DE2508381C2 - - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L7/00—Rotary or oscillatory slide valve-gear or valve arrangements
- F01L7/16—Sealing or packing arrangements specially therefor
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L7/00—Rotary or oscillatory slide valve-gear or valve arrangements
- F01L7/02—Rotary or oscillatory slide valve-gear or valve arrangements with cylindrical, sleeve, or part-annularly shaped valves
- F01L7/021—Rotary or oscillatory slide valve-gear or valve arrangements with cylindrical, sleeve, or part-annularly shaped valves with one rotary valve
- F01L7/024—Cylindrical valves comprising radial inlet and axial outlet or axial inlet and radial outlet
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
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- F01M9/10—Lubrication of valve gear or auxiliaries
- F01M9/109—Lubrication of valve gear or auxiliaries of rotary slide or sleeve valves
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- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L2820/00—Details on specific features characterising valve gear arrangements
- F01L2820/01—Absolute values
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Abdichtvorrichtung gemäß Oberbegriff
des Patentanspruchs.
Aus der GB-PS 4 81 933 ist eine derartige Vorrichtung bekannt.
Diese weist ein federelastisches Abstreifblatt zum Abstreifen
von überschüssigem Öl vom Ventilelement des Drehventils auf. Das
federelastische Abstreifblatt ist ein einstückiges Teil, das
sich aufgrund seiner Federelastizität stets gegen das Ventil
element legt und von diesem einen Ölfilm abkratzt.
Der gleiche Zylinderdrehschieber ist in der ATZ Automobil
technischen Zeitschrift von 1938 in Heft 13 auf den Seiten 344
und 345 dargestellt. Dabei wird darauf hingewiesen, daß das
Ölabstreifblatt unter Federpressung an den Schieber angedrückt
wird. Die Beschreibung geht aber nicht über die Offenbarung der
britischen Patentschrift hinaus, in der erläutert wird, daß der
Ölabstreifer gemäß GB-PS 4 23 474 gebaut sein soll, nämlich als
federelastisches ("springy") Element.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Abdichtvorrichtung für
Brennkraftmaschinen zu schaffen, bei der es zur Aufrechterhaltung
einer guten Dichtung wesentlich ist, daß die Stärke des Ölfilms
innerhalb sehr enger Grenzen konstant gehalten wird, wobei eine
möglichst geringe Schichtdicke erreicht werden soll.
Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die kennzeichnenden Merkmale des
Patentanspruchs.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Figuren näher
erläutert; es zeigt
Fig. 1 einen Teilschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel;
Fig. 2 einen Längsschnitt durch Fig. 1;
Fig. 3 eine Ansicht in Richtung des Pfeils XXV in Fig. 1;
Fig. 4 ein weiteres Ausführungsbeispiel;
Fig. 5 eine Ansicht in Richtung des Pfeils XXVII in Fig. 4;
und
Fig. 6 einen Vertikalschnitt durch einen Motor mit Drehventil
und Abstreifblatt.
Die Figuren zeigen ein Ventilelement 43,
das in der angedeuteten Richtung drehbar im Ventilgehäuse 44
gelagert ist und über die Einlaß- und Auslaßöffnungen 45
die Zufuhr und den Austritt aus der Verbrennungskammer 46 am
oberen Ende des Zylinders 51 steuert, in dem ein an einer Pleuelstange
53 befestigter Kolben 52 hin- und herbewegbar ist. Die Schmier
ölzufuhr zum Ventilelement 43 erfolgt bei 47 (Fig. 6), und
zum Entfernen des Schmieröls enthält die Abstreifeinrichtung 48
ein Abstreifblatt 49, das von Federn 50 gegen das Ventilelement
43 gedrückt wird. Wie angedeutet, dreht sich das Ventilelement 43
in dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 und 4 normaler
weise im Uhrzeigersinn, während in Fig. 6 eine Drehung des
Ventilelementes im Gegenuhrzeigersinn gezeigt ist.
Wie den Fig. 1, 2 und 3 zu entnehmen ist, hat die Abstreif
einrichtung 48 ein Abstreifblatt 49, das mittels Federn 50 in
Berührung mit der zylindrischen Oberfläche des Ventilelementes
43 gedrückt wird. Die Kante des Abstreifblattes 49 ist wegge
schnitten, um einen Schlitz 57 zu bilden, der in Verbindung mit
im Abstreifblatt 49 vorgesehenen Bohrungen 55 steht. Das durch das Ab
streifblatt 49 vom Ventilelement 43 entfernte Schmiermittel wird
im Schlitz 57 gesammelt, tritt in die Bohrungen 55 ein und fließt
über ein Rückschlagventil 54 in eine Leitung 56.
Fig. 4 und 5 zeigen ein anderes Ausführungsbeispiel einer
Abstreifeinrichtung 48 a, wobei die Drehung des Ventilelementes 43
gemäß Fig. 4 wiederum im Uhrzeigersinn erfolgt. Das Abstreif
blatt 49 a der Abstreifeinrichtung 48 a befindet sich in einem
Schlitz im Gehäuse 44 und wird mittels Federn 50 in Berührung
mit dem Ventilelement 43 gedrückt. Der Schlitz hat eine Nut 58,
durch die vom Ventilelement 43 entferntes Schmiermittel zum
Rückschlagventil 54 abfließen kann.
Das Abstreifblatt 49 oder 49 a kann aus irgendeinem Material mit
guter Abriebfestigkeit und guten Lagereigenschaften bezüglich
dem Drehelement bestehen. Eine mögliche Kombination ist bei
spielsweise ein Abstreifblatt aus Bronze und ein Ventilelement
aus gehärtetem Stahl oder gehärtetem Eisen. Die axiale Erstrec
kung des Abstreifblattes muß größer sein als die der Öffnungen
45, so daß das Abstreifblatt beim Überlaufen der Abstreifein
richtung durch die Öffnungen nur an seinen Enden abgestützt ist.
Es ist daher erforderlich, daß das Abstreifblatt 49, 49 a starr ist, um
zu verhindern, daß es sich in die Öffnungen 45 hineinwölbt oder
biegt, aber es hat sich gezeigt, daß die Steifigkeit oder Starr
heit des Blattes zusammen mit der von den Federn 50 ausgeübten
Kraft so sein sollte, daß das Abstreifblatt nicht mehr als
1/3000 des Durchmessers des Ventilelementes 43 abgelenkt oder ver
bogen wird, wenn sich das Abstreifblatt und eine Öffnung in
fluchtender Stellung befinden.
Vorteilhafterweise wird das Gesamtvolumen an Luft im Schlitz, in
dem sich das Abstreifblatt 49, 49 a befindet und an der dem Rückschlag
ventil 54 zugewandten Seite des Ventilelementes so klein wie
möglich gehalten, um ein wirksames Abfließen des vom Abstreifblatt
abgestreiften Schmiermittels zu erreichen. Die Luft in diesen
Räumen dehnt sich aus, wenn die Einlaßöffnung zur Abstreifein
richtung gelangt, da der Einlaßdruck normalerweise höher ist als
der Umgebungsdruck, während diese Räume bei Erreichen der Aus
trittsöffnung mit unter Überdruck stehender Luft gefüllt werden.
Die sich ausdehnende Luft neigt dazu, ein Teil des vom Abstreif
blatt entfernten Schmiermittels in die Einlaßöffnung zu trans
portieren, und je kleiner das freie Volumen im Bereich der Ab
streifeinrichtung ist, desto geringere Bedeutung hat diese Er
scheinung. Andererseits ist jedoch zu berücksichtigen, daß die
Abstreifeinrichtung das entfernte Schmiermittel ausreichend
schnell abführen muß, um den Aufbau einer unter Druck stehenden
Schicht an der Abstreifkante zu verhindern, durch die das Ventil
element Schmiermittel über das Abstreifblatt hinaus transportieren
könnte. Befindet sich im Bereich der Öffnung zur Verbrennungs
kammer eine verhältnismäßig dicke Schmiermittelschicht, so
können die dort erzeugten Drücke Schwierigkeiten, etwa Vibrationen
des Ventilelementes verursachen.
Es hat sich gezeigt, daß zur Vermeidung dieser Schwierigkeiten
die Entfernung des Schmiermittels so wirksam sein sollte, daß
auf dem Ventilelement 43 zwischen dem Abstreifblatt 49, 49 a und der Schmier
mittelzuführung 47 nur eine sehr dünne Ölschicht erzeugt wird.
Derartig dünne Schichten fallen unter die Theorie der elastohydro
dynamischen Schmierung und die vorstehend erwähnte Gleichung ist
auf sie anwendbar.
Im Betrieb der beschriebenen Erfindung wird dem Ventilelement 43 das
Schmiermittel bei 47 zugeführt und durch die Drehung des Ventil
elementes 43 zur Abstreifeinrichtung 48 oder 48 a transportiert,
wo es im wesentlichen entfernt wird, bevor es die Verbrennungs
kammer erreicht. Das entfernte Öl gelangt über das Rückschlag
ventil 54 und die Leitung 56 in einen Vorratsbereich, typischer
weise den Ölsumpf, von wo es zu der Zuführeinrichtung 47 zurückgeführt werden
kann. Man erkennt, daß das Schmiermittel ein Ventil der Zuführeinrichtung 47 nicht nur
schmiert, sondern auch kühlt, und insbesondere für den letzt
genannten Zweck ist es daher erwünscht, daß das Öl mit einer
hohen Strömungsrate durch die Zuführeinrichtung 47 fließt.
Claims (1)
- Abdichtvorrichtung für Brennkraftmaschinen, die ausgestattet sind mit einem Drehventil zur Steuerung des Einlasses für das brennbare Gemisch zur Verbrennungskammer und des Auslasses für die Verbren nungsprodukte aus der Verbrennungskammer, wobei das Drehventil einen Ventilkörper aufweist, der drehbar in einem Gehäuse mit einer mit der Verbrennungskammer verbundenen Öffnung befestigt ist und eine Öffnung aufweist, die bei Drehung des Ventilelementes in und aus fluchtender Stellung mit der Öffnung im Gehäuse kommt, sowie mit einer Zuführeinrichtung für Schmiermittel zum Grenzbereich zwischen dem Ventilelement und dem Gehäuse und mit einem Abstreifblatt zum Entfernen von Schmier mittel vom Ventilelement an einer Stelle benachbart zu und vor der Öffnung im Gehäuse bezüglich der Dreh richtung des Ventilelementes, dadurch gekennzeichnet, daß über die Schmiermittelzufuhreinrichtung (47) eine reichliche Menge Schmiermittel auf die Außenfläche des Ventilelementes (43) aufbringbar ist und daß das Ab streifblatt (49) im wesentlichen starr ausgebildet und durch eine Feder (50) in Eingriff mit dem Ventilelement (43) gedrückt ist, deren Federkraft so gewählt ist, daß das starre Abstreifblatt (49) nicht mehr als 1/3000 des Durchmessers des Ventilelementes (43) verformt wird, wenn die Öffnung (45) im Ventilelement (43) und das Abstreifblatt (49) in fluchtender Lage zueinander liegen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752508381 DE2508381A1 (de) | 1975-02-26 | 1975-02-26 | Verfahren und vorrichtung zur verbrennung von brennstoffen, insbesondere kohlenwasserstoffen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19752508381 DE2508381A1 (de) | 1975-02-26 | 1975-02-26 | Verfahren und vorrichtung zur verbrennung von brennstoffen, insbesondere kohlenwasserstoffen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE2508381A1 DE2508381A1 (de) | 1976-09-16 |
DE2508381C2 true DE2508381C2 (de) | 1990-04-19 |
Family
ID=5939892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752508381 Granted DE2508381A1 (de) | 1975-02-26 | 1975-02-26 | Verfahren und vorrichtung zur verbrennung von brennstoffen, insbesondere kohlenwasserstoffen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2508381A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5967108A (en) | 1996-09-11 | 1999-10-19 | Kutlucinar; Iskender | Rotary valve system |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2924276A1 (de) * | 1978-06-16 | 1980-01-03 | Honda Motor Co Ltd | Drehschieberventil fuer eine brennkraftmaschine |
ITVE20100012A1 (it) * | 2010-03-26 | 2011-09-27 | Mirco Buso | Distributore/convogliatore di fluidi rotante, comprensivo di sistema di tenuta e lubrificazione, per motori a combustione interna. |
Family Cites Families (3)
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GB481933A (en) * | 1937-12-01 | 1938-03-21 | Roland Claude Cross | Improvements in rotary valve internal combustion or other engines or pumps |
DE919378C (de) * | 1951-09-19 | 1954-10-21 | Rudolf Burkhardt Dipl Ing | Kugeldrehschieber fuer Verbrennungskraftmaschinen |
AT192676B (de) * | 1954-07-23 | 1957-10-25 | Antonio Sbaiz | Drehschieber für Brennkraftmaschinen |
-
1975
- 1975-02-26 DE DE19752508381 patent/DE2508381A1/de active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5967108A (en) | 1996-09-11 | 1999-10-19 | Kutlucinar; Iskender | Rotary valve system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE2508381A1 (de) | 1976-09-16 |
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