DE2506519B2 - Breitbandschleifmaschine mit einer motorisch angetriebenen Werkstückzuführ- und halteeinrichtung - Google Patents
Breitbandschleifmaschine mit einer motorisch angetriebenen Werkstückzuführ- und halteeinrichtungInfo
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- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
- B24B21/04—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding plane surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
- B24B7/06—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor involving conveyor belts, a sequence of travelling work-tables or the like
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Breitbandschleifmaschine gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs.
Eine derartige Maschine ist aus dem Prospekt der Firma K. Ehemann »Automatische Zweiwalzen-Flächenschleif-,
putz- und finishmaschine«, Modell XXIII dh bekannt. Diese Maschine weist zwei unabhängige
Schleifagg: jgate, nämlich ein mit einem Pneumatikschleifschuh ausgerüstetes Schlichtschleifaggregat
für Furnierschiiff undein mit einer harten Kontaktwalze
ausgerüstetes Schruppschleifaggre~at für Dickenschliff
auf, die eng nebeneinander angeordnet sind. Infolge des geradlinigen Durchlaufs der Werkstücke durch die eng
nebeneinanderliegenden Schleifaggregate bleibt den Werkstücken jeweils fast keine Zeit, sich zwischendurch
abzukühlen, so daß zumindest bei empfindlichen Werkstücken die Schleifbandgeschwindigkeit unter
Umständen herabgesetzt und sogar das Schleifen besonders wärmeempfindlicher Werkstücke ganz unterbrochen
werden muß.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die bekannte Maschine derart weiterzubilden, daß die
Werkstücke zwischen dem Vor- und dem Nachschliff Zeit zum Abkühlen haben.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die im Patentanspruch gekennzeichnete Rreitbandschleifmaschine
gelöst.
Durch den erfindungsgemäßen Aufbau kann nun zwischen den beiden Schlcifaggregaten eine Entlade-,
Belade- oder Ruhestation zwischengeschaltet werden, so daß auch besonders wärmeempfindliche Werkstücke
schnell und in großer Stückzahl mit der gewünschten Glätte bearbeitet werden können. Eine Überhitzung des
Werkstückes und sich daraus herleitende Unebenheiten im Schliff werden so vermieden.
Da die Schleifköpfe sich diametral gegenüberliegen, erhält dje Maschine beim Weiterschalten um jeweils 90"
zwei Arbeitsstationen, zwischen denen jeweils eine Zwischenstation angeordnet ist, an denen die fertigen
Werkstücke aus der Maschine entnommen und andere zu schleifende Werkstücke eingesetzt bzw. die unfertigen
erst grobgeschliffenen Werkstücke inspiziert oder ruhen gelassen werden können, bevor sie zur zweiten
Arbeitsstation weiterbewegt werden.
Zwar sind Werkstückzuführ- und -halteeinrichtungen
mit vier um 90° versetzt angeordneten Werkstückaufnahmen beispielsweise aus der DE-AS 10 27 959 an sich
ίο bekannt, doch fehlen dort die Schleifbandaggregate
gänzlich und dienen somit nicht der Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe. An sich bekannt
sind aus der DE-OS 21 01 599 ferner Drehtische für Bandschleifmaschinen, jedoch sind dort weder um 90°
versetzt angeordnete Werkstückaufnahmen vorgesehen, noch wird eine entsprechende Anordnung der
Schleifaggregate beschrieben.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.
Die in der Zeichnung schematisch dargestellte Breitbandschleifmaschine enthält zwei Bandschleifaggregate
14, 15 mit je einem motorisch angetriebenen umlaufenden endlosen Schleifband 16, 17 und eine mit
den Schleifaggregaten 14, 15 zusammenwirkende Werkstückzuführ- und -halteeinrichtur.g in Form eines
Drehtisches 19 mit vier auf ihm angeordneten und um 90° versetzten Werkstückaufnahmen 21,22,23,24.
Im einzelnen besteht die Schleifmaschine aus einem zweiteiligen Maschinengestell mit einen! unteren
in stationären Rahmen 12 und einem oberen Rahmen 13.
Der obere Rahmen 13 trägt die beiden Bandschleifaggregate 14, 15, von denen das eine zum Schruppen mit
einer Kontaktwalze 25 und das andere zum Schlichten mit einem Druckschuh 20 ausgerüstet ist.
ti Damit die Werkstücke gleichzeitig mit den beiden
Schleifaggregaten 14, 15 bearbeitet werden können, ist der im unteren Rahmen 12 der Maschine gelagerte
Drehtisch 19 weiterschaltbar. Der Drehtisch 19 läßt sich dazu jeweils um 90° oder ein Mehrfaches dieses
■in Winkelweges weiterschalten, je nach der gewünschten
Arbeitsweise. Die vier auf dem Drehtisch angeordneten Werkstückaufnahmen 21, 22, 23, 24 sind unabhängig
verdrehbar. Jede dieser Werkstückaufnahmen 21 bis 24 läßt sich unter jedes der beiden Schleifaggregate 14, 15
■»> bewegen, indem man den Drehtisch 19 entsprechend
verdreht. Gleichgültig, ob die Weiterschaltbewegung über 90". 180°, 270° oder 360° erfolgt, steht stets eine
der vier Werkstückaufnahmen 21 — 24 vor einem der beiden Bandschleifaggregate 14, 15 der Maschine, so
V) daß jederzeit gleichzeitig zwei Schlcifvorgänge durchgeführt
werden können.
Da die beiden Bandschleifaggregate 14,15 aber auch
so angeordnet sind, daß sie mit zwei sich diametral gegenüberliegenden Werkstückaufnahmen, in der
ν. Zeichnung die Aufnahmen 22 und 24, zusammenarbeiten, bleiben die dazwischenliegenden Werkstückaufnahmen
21 und 23 von den Schleifaggregaten 14, 15 unbeaufschlagt, so daß auf diesen Werkstückaufnahmen
21, 23 die Werkstücke entweder ausgewechselt werden
M) oder sich zwischendurch abkühlen können.
Claims (1)
- Patentanspruch:Breitbandschleifmaschine mit einer motorisch angetriebenen Werkstückzuführ- und -halteeinrichtung, weiche die Werkstücke automatisch durch die Maschine fördert, und mit zwei über der Werkstückzuführ- und -halteeinrichtung nebeneinander angeordneten Bandschleifaggregaten, von denen das eine eine Kontaktrolle und das andere einen Druckschuh als Andrückelement aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstückzuführ- und -halteeinrichtung als Drehtisch (19) mit vier um 90° versetzten Werkstückaufnahmen (21 bis 24) ausgebildet ist und die Bandschleifaggregate (14, 15) derart angeordnet sind, daß sie zwei um 180° versetzten Werkstückaufnahmen (22, 24) zugeordnet sind.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US443918A US3888050A (en) | 1974-02-19 | 1974-02-19 | Method of and apparatus for rapidly and simultaneously abrading metal workpieces in preselected plural numbers |
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