DE2505744B2 - Verfahren zur behandlung eines papierfaserhaltigen abwassers - Google Patents
Verfahren zur behandlung eines papierfaserhaltigen abwassersInfo
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Description
ringerten Kosten erzielt werden kann. Wenn ein handelsübliches kationisches modifizier
Der hier verwendete Ausdruck »Trübungskompo- tes Ausflockungsmittel vom Polyacrylamidtyp, wel
nente« bezeichnet den getrockneten festen Rück- 45 ches in weitem Gebrauch als bestes Ausflockungs
stand, welcher nach der Abdampfung der Flüssig- mittel gekommen ist, zusammen mit Aluminiumsul
keitskomponente des faserhaltigen Abwassers hinter- fat bei der Behandlung von faserhaltigem Abwasse
bleibt und der allgemein organische und anorga- verwendet wird, kann jedoch kein zufriedenstellen«
nische Komponenten umfaßt, die die Trübung des hoher Grad des Klärungseffektes erhalten werden
Abwassers verursachen. Diese Komponenten sind 50 und zwar unabhängig von der Reihenfolge der Zu
hauptsächlich als suspendiertes oder kolloidales Ma- gäbe, wie sich aus einem späteren Vergleichsbeispie
terial enthalten, sind jedoch auch teilweise in dem zeigt.
Abwasser gelöst. Es ist dadurch bestätigt, daß der vorstehende un
Um die Trübungskomponenten von industriellem erwartete Sachverhalt eine einzigartige Erscheinuni
Abwasser zu entfernen, ist es Praxis, diese mit einem 55 ist, die lediglich bei einer Kombination des Dicyan
Ausflockungsmittel, beispielsweise anorganischen diamid-Formaldehydharzes und Aluminiumsulfat be
Metallsalzen, wie Aluminiumsulfat, Poly-aluminium- der Behandlung von faserhaltigem Abwasser auf
Chlorid odei Ferrich'orid oder kationischen, nicht- tritt.
ionischen oder anionischen organischen Polymeren Aufgabe der Erfindung ist deshalb die Schaffun;
iuszuflocken und das ausgeflockte Material abzu- 60 eines Verfahrens zur Behandlung von faserhaltigen
trennen und zu entfernen. Abwasser, Wodurch eine verbesserte Klärung de
Die anorganischen Metallsalze werden hauptsäch- Abwassers mit niedrigen Kosten und mit erniedrigte!
Hch als Chemikalien zur Anwendung in der Klärung Mengen eines Dicyandiamid-Formaldehydharzes al
von faserhaltigen Abwassern aus den Papierbrei- und Ausflockungsmittel und mit einer einfachen Arbeits
Papierherstellungsindustrien verwendet, jedoch kön- 65 weise erhalten werden kann.
nen, da sehr scharfe gesetzliche Bestimmungen hin- Gemäß der Erfindung wird ein Verfahren zur Be
sichtlich der Freigabe von Industrieabfällen im Hin- handlung eines papierfaserhaltigen Abwassers, wo
blick auf die Verhinderung von Umweltver- bei Dicyandiamid-Formaldehydharz bzw. Alumi
2b 05
niumsulfat als Ausflcckungsmittel zu dem papierfaserhaltigen
Abwasser zugegeben und das erhaltene ausgefiockte Material abgetrennt und entlernt wird,
geschaffen, das dadurch gekennzeichnet is.t, daß zunach.-·
1 bis 50 Gewichtsteile auf 1000 Gewichtsteile der Trübungskomponenten im Abwasser eines Dicyandiamid-Formaldehydharzes
mit dem Abwasser vermischt werden und dann Aluminiumsulfat zu dem Gemisch zugesetzt wird.
Das beim erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzte Dicyandiamid-Formaldehydharz ist bekannt
und kann beispielsweise durch Auflösung, von jtwa
1 Mol Dicyandiamid in etwa 1 Mol Salzsäure, allmähliche Umsetzung der Lösung unter Haltung des
Reaktionsgemisches bei etwa 90 bis 100r C unter
Zusatz von etwa 2 Mol Formaldehyd und Umsetzung desselben unter Rühren während etwa 4 bis etwa
6 Stunden, vorzugsweise etwa 5 Stunden, hergestellt werden.
Das erhaltene Dicyandiamid-Formaldehydharz wird in einer Menge von vorzugsweise etwa 1,5 bis
etwa 40 Gewichtsteilen und insbesondere etwa 2 bis etwa 35 Gewichtsieilen auf 1000 Gewichtsteile
der Trübungskomponenten in dem faserhaltigen Abwasser verwendet. Falls die Menge des Harzes zu gering
ist, ist der Ausflockungseffekt nicht ausreichend und falls sie andererseits übermäßig ist, wirkt das
Harz als Dispergiermittel oder Schutzkolloid für die Trübungskomponenten, so daß ein erniedrigter Ausflockungseffekt
verursacht witd.
Das anschließend zuzusetzende Aluminiumsulfat wird in einer Menge von mindestens etwa 100 Gewichtsteilen,
vorzugsweise etwa 100 bis etwa 400 Gewichtsteilen, bezogen auf 1000 Gewichtsteile der
Trübungskomponenten in dem Abwasser, zugegeben.
Um den Ausflockungseffekt sicherzustellen, ist es günstig, den pH-Wert des faserhaltigen Abwassers
auf die saure Seite, vorzugsweise etwa 3 bis etwa 5 einzuregeln. Eine pH-Einstellung sollte deshalb erforderlichenfall.,
vorgenommen werden, wenn der pH-Wert des faserhaltigen Abwassers im alkalischen Bereich liegt.
Bei der Behandlung des faserhaltigen Abwassers wird aas Dicyandiamid-Formaldehydharz zunächst
zu dem Abwasser zugegeben und hiermit einheitlich vermischt und dann wird Aluminiumsulfat zugefügt.
Sämtliche gewünschten Maßnahmen können zur Vermischung desselben angewandt werden, beispielsweise
mechanische Rührmaßnahmen 'ider nichtmechanische Rührmaßnahmen, wie Fließver-
mischung.
Die Entfernung des während der Behandlung des faserhaltigen Abwassers erhaltenen ausgeflcckten
Materials kann durch Ahhennung des sedimentierten
und/oder schwimmenden Material? durch Filtration oder andere gewünschte Feststoff-Flüssigkeit-Trennarbeitsgänge
bewirkt werden.
Gemäß der Erfindung zeigt die Klarheit des behandelten Abwassers eine markante Zunahme gegenüber
dem Verfahren, wo zunächst Aluminiumsulfat zugesetzt und dann das Dicyaiidiamid-Formaldehydharz
zugegeben wird, und darüber hinaus können ausreichende Effekte mit kleinen Mengen
der Chemikalien erzielt werden. Das erfindungsgemäße Verfahren kann in einfacher Arbeitsweise ausgeführt
werden und trägt wesentlich zu einer Verringerung der Kosten der Behandlung des Abwassers
bei.
Die folgenden Beispiele und Vergleichsbeispiele erläutern das erfindungsgemäße Verfahren im einzelnen.
Falls nichts anderes angegeben ist, sind sämtliche Teile auf das Gewicht bezogen.
Beispiel ] und Vergleichsbeispiele 1 und 2
Ein Dicyandiamid-Formaldehydharz, das ais DDF-Harz abgekürzt wird, wurde zu 300 ml Abwasser
aus der Kraftpapierherstellung, dessen Konzentration der Trübungskomponenten, die nachfolgend
bisweilen als, feste Komponente oder Feststoffgehalt angegeben wird, 500 ppm betrug und deren pH-Wert
auf 4 eingestellt war, in einer Menge von 6 Teilen auf 1000 Teile des Feststoffgehaltes des Abwassers
zugesetzt. Das Gemisch wurde mit einem Behältertester bei 150 U/min während 5 min gerührt. Dann
wurden 200 Teile auf 1000 Teile des Feststoffgehaltes der Flüssigkeit an Aluminiumsulfat weiter hinzugefügt,
und das Gemisch wurde mit 50 U/min während 5 min gerührt.
Das Gemisch wurde bei verringertem Druck filtriert und das Filtrat auf Lichtdurchlässigkeit einer
Wellenlänge von 380 nm untersucht. Die Durchlässigkeit betrug 99,9 °/o. Die visuelle Untersuchung der
behandelten Flüssigkeit zeigte, daß sie klar wie Leitungswasser war.
Zum Vergleich wurde das vorstehende Verfahren wiederholt, wobei die Menge des zugesetzten Dicyandiamid-Formaldehydharzes
auf 0,7 Teile bzw. 55 Teile geändert wurue (Vergleichsbeispiele 1 und 2).
In jedem Fall betrug die Durchlässigkeit 75 °/o und das Filtrat war trübe, wenn es visuell beobachtet
wurde.
Die Ergebnisse sind in Tabelle I zusammengefaßt.
| Tabelle I | Reihenfolge | Zugesetzte Menge | Grad der Klarheit des |
| Versuch | der Zugabe | (Teile bezogen auf Feststoff | behandelten Abwassers |
| gehalt des Abwassers) | |||
| DDF-Harz Aluminium | Durchlässigkeit visuelle | ||
| sulfat | C 0) Beobachtung | ||
Vergleichsbeispiel 1
Vergleuhsbeispiel 2
zunächst
DDF-Harz
und dann
Aluminiumsulfat
DDF-Harz
und dann
Aluminiumsulfat
ebenso
ebenso
0,7
55
55
200
200 200 99,9
75
75
75
transparent
trüb
trüb
trüb
Beispiel 2 und Vergleichsbeispiele 3, 4 und
Das Verfahren nach Beispiel 1 wurde wiederholt, wobei jedoch die Menge des DDF-Harzes geändert
wurde, wie aus Tabelle II ersichtlich. Die Ergebnisse sind in Tabelle II enthalten. Versuch 3 in Tabelle II
bringt die Ergebnisse von Beispiel 1. Bei sämtlichen Versuchen war das behandelte Abwasser transparent,
wenn es visuell beobachtet wurde.
Zum Vergleich wurde das Verfahren von Beispiel 2 wiederholt, wobei jedoch die Reihenfolge des
Zusatzes des DDF-Harzes und des Aluminiumsulfates umgekehrt wurde (Vergleichsbeispiel 3). Die Ergebnisse
sind gleichfalls in Tabelle II enthalten. In Vergleichsbeispiel 3 wurde das beste Ergebnis bei
Versuch 5 erhalten, wo die Durchlässigkeit 85,3%
Ό
6
war. Bei sämtlichen Versuchen war das behandelte Abwasser trübe, wenn es visuell beobachtet wurde.
Zum weiteren Vergleich wurde das Verfahren von Beispiel 2 wiederholt, wobei jedoch ein handelsübliche;,
kationisches modifiziertes Ausflockungsmittel vom Polyacrylamid-Typ (abgekürzt als PAA-Harz)
an Stelle d:s DDF-Harzes verwendet wurde (Vergleichsbeilspiel 4). Weiterhin wurde das Vergleichsbeispiel
3 wiederholt, wobei jedoch das PAA-Harz an Stelle des DDF-Harzes (Vergleichsbeispiel 5)
verwendet wurde. Die erhaltenen Ergebnisse sind gleichfalls aus Tabelle II zu entnehmen. Die beste
bei diesen Vergleichsbeispielen erhaltene Durchlässigkeit betrug etwa 80% und das behandelte Abwasser
war deutlich trüb, wenn es visuell beobachtet wurde.
Beispiel Nr.
Versuch Nr.
Reihenfolge der Zugabe
| Menge (Teile) | Aluminium sulfat |
Ausmaß der Trübung des behandelten Abwassers |
transparent |
| Harz | 200 | Durchlässigkeit visuelle (°/o) Beobachtung |
ebenso |
| 2 | 200 | 95,0 | ebenso |
| 4 | 200 | 97,0 | ebenso |
| 6 | 200 | 99,9 | ebenso |
| 10 | 200 | 99,9 | ebenso |
| 30 | 200 | 99,0 | trübe |
| 40 | 200 | 97,1 | ebenso |
| 2 | 200 | 77,0 | ebenso |
| 4 | 200 | 78,5 | ebenso |
| 6 | 200 | 79,3 | ebenso |
| 10 | 200 | 81,0 | ebenso |
| 30 | 200 | 85,3 | trübe |
| 40 | 200 | 85,0 | ebenso |
| 2 | 200 | 78,0 | ebenso |
| 4 | 200 | 78,3 | ebenso |
| 6 | 200 | 78,2 | ebenso |
| 10 | 200 | 78,2 | ebenso |
| 30 | 200 | 78,3 | trübe |
| 40 | 200 | 78,5 | ebenso |
| 2 | 200 | 73,1 | ebenso |
| 4 | 200 | 78,3 | ebenso |
| 6 | 200 | 78,8 | ebenso |
| 10 | 200 | 78,2 | ebenso |
| 30 | 200 | 78,8 | |
| 40 | 79.1 | ||
2 3 4 5 6 1
2 3 4 5 6 1
2 3 4 5 6 1
2 3 4 5 6
zunächst DDF-Harz und dann Aluminiumsulfat
ebenso ebenso ebenso ebenso ebenso
zunächst Aluminiumsulfat und dann DDF-Harz
ebenso ebenso ebenso ebenso ebenso
zunächst PAA-Harz und dann Aluminiumsulfat
ebenso ebenso ebenso ebenso ebenso
zunächst Aluminiumsulfat und dann PAA-Harz
ebenso ebenso ebenso ebenso ebenso
B = Beispiel.
V = Vergleichsbeispiel.
Die Ergebnisse von Vergleichsbeispiel 3 und Beispiel 2 sind in der Zeichnung aufgeführt. In der
-Zeichnung bezeichnet die ausgezogene Linie α die Ergebnisse von Beispiel 2 und die gestrichelte
Linie b bezeichnet die Ergebnisse von Vergleichs-Beispiel 3. Es zeigt sich klar aus den in der Zeichnung
angegebenen Ergebnissen, daß ein markant hoher Klärungseffekt mit einer verringerten Menge
an Harz durch das erfindungsgemäße Verfahren erzielt werden kann.
Beispiel 3 und Vergleichsbeispiele 6 bis 8
Ein Dicyandiamid-Formaldehydharz wurde zu 300 ml Abwasser aus der Kraftpapierherstellung
(Fesistoffkonzentration 500 ppm, eingestellt auf pH 4) in einer Menge von 30 Teilen je 1000 Teile des
Feststoffgehaltes dem Abwasser zugesetzt und das Gemisch mit 150 U/min während 5 min gerührt.
Dann wurden 400 Teile auf 1000 Teile Feststoffgehalt des Abwassers an Aluminiumsulfat zugesetzt
und das Gemisch mit 50 U/min während 5 min gerührt. Das Gemisch wurde bei verringertem Druck
filtriert und das Filtrat auf Lichtdurchlässigkeit mit einer Wellenlänge von 380 nm untersucht. Die
Durchlässigkeit betrug 99,6 °/o.
Das gleiche Verfahren wie vorstehend wurde wie
derholt, wobei jedoch die Menge des Aluminiumsulfates auf 100 Teile bzw. 200 Teile geändert wurde
und die Durchlässigkeit jedes Filtrates bestimmt wurde. Die Ergebnisse sind in Tabelle III enthalten.
Zum Vergleich wurde das Verfahren von Beispiel 3 wiederholt, wobei jedoch die Reihenfolge des
Zusatzes von DDF-Harz undl Aluminiumsulfat umgekehrt wurde (Vergleichsbeispiel 6). Die Ergebnisse
sind in Tabelle III enthalten. Im Vergleichsbeispiel 6 betrug die höchste Durchlässigkeit 85,3% bei Versuch
2, der das beste Ergebnis brachte. Bei sämtlichen Versuchen war das behandelte Abwasser
trübe, wenn es visuell beobachtet wurde.
Zum weiteren Vergleich wurde Beispiel 3 wiederholt, wobei jedoch ein handelsübliches kationisches
modifiziertes Polyacrylamidausflockungsmittel an Stelle des DDF-Harzes verwendet wurde (Vergleichsbeispiel
7). Das Vergleichsbeispiel 7 wurde wiederholt, wobei jedoch die Reihenfolge von Zugabe
des Harzes und Aluminiumsulfats umgekehrt wurde (Vergleichsbeispiel 8). Die Ergebnisse sind in Tabelle
III enthalten. Selbst bei dem Versuch, der das beste Ergebnis brachte, war die Durchlässigkeit unterhalb
8O°/o. Das bei diesen Versuchen behandelt« Abwasser war deutlich trüb, wenn es visuell beobachtet
wurde.
Versuch
Nr.
| Reihenfolge der Zugabe | Menge (Teile) Harz |
Aluminium sulfat |
Ausmaß der Klärung des behandelten Abwassers Durchlässigkeit visuelle (°/o) Beobachtung |
transparent |
| zunächst DDF-Harz und dann Aluminiumsulfat |
30 | 100 | 98,9 | ebenso |
| ebenso | 30 | 200 | 99,0 | ebenso |
| ebenso | 30 | 400 | 99,6 | trübe |
| zunächst Aluminiumsulfat und dann DDF-Harz |
30 | 100 | 75,0 | ebenso |
| ebenso | 30 | 200 | 85,3 | ebenso |
| ebenso | 30 | 400 | 80,0 | trübe |
| zunächst PAA-Harz und dann Aluminiumsulfat |
30 | 100 | 75,0 | ebenso |
| ebenso | 30 | 200 | 78,3 | ebenso |
| ebenso | 30 | 400 | 78,0 | trübe |
| zunächst Aluminiumsulfat und dann FÄA-Harz |
30 | 100 | 75,2 | ebenso |
| ebenso | 30 | 200 | 78,8 | ebenso |
| php.n<in | 30 | 400 | 78.5 |
| B3 | 2 |
| B3 | 3 |
| V6 | 1 |
| V6 | 2 |
| V6 | 3 |
| V7 | 1 |
| V 7 | 2 |
| V7 | 3 |
| V8 | 1 |
| V8 | 2 |
| V8 | 3 |
Vergleichsbeispiele 9 und 10
beispiei 9). Weiterhin wurde Versuch 4 wiederh wobei jedoch kein Aluminiumsulfat verwendet wu
65 (Vergleichsbeispiel 10).
Versuch 4 von Beispiel 2 wurde wiederholt, wo- Die Ergebnisse sind in Tabelle IV zusammen
Versuch 4 von Beispiel 2 wurde wiederholt, wo- Die Ergebnisse sind in Tabelle IV zusammen
bei jedoch 10 Teile DDF-Harz und 200 Teile Alumi- den Ergebnissen von Versuch 4 von Beispiel 2 ;
niumsulfat gleichzeitig zugesetzt wurden (Vergleichs- geführt.
609 583
S1
Beispiel Nr.
Versuch Nr.
B2 V9
VlO
| Reihenfolge der Zugabe | Hierzu 1 | Menge (Teile) | ■Ausmaß der Klärung des | (%) | Beobachtung |
| behandelten Abwassers | 99,9 | transparent | |||
| Harz | Aluminium- Durchlässigkeit visuelle | ||||
| sulfat | 80,1 | trübe | |||
| zunächst DDF-Harz und | 10 | 200 | |||
| dann Aluminiumsulfat | |||||
| DDF-Harz und Alu | 10 | 200 | 75,1 | trübe | |
| miniumsulfat gleichzeitig | |||||
| zugesetzt | |||||
| Aluminiumsulfat | 10 | 0 | |||
| nicht verwendet | |||||
| Blatt Zeichnungen |
Claims (4)
1. Verfahren zur Behandlung eines papierfaser- Es ist weiterhin bekannt, ein Dicyandiamid-Form
haltigen Abwassers, wobei Dicyandiamid-Form- aldehydharz als Ausflockungsmittel zu verwendei
aldebydharz bzw. Aluminiumsulfat als Ausflok- 5 (japanische Patentveroffent'ichung 23 231/61). Je
kungsmittel zu dem papierfaserhaltigen Abwasser doch kann unter den scharfen Abfallbeseitigung*
zugegeben und das erhaltene ausgeflockte Mate- Vorschriften die Anwendung dieses Harzes allein al
rial abgetrennt und entfernt wird, dadurch Ausflockungsmittel in den beschrankten erfindungs
■gekennzeichnet, daß zunächst 1 bis 50 Ge- gemäß angegebenen Mengen kernen zufriedenstellen
wichtsteile auf 1000 Gewichtsteile der Trübungs- io den Kläreffekt auf die Behandlung von papierfaser
komponenten im Abwasser eines Dicyandiamid- haltigem Abwasser ergeben. Dies ergibt sich aucl
Formaldehydharzes mit dem Abwasser vermischt später aus einem Vergleicnsbeispiel.
werden und dann Aluminiumsulfat zu dem Ge- Es wurden nunmehr Untersuchungen auf die ge
misch zugesetzt wird. meinsame Anwendung der anorganischen Metallsalze
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- 15 und des Dicyandiamid-Formaldehydharzes gerichtei
kennzeichnet, daß eine Menge des Dicyandiamid- Zunächst wurde die technisch allgemeine Kenntni
Formaldehydharzes von 1,5 bis 40 Gewichtstei- befolgt, daß ein anorganisches Metallsalz, weiche
len, auf der gleichen Basis verwendet wird. billig ist, zunächst in relativ großer Menge verwende
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch wird und nach der Entfernung des erhaltenen aus
gekennzeichnet, daß eine Menge des Aluminium- 20 geflockten Materials, die verbliebenen Komponentei
sulfates von 100 bis 400 Gewichtsteilen auf durch Anwendung eines organischen polymeren Aus
1000 Gewichtsteile der Trübungskomponenten im flockungsmittel, welches relativ kostspielig ist, ent
Abwasser verwendet wird. fernt werden, so daß zunächst ein faserhaltiges Ab
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch wasser mit Aluminiumsulfat und dann mit einem Di
gekennzeichnet, daß der pH-Wert des papierfaser- as cyandiamid-Formaldehydharz behandelt wurde. Wi<
haltigen Abwassers auf 3 bis 5 eingestellt wird. sich jedoch aus den späteren Vergleichsbeispielen er
gibt, konnte hierbei kein zufriedenstellender Eiffek
zur Klärung der Flüssigkeit erhalten werden. Wem
jedoch diese beiden Materialien gleichzeitig zugeset7
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behänd- 3° werden, sind die Ergebnisse gleichfalls unzufrieden
lung eines papierfaserhaltigen Abwassers aus den stellend, wie sich spater aus einem Vergleichsbeispie
verschiedenen Stufen der Papierherstellung und der ergibt.
Papierfaserbreiherstellungsindustrien, wobei Dicyan- Inforiedessen wurde nunmehr die Reihenfolge de
diamid-Formaldehydharz bzw. Aluminiumsulfat als Zusatzes entgegengesetzt zur allgemeinen technische!
Ausflockungsmittel zu dem papierfaserhaltigen Ab- 35 Kenntnis umgekehrt und das Aluminiumoxid züge
wasser zugegeben und das erhaltene ausgeflockte setzt, nachdem das Dicyandiamid-Formaidehydhar
Material abgetrennt und entfernt wird. in vollem Kontakt mit den Trübungskomponcntei
Insbesondere betrifft die Erfindung ein Verfahren des Abwassers gebracht worden waren. Dabei wurdi
lur Behandlung von faserhaltigem Abwasser, wo- völlig unerwartet gefunden, daß ein größerer Klä
durch die Klärung das Abwasser mit verringerten 40 rungseffekt erhalten werden kann bei einer markan
Mengen an Behandlungsmitteln oder Ausfbckungs- niedrigeien Menge des Dicyandiamid-Formaldehyd
mitteln und mit einer einfachen Arbeitsweise bei ver- harzes.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP49016763A JPS50111864A (de) | 1974-02-13 | 1974-02-13 | |
| JP1676374 | 1974-02-13 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2505744A1 DE2505744A1 (de) | 1975-09-25 |
| DE2505744B2 true DE2505744B2 (de) | 1977-01-20 |
| DE2505744C3 DE2505744C3 (de) | 1977-09-08 |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3823847A1 (de) * | 1988-07-14 | 1990-01-18 | Sueddeutsche Kalkstickstoff | Verfahren zum de-inken von bedrucktem altpapier |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3823847A1 (de) * | 1988-07-14 | 1990-01-18 | Sueddeutsche Kalkstickstoff | Verfahren zum de-inken von bedrucktem altpapier |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS50111864A (de) | 1975-09-02 |
| FR2260539A1 (de) | 1975-09-05 |
| FR2260539B1 (de) | 1980-03-21 |
| DE2505744A1 (de) | 1975-09-25 |
| US3960648A (en) | 1976-06-01 |
| IT1031682B (it) | 1979-05-10 |
| GB1475052A (en) | 1977-06-01 |
| CA1047178A (en) | 1979-01-23 |
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