DE2507854B2

DE2507854B2 - Verfahren zur Herstellung von Intarsienteilen

Info

Publication number: DE2507854B2
Application number: DE19752507854
Authority: DE
Inventors: Gerhard 7293 Pfalzgrafenweiler Steeb
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1975-02-24
Filing date: 1975-02-24
Publication date: 1980-06-26
Also published as: CH607583A5; DE2507854C3; NL7600385A; DE2507854A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Intarsienbildcrn der im Oberbe* iff des Patentanspruches 1 genannten Art.

Industriell herstellbare Bausätze für lntan;ienbilder sind bekannt (vgl. GBM 73 34 714.S; GB-PS 11 04 669). Dabei werden die einzelnen Intarsienteile, die mit einer Pappe oder Folie beklebt sind, vollständig ausgeschnitten; sie sind ggf. durch eine Pappe u.dgl. verstärkt. Dabei lassen sich jedoch komplizierte Teile nicht mehr schneiden und auch nicht mehr so auf eine Unterlage kleben, daß — auch wenn die entstehende Oberfläche noch etwas abgeschliffen werden muß — eine vollständige ebene Fläche entsteht. Vielmehr entsteht beim Ausstanzen von mit Pappe verstärkten Teilen stets entlang der Umrisse eine gewisse Pressung, dcrzufolge sich ein vollständig ebenes Bild nur schwer herstellen läßt. Wendet man, wie an sich nahe gelegt, die herkömmliche Stanztechnik zum Ausstanzen der Intarsienteile an, so ist dies jedoch nur bei sehr groben Umrissen der Intarsienteile möglich; die Herstellung der Werkzeuge für einen normalen Stanzvorgang für derartige Intarsienteile ist auch unwirtschaftlich teuer. Das Ausschneiden der Furnierstücke als solche bringt auch die Schwierigkeit mit sich, daß die dünnen aus Furnier hergestellten Teile an den Stellen komplizierter eckiger Konturen brechen. Andererseits muli jedoch das Furnier sehr dünn sein, um nicht beim Stanzvorgang an den Kanten erkennbar zusammengedrückt m werden.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu schaffen, mit dem das Ausschneiden einzelner Intarsienteile aus Furnierstücken in besonders einfacher und rationeller Weise ermöglicht wird.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im Kennzeichen des Patentansprüche¹· I angegebenen

Merkmale gelöst, Pie Erfindung betrifft ferner mehrere vorteilhafte Weiterbildungen,

Die Erfindung überwindet ein seither bei der Fachwelt bestehendes Vorurteil, Der Kern der Erfindung ist in der Nutzbarmachung des an sich bekannten Bandstahlschnittverfahrens für die Herstellung von Intarsienbildern zu sehen. Erste Versuche mit dem Bandstahlsehnittverfahren scheiterten, weil die Intarsienteile beim Schneiden und beim anschließenden Handhaben durch den Verwender brachen; Kleinteile dieser Art herzustellen war absolut unmöglich. Erst durch die Verbindung des Furniers mit einer Folie, die die Aufgabe einer Verstärkung einerseits und eines Schutzes andererseits hat, und die auf der Rückseite aufgeklebt ist, kann der Schneidevorgang so geführt werden, daß noch ein geringer für die Zweckmäßigkeit des Bausatzes aber wesentlicher Zusammenhalt der Teile bestehen bleibt. Der ohne diese insbesondere durch die Klebeschicht der Folienverbindung geführte absichtlich nicht voll durchschneidende Stanzvorgang würde ein unverletztes Ausbrechen, insbesondere der kleinen Teile, aus den Furnierstücken unmöglich erlauben.

Ober diese Vorteile hinaus bewirkt die Folienverbindung eine sichere Handhabung des ausgestanzten Intarsien teils beim Bildzusammensetzen. Die Folie wirkt also dadurch 2L·. Stabilisierungsschicht, da sie der von der Faserorientierung abhängigen partiell sehr extremen Brüchigkeit des Furniers entgegenwirkt. Eine beidseitig klebende Folie dient der zweckmäßigen Weiterverarbei tung.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben. Es stellen dar

F i g. 1 eine Draufsicht auf ein Furnier-Blatt, in das die Umrisse einzelner Intarsienteile und Bereiche aus unterschiedlichem Holz eingeschnitten sind;

F i g. 2 eine Draufsicht auf das fertige Intarsienbild;

Fig. 3 einen Querschnitt entlang /'er Linie HI-III in Fig. 1;

Fig.4 einen Querschnitt entlang der Linie IV-IV in Fig. 2;

Fig.5 eine schematische und stark vereinfachte Darstellung einer Bandschneide-Vorrichtung, die bei der Herstellung des Furnier-Blattes nach F i g. I verwendet wird.

Das in Fig.2 gezeigte Intarsienbild entsteht folgendermaßen: Zunächst werden einzelne Furnierstücke 1, 2, 3, 4, 5, 6 auf die aus Fig. I ersichtliche Form geschnitten. Aus ihnen sollen die Intarsienteile II, 12 (aus Furnierstück I), 21—26 (aus Furnierstück 2), 31 (aus Furnierstück 3), 41 (aus Furnierstück 4) und 51 (aus Furnisrstuck 5), 61 bis 64 (aus Furnierslück 6) ausgeschnitten werden. Die Furnierstücke I bis 6 werden hinsichtlich des äußeren Erscheinungsbildes des Holzes, aus dem sie bestehen, so ausgewählt, daß die aus ihnen ausgeschnittenen Intarsienteile, wenn sie schließlich zusammengesetzt sind, das gewünschte Intarsienbild (F i g. 2) ergeben. Als verschiedene Hölzer kommen z. B. Birke, Nußbaum, Makkore, Teak, Eiche, Mahagoni. Ahorn, usw. in Betracht.

Bei den Furniersliicken I bis 6 handelt es sich um solche, die z. B. bei der üblichen (für die Rirnierung von Möbeln bestimmten) Produktion von furnieren als Abfall entstehen. Sind die bei der Flächcmiuftciliing nach F i g. I für eine bestimmte Anzahl von Intarsientcilcn einer bestimmten Holzart zur Verfügung stehenden f'urnierstücke. so wie sie als Abfall vorliegen, nicht groß

genug, so können die einzelnen Furnierstücke I bis 6 auch aus kleineren Stücken Kusammengesetzt werden.

Pas Zusammensetzen der Furnierstticke 1 bis 6 zu einem großen Furnier-Bkitt 100 folgt in an sich bekannter Weise, nämlich dadurch, UaB auf der (gegenüber Fi g, 1) Rückseite in Zickzack- oder Wellenform Leimfäden aufgebracht und verklebt werden.

Das Furnier-B-att 100 wird dann auf einer Seite mit einer beidseitig klebenden Folie 72, auf deren einer Seite ein Abdeckpapier 73 angeklebt ist, überklebt Es handelt sich dabei um eine handelsübliche Folie, Durch das Aufbringen der Folie wird der Zusammenhalt der Furnierstücke 1 bis 6 verstärkt und Unebenheiten des Furnier-Blattes 100, die sich aus dem Anstückeln der einzelnen Furnier-Stücke ergeben könnten, ausgeglichen. Bei dem Abdeckpapier 73 handelt es sich z. B. um wasserabstoßendes Silikonpapier.

Danach werden dann die Umrisse der Intarsienteile eingeschnitten. Das erfolgt durch ein Einstanzen mit Hilfe eines sog. Bandsiahischnittes. Dabei werden bandförmige Schneidmesser (Bandmesser 79), die cen Umrissen der Intarsienteile entsprechen und in einer Holzplatte 78 (vgL F i g. 5) gehalten werden in Richtung des in F i g. 3 eingezeichneten Pfeiles 75 auf das mit der Folie beklebte Furnier-Blatt 100 abgesenkt und so weit eingedrückt, daß die aus F i g. 2 ersichtlichen Einschnitte entstehen. Durch sorgfältige Justierung des Werkzeuges, mit dem der Bandschnitt ausgeführt wird, wird die Tiefe der Einschnitte so bestimmt, daß die einzelnen Intarsienteile in dem Furnier-Blatt 100 gerade noch haften, z. B. an den Ecken, so daß sie anschließend leicht von Hand aus dem Furnier-Blatt 100 ausgebrochen werden können. Durch Einschnitt in Richtung des Pfeiles 75 wird sichergestellt, daß das relativ reißfeste Abdeckpapier 73 auf jeden Fall entlang der Umrisse — evtl. bis euf einzelne kleine Stellen an den Ecken — durchtrennt wird, während an der unteren nicht beklebten Fläche des Furnier-Blattes 100 durchaus gerade noch ein kleiner undurchtrennter Steg von geringer Höhe stehen bleiben kann, die allerdings so gering sein muß, daß die Intarsienteile von Hand heraus gebrochen werden können.

Das Einschneiden der Umrisse der Intarsienteile

ίο erfolgt in der in Fi g. 5 im Prinzip dargestellten Weise: Die Bandmesser 79 sind in einer Holzplatte 78 eingelassen, die auf einer Trägerplatte 77 befestigt ist. Das mit den Folien beklebte Furnier-Blatt 100 wird dann an eine weitere Platte 76 angelegt In einer Presse wird dann die Trägerplatte 77 soweit gegen die Platte 76 gepreßt, daß dadurch die Umrisse der Intarsienteile eingeschnitten werden.

Mit dem Bandschnitt werden ferner innerhalb der Furnierstücke die Bereiche la, 2a, 3a, 4a, 5a und 6a

in ausgeschnitten, innerhalb deren Intar^nteile aus einer Holzart vorgesehen sind. Diese Bereiche werden dann ausgebrochen und können bereits so als Bausatz zum weiteren Selberanfertigen des Intarsienbildes zur Verfugung gestellt werden.

Zur Fertigstellung des Intarsienbildes werden dann aus den Bereichen la bis 6a die Intarsienteile ausgebrochen, die Folie 73 abgezogen, und mit Hilfe der beidseitig klebenden Folie 72 auf eine Spanplatte 74 derart aufgeklebt daß das gewünschte Intarsienbild

jn entsteht. Nach dem Aufkleben wird die Oberfläche des zusammengeklebten Intarsienbildes geschliffen und evtl. mit einem durchsichtigen Lack lackiert. Der äußere Bereich 60, der den Umfang des Bildes definiert, wird ebenfalls im Bandschnitt hergestellt

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche;

U Verfahren zur Herstellung von Intarsienteilen für Intarsienbilder, insbesondere von Bausätzen aus mehreren aus verschiedenen! Holz hergestellten Furnierstücken, in denen jeweils die aus diesem Holz herzustellenden Intarsienteile vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Furnierstökke (I —6) mit einer Verstärkungs- und Klebefolie (72) beklebt werden und anschließend die Umrisse der Intarsienteile (11,12; 21 -26; 31; 41; 51; 61 -64) in an sich bekannter Weise im Bandstahlschnittverfahren in die Furnierstücke eingeschnitten werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Einschneiden der Umrisse der Intarsienteile von der mit der Verstärkungs- und Klebefolie (72) beklebten Seite der Furnierstücke (1-6) her erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daJ3 das Einschneiden der Umrisse lediglich so tief erfolgt, daß die Intarsienteile nicht vollständig durchgetrennt sind, sondern an einzelnen Stellen noch ein kleiner undurchtrennter Steg geringer Höhe stehen bleibt.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 —3, dadurch gekennzeichnet, daß als Verstärkungs- und Klebefolie eine beidseitig klebende, auf einer Seite mit einem Abdeckpapier (73) beklebte Folie (72) verwendet wird.