * | 1991-08-12 | 1993-05-18 | Fowlie Robert G | Method for manufacturing abrasively-tipped flexible bristles, and flexible abrasive hones therefrom |
DE4312017A1 (de) * | 1993-04-13 | 1994-10-20 | Artec Design & Entwicklungsges | Borste |
US5353553A (en) * | 1994-01-10 | 1994-10-11 | Miller Industrial Products | Method and apparatus for treating brake rotors |
US5601477A (en) * | 1994-03-16 | 1997-02-11 | U.S. Synthetic Corporation | Polycrystalline abrasive compact with honed edge |
CA2156452A1 (en) * | 1994-08-22 | 1997-02-19 | Randall C. Foreman | Spiral pattern abrading tool |
AU125972S (en) * | 1994-10-07 | 1996-02-28 | Tube cleaner | |
US5609398A (en) * | 1994-10-20 | 1997-03-11 | Jason Incorporated | Twisted stem abrading tool and method of making |
USD381138S (en) * | 1995-06-26 | 1997-07-15 | Thomas Taylor | Vehicular mounted shoe cleaning brush |
AU2003799A (en) * | 1997-12-18 | 1999-07-05 | Claudio Marino | Motorized, rotating hair brush |
US6846226B2 (en) | 2000-06-28 | 2005-01-25 | Michael Kapgan | Burr removal apparatus |
US6857943B2 (en) | 2000-06-28 | 2005-02-22 | Michael Kapgan | Burr removal apparatus |
US7988539B2 (en) * | 2004-05-21 | 2011-08-02 | Epoxi-Tech, Inc. | Abrasive cleaning device |
US20070099549A1 (en) * | 2004-05-21 | 2007-05-03 | Simon Palushaj | Abrasive cleaning and honing device and method of honing concrete surfaces |
US7690970B2 (en) * | 2007-01-19 | 2010-04-06 | Epoxy-Tech, Inc. | Abrasive preparation device with an improved abrasion element assembly |
FR2912336B1 (fr) * | 2007-02-14 | 2009-08-28 | Plastef Investissements Sa | Navette de polissage, procede et dispositif de polissage utilisant celle-ci. |
US8574039B1 (en) * | 2008-07-22 | 2013-11-05 | Robert White | Brush kit for abrasively conditioning cylinders and bores in mechanical equipment including transmissions |
WO2011011622A1 (en) * | 2009-07-23 | 2011-01-27 | Areva Np Inc. | Advanced fuel crud sampling tool method |
KR101239712B1 (ko) * | 2012-08-17 | 2013-03-06 | 주식회사 유진사 | 가로등지주의 표면 코팅도포율을 향상시키기 위한 사포장치 및 그 사포장치를 이용한 가공방법 |
US9610670B2 (en) * | 2013-06-07 | 2017-04-04 | Apple Inc. | Consumable abrasive tool for creating shiny chamfer |
US10315290B2 (en) * | 2014-10-27 | 2019-06-11 | Taimei Chemicals Co., Ltd. | Polishing brush |
US10434624B2 (en) * | 2016-07-07 | 2019-10-08 | The Boeing Company | Roto peening orbital drilling tool |
US10562146B2 (en) * | 2016-12-05 | 2020-02-18 | The University Of North Carolina At Charlotte | Fiber based finishing tools |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2196079A (en) * | 1938-08-13 | 1940-04-02 | Leslie H Green | Polishing pad |
US3016554A (en) * | 1958-05-12 | 1962-01-16 | Osborn Mfg Co | Brush material and brush |
US3278967A (en) * | 1963-03-14 | 1966-10-18 | Carborundum Co | Fibrous doormat |
US3233271A (en) * | 1964-02-27 | 1966-02-08 | Osborn Mfg Co | Self-regulating composite brushing tool |
US3384915A (en) * | 1967-06-30 | 1968-05-28 | Brush Res Mfg Co | Multiple-compliant-bristle brush means having enlarged, abrasively coated outer bristle tip ends of multi-phase material |
US3696563A (en) * | 1969-10-13 | 1972-10-10 | Rands Steve Albert | Abrasive brush having bristles with fused abrasive globules |
-
1974
- 1974-05-10 US US468940A patent/US3871139A/en not_active Expired - Lifetime
-
1975
- 1975-01-01 AR AR258669A patent/AR205121A1/es active
- 1975-04-07 ZA ZA00752185A patent/ZA752185B/xx unknown
- 1975-04-08 NO NO751220A patent/NO143732C/no unknown
- 1975-04-24 DE DE2518246A patent/DE2518246C3/de not_active Expired
- 1975-04-28 AT AT325975A patent/AT335878B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-05-02 GB GB18450/75A patent/GB1480673A/en not_active Expired
- 1975-05-06 PL PL1975180181A patent/PL114852B1/pl unknown
- 1975-05-06 SE SE7505283A patent/SE407357B/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-05-06 IT IT68147/75A patent/IT1032817B/it active
- 1975-05-08 BR BR3580/75A patent/BR7502807A/pt unknown
- 1975-05-09 DK DK204875A patent/DK162823C/da not_active IP Right Cessation
- 1975-05-09 FR FR7514563A patent/FR2270057B1/fr not_active Expired
- 1975-05-12 CS CS753288A patent/CS222216B2/cs unknown
-
1978
- 1978-02-02 HK HK70/78A patent/HK7078A/xx unknown
- 1978-12-30 MY MY172/78A patent/MY7800172A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2518246B2 (de) | 1978-01-12 |
IT1032817B (it) | 1979-06-20 |
NO143732B (no) | 1980-12-29 |
HK7078A (en) | 1978-02-10 |
ATA325975A (de) | 1976-07-15 |
AT335878B (de) | 1977-04-12 |
US3871139A (en) | 1975-03-18 |
AR205121A1 (es) | 1976-04-05 |
DE2518246A1 (de) | 1975-11-27 |
FR2270057A1 (de) | 1975-12-05 |
ZA752185B (en) | 1976-03-31 |
DK162823B (da) | 1991-12-16 |
GB1480673A (en) | 1977-07-20 |
PL114852B1 (en) | 1981-02-28 |
DK204875A (da) | 1975-11-11 |
CS222216B2 (en) | 1983-05-27 |
DK162823C (da) | 1992-05-18 |
NO751220L (de) | 1975-11-11 |
SE407357B (sv) | 1979-03-26 |
SE7505283L (sv) | 1975-11-11 |
MY7800172A (en) | 1978-12-31 |
FR2270057B1 (de) | 1982-10-08 |
NO143732C (no) | 1981-04-08 |
BR7502807A (pt) | 1976-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2518246C3 (de) | Rotierendes Ziehschleif- oder Honwerkzeug | |
DE2813258C2 (de) | Schleifkörper | |
DE3314445C2 (de) | ||
DE1650954B2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines selbstsichernden, mit Gewinde versehenen Befestigungsmittels | |
DE2509657A1 (de) | Schleifmittel und verfahren zu seiner herstellung | |
DE2536090A1 (de) | Schleifkoerper und verfahren zu seiner herstellung | |
DE2447389A1 (de) | Lagermaterial mit mikroverkapseltem schmiermittel | |
DE19742361C2 (de) | Elastischer Gelenkkörper | |
DE3000589A1 (de) | Verfahren zum verbinden von zwei metallelementen | |
EP0523260A1 (de) | Stammblatt aus faserverstärktem Kunststoff für Kreissägeblätter und/oder Trennschleifscheiben | |
DE4102438A1 (de) | Klebmittelgebundenes schleifwerkzeug fuer die endbearbeitung | |
EP3370571A1 (de) | Verfahren zum mechanischen anspitzen von borsten und schleifvorrichtung | |
EP0009573A1 (de) | Transportwalze für ein Gerät zur Nassbehandlung fotografischer Schichtträger und Verfahren zur Herstellung einer solchen Walze | |
EP1331063B1 (de) | Abrichtrolle und Verfahren zur Herstellung einer Abrichtrolle | |
DE2443949B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Diamantenteilchen und deren Verwendung | |
WO2005023491A1 (de) | Werkzeug zur bearbeitung von oberflächen, kantenbereichen und konturen | |
DE3020024A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer rohrfoermigen, faserverstaerkten zusammengesetzten welle oder verbundwelle - iv | |
DE2016195A1 (de) | Einrichtung zum Schleifen bzw. Honen von Werkstücken | |
DE102004058095A1 (de) | Vlieskörper und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE3726855A1 (de) | Abrichtrolle | |
DE2413811C3 (de) | Bürste | |
DE202017007262U1 (de) | Schleifscheibe und Schleifkörper, insbesondere eine rotierende Schleifscheibe | |
DE3131753A1 (de) | Einrichtung zur endbearbeitung einer werkstueckoberflaeche | |
DE102018132761A1 (de) | Getriebekonstruktion aus mehreren Materialien | |
DE2136484A1 (de) | Aus Fasern aufgebautes Schneidwerkzeug und Verfahren zu seiner Herstellung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: RANDS FAMILY TRUST, PASADENA, LOS ANGELES, CALIF., |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: BARTELS, H. HELD, M., DIPL.-ING. DR.-ING. FINK, H., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 7000 STUTTGART |