DE2502200C2 - Vorrichtung zur automatischen Beschickung von Einblattkappsaegemaschinen mit zu kappenden Holzwerkstuecken - Google Patents
Vorrichtung zur automatischen Beschickung von Einblattkappsaegemaschinen mit zu kappenden HolzwerkstueckenInfo
- Publication number
- DE2502200C2 DE2502200C2 DE19752502200 DE2502200A DE2502200C2 DE 2502200 C2 DE2502200 C2 DE 2502200C2 DE 19752502200 DE19752502200 DE 19752502200 DE 2502200 A DE2502200 A DE 2502200A DE 2502200 C2 DE2502200 C2 DE 2502200C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cut
- roller
- conveyor
- saw
- wood
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims description 17
- 238000009966 trimming Methods 0.000 title 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011143 downstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B5/00—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
- B27B5/16—Saw benches
- B27B5/22—Saw benches with non-feedable circular saw blade
- B27B5/224—Saw benches with non-feedable circular saw blade the workpieces being fitted on a pivoting support
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B31/00—Arrangements for conveying, loading, turning, adjusting, or discharging the log or timber, specially designed for saw mills or sawing machines
- B27B31/06—Adjusting equipment, e.g. using optical projection
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Sawing (AREA)
Description
40
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur automatischen Beschickung von Einblattkappsägemaschinen mit
zu kappenden Holzwerkstücken, bestehend aus einer 4:5 Zuführeinrichtung, z. B. einem Rolltisch, einer Kappsage
und einer Abrollbahn für die gekappten Hölzer.
Einblattkappsägemaschinen bestehen im allgemeinen aus einer in einem Gestell oder einem Gehäuse
untergebrachten Kreissäge mit einer anschließenden Zufuhreinrichtung, beispielsweise einem Rolltisch, auf
welchem die länglichen, zu kappenden Hölzer mittels . üblicher Vorschubeinrichtungen, beispielsweise angetriebene
Rollen oder Schiebeschlitten mit Spannzylindern, zugeführt werden. Der jeweilige schrittweise
Vorschub erfolgt dabei entsprechend der Länge der zu kappenden Hölzer, wobei die Kreissäge mittels einer
geeigneten Hebevorrichtung zum Schnitt jeweils nach oben bewegt und während des Vorschubes abgesenkt
wird. Im Anschluß an die Kreissäge ist im allgemeinen eine Abrollbahn vorgesehen, die ein leichtes Gefälle
aufweist und auf welcher die kurzen Werkstücke weggefördert werden.
Bei den bekannten Vorrichtungen ist jedoch von Nachteil, daß ein individueller begradigender Abschniti 65
der Enden von zugeführten Langhölzern automatisch nicht möglich ist. da hierfür keine Vorrichtung
vorgesehen ist.
müssen.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird gemäß der vorliegenden Erfindung eine Vorrichtung /ur automatischen
Beschickung von Einblattkappsägemaschinen mit zu kappenden Hölzern, bestehend aus einer Zufuhreinrichtung,
z. B. einem Rolltisch, einer Kappsäge und einer Abrollbahn für die zu kappenden Hölzer, vorgeschlagen,
welche dadurch gekennzeichnet ist, daß im Bereich des Rolltisches oder einer sonstigen Zufuhreinrichtung
für die Hölzer eine motorisch angetriebene, gezahnte Zuteilscheibe mit Gegendruckrolle für die zu kappenden
Hölzer vorgesehen ist, wobei der Umfang der Zuteilscheibe dem Abstand von einem senkrecht /um
Rolltisch od. dgl. vorlaufenden, seitlich einer Fördereinrichtung,
beispielsweise einem Rollenlager, einer Sch'-ägrutsche. einem Kettenförderer od. dgl., angeordneten
Richtlineal zum Sägeblatt der Kappsägemaschine entspricht. Die Gegendruckrolle und die Zuteilscheibe,
die das Holzwerkstück zwischen sich eingespannt aufnehmen, können dabei pendelnd gelagert sein, um
einen Ausgleich der Krümmungen, beispielsweise verzogener Holzwerkstücke, zu bilden.
Mit der Vorrichtung gemäß der Erfindung wird der wesentliche Vorteil erzielt, daß die Holzwerkstücke
beliebig auf der seitlichen Fördereinrichtung, beispielsweise einem Rollenlager, in bezug auf ein Richtlineal
aufgelegt werden können. Nach der Übergabe des jeweiligen Holzwerkstückes auf den Rolltisch wird das
Holzwerkstück immer um den gleichen Abstand vom Richtlineal zum Sägeblatt vorgeschoben, so daß das
vordcie Ende des Holzwerkstückes zur Begradigung in bel'ebiger Länge abgeschnitten werden kann. Das
nachfolgende Kappen in einzelne kleinere Holzwerkstücke erfolgt dann, ausgehend von der begradigten
Stirnseite, automatisch in beliebig einstellbaren Längen. Anhand der Zeichnungen soll am Beispiel einer
bevorzugten Ausführungsform der Gegenstand der Erfindung näher erläutert werden. In der Zeichnung
zeigt
F i g. 1 eine Frontansicht.
F i g. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß der Erfindung,
Fig. 3 eine Draufsicht der Vorrichtung gemäß der Erfindung im Prinzip.
F i g. 4 eine abgewandelte Ausführung gemäß F i g. 3. In den Figuren wurde nur das Wesentliche der
Vorrichtung gemäß der Erfindung im Prinzip und ohne konstruktive Einzelheiten dargestellt.
Wie sich aus den Figuren ergibt, ist in einem Gestell
oder Gehäuse 1 eine durch einen Motor 2 angetriebene Kreissäge 3 als Einblattkappsäge untergebracht. Die
Kreissäge 3 kann mit Hilfe eines hydraulischen Zylinders 4 in Richtung des Doppelpfeiles 5 derart auf-
und abbewegt werden, daß sie während des Schnittes aus dem Gestell 1 oben herausragt. An das Rahmengestell
1 schließt sich eine Zuführeinrichtung in Form eines mit Rollen 6 bestückten Rolltisches 7 an. Seitlich des
Rolltisches 7 ist ein Rollenlager 8 für die Hölzer 9
vorgesehen, weiches auch eine Schrägrutsche oder ein
Kettenförderer -.ein kann. Parallel zum Rollenlager 8
und im Winkel von etwa W /um Rolltisch 7 ist ein
Richtlineal 10 vorgesehen. Der Abstand des Richtlineals 10 von der Ebene der Kreissäge 3 ist mit α bezeichnet.
Im Rolltisch 7 ist eine durch einen Motor 12 angetriebene Zuteilscheibe Il vorgesehen. Diese
Zuteilscheibe 11 ist über einen Druckzylinder 13 und pin
Gestänge 14 mit einer Gegendruckrolle 15 derart verbunden, daß zwischen 4er Zuteilscheibe ti und der
Gegendruckrolle 15 das Holzwerkstück fest eingespannt werden kann, gleichzeitig aber zum Ausgleich
der Krümmungen des Werkstückes die Druckrolle 15
und die Zuteilscheibe 11 pendelnd gelagert sind.
Die Funktion der Vorrichtung gemäß der Erfindung ist wie folgt.
Die Höber 9 werden auf das Rollenlager 8 so aufgeleft. daß die gewünschte Schnittstelle für den
Anschnitt mit dem Richtlineal 10 bündig abschließt. Dabei ist es gleichgültig, wie weit die abzuschneidenden
Abschnitte überstehen, und die Länge der überstehenden Teile richtet sich nach dem Grad der Beschädigung
der entsprechenden Stirnseiten der HoJzwerksiücke 9.
Durch einen Anschlag 16 werden die Holzwerkstücke 9 zurückgehalten. Die Ausheberwippe 17 hebt zur
Zuführung die Holzwerkstücke 9 über den Anschlag 16 hinweg, so daß diese über die nunmehr schräg gestellte
Wippe (wie bei 17' gestrichelt dargestellt ist) bis zum Längsanschlag 18 am Rolltisch 7 gleiten oder rollen.
Nach dem Abserken der Wippe liegt jeweils ein Holzwerkstück 9 auf dem Rolltisch 7. Der Anschlag 16
kann auch verstellbar sein.
Den weiteren Transport in Längsrichtung übernimmt nunmehr die gezahnte Zuteilscheibe 11. deren Umfang
genau dem Abstand a vom Sägeblatt 3 zum Richtlineal 10 entspricht. Auf diese Weise wird das Holzwerkstück
9 durch die Zuteilscheibe 11 genau um den Abstand ;>
nach vorn bewegt, wo das erste Stück mit der Kreissäge 3. die entsprechend dem Doppelpfeil 5 nach oben
bewegt wird, abgeschnitten wird. Durch diese Vorrichlung
is· es möglich, den ersten begradigenden Abschnitt von Stück zu Stück beim Einlegen in das Magazin
individuell nach Holzfehlern festzulegen.
Zum sicheren Transport krummer und verzogener Hölzer werden diese zwischen der Zuteilscheibe 11 und
Druckrolle 15 fest eingespannt. Die Druckrolle und die Zuteilscheibe sind ferner zum Ausgleich der Krümmungen
der Holzwerkstücke pendelnd gelagert.
Die eigentliche Vorschubbewegung zum Kappen auf bestimmte Längen erfolgt über di; üblichen Vorschubeinrichtungen,
beispielsweise angetriebene Rollen oder Schiebeschlitten mit Spannzylindern. Bei Verwendung
eines Schiebeschlittens, der sich besonders beim Kappen von sehr kurzen Stücken eignet, ist am
Spannzylinder ein Endschalter vorgesehen, der bei voll ausgefahrenem Kolben betätigt wird und einen Impuls
fur die Zuteilscheibe 11 abgibt. Der volle Hub des Spannzylinders ist nar möglich, wenn kein abzulängendes
Holz mehr vorhanden ist.
Der Spannzylinder 22, der an einem nicht dargestellten Schiebeschliiten befestigt ist, spannt das Holz 9 ein.
um es zu verschieben. An dem Spannzylinder ist ferner ein Endschalter 23 vorgesehen, der betätigt wird, wenn
infolge des durchgelaufenen Holzes der Spannzylinder 22 ganz ausgefahren ist.
Ein weiterer Spannzylinder 24 ist oberhalb des Holzwerkstückes 9 angeordnet, um das Holzwerkstück
wahrend des Sägeschnittes festzuspannen.
Kurze Holzwerkstücke 19 werden vorzugsweise mittels einer Abrollbahn 20. die ein leichtes Gefälle
aufweist, weggefördert. Erfolgt die Förderrichtung quer zur eigentlichen Vorschubbewegung der Holzwerkstükke
9. so wird die Abrollbahn 20 leicht schräg mit einem Winkel χ zur Kappsäge angebracht. Selbstverständlich
kann die Abrollbahn 20 auch in Richtung der zugeführten Holzwerkstücke 9 oder in jeder beliebigen
anderen Richtung verlaufen.
Beim Arbeiten im Verbund mit nachfolgenden Bearbeitungsmaschinen kann an der Abrollbahn ein
Endschalter 21 vorgesehen sein, der beispielsweise auch in Form einer Lichtschranke od. dgl. ausgeführt sein
kann und der bei einem Anstau der gekappten Stücke den Vorschub unterbricht.
In F i g. 4 Lt in Draufsicht eine andere Ausführungsform
der Vorrichtung gemäß der Erfindung dargestellt. Bei dieser Ausführungsform ist das Lineal 10' bis in
Höhe des Sägeblattes 3 verlegt. Dadurch wird der Abstand .? zu Null, und die Begradigung der Enden der
Holzwerkstücke 9 kann unmittelbar erfolgen, indem die Ausheberwippe 17 das Werkstück in die entsprechende
Stellung bringt. Bei einer derartigen Anordnung kann dann auch die Zuteilscheibe 11 in Wegfall geraten oder
zum Vorschub verwendet werden. Eine derartige Anordnung wird vor allem dann angewendet, wenn
längere Abschnitte hergestellt werden sollen, die nicht durch den Schiebeschlitten transportiert werden.
Unter besonderen Bedingungen und mit geeigneter Anpassung kann die Vorrichtung gemäß der Erfindung
auch zur Beschickung von Mehrblattkappsägen Verwendung finden.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Vorrichtung /ur automatischen Beschickung
von Einblattkappsägemaschinen mit /u kappenden Hol/werkstücken. bestehend aus einer Zuführeinrichtung.
/_ B. einem Rolltisch, einer Kappsäge und einer Abrollbahn für die gekappten Hol/er, d a durch
gekennzeichnet, daß im Bereich des Rolitisches (7) oder einer sonstigen Zuführeinrichtung
eine durch einen Motor (12) angetriebene, ggf. gezahnte Zuteilscheibe (II) mit Gegendruckrolle
(15) für die zu kappenden Hol/er vorgesehen ist. wobei der Umfang der Zuteilscheibe (11) dem
Abstand (a) von einem senkrecht /um Rolltisch od. dgL verlaufenden, parallel einer Fördereinrichtung.
z. B. einem Rollenlager, einer Schrägruische.
einem Kettenförderer od. dgL angeordneten Richtlineal (10) zum Sägeblatt (3) der Kappsäge entspricht.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet,
daß die Gegendruckrolle (15) und die Zuieiischeibe (11) zum E;nspannen des Holzwerkstückes
(9) pendelnd gelagert sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch I und 2. dadurch gekennzeichnet, daß am Ende der Fördereinrichtung,
beispielsweise am Rollenlager (8). in an sich bekannter Weise ein Anschlag (16) und eine Wippe
(17) vorgesehen sind, mit Hilfe derer jeweils ein Werkstück (9) über den Anschlag (16) hinweggehoben
w ird und auf den Rolltisch (7) gleitet.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2. dadurch gekenn- |o zeichnet, daß die Zuteilscheibe (11) und die
Gegendruckrolle (15) über ein Gestänge (14) und einen Druckzylinder (13) pendelnd gelagert sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch !.dadurch gekennzeichnet,
daß senkrecht z«im Rolltisch in Höhe des Sägeblattes (3) der Kappsäge und parallel zu einer
seitlichen Führungseinrichtung mn Auswerferwippe (17) und Anschlag (16) ein Richtl^eal (10)
angeordnet ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Vorrichtung /ur automatischen Beschickung von Einblattkappsägemaschincn mit /u kappenden Hölzern
der vorgenannten Art /u schaffen, mit welcher der Anschnitt der lose auf ein seitliches Rollenlager
aufgelegten Hölzer in bezug auf eine senkrecht zur
Zuführeinrichtung angeordneten Geraden automatisch durchgeführt werden kann, gleichgültig wie weit die
Enden der Hölzer zur Begradigung, beispielsweise infolge beschädigter Stirnseiten, abgeschnitien werden
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19752502200 DE2502200C2 (de) | 1975-01-21 | 1975-01-21 | Vorrichtung zur automatischen Beschickung von Einblattkappsaegemaschinen mit zu kappenden Holzwerkstuecken |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19752502200 DE2502200C2 (de) | 1975-01-21 | 1975-01-21 | Vorrichtung zur automatischen Beschickung von Einblattkappsaegemaschinen mit zu kappenden Holzwerkstuecken |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2502200B1 DE2502200B1 (de) | 1976-01-02 |
| DE2502200C2 true DE2502200C2 (de) | 1976-08-05 |
Family
ID=5936885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19752502200 Expired DE2502200C2 (de) | 1975-01-21 | 1975-01-21 | Vorrichtung zur automatischen Beschickung von Einblattkappsaegemaschinen mit zu kappenden Holzwerkstuecken |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2502200C2 (de) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3425316A1 (de) * | 1984-07-10 | 1986-01-23 | Schweiger, Ludwig, 7602 Oberkirch | Vorrichtung zur verwendung an ablaengsaegen, vorzugsweise einblattkappsaegen, zur gleichzeitigen verarbeitung von hoelzern verschiedener querschnitte |
-
1975
- 1975-01-21 DE DE19752502200 patent/DE2502200C2/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2502200B1 (de) | 1976-01-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2406147A1 (de) | Vorrichtung zum zerschneiden von holzbahnen u.dgl | |
| DE2533201A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum saegen eines laenglichen werkstueckes | |
| DE3447703A1 (de) | Kontinuierlich arbeitende einseitige format- und kantenbearbeitungsmaschine | |
| DE2502200C2 (de) | Vorrichtung zur automatischen Beschickung von Einblattkappsaegemaschinen mit zu kappenden Holzwerkstuecken | |
| DE3307809A1 (de) | Holzbearbeitungsmaschine | |
| DE19503433C3 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Zuschneiden plattenförmiger Stränge | |
| DE2907304A1 (de) | Verfahren zur herstellung von endprofilen an einem werkstueck | |
| DE7513854U (de) | Vorrichtung zur automatischen beschickung von einblattkappsaegemaschinen mit zu kappenden holzwerkstuecken | |
| DE1156549B (de) | Vorschubeinrichtung fuer Holzwollemaschinen und andere Holzzerspanungsmaschinen | |
| EP0394521B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zuschneiden und/oder Besäumen von Werkstücken aus Holz oder dergleichen | |
| DE102009022345A1 (de) | Hobeleinrichtung, insbesondere Abricht- oder Fügeeinrichtung, für eine Maschine zum Bearbeiten von Werkstücken aus Holz, Kunststoff und dergleichen | |
| EP0055793A2 (de) | Vorrichtung zum Besäumen von Holzbrettern | |
| DE2054831A1 (de) | Vorrichtung zur automatischen Übergabe von Holzwerkstücken | |
| DE3815101A1 (de) | Holzbearbeitungsmaschine | |
| DE1286738B (de) | Einrichtung zum Verbinden von Werkstuecken an ihren Stirnenden mittels eines Bindemittels, insbesondere von Werkstuecken aus Holz | |
| DE3903513C2 (de) | Vorrichtung zum Sägen von plattenförmigem Sägegut | |
| EP0221289B1 (de) | Maschine zum Bearbeiten von Werkstücken aus Holz, insbesondere von Fensterhölzern und ähnlichen Werkstücken | |
| DE3442466A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von an beiden enden profilierten laenglichen holzgegenstaenden | |
| EP0116606A1 (de) | Kappvorrichtung zum kappen von brettern oder dergleichen. | |
| DE3425316C2 (de) | ||
| DE2250698C3 (de) | Gehrungsfräseinrichtung für Mikrozinken | |
| DE1207599B (de) | Furnierpaketschere | |
| DE2056920C3 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von in Gehrung geschnittene und mit Keilzinken versehene Stirnseiten aufweisenden stabförmigen Werkstücken | |
| DE2149805B1 (de) | Vorrichtung zum spanlosen querschneiden von rundholz | |
| DE4218932C1 (en) | Length stop for machines handling elongated workpieces - uses workpiece flank pressure to deactivate stop mechanism |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |