DE2506948C2 - Flanschverbindung - Google Patents
FlanschverbindungInfo
- Publication number
- DE2506948C2 DE2506948C2 DE2506948A DE2506948A DE2506948C2 DE 2506948 C2 DE2506948 C2 DE 2506948C2 DE 2506948 A DE2506948 A DE 2506948A DE 2506948 A DE2506948 A DE 2506948A DE 2506948 C2 DE2506948 C2 DE 2506948C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- flange
- groove
- clamping
- ring
- connecting joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
- F16L23/024—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes
- F16L23/028—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes the flanges being held against a shoulder
- F16L23/0286—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes the flanges being held against a shoulder the shoulder not being formed from the pipe
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Description
45
Die Erfindung betrifft eine Flanschverbindung gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.
Derartige Flanschverbindungen sind bekannt (US-PS 14 297). Der dort jeweils zweigeteilte Spannflansch
eines jeden Rohres ist über einen Schließring am entsprechenden Rohr axial fest, jedoch um die Rohrachse
drehbar angeordnet. Die Verspannung beider Rohre erfolgt mittels üblicher Spannschrauben, welche aufeinander
ausgerichtete Durchgangsbohrungen in den Spannflanschen durchgreifen, und an ihrem Ende mit einer
Mutter verschraubt sind. Die der Verbindungsfuge der beiden Rohre zugewandten Stirnflächen beider Spannflansche
sind im wesentlichen mit den Stirnflächen der eo miteinander zu verbindenden Rohre ausgerichtet. Ein in
der Verbindungsfuge zwischen beiden Rohren angeordneter Dichtring erstreckt sich radial nach außen zwischen
die Stirnflächen der Spannflansche, so daß beim Anziehen der Spannschrauben der Dichtring zwischen
den Stirnflächen beider Rohre und beider Spannflansche verspannt ist. Soll der Dichtring exakt in der Verbindungsfuge
gestützt sein, so müssen jeweils die Stirnflächen von Spannflansch und zugeordnetem Rohr genau
ausgerichtet sein, was einen großen fertigungstechnischen Aufwand bedeutet. Im Falle eines Dichtrings,
welcher sich lediglich im Bereich der Verbindungsfuge befindet, können die Spannflansche zur Stütze des
Dichtrings nicht beitragen. Ferner fehlt es an einer unmittelbaren Führung der beiden miteinander zu verbindenden
Rohrenden.
Bei einer weiter bekannten Flanschverbindung (GBPS 1 95 219), bei welcher beide mittels Spannschrauben
miteinander verbundene Spannflansche mit einer Innenschulter ggf. unter Zwischenschaltung von Dichtringen
an einem umgefalzten Teil der entsprechenden Rohre anliegen, ist im Bereich der Verbindungsfuge beider
Rohre ein Dichtring angeordnet, welcher durch ineinandergreifende
Vorsprünge beider Spannflansche gekammert ist. Eine Führung beider Rohrenden durch
einen der Spannflansche wird damit allerdings nicht bewerkstelligt.
Bei einer ferner bekannten Flanschverbindung (CH-PS 3 37 042) übergreifen beide Spannflansche die Verbindungsfuge
der beiden miteinander zu verbindenden Rohre. Beide sich in diesem Bereich teleskopartig überdeckenden
Spannflansche besitzen dort ein Schraubgewinde, mittels dem beide Spannflansche miteinander anstelle
der herkömmlichen Spannschrauben miteinander verschraubt sind. Eine Führungs- und Stützfunktion für
die beiden Rohrenden bzw. einen in der Verbindungsfuge angeordneten Dichtring übernimmt jedoch keiner
der Spannflansche.
