DE2518074A1 - Hochtemperaturschieber, insbesondere heisswindschieber - Google Patents
Hochtemperaturschieber, insbesondere heisswindschieberInfo
- Publication number
- DE2518074A1 DE2518074A1 DE19752518074 DE2518074A DE2518074A1 DE 2518074 A1 DE2518074 A1 DE 2518074A1 DE 19752518074 DE19752518074 DE 19752518074 DE 2518074 A DE2518074 A DE 2518074A DE 2518074 A1 DE2518074 A1 DE 2518074A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- coolant
- chamber
- high temperature
- slide according
- connections
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K49/00—Means in or on valves for heating or cooling
- F16K49/005—Circulation means for a separate heat transfer fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Description
PATENTANWÄLTE
HENKEL, KERN, FEILER & HÄNZEL
BAYERISCHE HYPOTHEKEN- UND
05 .9 802 HNKL D E D U ARD-SCH MID-STR AS SE "" WECHSELBANK MÜNCHEN Nr.31H-8.Mll
TELEFON: (0S9) 66 M 97. 66 30 91-92 _ „ „„ , ,. x ,, ^Λ " DRESDNER BANK MÜNCHEN 3 914
TELEGRAMME: FI LlPSOID MÜNCHEN D-8000 MÜNCHEN 90 POSTSCHECK: MÜNCHEN 1621 47 -
Firma
Zimmermann & Jansen GmbH.
516 Puren
Bahnstraße 52
Bahnstraße 52
2 3. April 1975
Hochtemperaturschieber, insbesondere Heißwindschieber
Die Erfindung betrifft einen Hochtemperaturschieber, insbesondere Heißwindschieber mit einem wassergekühlten und mit
zwei Endflanschen versehenen Schiebergehäuse, welches Kühlmittelkanäle mit insbesondere wassergekühlten Dichtleisten
sowie eine quer zur Längsachse des Durchflußquerschnitts angeordnete Kammer aufweist, in der eine Schieberplatte zum
Verschließer, und Öffnen des Durchflußquerschnitts geführt
ist, wobei am einen Ende dieser Kammer eine Betätigungseinrichtung abnehmbar am Gehäuse befestigt ist.
Bei Hochtemperaturschiebern dieser Art erfolgt stets ein erhöhter Verschleiß des Schiebergehäuses bzw. seiner Teile
an der Seite, an der das freie Ende der Schieberplatte beim Öffnen zuerst den Durchflußquerschnitt des Schiebers freigibt
bzw. beim Schließen des Schiebers den letzten Teil des Durchflußquerschnitts verschließt. Es treten dabei an dieser
Stelle besonders erhöhte Gasgeschwindigkeiten auf. Ein her-
Ke/ro -
609845/0470
köramlicher Hochtemperaturschieber muß daher schon dann vollständig
ausgewechselt werden, wenn der Verschleiß an den genannten speziellen Stellen zu groß wird, womit nicht nur
kostspielige Ausfallzeiten durch das Auswechseln, sondern auch die Kosten für diese in ihrer Lebensdauer aufgrund der
besonderen Verschleißstelle begrenzten Schieber anfallen.
Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und den Einfluß des Mehrverschleißes im Bereich des freien
Endes der Schieberplatte auf ein geringstmögliches Maß zu reduzieren.
Demgemäß besteht die Erfindung darin, daß bei einem Hochtemperaturschieber
der eingangs definierten Art die Kammer auch an ihrem anderen Ende mit einer Öffnung zum wahlweisen
Einbau der Betätigungseinrichtung an jedem der beiden Enden der Kammer versehen ist, wobei das jeweils offene Ende mit
einer Deckeleinrichtung verschließbar ist.
Insbesondere ist dabei erfindungsgemäß die Kammer spiegelbildlich
zu einer Symmetrieebene ausgebildet, welche in Richtung der Längsachse des Durchflußquerschnitts quer zur Längsachse
der Kammer verläuft.
Ein solcher erfindungsgemäßer Schieber stellt also eine
Durchdringung einer durchgehenden rechtwinkligen Kammer durch das übrige runde Gehäuse des Schiebers dar.
Auf diese Weise kann man bei einem erf indungs gemäßen Hochtemperaturschieber
bei Eintreten des speziellen Verschleißes entweder einfach das Schiebergehäuse um 180° umdrehen und
die Schieberplatte sowie die Betätigungseinrichtung von der anderen Seite der Kammer aus anbringen, so daß auf einfachste
Weise das freie Ende der Schieberplatte mit einem nicht ver-
schlissenen Abschnitt der Dichtleisten bzw. des Schiebergehäuses zusammenwirkt. Damit wird die Lebensdauer eines
erfindungsgemäßen Hochtemperaturschiebers praktisch verdoppelt.
Da das Schiebergehäuse zudem völlig symmetrisch aufgebaut
ist, läßt es sich auch einfacher herstellen. Schließlich hat man auch an Stellen schwieriger Montage eine Wahl, von
welcher Seite aus die Schieberplatte in das Schiebergehäuse eingesetzt wird. Die symmetrische Form des erfindungsgemäßen
Schiebers verbessert auch die Beherrschung von thermischen Spannungen im Schiebergehäuse.
Eine bevorzugte Ausführung der Erfindung erlaubt eine verbesserte Gehäusekühlung, indem die parallel zur Längsachse
des Durchflußquerschnitts liegenden Seitenwände der Kammer
wassergekühlt sind, wobei speziell die Seitenwände jeweils als Doppelwandung mit zwischen einer innenliegenden und
einer außenliegenden Wandung angeordnetem Kühlmittel-Zwischenraum ausgebildet ist, welcher vom Kühlmittel bzw. Wasser
von einem zum einen Ende der Kammer hin liegenden Kühlmittelans chluß zu einem zum anderen Ende der Kammer hin angeordneten
Kühlmittelanschluß durchflossen wird. Je nach dem Abstand der beiden Wandungen voneinander läßt sich die
Geschwindigkeit und Wirkung des Kühlmittels auf einfache Weise optimal einstellen.
Ferner können radial auswärts um die Kühlmittelkanäle für die Dichtleisten herum Kühlungskanäle mit gesonderten Kühlmittelanschlüssen
im Schiebergehäuse vorgesehen sein, wobei beispielsweise auch die Kühlmittelkanäle für die Dichtleisten
mit in Axialrichtung des Schiebers gestrecktem Querschnitt und allseitig abgerundeten Ecken ausgebildet sein
können und zwischen dem Führungsschlitz für die Schieber-
£09845/0*70
platte und den radial auswärts davon vorgesehenen Kühlungskanälen des Gehäuses eine Schicht aus feuerfestem Material
angebracht ist.
Durch die jeweils gesonderten Kühlmittelanschlüsse für die Kühlungskanäle und die Dichtleisten können diese jeweils
doppelt, und zwar zu beiden Enden der Kammer hin vorgesehen sein, vorteilhafterweise an den Längsflanken der Kammer.
Eine hohe Kühlleistung ergibt sich bei einer zwangsläufigen Wasserkühlung, bei der jeweils diejenigen Kühlmittelanschlüsse
für die Kühlung der Dichtleisten an die Kühlmittelzufuhr angeschlossen sind, welche beispielsweise an demjenigen
Ende der Kammer liegen, an dem die Betätigungseinrichtung montiert ist, wobei die jeweils am anderen Ende der Kammer
liegenden Kühlmittelanschlüsse derart miteinander verbunden sind, daß das Kühlmittel vom Ende der Kühlmittelanschlüsse
der Dichtleisten über die Kühlungskanäle zur Eintrittsseite zurückgeführt wird.
Eine Erweiterung dieser günstigen Kühlleistung auf drei Zonen wird erreicht, wenn der jeweilige Kühlmittelaustritt
der Kühlungskanäle mit den Einlauf-Kühlswasseranschlüssen der Seitenwände verbunden ist.
Eine zusätzlich günstige Zwangsläufigkeit der Wasserführung ergibt sich erfindungsgemäß, indem die Kühlmittelkanäle
für die Schiebersitze sowie die Kühlungskanale des
Schiebergehäuses in Längsrichtung der Kammer in jeweils zwei halbkreisförmige Abschnitte unterteilt sind, welche je einen
eigenen Einlauf-Kühlwasseranschluß und einen Auslauf-Kühlwasseranschluß
aufweisen.
Dadurch, daß innerhalb der Kühlungskanäle jeweils vor deren
Übergang in die Kühlmittelanschlüsse eine Leiteinrichtung
Π09845/0470
angeordnet ist, welche das Kühlmittel an der Endwandung des jeweiligen halbkreisförmigen Abschnitts entlang lenkt,
läßt sich eine gleichmäßige Kühlung auch in diesen Strömungswendebereichen erzielen.
Nachstehend ist eine Ausführungsform der Erfindung anhand
von Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1 eine Querschnittsdarstellung eines erfindungsgemäßen Hochtemperaturschiebers,
Fig. 2a einen lotrechten Längsquerschnitt durch den erfindungsgemäßen
Hochtemperaturschieber gemäß Fig. 1,
Fig. 2b eine im Maßstab vergrößerte Teilschnittdarstellung des in Fig. 2a innerhalb eines Kreises gekennzeichneten
Bereichs mit verstärkter Wiedergabe von Details und
Fig. 3 eine Draufsicht auf den erfindungsgemäßen Hochtemperaturschieber
gemäß Fig. 1 mit fortgelassener Befestigungseinrichtung und schematischer Darstellung
der Kühlungs-DurchflußVerbindungen zwischen
den einzelnen Kühlmittelanschlüssen aller drei Kühlzonen.
Das Schiebergehäuse 2 eines Schiebers 1, vorzugsweise eines
Hochtemperatur-Absperrschiebers bzw. eines Heißwindschiebers für einen Hochofen ist in seiner axialen Richtung jeweils
von einem Endflansch 3 bzw. 4 begrenzt, mit denen das Schiebergehäuse 2 zwischen entsprechend angeordneten nicht
dargestellten - Enden einer Gas-Rohrleitung, z.B. mittels Schraubenverbindungj befestigt wird.
6 09845/0*70
Der freie Durchflußquerschnitt 7 innerhalb des Schiebergehäuses 2 ist mittels einer Schieberplatte 9 von einer völlig
geschlossenen Stellung (z.B. gemäß Fig. 2a) bis zu einer vollständig offenen Stellung veränderlich, so daß
der Schieber 1 mit der Schieberplatte 9 verschließbar ist. Die Betätigung der Schieberplatte 9 erfolgt mittels einer
bekannten, nicht besonders dargestellten, Betätigungseinrichtung 50, welche an den Befestigungsflanschen 18 abnehmbar
befestigt ist.
Kreisförmig symmetrisch um die Längsachse 8 des Durchflußquerschnitts
sind Dichtleisten 5 angeordnet (vgl. speziell Fig. 2b), gegen welche sich die Schieberplatte 9 im geschlossenen
Zustand des Schiebers 1 dichtend anlegt. Diese Dichtleisten 5 können wie die übrigen Teile des Gehäuses
aus Stahl bestehen und besitzen einen hohlen Querschnitt 30, welcher Kühlmittelkanäle 24 bildet, durch welche Wasser
zur Kühlung bei hoher Temperaturbeanspruchung geleitet wird. Radial einwärts von den Dichtleisten 5 kann das Schiebergehäuse
2 mit einer feuerfesten und wärmeisolierenden Auskleidung 21 versehen sein.
Die Schieberplatte 9 wird bei ihrer Öffnungs- oder Schließbewegung
innerhalb eines Führungsschlitzes 19 (Fig. 2a) geführt, welcher von einer Kammer 10 gebildet wird. Die Kammer
10 besitzt einen rechteckigen Querschnitt und durchdringt das im übrigen im wesentlichen runde Schiebergehäuse
2 senkrecht zur Längsachse 8 in einer vorzugsweise in der Mitte des axialen Abstands zwischen den Endflanschen 3 und
4 gelegenen Querschnittsebene des Schiebers 1, wobei die Längsachse 11 der Kammer 10 sich mit der Längsachse 8 in
der Mitte des Durchflußquerschnitts 7 schneidet. Von dieser Mittelebene aus erstreckt sich die Kammer 10 in axialer Richtung
etwa in einer Breite, welche der Dicke der Schieber-
platte 9 zuzüglich mindestens eines Teils der Dicke der Dichtleisten 5 (Fig. 2b) entspricht.
Die Kammer 10 besitzt zwei Enden 12 und 14, welche jeweils eine Öffnung 13 bzw. 15 besitzen und an denen sich die Befestigungsflansche
18 befinden. Die Form der Kammer 10 (und ihrer Wandungen) ist völlig spiegelsymmetrisch zu
einer Symmetrieebene 16, welche senkrecht zur Längsachse 8 und horizontal durch den Mittelquerschnitt des freien
Durchflußquerschnitts verläuft. Dadurch kann die Schieberplatte 9 entweder vom Ende 12 oder vom Ende 14 her betätigt
werden, wozu die Schieberplatte 9 einfach umgedreht in das jeweils andere Ende eingeschoben wird. Jeweils an der Betätigungsseite
kann dann auch die Betätigungseinrichtung 50 mit einer (nicht im Detail wiedergegebenen) Schieberhaube
22/zugehörigen Befestigungsflansch 18 angebracht werden.
Das jeweils gegenüberliegende Ende 12 bzw. 14 (gemäß Fig. 2a das Ende 14) wird mit einem abnehmbaren Gehäusedeckel
17 verschlossen.
Innerhalb ihrer radial außerhalb der Dichtleisten 5 befindlichen Abschnitte der Längsflanken 46 der Kammer 10 kann
eine Schicht 20 aus feuerfestem und wärmeisolierendem Material angebracht sein. Die die Kammer 10 an ihrer anderen,
schmäleren Seite begrenzenden Seitenwände 40 sind mit einer innenliegenden Wand 41 und einer außenliegenden Wandung 21
doppelwandig ausgeführt, wobei ein dazwischen vorgesehener Kühlmittelzwischenraum 43 gegeben ist, welcher je nach gewünschter
Kühlleistung auf einfache Weise mit größerer oder kleinerer Dicke ausgeführt sein kann.
Die Kühlmittelkanäle 24 durch die Dichtleisten 5 sind jeweils als halbkreisförmige Abschnitte 25 und 26 ausgeführt
und dementsprechend mittels einer Endwandung 27 in zwei
C0984 5/0470
Segmente unterteilt. Die Abschnitte 25 bzw. 26 besitzen jeweils eigene Kühlmittelanschlüsse 28 bzw. 29, und zwar
an beiden Enden 12 bzw. 14 der Kammer 10. Durch diese Anschlüsse tritt das Kühlwasser von einer Kühlmittelzufuhr
aus in den Schieber 1 ein und wird durch die Kühlmittelkanäle 34 wieder zum Eingangsende zurückgeführt. Auch diese
Kühlmittelkanäle 34 besitzen jeweils eigene Kühlmittelanschlüsse 38 und 39, und zwar ebenfalls an beiden Enden 12
bzw. 14 der Kammer 10. Durch dne Endwandung 37 sind auch die Kühlmittelkanäle 34 in jeweils halbkreisförmige Abschnitte
35 bzw. 36 unterteilt.
Das Kühlwasser gelangt bei der in den Fig. 1 und 3 wiedergegebenen
Anordnung des Gehäusedeckels 22 (am Ende I^ durch die Kühlmittelanschlüsse 28, die halbkreisförmigen Abschnitte
25 und 26 zu den Kühlmittelanschlüssen 29 und wird von dort durch wahlweise abnehmbare Verbindungen 48 an die
Kühlmittelanschlüsse 39 angeschlossen. An einer Leiteinrichtung 33 am Übergang 23 in die halbkreisförmigen Abschnitte
38 und 39 der Kühlungskanäle 34 wird das Kühlwasser gegen die Endwandung 37 gewirbelt und zu den Kühlwasseranschlüssen
38 zurückgeleitet. Von den Kühlwasseranschlüssen 38 gelangt das Kühlwasser mittels einer wahlweise abnehmbaren
Verbindung 49 zu den Kühlmittelanschlüssen 44 für den Kühlmittelzwischenraum 43 als Kühlung für die Seitenwände
40 der Kammer 10, aus der das Kühlwasser schließlich durch den Kühlmittelanschluß 45 wieder austritt und
abgeleitet wird.
Falls die Betätigungseinrichtung 50 an der anderen Seite der Kammer 10, also am Ende 14} befestigt ist, erfolgt der
Eintritt des Kühlwassers von den Kühlmittelanschlüssen 29 aus, während es aus dem Kühlmittelanschluß 44 abgeführt wird,
wobei die gesamte Konstruktion spiegelbildlich zur Symmetrie-
π ο η η /, 5 / tu 7 ο
ebene 16 ausgeführt ist und die Verbindungen 48, 49 wahlweise
ummontiert werden können. Damit kann die Schieberplatte 9 ganz nach Bedarf vom Ende 12 oder vom Ende 14 aus
eingesetzt werden, ohne daß zusätzlich wesentliche weitere Änderungen am Schieber 1 vorzunehmen sind.
Gemäß Fig. 2b ist der Querschnitt 30 der Kühlmittelkanäle abgerundet ausgebildet, und die Dichtleisten/sind vorzugsweise
als Profil-Schweißkonstruktion ausgeführt, wobei zur Schieberplatte 9 hin eine Querschnittserweiterung vorgesehen
ist. Der Übergang von den Kühlmittelkanälen 24 in die Kühlmittelkanäle 34 erfolgt jeweils durch Öffnungen 30'.
Π038£5/04
Claims (1)
- - ίο -Patentansprüche1. Hochtemperaturschieber, insbesondere Heißwindschieber mit einem wassergekühlten und mit zwei Endflanschen versehenen Schiebergehäuse, welches Kühlmittelkanäle mit insbesondere wassergekühlten Dichtleisten sowie eine quer zur Längsachse des Durchflußquerschnitts angeordnete Kammer aufweist, in der eine Schieberplatte zum Verschließen und Öffnen des Durchflußquerschnitts geführt ist, wobei am einen Ende dieser Kammer eine Betätigungseinrichtung abnehmbar am Gehäuse befestigt ist, .dadurch gekennzeichnet , daß die Kammer (10) auch an ihrem anderen Ende (12 bzw. 14) mit einer Öffnung (13 bzw. 15) zum wahlweisen Einbau der Betätigungseinrichtung (50) an jedem der beiden Enden der Kammer versehen ist, wobei das jeweils offene Ende (13 oder 15) mit einer Deckeleinrichtung (17) verschließbar ist.2. Hochtemperaturschieber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer (10) spiegelbildlich zu einer Symmetrieebene (16) ausgebildet ist, welche in Richtung der Längsachse (8) des Durchflußquerschnitts (7) quer zur Längsachse der Kammer (10) verläuft.3· Hochtemperaturschieber nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an beiden Enden (12 oder 14) der Kammer (10) Befestigungsflansche (18) zur Anbringung der Betätigungseinrichtung (50) vorgesehen sind.4. Hochtemperaturschieber nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die parallel zur Längsachse (8) des Durchflußquerschnitts (7) liegenden Seitenwände (40) der Kammer (10) wassergekühlt sind.G09845/04705. Hochtemperaturschieber nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (40) jeweils als Doppelwandung (41, 42) mit zwischen einer innenliegenden (41) und einer außenliegenden (42) Wandung angeordnetem Kühlmittel-Zwischenraum (43) ausgebildet sind, welcher vom Kühlmittel bzw. Wasser von einem zum einen Ende (12 oder 14) der Kammer (10) hin liegenden Kühlmittelans chluß (44 oder 45) zu einem zum anderen Ende (14 oder 12) der Kammer hin angeordneten Kühlmittelanschluß (45 oder 44) durchflossen wird.6. Hochtemperaturschieber nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß radial auswärts um die Kühlmittelkanäle (24) für die Dichtleisten (5) herum Kühlungskanäle (34) mit gesonderten Kühlmittelanschlüssen (38, 39) im Schiebergehäuse (2) vorgesehen sind.7. Hochtemperaturschieber nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlmittelanschlüsse (28, 29 bzw. 38, 39) jeweils doppelt, und zwar zu beiden Enden (12 und 14) der Kammer (10) hin vorgesehen sind.8. Hochtemperaturschieber nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlmittelanschlüsse (28, 29 bzw. 38, 39) an den Längsflanken (46) der Kammer (10) angeordnet sind.9. Hochtemperaturschieber nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils diejenigen Kühlmittelanschlüsse (28 oder 29) für die Kühlung der Dichtleisten (5) an die Kühlmittelzufuhr angeschlossen sind, welche beispielsweise an demjenigen Ende (12 oder 14) der Kammer (10) liegen, an dem die Betätigungseinrichtung (50) montiert ist, wobei die jeweils am anderen Ende (14809845/047025Ί807412) der Kammer (10) liegenden Kühlmittelanschlüsse (29, 39 oder 28, 38) derart miteinander verbunden sind, daß das Kühlmittel vom Ende der Kühlmittelanschlüsse der Dichtleisten über die Kühlungskanäle (34-) zur Eintrittsseite zurückgeführt wird.10. Hochtemperaturschieber nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der jeweilige Kühlmittelaustritt (38 bzw. 39) der Kühlungskanäle (34) mit den Einlauf-Kühlwasseranschlüssen (44 bzw. 45) der Seitenwände (40) verbunden ist.11. Hochtemperaturschieber nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlmittelkanäle (24) für die Schiebersitze sowie die Kühlungskanäle des Schiebergehäuses in Längsrichtung der Kammer (10) in jeweils zwei halbkreisförmige Abschnitte (25, 26) unterteilt sind, welche je einen eigenen Einlauf-KühlWasseranschluß (28 bzw. 29) und einen Auslauf-Kühlwasseranschluß (29 bzw. 28) aufweisen.12. Hochtemperaturschieber nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlungskanale (34) des Schiebergehäuses (2) in Längsrichtung der Kammer (1O) in jeweils zwei halbkreisförmige Abschnitte (35 und 36) unterteilt sind, welche je einen eigenen Einlauf-Kühlwasseranschluß (38 bzw. 39) und einen Auslauf-Kühlwasseranschluß (39 bzw. 38) aufweisen.13· Hochtemperaturschieber nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb der Kühlungskanäle (34) jeweils vor deren Übergang (23) in die Kühlmittelanschlüsse (38 bzw. 39) eine Leiteinrichtung (33) angeordnet ist, welche das Kühlmittel an der Endwandung (37) des jeweiligen halbkreisförmigen Abschnitts (35» 36) entlang lenkt.π η π π /, 5 / π U 7 ο2S1807414. Hochtemperaturschieber nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlmittelkanäle (24) für die Dichtleisten (5) mit in Axialrichtung des Schiebers (1) gestrecktem Querschnitt (30) und allseitig abgerundeten Ecken ausgebildet sind und daß zwischen dem Führungsschlitz (19) für die Schieberplatte (9) und den radial auswärts davon vorgesehenen Kühlungskanälen (34) des Gehäuses (2) eine Schicht (20) aus feuerfestem Material angebracht ist.609845/0470
Priority Applications (13)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2518074A DE2518074C3 (de) | 1975-04-23 | 1975-04-23 | Hochtemperaturschieber, insbesondere Heißwindschieber für einen Hochofen |
FR7515711A FR2308847A1 (fr) | 1975-04-23 | 1975-05-20 | Vanne exposee a des temperatures elevees, notamment vanne a vent chaud pour haut fourneau |
GB1333576A GB1548659A (en) | 1975-04-23 | 1976-04-01 | High-temperature gate valve |
ZA762064A ZA762064B (en) | 1975-04-23 | 1976-04-06 | A high-temperature slide valve especially hot-blast slide valve |
AT257076A AT372404B (de) | 1975-04-23 | 1976-04-08 | Heisswindschieber |
BE166162A BE840745A (fr) | 1975-04-23 | 1976-04-14 | Vanne exposee a des temperatures elevees, notamment vanne a vent chaud pour haut fourneau |
US05/678,672 US4161959A (en) | 1975-04-23 | 1976-04-20 | High-temperature slide valve, especially hot-blast slide valve |
LU74808A LU74808A1 (de) | 1975-04-23 | 1976-04-21 | |
IT4913976A IT1073634B (it) | 1975-04-23 | 1976-04-22 | Valvola a saracinesca ad alta temperatura e piu in particolare valvola a saracinesca a vento caldo |
CA250,925A CA1038362A (en) | 1975-04-23 | 1976-04-23 | High-temperature slide valve, especially hot-blast slide valve |
BR7602479A BR7602479A (pt) | 1975-04-23 | 1976-04-23 | Registro distribuidor aperfeicoado para altas temperaturas em particular para ar quente |
JP51045637A JPS607149B2 (ja) | 1975-04-23 | 1976-04-23 | 高温すべり弁 |
AU13318/76A AU503690B2 (en) | 1975-04-23 | 1976-04-23 | Hot blast valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2518074A DE2518074C3 (de) | 1975-04-23 | 1975-04-23 | Hochtemperaturschieber, insbesondere Heißwindschieber für einen Hochofen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2518074A1 true DE2518074A1 (de) | 1976-11-04 |
DE2518074B2 DE2518074B2 (de) | 1980-03-06 |
DE2518074C3 DE2518074C3 (de) | 1980-11-06 |
Family
ID=5944809
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2518074A Expired DE2518074C3 (de) | 1975-04-23 | 1975-04-23 | Hochtemperaturschieber, insbesondere Heißwindschieber für einen Hochofen |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE840745A (de) |
DE (1) | DE2518074C3 (de) |
FR (1) | FR2308847A1 (de) |
ZA (1) | ZA762064B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5396920A (en) * | 1991-12-18 | 1995-03-14 | Nouvelle Usine De Wecker S.A. | Water-cooled housing for a hot-blast slide valve |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2913942A1 (de) * | 1978-04-13 | 1979-10-18 | Exxon Research Engineering Co | Absperrschieber |
CN109519597B (zh) * | 2018-12-25 | 2020-10-23 | 厦门金亿通管业有限公司 | 一种具有加热功能的陶瓷水龙头 |
-
1975
- 1975-04-23 DE DE2518074A patent/DE2518074C3/de not_active Expired
- 1975-05-20 FR FR7515711A patent/FR2308847A1/fr not_active Withdrawn
-
1976
- 1976-04-06 ZA ZA762064A patent/ZA762064B/xx unknown
- 1976-04-14 BE BE166162A patent/BE840745A/xx unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5396920A (en) * | 1991-12-18 | 1995-03-14 | Nouvelle Usine De Wecker S.A. | Water-cooled housing for a hot-blast slide valve |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE840745A (fr) | 1976-08-02 |
ZA762064B (en) | 1977-04-27 |
DE2518074C3 (de) | 1980-11-06 |
FR2308847A1 (fr) | 1976-11-19 |
DE2518074B2 (de) | 1980-03-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3717724C2 (de) | ||
DE2556908C2 (de) | Absperrventil | |
EP1621736B2 (de) | Wandstruktur zur Begrenzung eines Heissgaspfades | |
DE2914385C2 (de) | ||
DE2518074A1 (de) | Hochtemperaturschieber, insbesondere heisswindschieber | |
DE2740782A1 (de) | Absperrschieber | |
DE102021120551A1 (de) | Drosselkanal, Drosselkörper, Ventilkäfig, Ventilkolben und Stellventil | |
DE874231C (de) | Absperrschieber, insbesondere von grossen Abmessungen | |
DE19612202B4 (de) | Gießwalze für kontinuierlichen Guß mit gegenläufigen Walzen für dünne Stärken | |
DE7513066U (de) | Hochtemperaturschieber, insbesondere Heißwindschieber | |
DE2144893A1 (de) | Schieber, insbesondere heisswindschieber | |
DE69204218T2 (de) | Durch Wasserfilm gekühlte Modulardüse, insbesondere für Hochtemperaturtests von Proben oder ähnlichem. | |
DE2538357A1 (de) | Gehaeuse fuer hochtemperaturschieber, insbesondere heisswindschieber | |
DE202013105425U1 (de) | Abstandshalter für eine Gleitführung und Hubsäule | |
DE2736708A1 (de) | Zweiplatten-schieber | |
DE102011088121B4 (de) | Absperrschieber | |
EP1553299B1 (de) | Verdrängerpumpe mit Flügel | |
DE8617098U1 (de) | Drehrohrwärmetauscher | |
DE1266595B (de) | Drehschieber fuer Zuckerzentrifugen | |
DE668675C (de) | Zylinderschloss | |
DE689873C (de) | Verbindung der Einzelglieder gusseiserner Heizkoerper | |
DE7313919U (de) | Heißwindschieberzunge | |
DE2158325A1 (de) | Durchflussteuerungsventil | |
DE961310C (de) | Rostkasten an Gaszaehlern | |
AT224994B (de) | Sitzglied für einen Absperrschieber |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |