DE2514624C3 - Steuereinrichtung für mindestens einen hydraulisch betriebenen doppeltwirkenden Verbraucher - Google Patents

Steuereinrichtung für mindestens einen hydraulisch betriebenen doppeltwirkenden Verbraucher

Info

Publication number
DE2514624C3
DE2514624C3 DE2514624A DE2514624A DE2514624C3 DE 2514624 C3 DE2514624 C3 DE 2514624C3 DE 2514624 A DE2514624 A DE 2514624A DE 2514624 A DE2514624 A DE 2514624A DE 2514624 C3 DE2514624 C3 DE 2514624C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
line
sensor
annular grooves
consumer
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2514624A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2514624A1 (de
DE2514624B2 (de
Inventor
Hans Skov Augustenborg Andersen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Danfoss AS
Original Assignee
Danfoss AS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Danfoss AS filed Critical Danfoss AS
Priority to DE2514624A priority Critical patent/DE2514624C3/de
Priority to US05/669,671 priority patent/US4051868A/en
Priority to NL7603230A priority patent/NL7603230A/xx
Priority to CH379376A priority patent/CH613022A5/xx
Priority to FR7609482A priority patent/FR2306352A1/fr
Priority to SE7603894A priority patent/SE413111B/xx
Priority to ES446653A priority patent/ES446653A1/es
Priority to BE165831A priority patent/BE840361A/xx
Priority to IT67767/76A priority patent/IT1057833B/it
Priority to DK161776A priority patent/DK161776A/da
Priority to GB13428/76A priority patent/GB1543408A/en
Priority to CA249,493A priority patent/CA1050856A/en
Priority to DD192179A priority patent/DD124482A5/xx
Priority to BR7602004A priority patent/BR7602004A/pt
Priority to JP51037053A priority patent/JPS51123489A/ja
Publication of DE2514624A1 publication Critical patent/DE2514624A1/de
Publication of DE2514624B2 publication Critical patent/DE2514624B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2514624C3 publication Critical patent/DE2514624C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/04Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor
    • F15B13/0416Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor with means or adapted for load sensing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B11/00Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
    • F15B11/16Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor with two or more servomotors
    • F15B11/161Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor with two or more servomotors with sensing of servomotor demand or load
    • F15B11/165Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor with two or more servomotors with sensing of servomotor demand or load for adjusting the pump output or bypass in response to demand
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/20Fluid pressure source, e.g. accumulator or variable axial piston pump
    • F15B2211/205Systems with pumps
    • F15B2211/2053Type of pump
    • F15B2211/20538Type of pump constant capacity
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/20Fluid pressure source, e.g. accumulator or variable axial piston pump
    • F15B2211/205Systems with pumps
    • F15B2211/2053Type of pump
    • F15B2211/20546Type of pump variable capacity
    • F15B2211/20553Type of pump variable capacity with pilot circuit, e.g. for controlling a swash plate
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/20Fluid pressure source, e.g. accumulator or variable axial piston pump
    • F15B2211/25Pressure control functions
    • F15B2211/253Pressure margin control, e.g. pump pressure in relation to load pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/30Directional control
    • F15B2211/305Directional control characterised by the type of valves
    • F15B2211/30525Directional control valves, e.g. 4/3-directional control valve
    • F15B2211/3053In combination with a pressure compensating valve
    • F15B2211/30535In combination with a pressure compensating valve the pressure compensating valve is arranged between pressure source and directional control valve
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/30Directional control
    • F15B2211/31Directional control characterised by the positions of the valve element
    • F15B2211/3105Neutral or centre positions
    • F15B2211/3111Neutral or centre positions the pump port being closed in the centre position, e.g. so-called closed centre
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/30Directional control
    • F15B2211/35Directional control combined with flow control
    • F15B2211/351Flow control by regulating means in feed line, i.e. meter-in control
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/30Directional control
    • F15B2211/35Directional control combined with flow control
    • F15B2211/353Flow control by regulating means in return line, i.e. meter-out control
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/50Pressure control
    • F15B2211/505Pressure control characterised by the type of pressure control means
    • F15B2211/50509Pressure control characterised by the type of pressure control means the pressure control means controlling a pressure upstream of the pressure control means
    • F15B2211/50518Pressure control characterised by the type of pressure control means the pressure control means controlling a pressure upstream of the pressure control means using pressure relief valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/50Pressure control
    • F15B2211/515Pressure control characterised by the connections of the pressure control means in the circuit
    • F15B2211/5151Pressure control characterised by the connections of the pressure control means in the circuit being connected to a pressure source and a directional control valve
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/60Circuit components or control therefor
    • F15B2211/605Load sensing circuits
    • F15B2211/6051Load sensing circuits having valve means between output member and the load sensing circuit
    • F15B2211/6052Load sensing circuits having valve means between output member and the load sensing circuit using check valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/60Circuit components or control therefor
    • F15B2211/605Load sensing circuits
    • F15B2211/6051Load sensing circuits having valve means between output member and the load sensing circuit
    • F15B2211/6055Load sensing circuits having valve means between output member and the load sensing circuit using pressure relief valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/70Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor
    • F15B2211/705Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor characterised by the type of output members or actuators
    • F15B2211/7058Rotary output members
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/70Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor
    • F15B2211/71Multiple output members, e.g. multiple hydraulic motors or cylinders
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/2496Self-proportioning or correlating systems
    • Y10T137/2559Self-controlled branched flow systems
    • Y10T137/2574Bypass or relief controlled by main line fluid condition
    • Y10T137/2605Pressure responsive
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8593Systems
    • Y10T137/87169Supply and exhaust
    • Y10T137/87177With bypass
    • Y10T137/87185Controlled by supply or exhaust valve

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Steuereinrichtung für mindestens einen hydraulisch betriebenen doppeltwirkenden Verbraucher, der zufiußseitig von einer DruckmittfJquelle, zum Beispiel Pumpe, über eine Zuleitung, eine Steuerventileinrichtung und eine zuflußseitige Verbraucherleitung mit Druckflüssigkeit versorgbar und abflußseitig über eine abflußseitige Verbraucherleitung, die Steuerventileinrichtung und eine Rückleitung mit einem Tank verbindbar ist, wobei die Steuerventileinrichtung in ihrem Gehäuse der Zuleitung, der Verbraucherleitungen und der Rückleitung zugehörige Steueröffnungen aufweist, die mittels eines in der Neutralstellung den Zufluß sperrenden Steuerschiebers in den Arbeitsstellungen paarweise verbindbar sind, wobei ferner der Zuleitung eine Druckkompensationsvorrichtung zugeordnet ist, die vom Druck in der Zuleitung und in Gegenrichtung von einer Feder und vom Druck in einer mit der zufiußseitig angeschlossenen Verbraucherleitung verbundenen Fühlerleitung beeinflußt ist, wobei außerdem in der Neutralstellung die Fühlerleitung mit der Rückleitung und in der Arbeitsstellung die Fühierleitung mit der zuflußseitigen Verbraucherleitung verbunden ist und diese Verbindungen in der jeweils anderen Stellung gesperrt sind und wobei im Gehäuse zu beiden Seiten
■45 einer mit der Zuleitung verbundenen Ringnut mit den Verbraucherleitungen verbundene Ringnuten sowie beidseitig axial außerhalb davon mit der Fühlerleitung und der Rückleitung verbundene Ringnuten angeordnet sind, diese Ringnuten mit Bunden am Steuerschieber zusammenwirken und Ringnuten im Steuerschieber die Verbindung zwischen den mit der Fühlerleitung und der Rückleitung verbundenen Ringnuten in der Neutralstellung bewirken.
Bei einer bekannten Steuereinrichtung dieser Art (DE-OS 19 21 977) wird die Verbindung zwischen der gemeinsamen Fühlerleitung und den zugehörigen Nuten im Gehäuse durch ein mehrteiliges Wechselventil überwacht. Die auf diese Weise mit der Fühlerleitung verbundenen Nuten sind auf beiden Seiten je zwischen der mit einer Verbraucherleitung verbundenen Nut und der iiiii der Rüekieiiuiig verbundenen Nui angeordnet. Die mit der Fühlerleitung verbundenen Nuten stehen in der Neutralstellung mit der Rückleitung in Verbindung. Bunde am Steuerschieber sorgen dafür, daß in der Arbeitsstellung, je nach Verstellrichtung, die eine mit der Fühlerleitung verbundene Nut von der Rückleitung abgetrennt und mit der einen Verbraucherleitung verbunden wird. Das Wechselventil sorgt dafür, daß die
andere der Fühlerleitung zugeordnete Nut, die nach wie vor mit der Rückleitung verbunden ist, von der Fühlerleitung abgetrennt isL Diese Steuereinrichtung hat den Vorteil, daß bei einer Verstellung des Steuerschiebers aus der Neutralstellung die Verbindung zwischen Verbraucherleitung und Fühlerleitung rasch und über einen großen Querschnitt erfolgt Es ist aber zusätzlich zum Steuerschieber ein mehrteiliges Wechselventil erforderlich.
Bekannt ist auch schon eine Steuervorrichtung für lastunabhängige Durchflußregelung (DE-OS 23 04 334), bei der im Gehäuse für den Steuerschieber in der Mitte die Zuleitung, zu beiden Seiten je eine Verbraucherleilung und axial außerhalb davon je eine Rückleitung münden, während iixial außerhalb der Rückleitung je eine mit der Fühlerleitung verbundene Ringnut vorgesehen ist Diese Ringnuten sind unmittelbar miteinander verbunden. Im Steuerschieber gibt es zwei Abgriffsleitungen, die je von der Mündung einer Verbtaucherlei-. tung zu einer axial versetzten Umfangsstelle führen, die in der Neutralstellung sich zwischen der Rückleitungsmündung und der benachbarten Fühlerieitungs-Ringnut befindet. Hierbei ist es zum Entlasten der Fühlerleitung in der Neutralstellung erforderlich, ein zusätzliches Schaltventil vorzusehen, das in Abhängigkeit vom Druck in der Fühlerleitung gesteuert wird. Dies erfordert einen zusätzlichen Aufwand. Die Entlastung der Fühlcrleitung erfolgt über verhältnismäßig kleine Querschnitte und mit Verzögerung. Bei einem Verklemmen des Schaltkolbens geht die Funktionsfähigkeit verloren.
Des weiteren ist es bekannt (DE-AS 16 50 312), zwei Steucrventileinrichtungen für zwei verschiedene Verbraucher einer gemeinsamen Druckkompensationsvorrichtung zuzuordnen, die in einem Nebenschlußpfad zwischen Zuleitung und Rückleitung liegt Jede Steuerventileinrichtung weist ein Gehäuse, das zu beiden Seiten einer mit der Zuleitung verbundenen Nut mit den Verbraucherleitungen verbundene Nuten und axial außerhalb davon mit der Rückleitung verbundene Nuten besitzt, und einen Steuerschieber mit Bunden auf, welcher die genannten Nuten paarweise zu. verbinden gestattet. Zwischen der mit der Zuleitung verbundenen Nut und jeder der beiden mit der Verbraucherleitung verbundenen Nuten mündet in die den Steuerschieber aufnehmende Gehäusebohrung eine Abgriffsbohrung, die mit der Fühlerleitung verbunden ist. Des weiteren trägt jeder Steuerschieber eine Querbohrung, die mit korrespondierenden, zur Rückleitung führenden Bohrungen im Gehäuse zusammenwirkt und dann, wenn alle Steuerschieber in der Neutralstellung sind, die Fühlerleitung und damit den zugehörigen Druckraum der Druckkompensationsvorrichtung mit dem Tank verbindet. Bei dieser Steuereinrichtung bereitet es Schwierigkeiten, die Querbohrung in dem Steuerschieber und die zugehörigen Bohrungen im Gehäuse genau miteinander auszurichten, vor allem, wenn bei mehreren Steuerventileinrichtungen eine Vielzahl solcher Bohrungen hintereinander zu schalten sind. Die Bohrungen müssen auch klein gehalten werden, weil sich sonst eine zu große Totzone ergibt Denn die der Rückleitung zugeordnete Bohrung sonic geschlossen Sein, ehe die mit der Verbraucherleitung zu verbindende Abgriffsbohrung geöffnet wird. Erst nach dem Anschluß der Fühlerleitung an die Verbraucherleitung wird die Verbraucherleitung an die Zuleitung angeschlossen. Bei mehreren gleichzeitig mit unterschiedlicher Last betriebenen Verbrauchern ist der in der Fühlerleitung herrschende Druck nicht definiert, sondern ein Mischwert aus den verschiedenen Drücken in den Verbraucherleitungen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Steuereinrichtung der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß unter Beibehaltung des Vorteils, die Fühlerleitung rasch und mit großem Querschnitt mit der jeweiligen Verbraucherleitung zu verbinden, der durch ein zusätzliches Wechselventil gegebene Aufwand vermieden ist.
ίο Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die mit der Fühlerleitung verbundenen Ringnuten axial außerhalb der mit der Rückleitung verbundenen Ringnuten angeordnet und unmittelbar miteinander verbunden sind, daß je eine Abgriffsleitung für den Fühlerdruck in je eine beidseitig axial außerhalb je einer der mit der Fühlerleitung verbundenen Ringnuten angeordnete Ringnut des Steuerschiebers mündet und daß die diese Ringnuten innen begrenzenden Bunde in den Arbeitsstellungen die Verbindungen zwischen Fühlerleitung und Rückleitung sperren.
Bei dieser Konstruktion kann ein zusätzliches Ventil zwischen Fühlerleitung und zugehörigen Nuten entfallen, weil durch die Ausgestaltung der Bunde am Steuerschieber und die Anordnung der Nuten im Gehäuse sichergestellt ist, daß in der Arbeitsstellung nicht nur die jeweils mit der Verbraucherleitung verbundene, zur Fühlerleitung führende Nut von der Rückleitung abgetrennt ist, sondern auch die andere mit der Fühlerleitung verbundene Nut sowohl gegenüber der Rückleitung als auch gegenüber der Verbraucherleitung abgesperrt ist Da mit Hilfe der Abgriffsleitung der Verbraucherdruck noch an eine Stelle axial außerhalb der mit der Fühlerleitung verbundenen Nut geleitet wird, kann der Aufbau des gehäuseseitigen Fühlerleitungssystems sehr einfach gehalten werden.
Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform verlaufen die Abgriffsleitungen im Steuerschieber.
Bei einer Steuereinrichtung, bei der die mit der Zuleitung verbundene Ringnut von einem mittigen Bund am Steuerschieber beherrscht wird, empfiehlt es sich, wenn die Bunde, die die mit den Abgriffsleitungen verbundenen Ringnuten innen begrenzen, die die Fühlerleitung steuernden Bunde sind.
Bei dieser Konstruktion genügt beidseitig je eine einzige mit der Fühlerleitung verbundene Nut, die in der Neutralstellung mit der Rückleitung und in der einen Arbeitsstellung mit der einen Verbraucherleitung
so verbunden sowie in der anderen Arbeitsstellung abgesperrt ist
Eine andere Ausführungsform der Steuereinrichtung ist dadurch ausgezeichnet, daß beim Vorhandensein zweier Bunde am Steuerschieber, die die mit der Zuleitung verbundene Ringnut zwischen sich einschließen, die die Fühlerleitung steuernden Bunde die Bunde sind, welche die mit den Abgriffsleitungen verbundenen Ringnuten außen begrenzen, und daß axial außerhalb der mit der Rückleitung verbundene Ringnuten je zwei unmittelbar mit der Fühlerleitung verbundene Ringnuten vorgesehen sind. Da diE mit der Fühlcr!c;tung verbundenen Nuten paarweise dicht benachbart sind, ergeben sich sehr einfache Verbindungsleitungen im Gehäuse.
In weiterer Ausgestaltung ist dafür gesorgt, daß bei Vorhandensein mehrerer Verbraucher und zugehöriger Steuerventileiniichtungen jede Fühlerleitung mit einer Sammel-Fühlerleitung über ein zu dieser hin öffnendes
Rückschlagventil verbunden ist und daß die Sammel-Fühlerleitung über eine Drossel oder über in Reihe liegende Schaltventile, die in der Neutralstellung der Steuerventileinrichtungen geöffnet sind, mit der Rückleitung verbunden ist. Bei dieser Schaltung herrscht in der Sammel-Fühlerleitung immer der jeweils höchste Verbraucherdruck. Der Druck in der Zuleitung ist daher eindeutig so festgelegt, daß der am höchsten belastete Verbraucher noch einen ausreichenden Überdruck erfährt. Sobald jedoch der zugehörige Steuerschieber in die Neutralstellung zurückgeführt wird, liegt die der Sammel-Fühlerleitung abgewandte Seite des zugehörigen Rückschlagventils ohne Verzögerung und mit ausreichend großem Querschnitt an der Rückleitung, so daß das Rückschlagventil schnellstens in die Schließlage is geht und auch sicher in der Schließlage gehalten wird, wenn in der Sammel-Fühlerleitung der Druck aus einer anderen Verbraucherleitung herrscht. Hierbei kann das Rückschlagventil auch mit einem Schaltventil zu einer Einheit verbunden sein. Alle diese Schaltungsanordnungen sind hier insofern vorteilhaft, als die gemäß Hauptanspruch erzielbare rasche Bereitstellung des Fühlerdruckes in Verbindung mit mehreren Verbrauchern ausgenutzt wird.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nächstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine Prinzipskizze einer erfindungsgemäßen Steuereinrichtung,
F i g. 2 einen schematischen Längsschnitt durch eine Steuerventileinrichtung dieser Steuereinrichtung,
F i g. 3 einen schematischen Längsschnitt durch eine abgewandelte Steuerventileinrichtung,
Fig.4 eine andere Schaltung der Sammel-Fühlerleitung und Abflußleitung und die
F i g. 5 bis 7 die Fühlerleitungen betreffende Schaltungsanordnungen.
Bei der Steuereinrichtung nach F i g. 1 saugt die Pumpe 1 Flüssigkeit aus einem Tank 2 an und fördert sie über eine Sammel-Zuleitung3 und eine Einzel-Zuleitung 4, in der sich zur Druckkompensation ein Druckeinstellventil 5 befindet, eine Steuerventileinrichtung 6 und, bei entsprechender Schaltstellung der Steuerventileinrichtung, eine zuflußseitige Verbraucherleitung 7 zu einem Verbraucher 8, der hier als rotierender Motor dargesteiit ist Der Rückfluß erfolgt über eine abflußseitige Verbraucherleitung 9, die Steuerventileinrichtung 6, eine Einzel-Rückleitung IO und eine Sammel-Rückleitung 11 zum Tank 2. An die Sammel-Zuleitung 3 und die Sammel-Rückleitung 11 ist ein weiterer Verbraucher 108 angeschlossen. Die entsprechenden Teile, z. B. die zugehörige Steuerventileinrichtung 106, tragen um 100 erhöhte Bezugszeichen. In ähnlicher Weise können weitere Verbraucher parallelgeschaltet werden.
Zwischen die Sammel-Zuleitung 3 und den Tank 2 ist eine Nebenschlußleitung 12 geschaltet in der sich eine Druckkompensationsvorrichtung 13 in der Form eines Druckdifferenzventils befindet. Dieses wird in Öffnungsrichtung über eine Leitung 14 vom Druck in der Sammel-Zuleitung 3 und in Schließrichtung von einer einstellbaren Feder 15 und dem Druck in einer Sammel-Fühlerleitung 16 beeinflußt In die Sammel-Fühlerleitung 16 münden mehrere Fühlerleitungen 17 oder 117, die je ein Rückschlagventil 18, 118 aufweisen. Die Fühlerleitung 17 ist an ihrem der Sammel-Fühleriei- ö5 tung 16 abgewandten Ende in der Steuerventileinrichtung 6 in der veranschaulichten Neutralstellung mit der Rückleitung 10 und in den Arbeitsteilungen jeweils mit der zuflußseitigen Verbraucherleitung 7 bzw. 9 verbunden. Infolgedessen wird über die Druckkompensationsvorrichtung 13 so viel Druckflüssigkeit in den Tank abgeleitet, daß der Druck in der Sammel-Zuleitung 3 um einen der Einstellung der Feder 15 entsprechenden Druck über dem in der zuflußseitigen Verbraucherleitung herrschenden Druck liegt.
Das Druckeinstellventil 5 wird in Schließrichtung über eine Leitung 19 vom Druck hinter dem Ventil und in Öffnungsrichtung von einer einstellbaren Feder 20 und über eine Leitung 21 vom Druck in der Fühlerleitung 17 beeinflußt. Dieses Ventil hält daher den zuflußseitigen Druckabfall in der Steuerventileinrichtung 6 auf einem konstanten, durch die Feder 20 vorgegebenen Wert.
Zwischen die Sammel-Fühlerieiiung ίό und die Sammel-Rückleitung 11 ist eine Abflußleitung 22 mit einer fest eingestellten Drossel 23 gelegt. Diese erlaubt es, daß sich in der Neutralstellung der Steuerventileinrichtungen der Druck in der Sammel-Fühlerleitung 16 bis auf den Tankdruck abbauen kann.
Wird nun angenommen, daß beide Verbraucher 8 und 108 gleichzeitig, der Verbraucher 8 aber mit höherer Belastung, betrieben werden, dann öffnet das Rückschlagventil 18. Der nunmehr in der Sammel-Fühlerleitung 16 herrschende höhere Druck hält das Rückschlagventil 118 geschlossen. Die Druckkompensationsvorrichtung 13 wird in Abhängigkeit von dem höheren Druck in der zuflußseitigen Verbraucherleitung des Verbrauchers 8 gesteuert Wird nun der Verbraucher 8 außer Betrieb genommen, indem die Steuerventileinrichtung 6 in die Neutralstellung geführt wird, entsteht an dem der Sammel-Fühlerleitung 16 gegenüberliegenden Ende der Fühlerleitung 17 infolge der Verbindung mit der Rückleitung 10 sofort der Tankdruck. Daher schließt das Rückschlagventil 18 unter dem Einfluß des in der Sammel-Fühlerleitung 16 noch herrschenden Drucks sofort Da sich dieser Druck über die Drossel 23 abbaut kann anschließend das Rückschlagventil 118 unter dem Einfluß des Lastdrucks des Verbrauchers 108 öffnen, so daß dieser Druck nunmehr die Steuerung der Druckkompensationsvorrichtung 13 übernimmt
Die Abflußleitung 22 ist noch von einer weiteren Leitung 24 überbrückt in der ein Überdruckventil 25 angeordnet ist, das öffnet. Fails der Druck in der Sammel-Fühlerleitung 16 zu groß werden sollte.
Eine Ausführungsform einer Steuerventileinrichtung 6 ist in F i g. 2 schematisch im Längsschnitt veranschaulicht In einem Gehäuse 26 ist eine Bohrung 27 vorgesehen, in der sich ein kolbenförmiger Steuerschieber 28 mittels eines Betätigungsorgans 29 aus einer mittleren Neutralstellung in eine von zwei Arbeitsstellungen verschieben läßt In der Bohrung und in dem Steuerschieber sind mehrere Ringnuten vorgesehen. Die Bohrung 27 besitzt symmetrisch zu einer mit der Zuleitung 4 verbundenen Ringnut 30 zwei mit je einer Verbraucherleitung 7, 9 verbundene Ringnuten 31 und 32, zwei mit der Rückleitung 10 verbundene Ringnuten 33 und 34 sowie zwei mit der Fühlerleitung 17 verbundene Ringnuten 35 und 36. Beim Steuerschieber ist ein mittlerer Bund 37 vorgesehen, der die mit der Zuleitung verbundene Ringnut 30 in der Neutralstellung absperrt. Zu beiden Seiten befindet sich je eine Ringnut 38 und 39, welche der Verbindung der den Verbrauchcrleitungen zugeordneten Ringnuten 31 und 32 mit der der Zuleitung zugeordneten Ringnut 30 oder einer der der Rückleitung zugeordneten Ringnuten 33 und 34 dienen. Hierbei erfolgt zwischen den Kanten des Bundes 37! und
der Ringnut 30 eine zuflußseitige Drosselung und zwischen den Kamen weiterer Bunde 40 und 41 sowie der Ringnuten 33 und 34 eine abflußseitige Drosselung. Beidseitig außerhalb befinden sich Ringnuten 42 und 43, die in der Neutralstellung eine Verbindung zwischen den mit der Fühlerleitung 17 verbundenen Ringnuten 35 bzw. 36 im Gehäuse herstellen. Es folgen nach Bunden
44 und 45 beidseitig Ringnuten 46 und 47. Diese sind einerseits über Abgriffsleitungen 48 und 49 mit den Ringnuten 38 und 39 verbunden und damit an die mit t0 den Verbraucherleitungen verbundenen Ringnuten 31 und 32 angeschlossen. Sie kommen andererseits in der Arbeitsstellung mit einer der der Fühlerleitung zugeordneten Ringnuten 35 und 36 in Verbindung. Die Bunde 44 und 45 sind so bemessen, daß sie nur geringfügig breiter ]5 als die Ringnuten 35 und 36 sind. Infolgedessen ergibt sich zwischen dem Augenblick des Abtrennens der Fühlerleitung 17 von der Rückleitung 10 und.ihrer Verbindung mit einer der Verbraucherleitung 7 oder 9 eine äußerst kleine Totzone. Da die jeweilige Verbindung über die gesamte Umfangskante der Bunde 44 und
45 erfolgt, ist auch schon bei kleiner Überlappung der Ringnuten eine ausreichend große Querschnittsfläche zur Erzielung eines raschen Druckausgleichs vorhanden.
Wird der Steuerschieber 28 mittels des Betätigungsorgans 29 aus der Neutralstellung nach rechts bewegt, so werden die Zuleitung 4 über die Ringnuten 30,38 und 31 mit der Verbraucherleitung 7 und die Verbraucherleitung 9 über die Ringnuten 32, 39 und 34 mit der Rückleitung 10 verbunden. Je weiter der Steuerschieber verschoben wird, um so größer werden die Durchtrittsöffnungen und um so kleiner wird der Drosselwiderstand. Schon nach kleiner Verlagerung aus der Neutralstellung sind die der Fühlerleitung zugeordneten Ringnuten 35 und 36 von der Rückleitung 10 abgetrennt, und die Fühlerleitung 17 ist über die Ringnuten 31 und 38, die Abgriffsleitung 48 sowie die Ringnuten 46 und 35 mit der zuflußseitigen Verbraucherleitung 7 verbunden. Bei einer Verlagerung des Steuerschiebers 28 nach links erfolgt der Zufluß über die Verbraucherleitung 9 und der Rückfluß über die Verbraucherleitung 7.
Bei der Ausführungsform nach Fig.3, die die Steuerventileinrichtung 106 darstellen möge, sind für vergleichbare Teile jeweils um 100 erhöhte Bezugszeichen verwendet worden. Unterschiedlich gegenüber Fi g. 2 ist im wesentlichen, daß an den beiden äußeren Enden der Bohrung 127 noch zwei zweite mit der Fühlerleitung verbundene Ringnuten 150, 151 vorgesehen sind, die mit den Ringnuten 135 und 136 und damit unmittelbar mit der Fühlerleitung 117 verbunden sind. Der Steuerschieber 128 weist im Mittelbereich drei, durch Bunde 152 und 153 getrennte Ringnuten 154,155 und 156 zur Verbindung der Verbraucherleitung 107 bzw. 109 mit der Zuleitung 104 oder der Rückleitung 110 auf.
In der Neutralstellung stehen beide Verbraucherleitungen 107 und 109 über die Ringnuten 131, 155, 133 bzw. 132,156,134 sowie die Fühlerleitung 117 über die Ringnuten 135, 142, 133 bzw. 136, 143, 134 mit der Rückleitung 110 in Verbindung, so daß dort überall der Tankdruck herrscht. Bei einer Verschiebung des Steuerschiebers 128 nach rechts wird die Zuleitung 104 über die Ringnuten 130,154,132 mit der Verbraucherleitung 109 verbunden, während die Verbindung der Verbraucherleitung 107 mit der Rückleitung 110 erhalten bleibt. Gleichzeitig wird die der Fühlerleitung zugeordnete Ringnut 135 von der Rückleitung 110 abgetrennt und die Ringnut 147 mit der Ringnut 151 in Verbindung gebracht. Infolgedessen herrscht in der Fühlerleitung 117 der Druck der zuflußseitigen Verbraucherleitung 109. Bei einer Verschiebung nach links ergeben sich die umgekehrten Verhältnisse. Funktionsmäßig unterscheidet sich daher diese Ausführungsform von derjenigen der F i g. 2 lediglich dadurch, daß die Verbraucherleitungen in der Neutralstellung mit der Rückleitung verbunden sind und daß zur Erzielung der gleichen Antriebsart des Verbrauchers der Steuerschieber in entgegengesetzter Richtung verlagert werden muß.
In Fig.4 ist veranschaulicht, daß die Fühle.rleitungen 17 und 117 wie in Fig. 1 mit der Sammel-Fühlerleitung 16 verbunden sind, wobei aber die Abflußleitung 22 einen etwas anderen Aufbau hat. Hier sind in der Abflußleitung 22 in Reihe Schaltventil 57, 157 veranschaulicht, die in der veranschaulichter. Ruhestellung einen Kurzschluß zwischen der Sammel-Fühlerleitung 16 und der Sammel-Rückleitung 11 herstellen. Jedes Schaltventil steht in Schließrichtung unter dem Druck der zugehörigen Fühlerleitung 17 bzw. 117 und in Öffnungsrichtung unter dem Druck der Sammel-Rückleitung 11 und gegebenenfalls, wenn die Schwerkraft zu überwinden ist, der Kraft einer Feder. Sobald daher in einer Steuereinheit ein Steuerschieber aus der Neutralstellung verlagert wird und in der zugehörigen Fühlerleitung 17 der in der zuflußseitigen Verbraucherleitung herrschende Druck geführt wird, trennt das zugehörige Schaltventil die Sammel-Fühlerleitung 16 von der Sammel-Rückleitung 11 ab, so daß in der Druckkompensationsvorrichtung 13 der volle Fühlerleitungsdruck wirken kann. Sobald der Steuerschieber wieder in die Neutralstellung zurückgeht, herrscht in der Einzel-Rückleitung 10 der Tankdruck, worauf das Schaltventil 57 in die Öffnungsstellung zurückkehrt und die Sammel-Fühlerleitung 16 entlastet wird.
Bei der Ausführungsform nach F i g. 5 ist die Schaltung etwas geändert. Hier liegt lediglich ein Schaltventil 158 in der Abflußleitung 22. Es steht einerseits unter dem Einfluß des Drucks in der Fühlerleitung 117 und andererseits unter dem Einfluß des Drucks in der Sammel-Rückleitung 11 sowie gegebenenfalls einer Feder. Zwischen dem Anschlußpunkt 59 der Fühlerleitung 117 und dem Anschlußpunkt 60 der Fühlerleitung 17 ist in der Sammel-FQhlerleitung
16 ein weiteres Schaltventil 61 angeordnet, das einerseits unter dem Einfluß des Drucks in der Fühlerleitung 17 und andererseits unter dem Einfluß des Drucks im vorangehenden Abschnitt 62 der Sammel-Fühlerleitung 16 und einer Feder steht. Dieselben Maßnahmen können für den Anschluß weiterer Steuereinheiten getroffen werden, wie es in F i g. 5 angedeutet ist.
Wenn die Fühlerleitung 117 Druck führt, geht das Schaltventil 158 in die Schließstellung, und in der Sammel-Fühlerleitung 16 wird der von der Fühlerleitung 117 kommende Druck weitergeleitet Erhält nun die Fühlerleitung 17 einen höheren Druck, so schließt das Schaltventil 61, und dieser höhere Druck wird über das Rückschlagventil 18 in die Sammel-Fühlerleitung 16 übergeleiteL Ist dagegen der Druck in der Fühlerleitung
17 geringer als derjenige in der Fühlerleitung 117, bleibt das Schaltventil 61 offen, da der im Abschnitt 62 wirkende Druck überwiegt, und das Rückschlagventil 18 geschlossen. In jedem Fall wird daher der höhere Druck an die Druckkompensationsvorrichtung 13 übertragen. Wenn in allen Fühlerleitungen 17, 117 wieder der Tankdruck herrscht, kehren die Ventile in die veran-
schaulichte Ruhelage zurück.
Bei der Ausführungsform nach Fig.6 sind die Rückschlagventile mit den Schaltventilen der Fig.5 jeweils zu einem Umschaltventil 63 bzw. 64 vereinigt. Der jeweils nachfolgende Abschnitt der Sammel-Fühlerleitung 16 ist in der Ruhestellung dieser Umschaltventile mit dem vorangehenden Abschnitt 62 bzw. der Abflußleitung 22 und in der Arbeitsstellung mit der Fühlerleitung 17 bzw. 117 verbunden. Die Arbeitsweise entspricht derjenigen der F i g. 5.
In F i g. 7 ist eine Pumpe 101 mit regelbarem Volumen veranschaulicht, die von einem Druckdifferenzregler
113 verstellt wird. Dieser weist als Stellglied einen Kolben 65 auf, der einerseits unter dem über die Leitung
114 zugeführten Druck der Sammel-Zuleitung 3 und andererseits unter dem Druck der Sammel-Fühlerleitung 16 und einer Feder 115 steht. Bei dieser Anordnung ergibt sich eine ganz erhebliche Leistungsersparnis, weil immer dann, wenn alle Steuereinheiten in der Neutralstellung sich befinden, die Pumpe 101 auf eine Null-Förderung eingeregelt werden kann.
Die Druckkompensationsvorrichtung kann auch die Form eines Durchgangsventils in der Zuleitung 3 haben, das einerseits vom Druck hinter diesem Ventil und andererseits von einer Feder und dem Druck in der Sammel-Fühlerleitung 16 beeinflußt wird.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
JO
J5
60
65

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Steuereinrichtung für mindestens einen hydraulisch betriebenen doppeltwirkenden Verbraucher, der zufiußseitig von einer Druckmittelquelle, zum Beispiel Pumpe, über eine Zuleitung, eine Steuerventileinrichtung und eine zuflußseitige Verbraucherleitung mit Druckflüssigkeit versorgbar und abflußseitig über eine abflußseitige Verbraucherleitung, die Steuerventileinrichtung und eine Rückleitung mit einem Tank verbindbar ist, wobei die Steuerventileinrichtung in ihrem Gehäuse der Zuleitung, den Verbraucherleitungen und der Rückleitung zugehörige Steueröffnungen aufweist, die mittels eines in der Neutralstellung den Zufluß sperrenden Steuerschiebers in den Arbeitsstellungen paarweise verbindbar sind, wobei ferner der Zuleitung eine Druckkompensationsvorrichtung zugeordnet ist, die vom Druck in der Zuleitung und in Gegenrichtung von einer Feder und vom Druck in einer mit der zufiußseitig angeschlossenen Verbraucherleitung verbundenen Fühlerleitung beeinflußt ist, wobei außerdem in der Neutralstellung die Fühlerleitung mit der Rückleitung und in der Arbeitsstellung die Fühlerleitung mit der zuflußseitigen Verbraucherleitung verbunden ist und diese Verbindungen in der jeweils anderen Stellung gesperrt sind und wobei im Gehäuse zu beiden Seiten einer mit der Zuleitung verbundenen Ringnut mit den Verbraucherleitungen verbundene Ringnuten sowie beidseitig axial außerhalb davon mit der Fühlerleitung und der Rückleitung verbundene Ringnuten angeordnet sind, diese Ringnuten mit Bunden am Steuerschieber zusammenwirken und Ringnuten im Steuerschieber die Verbindung zwischen den mit der Fühlerleitung und der Rückleitung verbundenen Ringnuten in der Neutralstellung bewirken, dadurch gekennzeichnet, daß die mit der Fühlerleitung (17; 117) verbundenen Ringnuten (35, 36; 135, 136, 150, 151) axial außerhalb der mit der Rückleitung (10; 1 ίθ) verbundenen Ringnuten (33, 34; 133, 134) angeordnet und unmittelbar miteinander verbunden sind, daß je eine Abgriffsleitung (48, 49; 148, 149) für den Fühlerdruck in je eine beidseitig axial außerhalb je einer der mit der Fühlerleitung verbundenen Ringnuten angeordnete Ringnut (46, 47; 146, 147) des Steuerschiebers (28; 128) mündet und daß die diese Ringnuten innen begrenzenden Bunde (44, 45; 144,145) in den Arbeitsstellen die Verbindungen zwischen Fühlerleitung und Rückleitung sperren.
2. Steuereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgriffsleitungen (48, 49; 148,149) im Steuerschieber (28,128) verlaufen.
3. Steuereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, bei der die mit der Zuleitung verbundene Ringnut von einem mittigen Bund am Steuerschieber beherrscht wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Bunde (44, 45), die die mit den Abgriffsleitungen verbundenen Ringnuten (46, 47) innen begrenzen, die die Fühlerleitung (17) steuernden Bunde sind.
4. 3ieuereiiirii;hiu[ig nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß beim Vorhandensein zweier Bunde (152,153) am Steuerschieber (128), die die mit der Zuleitung verbundene Ringnut (130) zwischen sich einschließen, die die Fühlerleitung (117) steuernden Bunde die Bunde sind, welche die mit den Abgriffsleitungen verbundenen Ringnuten (146, 147) außen begrenzen, und daß axial außerhalb
der mit der Rückleitung verbundenen Ringnuten (133,134) je zwei unmittelbar mit der Fühlerleitung (117) verbundene Ringnuten (135, 136, 150, 151) vorgesehen sind
5. Steuereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei Vorhandensein mehrerer Verbraucher (8,108) und zugehöriger Steuerventileinrichtungen (6,106) jede Fühlerleitung (17, 117) mit einer Sammel-Fühlerleitung (16) über ein zu dieser hin öffnendes Rückschlagventil (8,118) verbunden ist und daß die Sammel-Fühlerleitung über eine Drossel (23) oder über in Reihe liegende Schaltventile (57, 157; 61, 158; 63, 64), die in der Neutralstellung der Steuerventileinrichtungen geöffnet sind, mit der Rückleitung verbunden ist
DE2514624A 1975-04-03 1975-04-03 Steuereinrichtung für mindestens einen hydraulisch betriebenen doppeltwirkenden Verbraucher Expired DE2514624C3 (de)

Priority Applications (15)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2514624A DE2514624C3 (de) 1975-04-03 1975-04-03 Steuereinrichtung für mindestens einen hydraulisch betriebenen doppeltwirkenden Verbraucher
US05/669,671 US4051868A (en) 1975-04-03 1976-03-23 Control device for a hydraulically operated consumer
NL7603230A NL7603230A (nl) 1975-04-03 1976-03-26 Regelinrichting voor een hydraulisch bedreven verbruiksinrichting.
CH379376A CH613022A5 (de) 1975-04-03 1976-03-26
SE7603894A SE413111B (sv) 1975-04-03 1976-04-01 Styranordning for en hydrauliskt driven forbrukare
FR7609482A FR2306352A1 (fr) 1975-04-03 1976-04-01 Installation de commande pour appareil d'utilisation actionne hydrauliquement
BR7602004A BR7602004A (pt) 1975-04-03 1976-04-02 Dispositivo de comando aperfeicoado para um consumidor acionado hidraulicamente
IT67767/76A IT1057833B (it) 1975-04-03 1976-04-02 Dispositivo di distribuzione per utilizzatori azionati idrraulicamente
ES446653A ES446653A1 (es) 1975-04-03 1976-04-02 Dispositivo de control para un receptor que es hecho funcio-nar por medios hidraulicos.
GB13428/76A GB1543408A (en) 1975-04-03 1976-04-02 Control valve
CA249,493A CA1050856A (en) 1975-04-03 1976-04-02 Control device for a hydraulically-operated consumer
DD192179A DD124482A5 (de) 1975-04-03 1976-04-02
BE165831A BE840361A (fr) 1975-04-03 1976-04-02 Installation de commande pour un dispositif consommateur a fonctionnement hydraulique
JP51037053A JPS51123489A (en) 1975-04-03 1976-04-02 Control device for working machine which is hydraulically driven
DK161776A DK161776A (da) 1975-04-03 1976-04-02 Styreanordning for en hydraulisk drevet forbruger

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2514624A DE2514624C3 (de) 1975-04-03 1975-04-03 Steuereinrichtung für mindestens einen hydraulisch betriebenen doppeltwirkenden Verbraucher

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2514624A1 DE2514624A1 (de) 1976-10-14
DE2514624B2 DE2514624B2 (de) 1980-04-24
DE2514624C3 true DE2514624C3 (de) 1986-10-23

Family

ID=5943035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2514624A Expired DE2514624C3 (de) 1975-04-03 1975-04-03 Steuereinrichtung für mindestens einen hydraulisch betriebenen doppeltwirkenden Verbraucher

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4051868A (de)
JP (1) JPS51123489A (de)
BE (1) BE840361A (de)
BR (1) BR7602004A (de)
CA (1) CA1050856A (de)
CH (1) CH613022A5 (de)
DD (1) DD124482A5 (de)
DE (1) DE2514624C3 (de)
DK (1) DK161776A (de)
ES (1) ES446653A1 (de)
FR (1) FR2306352A1 (de)
GB (1) GB1543408A (de)
IT (1) IT1057833B (de)
NL (1) NL7603230A (de)
SE (1) SE413111B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4127342A1 (de) * 1991-08-19 1993-02-25 Danfoss As Hydraulisches system mit pumpe und verbraucher

Families Citing this family (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4199005A (en) * 1976-08-20 1980-04-22 Tadeusz Budzich Load responsive control valve
DE2656032B2 (de) * 1976-12-10 1979-09-13 Danfoss A/S, Nordborg (Daenemark) Hydraulisches System mit mindestens zwei Verbrauchern
DE2804045A1 (de) * 1978-01-31 1979-08-09 Bosch Gmbh Robert Steuervorrichtung fuer einen hydraulisch betriebenen verbraucher
US4222409A (en) * 1978-10-06 1980-09-16 Tadeusz Budzich Load responsive fluid control valve
DE3119101A1 (de) * 1981-05-14 1982-12-02 Mannesmann Rexroth GmbH, 8770 Lohr "wegeventil"
DE3302000A1 (de) * 1983-01-21 1984-07-26 Danfoss A/S, Nordborg Hydraulisches schieberventil
DE3428403A1 (de) * 1983-08-01 1985-04-11 Závody těžkého strojírenství Výzkumný ústav stavebních a zemních stroju, Brünn/Brno Zweistufige, druckkompensierte hydraulische steuereinrichtung fuer mindestens zwei verbraucher
US4693272A (en) * 1984-02-13 1987-09-15 Husco International, Inc. Post pressure compensated unitary hydraulic valve
CA1246425A (en) * 1984-02-13 1988-12-13 Raud A. Wilke Post-pressure-compensated unitary hydraulic valve
FR2562632B1 (fr) * 1984-04-18 1986-12-12 Bennes Marrel Distributeur hydraulique du type proportionnel, avec prise d'informations concernant les plus fortes pressions dans les circuits d'utilisation
DE3420674C2 (de) * 1984-06-02 1986-10-02 Danfoss A/S, Nordborg Druckversorgungseinrichtung für ein Hydrauliksystem
DE3436246C2 (de) * 1984-10-03 1986-09-11 Danfoss A/S, Nordborg Steuereinrichtung für einen hydraulisch betriebenen Verbraucher
DE3444455A1 (de) * 1984-12-06 1986-06-12 Danfoss A/S, Nordborg Steuereinrichtung fuer einen hydraulisch betriebenen verbraucher
DE3447709C1 (de) * 1984-12-28 1986-04-30 Karl 7298 Loßburg Hehl Steuervorrichtung fuer den hydraulischen Kreislauf einer Kunststoff-Spritzgiessmaschine
DE3512509A1 (de) * 1985-04-06 1986-10-16 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt Ventil, insbesondere fuer druckluftleistungsschalter
DE3515732A1 (de) * 1985-05-02 1986-11-06 Danfoss A/S, Nordborg Steuereinrichtung fuer mindestens einen hydraulisch betriebenen verbraucher
WO1987000589A1 (en) * 1985-07-15 1987-01-29 Cave Holdings Pty. Ltd. Hydraulic control unit
DE3525823A1 (de) * 1985-07-19 1987-01-29 Schmitz Soehne Gmbh Maschf Wegeabhaengige gleichlauf-drucksteuerung fuer zweiseitig arbeitende pressen, insbes. bundpressen
US4763691A (en) * 1985-09-03 1988-08-16 Barmag Barmer Maschinenfabrik Aktiengesellschaft Hydraulic control valve
DE3535771A1 (de) * 1985-10-07 1987-04-09 Linde Ag Hydrostatischer antrieb mit mehreren verbrauchern
DE3543231A1 (de) * 1985-12-06 1987-06-11 Sauer Getriebe Ag Proportionalwegeventil mit einzeldruckwaage
DE3611973C2 (de) * 1986-04-09 1994-04-14 Rexroth Mannesmann Gmbh Nebenschlußventil
DE3733677A1 (de) * 1987-10-05 1989-04-13 Rexroth Mannesmann Gmbh Lastunabhaengige steuereinrichtung fuer hydraulische verbraucher
DE3910895A1 (de) * 1987-10-05 1990-10-11 Rexroth Mannesmann Gmbh Lastunabhaengige steuereinrichtung fuer hydraulische verbraucher
DE3733679A1 (de) * 1987-10-05 1989-04-13 Rexroth Mannesmann Gmbh Steuerschaltung fuer einen mit einer verstellpumpe betriebenen hydraulischen kraftheber
DE3841507C1 (de) * 1988-01-22 1989-06-29 Danfoss A/S, Nordborg, Dk
DE3802672C2 (de) * 1988-01-29 1993-12-16 Danfoss As Hydraulisches Steuerventil mit Druckfühleinrichtung
JP2683244B2 (ja) * 1988-04-14 1997-11-26 株式会社ゼクセル 制御弁
DE3839952C1 (en) * 1988-11-26 1990-04-26 Danfoss A/S, Nordborg, Dk Hydraulic spool valve
DE3901350A1 (de) * 1989-01-18 1990-07-19 Rexroth Mannesmann Gmbh Druckwaage fuer ein wegeventil
GB2234297B (en) * 1989-04-04 1993-06-23 Rexroth Mannesmann Gmbh Load-independent control device for hydraulic devices
JPH0473403A (ja) * 1990-07-11 1992-03-09 Nabco Ltd 油圧回路
US5678469A (en) * 1995-11-17 1997-10-21 Case Corporation Creeper drive system
GB9710529D0 (en) * 1997-05-23 1997-07-16 Seddon Donald Hydraulic valves and systems
US6431957B1 (en) * 2000-01-25 2002-08-13 Parker-Hannifin Corporation Directional flow control valve with recirculation for chemical-mechanical polishing slurries
WO2001061186A1 (de) * 2000-02-17 2001-08-23 Mannesmann Rexroth Ag Hydraulische steuerschaltung für einen hydromotor mit mindestens zwei geschwindigkeiten
FR2818331B1 (fr) * 2000-12-19 2003-03-14 Snecma Moteurs Servo-valve a memoire de position
DE10107532A1 (de) * 2001-02-17 2002-08-29 Mannesmann Rexroth Ag Wegeventil zur lastunabhängigen Steuerung eines hydraulischen Verbrauchers hinsichtlich Richtung und Geschwindigkeit
DE102005022160A1 (de) * 2005-05-13 2006-11-16 Daimlerchrysler Ag Ölpumpe mit integrierter Stromregeleinrichtung
JP5284358B2 (ja) * 2008-07-17 2013-09-11 三菱電機株式会社 可変バルブタイミング調整装置用電磁弁および可変バルブタイミング調整システム
US8444400B2 (en) * 2009-02-13 2013-05-21 Caterpillar Inc. Hydraulic cylinder having piston-mounted bypass valve
DE102013224655A1 (de) * 2013-12-02 2015-06-03 Robert Bosch Gmbh Steueranordnung und Steuerventil für eine derartige Steueranordnung
CN109723693B (zh) * 2019-01-15 2023-10-03 江苏徐工工程机械研究院有限公司 一种负载敏感多路阀及液压系统
CN114483697B (zh) * 2022-02-25 2023-07-25 杭州力龙液压有限公司 平衡阀结构、液压马达及工程机械

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2910971A (en) * 1958-06-27 1959-11-03 Bendix Aviat Corp Power steering valve
CH444601A (de) * 1966-12-13 1967-09-30 Beringer Hydraulik Gmbh Steuervorrichtung für hydraulisch betriebene Einrichtungen
US3501673A (en) * 1968-04-29 1970-03-17 Stromberg Datagraphix Inc Variable magnification cathode ray tube
ZA695984B (en) * 1968-09-06 1971-03-31 Borg Warner Control circuit
US3602104A (en) * 1969-07-08 1971-08-31 Eaton Yale & Towne Pressure-compensated flow control
US3693506A (en) * 1971-04-15 1972-09-26 Borg Warner Control circuit
NL169628C (nl) * 1971-06-29 1982-08-02 Ind En Handelmaatschappij Kopp Regelinrichting voor het lastonafhankelijk besturen van hydraulische aandrijfapparaten.
US3742982A (en) * 1971-07-26 1973-07-03 Borg Warner Control valve
US3882896A (en) * 1971-09-30 1975-05-13 Tadeusz Budzich Load responsive control valve
US3744517A (en) * 1971-09-30 1973-07-10 Budzich Tadeusz Load responsive fluid control valves
BE792619A (fr) * 1971-12-13 1973-06-12 Caterpillar Tractor Co Circuit de commande de moteur à fluide comportant des moyens pour contrecarrer l'emballement.
CH534816A (de) * 1972-02-18 1973-03-15 Beringer Hydraulik Gmbh Steuervorrichtung für lastunabhängige Durchflussregelung
GB1417606A (en) * 1972-02-24 1975-12-10 Daikin Ind Ltd Fluid controlling apparatus
US3742980A (en) * 1972-04-03 1973-07-03 Sanders Associates Inc Hydraulic control system
US3984979A (en) * 1973-07-06 1976-10-12 Tadeusz Budzich Load responsive fluid control valves
US3998134A (en) * 1974-11-08 1976-12-21 Tadeusz Budzich Load responsive fluid control valves
DE2457451A1 (de) * 1974-12-05 1976-06-10 Bosch Gmbh Robert Hydraulische steuereinrichtung
US3989062A (en) * 1975-05-09 1976-11-02 Hydraulic Industries, Inc. Source fluid supply and pressure control system for hydraulic motors

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4127342A1 (de) * 1991-08-19 1993-02-25 Danfoss As Hydraulisches system mit pumpe und verbraucher
JPH07103884B2 (ja) 1991-08-19 1995-11-08 ダンフォス アクチェセルスカベト ポンプと負荷を有する油圧システム

Also Published As

Publication number Publication date
DE2514624A1 (de) 1976-10-14
NL7603230A (nl) 1976-10-05
DK161776A (da) 1976-10-04
FR2306352B1 (de) 1982-06-18
DD124482A5 (de) 1977-02-23
DE2514624B2 (de) 1980-04-24
CH613022A5 (de) 1979-08-31
US4051868A (en) 1977-10-04
BE840361A (fr) 1976-08-02
ES446653A1 (es) 1977-06-01
BR7602004A (pt) 1976-10-05
IT1057833B (it) 1982-03-30
JPS51123489A (en) 1976-10-28
SE413111B (sv) 1980-04-14
CA1050856A (en) 1979-03-20
FR2306352A1 (fr) 1976-10-29
JPS6110687B2 (de) 1986-03-31
SE7603894L (sv) 1976-10-04
GB1543408A (en) 1979-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2514624C3 (de) Steuereinrichtung für mindestens einen hydraulisch betriebenen doppeltwirkenden Verbraucher
EP1598560B1 (de) Hydraulische Ventilanordnung
DE1921977C3 (de) Ventileinrichtung zur Steuerung der Druckmittelwege eines doppelwirkenden Servomotors
DE2642337B2 (de) Steuereinrichtung für einen doppeltwirkenden hydraulischen Motor
DE2116395A1 (de) Hydraulische Steuereinrichtung
DE2325992A1 (de) Vorrichtung zur steuerung eines hydraulischen motors
DE2858210C2 (de) Einrichtung zum Ausgleich von Viskositätsverminderungen in der Stellvorrichtung einer Hydropumpe
DE3515732C2 (de)
DE2601999C3 (de) Anordnung zur Beeinflussung der Arbeitsmenge eines Servomotors
EP0284831A2 (de) Hydraulische Steuervorrichtung für Verbrauchergruppen
DE3688346T2 (de) Hydraulisches steuersystem.
DE3011088A1 (de) Hydraulische antriebsschaltung
DE2804045C2 (de)
DE3422978C2 (de) Vorrichtung zur Steuerung einer hydraulischen Stelleinrichtung
DE2440555C2 (de) Hydraulischer Steuerkreis
DE3219730A1 (de) Einrichtung zur steuerung eines hydraulischen servomotors
AT392606B (de) Hydraulische steuereinrichtung fuer die einspritzeinheit einer kunststoff-spritzgiess- maschine
DE2523937A1 (de) Hydraulische steuervorrichtung
DE1018311B (de) Einrichtung zur automatischen Regelung der Foerdermenge einer Pumpe
DE4235698C2 (de) Hydrostatisches Antriebssystem
DE2038813C2 (de) Druckmittelbetätigtes Mehrwegeventil in Schieberbauart
DE2738463C2 (de) Hydraulische Steuervorrichtung für einen bevorrechtigten zur Fahrzeuglenkung benützten ersten Servomotor und mindestens einen zweiten Servomotor
DE1905669B2 (de) Druckregeleinrichtung fur das Betriebsdrucköl einer automatischen Kraftfahrzeuggetriebeeinheit
DE2336195C3 (de) Servolenkung für Kraftfahrzeuge
DE2719029A1 (de) Hydraulische regeleinrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
8281 Inventor (new situation)

Free format text: ANDERSEN, HANS SKOV, AUGUSTENBORG, DK

C3 Grant after two publication steps (3rd publication)