Schließlich ist eioe Flanschverbindung bekannt (US-PS
20 81 021), bei welcher die Spannflansche jeweils durch einen Flanschring mit einer inneren Keilfläche
gebildet sind, die mittels üblicher Spannschrauben miteinander verspannt werden. Die Flanschringe wirken
mit ihrer Keilfläche jeweils mit einem geschlitzten Schließring zusammen, welcher an seiner Außenfläche
eine korrespondierende Keilfläche aufweist und a«n Innenumfang
mit einem radialen Vorsprung in einer am Rohr ausgebildeten Nut aufgenommen ist. Einer der
Schließringe übergreift hierbei den in der Verbindungsfuge angeordneten Dichtring, dessen aus der Verbindungsfuge
vorstehender Abschnitt größer als die entsprechende Ausnehmung für den Dichtring im Schließring
gebildet ist. Beim Verspannen beider Spannflansche wird somit dieser den Dichtring übergreifender
Schließring von oben auf den Dichtring gedrückt, so daß dieser fest im Bereich der Verbindungsfuge gehalten
wird. Allerdings vermag ein derartiger geschlitzter Schließring aufgrund seiner in Radialrichtung wirksamen
elastischen Nachgiebigkeit eine Führungsfunktion für das gegenüberliegende Rohrende nicht zu übernehmen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Flanschverbindung zu schaffen, bei welcher einer der Spannflansche bei
einfachem Aufbau der Flanschverbindung beiden miteinander zu verbindenden Rohre wie auch dem zwischen
den beiden Rohren angebrachten Dichtring eine genaue Führung und Stütze bietet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen
Merkmale gelöst, wobei zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung durch die in den Unteransprüchen
angegebenen Merkmale gekennzeichnet sind.
Nach Maßgabe der Erfindung wird eine Führung und Stütze für das Gegenrohr und einer ggf. zwischen beiden
zu verbindenden Rohren angebrachten Dichtring dadurch erreicht, daß der Abstand zwischen der Hinter-
kante der Flanschnut und der Vorderkante des Flansches
in der Anspannungslage des Flansches größer ist als der Abstand zwischen der Hinterkante der Flanschnut
und der Verbindungsfuge. Ferner ist der Einsatz ein- und desselben Flanschtyps, also zwei identischer Spannflansche,
für die Flanschverbindung ermöglicht, was darauf beruht, daß der Abstand zwischen der Vorderkante
der Flanschnut und der Hinterkante des Spannflansches
geringer ist als der Abstand zwischen der Hinterkante der Flanschnut und der Verbindungsfuge. Vorderkante
bedeutet hierbei jeweils die der Verbindungsfuge nächstliegende Kante, wohingegen Hinterkante
die weiter von der Verbindungsfuge abliegende Kante bedeutet.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen in der Zeichnung näher erläutert
F i g. 1 zeigt die Prinzipkonstruktion der erfindungsgemäßen Flanschverbindung im Teilschnitt, während
F i g. IA sie in axialer Ansicht zeigt.
Fig.2 bis 7 zeigen bevorzugte Ausführungsformen
der erfindungsgemäßen Flanschverbindung.
In F i g. 1 sind die miteinander zu verbindenden zylinderförmigen
Rohre 1 und 8 dargestellt, wobei ein kurzes Rohr 7 am Rohr 8 festgeschweißt ist. Um das Rohr 1
liegt ein Spannflansch 2 und um das Rohr 7 ein anderer Spannflansch 9. Die Flansche 2 und 9 sind mittels geeigneter
Vorrichtungen, wie z. B. Spannschrauben und Muttern 10,11 zusammengepreßt. Von den Spannflanschen
2 und 9 ist gemäß F i g. 1 wenigstens der Flansch 2 an dem anzuschließenden Rohr 1 in folgender Weise
angeordnet: Im Spannflansch 2 ist eine erste Nut 5 und im Rohr 1 eine zweite Nut 4 ausgeformt. Wenn diese
Nuten einander direkt gegenüberliegen, bilden sie einen im wesentlichen geschlossenen Raum, in den ein
Schließring 3 eingesetzt wird. Die Nuten 4 und 5 erstrekken sich teilweise oder vollständig um den Umfang des
Rohres 1 bzw. des Flansches 2. Der Schließring 3 ragt aus der Nut 4 heraus und in die Nut 5 des Flansches 2
hinein, wobei er die letztgenannte Nut ganz oder teilweise füllt. In lern Beispiel nach Fig. 1 dient als Schließring
ein aus einem oder mehreren Teilen zusammengesetzter Ring 3, der teilweise oder vollständig das Rohr 1
umgibt. Der Ring 3 besteht vorzugsweise aus Metall, kann aber auch aus einem anderen geeigneten Material
hergestellt sein. In den Zeichnungen ist der Ring 3 in seinem Querschnitt rund ausgebildet, aber er kann auch
eine andere Querschnittsform aufweisen. Der Ring 3 läßt das Drehen des Flansches um das Rohr herum zu.
Die Nuten 4 und 5 sind so angeordnet, daß der Abstand zwischen der Hinterkante der Flanschnut und der Vorderkante
des Flansches 2 in der Anspannungslage des letzteren größer ist als der Abstand zwischen der Hinterkante
der Flanschnut 5 und der Verbindungsfuge, wodurch sich die Vorderkante des Flansches 2 über die
zwischen den Rohren 1 und 7 liegende Verbindungsfuge hinaus erstreckt und eine genaue Führung und Stütze
sowohl für das angeschweißte Rohr 7 als auch für eine dazwischenliegende Dichtung 6 gebildet ist. Der andere
Spannflansch 9 der Flanschverbindung kann jedes beliebigen Typs sein.
In der Ausführungsform nach F i g. 1 kann erst der Flansch 2 um das Rohr 1 gelegt werden, so daß die
Nuten 5 und 4 gegenüber einander zu liegen kommen, wonach der Schließring 3 in an sich bekannter Weise
durch eine in den Flansch 2 gebohrte Seitenöffnung eingeführt werden kann. Der Flansch 2 kann auch in
zwei Teile eingeteilt .virden, die z. B. mittels einer
Scharnierverbindung miteinander verbunden sind. Dabei wird zunächst der Ring 3 in die Nut 4 eingelegt,
wonach der Flansch 5 um das Rohr angeordnet wird.
Im Beispiel nach F i g. 2 ist der Flansch, um die Montage zu erleichtern, axial in zwei Teile 2a und Ib eingeteilt,
wobei die Nut 5a an der zwischen diesen Teilen 2a und 26 liegenden Grenzfläche angeordnet ist. Die Montage
ist auch z. B. in der Reihenfolge: Teil Ib, Ring 3, und Teil 2a durchführbar.
In einer bevorzugten Ausführungsform nach Fig.3
ίο ist die im Flansch 12 ausgeformte Nut 15 so tief bemessen,
daß sie den Ring 3 vollständig aufnehmen kann. Der Ring ist dabei so bemessen, daß er das Rohr 1 elastisch
umspannt
Der Ring 3 wird zunächst gegen seine eigene Federkraft vollständig in die Nut 15 eingezwängt, wobei der
Flansch 12 auf das Rohr 1 aufschiebbar ist. Wenn die Nuten 15 und 4 gegenüberliegend ausgerichtet sind,
schnappt der Ring 3 in die Nut 4 ein und bleibt dort durch eigene Kraft sitzen. Falls der Ring 3 einen im
wesentlichen runden Querschnitt besitzt, muß die Nut 4 so tief bemessen sein, daß sie mehr i'.s die Hälfte des
Rings 3 aufnimmt, damit der Flansch 12 be ^ Anspannung der Flanschverbindung den Ring 3 nicht aus der Nut 4
heraushebt.
In der Ausführungsform nach F i g. 4 ist die Nut 25 des Spannfla-'isches 22 wiederum so breit bemessen, daß der
Spannflansch 22 längs des Rohres einerseits in eine vorgeschobene Lage, in der sich die Vorderkante des Flansches
2 über die zwischen den Rohren 1 und 7 liegende Verbindungsfuge erstreckt und dadurch eine Führung
und Stütze für diese wie auch für eine dazwischenliegende Dichtung 6 bildet, und andererseits, wenn die Spannschrauben
gelöst werden, in eine zurückgeschobene Lage, wobei die genannte Fuge bloßgelegt wird, verschiebbar
ist. Hierdurch läßt sich die Verbindung erheblich leichter direkt in radialer Richtung abmontieren, wobei
z. B. die Dichtung 6 leicht auswechselbar ist.
In der Ausführungsform nach F i g. 4, in der die Tiefe
der Nut 25 des Flansches 22 im wesentlichen über tieren gesamte Breite dem aus der Nut 4 herausragenden Teil
des Rings 3 entspricht, kann die Montage in derselben Weise, wie im Zusammenhang mit Fig. 1 beschrieben,
durchgeführt werden. In F i g. 5 ist der Spannflansch ähnlich wie in F i g. 2, in zwei Teile 22a, 22b eingeteilt.
während die Nut 25a an der zwischen diesen Teilen liegenden Grenzfläche angeordnet ist. In Fig.6 ist die
Nut 35 des Flansches 32 dagegen mit einer Vertiefung 35a versehen, die den Ring 3 vollständig aufnehmen
kann. Die Vertiefung 35a ist vorzugsweise so angeordnet, daß der Ring 3 nicht direkt davor liegt, wenn die
Verbindung angespannt ist. Die Montage und Demontage der Flanschverbindung nach F i g. 5 und 6 ist in derselben
Weise, wie bei den Ausführungen nach Fig. 2 un J 3, uutchzuführen.
Bei sämtlichen oben beschriebenen Ausführungsformen ist der eine Spannflansch, d. h. die Flansche 2;, 2«·/;
2b; 12; 22,22a; 22b; 32, der Flanschverbindung zu einem
der oben beschrieoenen Typen gehört hat. Der andere, in F i g. 1 bis 6 mit der Ziffer 9 bezeichnete Flansch kann
beliebig, z. B. fest, ausgebildet sein.
Es ist jedoch vorteilhaft, in einer Flanschverbindung zwei identische Spannflansche zu verwenden uird den
Schließring 3 stets im gleichen Abstand von der zwischen den zu verbindenden Körpern liegenden Fuge
anzuordnen. In F i g. 7 ist eine derartige Ausführungsform gezeigt. Darin ist im Prinzip dieselbe Konstruktionslösung
verwendet, wie in Fig. 6. aber die Vertiefungen
45a und 45a'sind in der Mitte der Nuten 45 und
45' vorgesehen. In dieser Ausführungsform ist jedoch der Umstand wesentlich, daß, bezogen auf den in F i g. 7
rechten Flansch 42, der Abstand zwischen der Vorderkante der Flanschnut 45 und der Hinterkante des
Spannflansches 42 geringer ist als der Abstand zwischen der Hinterkante der Flanschnut 45 und der Verbindungsfuge.
Es ist zu bemerken, daß hier der Spannflansch 42 (bzw. 2, 12, 22, 32) gemeint ist, der über die
Verbindungsfuge vorsteht; die Begriffe »Vorderkante« und »Hinterkante« beziehen sich, was der ergänzende
identische Spannflansch 42' (oder 9 in einigen der F i g. 1 bis 6) anbelangt, auf die gegenüberliegenden Kanten, da
ja z. B. unter »Vorderkante« jeweils die in den Figuren näher an der Verbindungsfuge liegende Kante eines
Flansches oder einer Nut zu verstehen ist. Das obige Anbringen der Nuten ermöglicht somit die Verwendung
eines einzigen einfachen Flanschtyps unter Beibehaltung sämtlicher vorerwähnter Vorteile und wird deshalb
in der Praxis aiich ΐΐτΐ Zusammenhang mit den Aus
führungsformen nach den F i g. 1 bis 6 angewendet.
Die oben erwähnten Bedingungen in bezug auf das Anbringen der Nuten gelten auch für die anderen Ausführungsformen
nach F i g. 4 bis 7.
In den Fig.4 bis 7 der Zeichnung ist die die Bewegung
des Spannflansches zulassende Nut im Spannflansch ausgeformt, während der Schließring in der im
anzuschließenden Rohr vorgesehene Nut festsitzt. Zwischen den Nuten ist ein Platzwechsel möglich, wobei die
erweiterte Nut in den zusammenzufügenden Rohren ausgeformt wäre, wo sich der Schließring zusammen mit jo
dem Spannflansch bewegen würde.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
J5
40
45
50
55
60
65
Claims (6)
1. Flanschverbindung, in der wenigstens der eine Spannflansch (2) mittels einer Schließring-Schließnut-Kombination
(3,4,5) an je seinem zu verbindenden Rohr (1) od. dgl. drehbar angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten (5,4)
derart im Spannflansch (2) bzw. im Rohr(l) angeordnet sind, daß der Abstand zwischen der Hinterkante
der Flanschnut (5) und der Vorderkante des Flansches (2) in der Anspannungslage des Flansches (2)
größer ist als der Abstand zwischen der Hinterkante der Flanschnut (5) und der Verbindungsfuge, wodurch
der Spannflansch (2) eine Führung und Stütze für den zweiten Körper der Verbindung wie auch für
eine in die Fuge ggf. eingelegte Dichtung (6) bildet, und daß der Abstand zwischen der Vorderkante der
Flanschnut (5,15,25,35,45) und der Hinterkante des
Spannflansches (2) geringer ist als der Abstand zwisehen der i linterkante der Flanschnut (5) und der
Verbindungsfuge.
2. Flanschverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß entweder die Nut (25, 25a, 35,
45) des Spannflansches (2) oder die Nut (4) des Rohres (1) so breit ausgeformt ist, daß der Spannflansch
in eine Lage, in der die Verbifdungsfuge freigelegt wird, zurückziehbar ist
3. Flanschverbindung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe der breit bemessenen
Nut (25,25a) im wesentlichen durchweg dem aus der anderen Nu (3) herausragenden Teil des Schließrings
(3) entspricht
4. Flanschverbindung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die breit bemessene Nut
(35,45,45') eine Vertiefung (35a,45a,45a')aufweist.
5. Flanschverbindung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die genannte Vertiefung (35a,/
an dem fugenseitigen Ende der Nut (35) vorgesehen ist.
6. Flanschverbindung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefung (45a,/ in der Mitte
der Nut (45) vorgesehen ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI532/74A FI53274A (de) | 1974-02-22 | 1974-02-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2506948A1 DE2506948A1 (de) | 1976-01-22 |
DE2506948C2 true DE2506948C2 (de) | 1984-05-30 |
Family
ID=8504254
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2506948A Expired DE2506948C2 (de) | 1974-02-22 | 1975-02-19 | Flanschverbindung |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3966234A (de) |
JP (1) | JPS50143116A (de) |
DD (1) | DD116912A5 (de) |
DE (1) | DE2506948C2 (de) |
FI (1) | FI53274A (de) |
NO (1) | NO156733C (de) |
SE (1) | SE7501966L (de) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2942917C2 (de) * | 1979-10-24 | 1987-05-07 | Bolenz & Schäfer Maschinenfabrik Zweigniederlassung der Rexnord GmbH, 3560 Biedenkopf | Flanschverbindung an einem Druckspeicher für Hydraulikanlagen |
US4508135A (en) * | 1980-12-17 | 1985-04-02 | Armstrong International, Inc. | Combined inlet and outlet fitting |
DE3130680A1 (de) * | 1981-08-03 | 1983-02-17 | Heraeus Quarzschmelze Gmbh, 6450 Hanau | "rohrfoermiger koerper mit flansch" |
GB8608073D0 (en) * | 1986-04-02 | 1986-05-08 | Emmett R | Clamps & connectors |
FR2637952B1 (fr) * | 1988-10-13 | 1991-01-04 | Aerospatiale | Dispositif de liaison des extremites d'un tube composite fortement sollicite axialement avec des brides metalliques et son procede de fabrication |
SE464486B (sv) * | 1989-02-01 | 1991-04-29 | Ernstroem Bygg Ab | Anordning vid slangkoppling |
US5228623A (en) * | 1989-05-31 | 1993-07-20 | Chidambaram Raghavan | Airport runway cleaning method and apparatus |
US4991881A (en) * | 1989-07-10 | 1991-02-12 | Fisher Controls International, Inc. | Valve flange retainment system |
FR2666863B1 (fr) * | 1990-09-13 | 1992-12-24 | Acb | Dispositif permettant de limiter une fuite en cas de rupture d'une tuyauterie. |
US5163712A (en) * | 1991-10-28 | 1992-11-17 | Varian Associates, Inc. | Rotatable vacuum flange |
US5208569A (en) * | 1992-06-03 | 1993-05-04 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Simplified flangeless unisex waveguide coupler assembly |
US5868443A (en) * | 1995-11-30 | 1999-02-09 | Certainteed Corp. | Anti-rotation pipe joint |
DE19743833A1 (de) * | 1997-10-04 | 1999-04-15 | Grundfos As | Kreiselpumpenaggregat |
US6331020B1 (en) * | 1999-08-23 | 2001-12-18 | Pacific Flo-Rite, Inc. | Coupling for flex pipe, rigid pipe and flexible hose |
KR100582243B1 (ko) * | 2004-02-11 | 2006-05-23 | 쥐에스-하이드로 오와이 | 플랜지 죠인트 |
CN1313757C (zh) * | 2004-02-12 | 2007-05-02 | Gs-海卓公司 | 凸缘接头 |
US20100252129A1 (en) * | 2006-01-04 | 2010-10-07 | Jason Lars Olsen | Primary/secondary loop adapter |
US8316886B2 (en) * | 2006-01-04 | 2012-11-27 | Webstone Company, Inc. | Near boiler piping apparatus with open drain |
DE602008004621D1 (de) * | 2008-02-19 | 2011-03-03 | Continental Automotive Gmbh | Kupplungsvorrichtung |
DE602008004428D1 (de) * | 2008-02-19 | 2011-02-24 | Continental Automotive Gmbh | Kupplungsvorrichtung |
US7819437B2 (en) | 2008-05-30 | 2010-10-26 | Parker-Hannifin Corporation | Flexible captive flange hose connection and method |
EP2208883B1 (de) * | 2009-01-19 | 2015-07-22 | Continental Automotive GmbH | Kupplungsvorrichtung |
EP2241746A1 (de) * | 2009-04-14 | 2010-10-20 | Continental Automotive GmbH | Kupplungsvorrichtung |
US20110233929A1 (en) * | 2010-03-29 | 2011-09-29 | Webstone Company, Inc. | Rotatable flange y-strainer |
US20110233928A1 (en) * | 2010-03-29 | 2011-09-29 | Jason Lars Olsen | Rotatable flange apparatus and method |
CA2861761C (en) * | 2012-01-03 | 2018-10-23 | Micro Motion, Inc. | Method and apparatus for retaining a flange on a fluid meter |
EP2896864A1 (de) * | 2014-01-21 | 2015-07-22 | Siemens Aktiengesellschaft | Verbindungssystem |
JP2018059561A (ja) * | 2016-10-04 | 2018-04-12 | 株式会社日邦バルブ | 管継手および逆流防止器ユニット |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US478496A (en) * | 1892-07-05 | Joseph aird | ||
US267401A (en) * | 1882-11-14 | Pipe-joint | ||
US459907A (en) * | 1891-09-22 | John j | ||
GB195219A (en) * | 1922-02-06 | 1923-03-29 | Bromford Ltd | Improvements in joints for tubes |
US1686498A (en) * | 1922-10-16 | 1928-10-02 | Brown Co | Coupling for fiber pipes |
US1851574A (en) * | 1929-09-09 | 1932-03-29 | Fiederlein Fred | Pipe joint or coupling |
US1988694A (en) * | 1933-01-31 | 1935-01-22 | Johns Manville | Pipe joint assembly |
US2081021A (en) * | 1936-04-24 | 1937-05-18 | Bernard F Smith | Pipe coupling |
US2125677A (en) * | 1937-08-05 | 1938-08-02 | Kuchenmeister George | Beverage cooler and fitting |
CH337042A (de) * | 1956-01-10 | 1959-03-15 | Ciba Geigy | Rohrverbindung für Metallrohre mit Innenauskleidung |
US2967068A (en) * | 1957-06-25 | 1961-01-03 | Edm Gressel A G Maschf | Self adjusting full flow pipe joint |
FR1327104A (fr) * | 1962-03-27 | 1963-05-17 | App Gachot | Dispositif de raccordement rapide pour canalisations |
US3414297A (en) * | 1965-04-09 | 1968-12-03 | Raphael T Pollia | Pipe coupling containing a detachable flange |
-
1974
- 1974-02-22 FI FI532/74A patent/FI53274A/fi unknown
-
1975
- 1975-02-19 NO NO750556A patent/NO156733C/no unknown
- 1975-02-19 DE DE2506948A patent/DE2506948C2/de not_active Expired
- 1975-02-20 DD DD184310A patent/DD116912A5/xx unknown
- 1975-02-21 SE SE7501966A patent/SE7501966L/xx unknown
- 1975-02-21 US US05/551,599 patent/US3966234A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-02-22 JP JP50022339A patent/JPS50143116A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD116912A5 (de) | 1975-12-12 |
NO750556L (de) | 1975-08-25 |
JPS50143116A (de) | 1975-11-18 |
NO156733C (no) | 1987-11-11 |
NO156733B (no) | 1987-08-03 |
FI53274A (de) | 1975-08-23 |
US3966234A (en) | 1976-06-29 |
DE2506948A1 (de) | 1976-01-22 |
SE7501966L (de) | 1975-08-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2506948C2 (de) | Flanschverbindung | |
DE3128008C2 (de) | Rohrverbindung, insbesondere für die Erdölindustrie | |
DE3617787C2 (de) | ||
DE3404739C1 (de) | Steckkupplung zum Verbinden der Enden zweier Rohre | |
DE1525831A1 (de) | Rohrverbindung fuer gewinde- und muffenlose Rohrenden | |
DE1477279B2 (de) | Futter fur rotierende Werkzeuge mit einer Spannpatrone | |
DE1784533C3 (de) | Verbindung eines Stabs mit einem Vierkantrohr | |
DE1944560A1 (de) | Elastomer-Kupplung | |
EP0315772B1 (de) | Verbindung eines Kugelgelenkschaftes mit einem Rohr | |
DE1085721B (de) | Klemmverbindung | |
WO2018178946A1 (de) | Rohrkupplung | |
DE2610878A1 (de) | Rohrverbindung mit einer schraubmuffe | |
EP1956251A1 (de) | Trennbare rohr-winkelverbindung | |
DE3104518A1 (de) | Anschlussarmatur | |
EP0703394A1 (de) | Rohrschelle | |
DE3908060C2 (de) | Rohrverbindung | |
DE3518813C2 (de) | ||
DE10138330A1 (de) | Spannzange und Distanzelement für Spannzangen | |
DE3611578A1 (de) | Isolierrohr | |
DE8632567U1 (de) | Ausgleichselement mit einem Faltenbalg | |
DE2508424A1 (de) | Loesbare stossverbindung fuer brunnenrohre | |
DE1625253C3 (de) | Losbare Verbindung für längliche Teile | |
DE3118324A1 (de) | Ausgleichselement fuer rohrpostanlagen | |
DE3518866C1 (de) | Bolzenteile zur Bildung eines selbstsichernden Sperrbolzens | |
DE8904493U1 (de) | Teleskopierbare Bohrstange |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |