DE2450925C2 - Lasergerät - Google Patents

Lasergerät

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Publication number
DE2450925C2
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DE
Germany
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nozzle
laser beam
cooling medium
laser
cooling
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Expired
Application number
DE2450925A
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Other versions
DE2450925A1 (de
Inventor
David John Broughty Ferry Dyson
Robert Dundee Fairnington
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ferranti International PLC
Original Assignee
Ferranti Ltd Cheadle Cheshire
Ferranti PLC
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Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01KMEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K17/00Measuring quantity of heat

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Lasers (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft Lasergeräte nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, wie sie z. B. bei Gaslaser-Schneidbrennern verwendet werden, bei denen der Laserstrahl koaxial mit einem Gasstrom austritt.
Gaslaser-Schneidbrenner mit hoher Leistung und mit hoher Geschwindigkeit beim Schneidvorgang sind bekannt, bei denen der Laserstrahl aus einer Düse koaxial mit einem Gasstrom austritt und auf das Werkstück auftrifft. Die Düsenöffnung ist gering, beispielsweise zwischen 50 bis 100-1O-3Cm im Durchmesser, und von Bedeutung ist vor allem, daß der Laserstrahl durch die Düsenmitte austritt. Falls eine solche Anordnung nicht gegeben ist, vermindert sich die Bearbeitungsgeschwindigkeit, und an der Düse tritt einer übermäßige Erhitzung auf sowie zusätzlich aufgrund der nicht koaxialen Anordnung von Strahl und Gasdüse der Wirkungsgrad eines solchen Gerätes sinkt.
Zum Einstellen des koaxialen Verlaufs von Strahl und Gasdüse kann bekanntlich ein Leistungsmeßgerät zum Aufnehmen oder Abfangen des Laserstrahls vorgesehen sein, so daß die Richtung des Laserstrahls relativ zu der Düse so lange verändert wird, bis die von dem Leistungsmeßgerät gemessene Leistung einen Maximalwert erreicht. Ein Nachteil bei dieser Vorgehensweise liegt darin, daß zwingendermaßen der auszuführende Bearbeitungsvorgang unterbrochen werden muß, wenn eine Überprüfung der Ausrichtung erforderlich ist. Darüber hinaus können Veränderungen in der Fluchtung während des Einsatzes des Lasergeräts nicht sofort festgestellt werden, in machen Fällen sogar nicht bevor die Düse zerstört worden ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Lasergerät der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die Ausrichtung eines Laserstrahls relativ zu der Gasstrahl-Schneidbrennerdüse kontinuierlich während des Betriebs des Lasers überprüft werden kann.
Erfindungsgemäß zeichnet sich ein Lasergerat mit einer Einrichtung zum Überprüfen der Ausrichtung eines Laserstrahls relativ zu einer Düse, durch die der Laserstrahl führt, dadurch aus, daß an der Düse ein mit Kühlmedium gefülltes Kühlsystem angebracht ist und eine Meßeinrichtung für die von der Düse absorbierte Wärmemenge des Laserstrahls vorgesehen ist.
Ausgestaltungen der Erfindung sind in Unteransprüchen angegeben.
ίο Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel erläutert
Die einzige Figur zeigt eine Ausführungsform eines Lasergeräts gemäß der Erfindung in schematischer Darstellung.
In dieser einzigen Zeichnung ist eine Düse 10 mit einem Kühlsystem dargestellt, das in dem dargestellten Ausführungsbeispiel einen außen liegenden Wassermantel II vorsieht Das Wasser fließt in den Mantel durch ein Stellventil 12 und ein Durchflußmengenmeßgerät 13. Die Temperatur des in den Kühlmantel 11 eingetretenen Wassers wird beispielsweise mit einem Thermoelement 14 erfaßt. Ein ähnliches Thermoelement 15 ist zur Messung der Temperatur des aus dem Kühlmantel 11 austretenden Wassers vorgesehen. Die durchbrochene Linie stellt die Achse des exakt fluchtenden Laserstrahls dar, während die Richtung des Gasstromes mit Pfeilen dargestellt ist.
Das Durchflußmengenmeßgerät 13 ist nur dazu vorgesehen, daß eine Bedienungsperson die Strömungsgeschwindigkeit des Kühlwassers überprüfen kann, da diese konstant gehalten werden sollte. Die ausschlaggebende Meßgröße ist die Differenz zwischen der Temperatur des Wassers, das den Kühlmantel verläßt, und der Temperatur des Wassers, das in den Kühlmantel eintritt. Diese Temperaturdifferenz ist proportional zu der von der Düse absorbierten Wärmemenge des Lasers. Beim exakten Fluchten des Laserstrahls und Düse ist diese Temperaturdifferenz sehr klein oder weist einen minimalen Wert auf.
Eine geringe Erwärmung der Düse tritt auf, da zwischen der Düse und dem Werkstück ein geringer Abstand ist, aber dies kann bei den Größenordnungen vernachlässigt werden.
Um eine größere Genauigkeit zu erzielen, kann eine Düse mit einer geringeren Offnungsweite als jene, die während des Schneidvorgangs verwendet wird, während des Ausrichtvorgangs eingesetzt verden, und kann dann durch eine fluidgekühlte Schneiddüse ersetzt werden, die bei eventuellen Änderungen in der Fluchtung einen Störungszustand anzeigt.
Die Ausbildungsform des Kühlungssystems kann entsprechend den verschiedenen Erfordernissen angepaßt sein. Beispielsweise kann der äußere Mantel, wie in der einzigen Figur gezeigt ist, durch eine Rohrschlange ersetzt sein, die außen an der Düse befestigt ist, oder die Düse kann auch hohl mit den innen angeordneten Wasserdurchlässen ausgebildet sein. Als Kühlmedium braucht nicht unbedingt Wasser, ja selbst auch keine Flüssigkeit verwendet werden, jedoch ist Wasser als Kühlmittel am weitesten verbreitet. Die Empfindlichkeit der Meßeinrichtung kann dadurch gesteigert werden, daß an der Innenfläche der Düse eine wärmeabsorbierende Schicht vorgesehen ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Lasergerät mit einer Einrichtung zum Überprüfen der Ausrichtung eines Laserstrahls relativ zu einer Düse, durch die der Laserstrahl führt, gekennzeichnet durch ein mit Kühlmedium gefülltes Kühlsystem, das an der Düse angebracht ist, und durch eine Meßeinrichtung für die von der Düse absorbierte Wärmemenge des Laserstrahls.
2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlsystem von dem Kühlmedium so durchströmt ist, daß die Meßeinrichtung die Temperaturänderung des Kühlmediums erfaßt.
3. Gerät nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlsystem einen Mantel, der die Düse umgibt und der von dem Kühlmedium durchströmt ist, umfaßt
4. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlmedium Wasser ist.
5. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenfläche der Düse mit einer wärmeabsorbierenden Schicht überzogen ist.
DE2450925A 1973-10-26 1974-10-25 Lasergerät Expired DE2450925C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB5006273A GB1439770A (en) 1973-10-26 1973-10-26 Laser apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2450925A1 DE2450925A1 (de) 1975-04-30
DE2450925C2 true DE2450925C2 (de) 1982-12-16

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JP (1) JPS582754B2 (de)
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FR (1) FR2249312B1 (de)
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JPS5661079U (de) * 1979-10-15 1981-05-23
WO2014187467A1 (de) 2013-05-23 2014-11-27 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Laserbearbeitungsdüse für eine laserbearbeitungseinrichtung und laserbearbeitungseinrichtung
US11440135B2 (en) 2013-05-23 2022-09-13 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Laser machining nozzle for a laser machining device, and laser machining device

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GB1439770A (en) 1976-06-16
FR2249312A1 (de) 1975-05-23
JPS5080096A (de) 1975-06-28
DE2450925A1 (de) 1975-04-30
FR2249312B1 (de) 1978-11-24
JPS582754B2 (ja) 1983-01-18

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