DE2510930A1 - Kunststoff-behaelter, insbesondere mit einer spritzform herstellbarer innenbehaelter fuer kuehlmoebel o.dgl. - Google Patents

Description

BOSCH-SIEMENS HAUSGERÄTE GMBH 7928 Giengen, den 7.3.1975 Stuttgart Robert-Bosch-Straße

Unser Zeichen: TZP 75/419 Wi/Sh

Kunststoff-Behälter, insbesondere mit einer Spritzform herstellbarer Innenbehälter für Kühlmöbel oder dgl.

Die Erfindung betrifft einen Kunststoff-Behälter, insbesondere einen mit einer Spritzform herstellbaren Innenbehälter für Kühlmöbel oder dgl., mit einer wenigstens annähernd rechteckigen Öffnung, deren Rand vorzugsweise an einer Seite hinterschnitten ist und einen in den Behälter hineinragenden schwelIenartigen Vorsprung aufweist.

Beim Herstellen von Kunststoff-Behältern in einer Spritzform machen Hinterschneidungen dor Öffnung des Behälters einen komplizierten Aufbau der Spritzform erforderlich. Diese muß zum Entformen zerlegbar sein und weist infolgedessen Trennfugen auf, welche am fertigen Gehäuse Grate entstehen lassen, die nur durch teuere Nacharbeit zu beseitigen sind.

Um die hieraus sich ergebenden Nachteile zu beseitigen, ist man bei bekannten Kunststoff-Behältern dazu übergegangen, diese zunächst ohne Hinterschnitt in einer Spritzform her-

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zustellen und dann einen zusätzlichen Teil nach Art einer Schwelle nachträglich in die Türöffnung des fertigen Behälters einzusetzen. Abgesehen davon, daß es hierbei schwierig ist, die nachträglich eingesetzte Schwelle dicht und fest am Behälter zu befestigen, erfordern die zusätzlichen Teile und deren Einbau einen erhöhten Aufwand» Bei Kunststoff-Behältern die, wie beispielsweise die Innenbehälter für Kühlmöbel,mit einer Wärmedämmschicht aus in situ aufgeschäumten Kunststoff-Hartschaum versehen sind, ist es zudem notwendig, die nachträglich eingesetzte Schwelle an ihren Stoßstellen mit dem Behälter gegen das Austreten von noch nicht erhärtetem Kunststoffschaum sorgsam abzudichten.

Um diesen Schwierigkeiten zu begegnen ist bereits auch schon vorgeschlagen worden, einen die Schwelle bildenden Formteil an seinen auf die Wände des Behälters stoßenden Kanten durch nut- und federartige Verbindungselemente schaumdicht an den Behälter anzufügen und dann mit dem die Wärmeisolati.on des Behälters bildenden Kunststoff-Hartschaum auszuschäunen. Die hierzu benötigten zusätzlichen Teile sind jedoch we^r-en drr geforderten Dichtheit und der darauf zurückzuführenden komplizierten Form schwierig herzustellen. Sie erfordern darüberhinaus bei ihrem Zusammenbau mit dem Behälter erhöhte Sorgfalt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem in einer Spritzform herstellbaren Kunststoff-Behälter der eingangs n'^her bsEcIirieboru'·"! Art die sich aus der Hinterschueidung von dessen öifnung ergebenden Schwierigkeiten und Nachteile zu beseitigen und auf einfache Weise zu umgehen.

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Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der zum Spritzen des Behälters im wesentlichen in dessen Entformungsrichtung umgelegte Vorsprung mit dem Behälter durch eine Biegezone verbunden ist, um welche der Vorsprung in die Öffnung des Behälters umlegbar ist.

Die erfindungsgemäße Ausbildung des Kunststoff-Behälters ermöglicht nicht nur eine Vereinfachung der Spritzform, es werden auch die sich bei den bekannten Behältern ergebenden Montage und Abdichtprobleme auf einfache Weise gelöst, indem der mit dem Behälter durch eine Biegezone verbundene Vorsprung durch einfaches Umlegen um diese Biegezone in seine endgültige Lage gebracht wird, wobei er entlang der Biegezone vollständig dicht mit dem Behälter verbunden bleibt.

Hierzu ist nach einer vorteilhaften Weiterbildung des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen , daß die Biegezone mit einer gegenüber den benachbarten Wandabschnitten des Behälters verringerten Wandstärke ausgeführt ist.

Dies hat bei einem aus einem thermoplastischen Werkstoff hergestellten Kunststoff-Behälter den Vorteil, daß dadurch das Umlegen des Vorsprunges wesentlich erleichtert wird, nachdem zuvor die Biegezone durch Erwärmen plastifiziert worden ist.

Eine besonders zweckmäßige Ausgestaltung des Gegenstandes der Erfindung ergibt sich auch dadurch, daß die Biegezone als Filmscharnier ausgebildet ist.

Mit einer erfindungsgemäß als Filmscharnier ausgebildeten Biegezone läßt sich der Vorsprung ohne weitere Vorbehandlung der Biegezone auf einfache Weise in seine endgültige Lage am Behälter bringen, wobei gleichzeitig das Filmscharnier für die notwendige Abdichtung sorgt.

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Weitere in den Ansprüchen gekennzeichnete vorteilhafte Merkmale der Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung anhand eines in der beigefügten Zeichnung als Ausführungsbeispiel vereinfacht dargestellten Kühlschranks mit einem als Kunststoff-Spritzteil gefertigten.Innenbehälter erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 einen unter eine Arbeitsplatte einer Anbauküche eingebauten Kühlschrank mit einem eine Schwelle aufweisenden Innenbehälter, von der Seite gesehen,

Fig. 2 den mit seiner Schwelle als zusammenhängendes Kunststoff-Spritzteil hergestellten Innenbehälter von der Seite gesehen, im Schnitt,

Fig. 3 einen Schnitt durch den der Türöffnung benachbarten Sockelabscbnitt des Kühlschranks nach Fig. 1 in vergrößertem Maßstab und

Fig. 4 einen Schnitt durch den Sockelabschnitt des Kühlschranks nnoh der Linie IV - IV der Fig. 3.

Ein in der Fig. 1 mit 10 bezeichneter, als Einbaumodell ausgebildeter Kühlschrank ist unter einer Arbeitsplatte 11 einer Anbauküche derart eingebaut, daß seine Tür 12 mit einem geringen Rücksprung unterhalb der Vorderkante der Arbeitsplatte 11 angeordnet ist. Das Gehäuse 13 des Kühlschranks 10 sitzt dabei in einer von der Arbeitsplatte 11,einer Wand, dem Fußboden sowie den angrenzenden, nicht näher bezeichneten Anbaumöbeln gebildeten Nische und ist am Boden sowie an der Rückwand und der Docko von einem der Belüftung dienenden schachtartigen luftkanal 14 umgeben. Die unterhalb bzw. oberhalb der Tür 12 liegenden Eintritts- bzw. Austrittscffnungen für die Kühlluft sind mit Lüftungsgittern 15 bzw. 15' verkleidet.

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Das Gehäuse 13 des Kühlschranks 10 weist unten einen Sockel auf, der zur Anpassung an den Sockel benachbarter Einbaueinheiten der Anbauküche mit einer an der Unterseite der Türöffnung hochgezogenen Schwelle 16 ausgestattet ist. In Anpassung an diese Schwelle 16 weist der als Kunststoff-Spritzteil hergestellte Innenbehälter 17 des Kühlschranks 10 einen unten an seiner Öffnung sitzenden schwellenartigen Vorsprung 18 auf_o Dieser ist, wie in Fig. 2 dargestellt, zum Spritzen des Behälters 17 in dessen durch den Doppelpfeil in Fig. 2 angedeuteten Entformungsrichtung umgelegt und mit dem Behälter 17 durch eine Biegezone 19;verbunden, um welche der Vorsprung 18 in die Öffnung des Behälters 17 umlegbar ist.

Die Biegezone 19, welche in besonders günstiger Weise mit einer gegenüber den benachbarten Wandabschnitten des Behälters 17 verringerten Wandstärke ausgeführt ist, kann im extremen Falle auch in Form eines Filmscharniers ausgebildet sein.

Der schwellenartige Vorsprung 18 am Behälter 17 ist als ein Rinnenprofil ausgebildet, dessen konkave Seite bei dem aus dem Spritzwerkzeug entnommenen Behälter 17 zunächst gegen die Rückwand des Behälters 17 weist und dann anschließend, nach dem Umlegen des Vorsprungs 18 um die Biegezone 19 unten liegt. Er erstreckt sich über die gesamte Breite des Behälters 17 von dessen einen Seitenwand zur anderen und ist an seinen Stirnseiten mit einem Abschluß 20 versehen, an dem jeweils eine nach außen vorspringende Nase 21 sitzt (Fig. 4)„ Diese vorspringende Nase 21 dient als Mittel zum formschlüssigen Verbinden des Vorsprungs 18 mit den Seitenwänden. Zu diesem Zweck ist jeweils an einer der Nase 21 entsprechenden Stelle der Seitenwand ein Durchbruch 22 vorgesehen, in welchen die Nase 21 des in seine hochgeklappte Stellung umgelegten Vorsprunges 18 einrastet.

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Die seitlichen Abschlüsse 20 des Vorsprunges 18 sind ferner mit nut- und federartig ausgebildeten Rändern 23 ausgestattet, welche in entsprechende, an den Seitenwänden des Behälters angeordnete Taschen 24 einsteckbar sind. Ferner befinden sich an den seitlichen Abschlüssen des Vorsprungs 18 Leisten 25, welche in einen entsprechenden Rücksprung in einem die Öffnung des Behälters 17 umgebenden Flansch eingreifen.

An der in der aufgerichteten Lage des Vorsprungs 18 zur Tür hinweisenden Wand des Vorsprungs ist eine Nut 26 vorgesehen, in welche an dem Lüftungsgitter 15 bzw. an einer an diesem angeformten Sockelblende sitzende Befestigungselemente einsteckbar sind» Eine weitere Nut 27 befindet sich am freien Ende des als Rinnenprofil ausgebildeten Vorsprungs 18. Diese Nut 27 dient zum Einstecken einer Falz einer den Gehäuseboden abdeckenden, mit Aluminiumfolie kaschierten Pappe 28.

Der Behälter 17 wird in der in Fig. 2 dargestellten Form mit dem in die Entf orniungsrichtung umgelegten Vorsprung 18 in einer Kunststoff-Gpritzform hergestellt. Nach dem Entformen wird der Vorsprung 18 um die Bi^gezone 19 in einen Winkel von etwa 90 in die Öffnung des Behälters 17 umgeklappt, wobei sich der Vorsprung mit den an seinen Abschlüssen 20 sitzenden Nasen formschlüssig mit den in den Seitenwänden des Behälters vorgesehenen Durchbrüchen 22 verbindet. Die zur Abdichtung dienenden, nut- und federartig ausgebildeten Ränder 23 am Abschluß 20 des Vorsprungs 18 sowie die diesen entsprechenden Taschen 24 an den Seitenwinden des Behälters 17 greifen dabei ineinander ein und dichten die Stoßkanten gegeneinander derart ab, daß ein Austreten des als Wärmeisolation dienenden unter Druck stehenden und noch nicht vollständig erhärteten Kunststof fschaumes mit Sicherheit ausgeschlossen wird. Der durch Hochklappen des Vorsprungs 18 in seine endgültige Form gebrachte Behälter 17 wird in der üblichen Weise in eine Stütz-

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form eingelegt, welche auch die übrigen Teile der Wandverkleidungen des Gehäuses 13 aufnimmt. In dieser Stützform wird dann das Gehäuse 13 durch Eintragen der flüssigen Ausgangsstoffe zur Erzeugung des Kunststoff-Hartschaumes ausgeschäumt.

Es ist selbstverständlich, daß die Merkmale der Erfindung nicht auf den beschriebenen Innenbehälter eines Kühlschrankes beschränkt bleiben sollen„ Die besonderen Merkmale der vorliegenden Erfindung können ebenso mit Vorteil zur Herstellung anderer Kunststoff-Behälter angewandt werden, sofern bei diesen in Bezug auf die Entformungsrichtun^ Hinterschneidungen auftreten. Es ist selbstverständlich auch daran gedacht, bei einem. Behälter, dessen Öffnung von mehreren an seinem Rand sitzenden Vorsprüngen verengt ist, die Vorsprünge an ihren Verbindungsstellen mit Gehrungsstößen aus zustatten. Die einander r.ngekehrten Flächen der Vorsprung*.? können dabei mit Mitteln zu deren formschlüssigen Verbinden ausgestattet sein.

7 Ansprüche
4 Figuren

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Claims (6)

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   Ansprüche

   IJ Kunststoff-Behälter, insbesondere mit einer Spritzform / herstellbarer Innenbehälter für Kühlmöbel oder dg] . ,
   mit einer wenigstens annähernd rechteckigen Öffnung,
   deren Rand vorzugsweise an einer Seite hinterschnitten ist' und einen in den Behälter hineinragenden schwellenartigen Vorsprung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der zum Spritzen des Behälters (17) im wesentlichen in dessen Entformungsrichtung umgelegte Vorsprung (18) mit dem Behälter (17) durch eine Biegezone (19) verbunden ist, um welche der Vorsprung (18)
   in die Öffnung des Behälters (17) umlegbar ist.
2. 2. Kunststoff-Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Biegezone (19) mit einer gegenüber den benachbarten Wandabschnitten des Behälters (17) verringerten Wandstarke a'i?·geführt ist.
3. 3„ Kunststoff-Eehälter nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Biegezone (19) als Filmscharnier ausgebildet „st.
4. 4„ Kunststoff-Behälter nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dr.ß der Vorsprung (18) als ein Rinnenprofil mit an seinen Enden sitzenden Abschlüssen (20)
   ausgebildet ist.

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5. 5. Kunststoff-Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einem sich zwischen zwei einander gegenüberliegenden Seitenwänden erstreckenden schwellenartigen Vorsprung, dadurch gekennzeichnet, daß am Vorsprung (18) und den diesen zwischen sich aufnehmenden Abschnitten der Seitenwände Mittel in Form von Nasen (21) und Dui'chbrüchen (22) zum formschlüssigen Verbinden des Kürsprungs mit den Seitenwänden angeordnet sind „
6. 6. Kunststoff-Behälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die an den Enden des Vorsprungs (18) sitzenden Abschlüsse (20) nut- und federartig ausgebildete Ränder (23) aufweisen, welche in entsprechende, an den Seitenv/änden des Behälters (17) vorgesehene Taschen (24) eingreifen.

   7„ Kunststoff-Behälter nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein die Öffnung umgebender Flansch im Bernich des Vorsprungs (18) mit einem Rücksprung ausgestattet ist, in welchen seitlich am Vorsprung (18) angeformte Leisten (25) eingreifen. /

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