DE2449903A1 - Fluidschaltung - Google Patents
FluidschaltungInfo
- Publication number
- DE2449903A1 DE2449903A1 DE19742449903 DE2449903A DE2449903A1 DE 2449903 A1 DE2449903 A1 DE 2449903A1 DE 19742449903 DE19742449903 DE 19742449903 DE 2449903 A DE2449903 A DE 2449903A DE 2449903 A1 DE2449903 A1 DE 2449903A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fluid
- container
- tube
- flushing
- circuit according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 130
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 33
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 32
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 25
- 238000011534 incubation Methods 0.000 claims description 24
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 12
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 claims description 11
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 claims description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 9
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims 2
- 230000005499 meniscus Effects 0.000 claims 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 241001631457 Cannula Species 0.000 description 9
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 6
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 238000002242 deionisation method Methods 0.000 description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
- B08B9/28—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
- B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
- B01D53/9404—Removing only nitrogen compounds
- B01D53/9409—Nitrogen oxides
- B01D53/9413—Processes characterised by a specific catalyst
- B01D53/9418—Processes characterised by a specific catalyst for removing nitrogen oxides by selective catalytic reduction [SCR] using a reducing agent in a lean exhaust gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/84—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/85—Chromium, molybdenum or tungsten
- B01J23/86—Chromium
- B01J23/866—Nickel and chromium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
- B01J37/0215—Coating
- B01J37/0225—Coating of metal substrates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
- B01J37/024—Multiple impregnation or coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L13/00—Cleaning or rinsing apparatus
- B01L13/02—Cleaning or rinsing apparatus for receptacle or instruments
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B21/00—Nitrogen; Compounds thereof
- C01B21/20—Nitrogen oxides; Oxyacids of nitrogen; Salts thereof
- C01B21/24—Nitric oxide (NO)
- C01B21/26—Preparation by catalytic or non-catalytic oxidation of ammonia
- C01B21/265—Preparation by catalytic or non-catalytic oxidation of ammonia characterised by the catalyst
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/20—Reductants
- B01D2251/208—Hydrocarbons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/10—Noble metals or compounds thereof
- B01D2255/102—Platinum group metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/10—Noble metals or compounds thereof
- B01D2255/104—Silver
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/20—Metals or compounds thereof
- B01D2255/207—Transition metals
- B01D2255/20738—Iron
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/20—Metals or compounds thereof
- B01D2255/207—Transition metals
- B01D2255/20746—Cobalt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/20—Metals or compounds thereof
- B01D2255/207—Transition metals
- B01D2255/20784—Chromium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/20—Metals or compounds thereof
- B01D2255/209—Other metals
- B01D2255/2092—Aluminium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/70—Non-metallic catalysts, additives or dopants
- B01D2255/702—Carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
- B01L3/50—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes
- B01L3/508—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes rigid containers not provided for above
- B01L3/5082—Test tubes per se
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N35/02—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor using a plurality of sample containers moved by a conveyor system past one or more treatment or analysis stations
- G01N35/04—Details of the conveyor system
- G01N2035/0401—Sample carriers, cuvettes or reaction vessels
- G01N2035/0437—Cleaning cuvettes or reaction vessels
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N35/08—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor using a stream of discrete samples flowing along a tube system, e.g. flow injection analysis
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N35/10—Devices for transferring samples or any liquids to, in, or from, the analysis apparatus, e.g. suction devices, injection devices
- G01N35/1004—Cleaning sample transfer devices
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Clinical Laboratory Science (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
Description
Flu.idsch.alt ung
(Priorität: 23- Oktober 1973, USA, Nr. 408 850)
Die Erfindung bezieht sich.auf eine Fluidschaltung für automatische
chemische Analysegeräte, mit einem Rohrspülsystem und einer Einrichtung
zur Konstanthaltung des Pegels eines Bades. Die Fluidschaltung eignet sich besonders für.ein automatisches chemisches Analysegerät
der in der DT-OS 2 249 490 beschriebenen Art.
Bei dem bekannten automatischen chemischen Analysegerät sind mehrere
Reaktionsröhrchen in Gestellen befestigt, die je längs eines geschlossenen Weges bewegt werden, ausgehend von einer Wartestellung
für die Gestelle unterhalb eines Inkubationsbehälters des Geräts.
Von dieser Stelle wird jedes Gestell folgendermaßen bewegt: in eine Stellung angrenzend an und unterhalb eines Endes des Inkubationstanks, nach oben zu einem Röhrchenspülsystem, wo die Röhrchen im
Gestell in Verbindung mit mehreren Kanülen gebracht werden, die von einem Verteiler des Spülsystems nach unten hängen, nach unten
in das Inkubationsbad, schrittweise horizontal im Bad, wo in bestimmten
Stellungen des Gestells Fluidproben, Reagenzmittel und/ oder Verdünnungsmittel in die Röhrchen eingeführt werden, weiter
horizontal für vorherbestimmte Inkubationszeiten zum anderen Ende
09827/0788
des Behälters, nach oben zu einem Kolorimetersystem, wo herabhängende
Sonden von Küvetten des Kolorimetersystems in Verbindung
mit den Reaktionsröhrchen gebracht werden, um bestimmte Mengen
aus den Röhrchen abzuziehen und kolorimetrische Analysen daran durchzuführen, nach unten in eine Entleerungsstation, in der der
Inhalt der Röhrchen entleert wird, weiter nach unten und horizontal in der anderen Richtung unterhalb des Behälters in ein
Röhrchenwaschsystem, wo zum Waschen der Röhrchen Wasser in dieselben
gesprüht wird, und horizontal unterhalb des Behälters in die Wartestellung.
Während sich die Reaktionsröhrchen im Inkubationsbehälter befinden,
wird ein Meß- und Mischsystem mit mehreren Probenköpfen mit herabhängenden Sonden zum Eintauchen in die Probenbehälter, die eine
Menge der Probe enthalten, zu vorherbestimmten Zeiten betätigt, wenn ein Gestell mit Reaktionsröhrchen gegenüber einem bestimmten Probenkopf
steht. Es wird eine bestimmte Menge der Probenflüssigkeit aus einem Probenbehälter abgezogen, mit einem Verdünnungs- oder Reagenzmittel
gemischt und das Gemisch wird darauf in eines der Reaktionsröhrchen übertragen.
Die bekannte Vorrichtung enthält ein Röhrchenspülsystem mit einem
Verteiler mit Verbindungen zu einer Quelle des Spülfluids und zu einer Unterdruckquelle, mehrere vom Verteiler herabhängende Kanülen
und Mechanismen zur gegenseitigen Bewegung des Verteilers und eines Gestells, um die Kanülen in Verbindung mit dem Innenraum der
im Gestell befindlichen Röhrchen zu bringen. Die erfindungsgemäße Fluidschaltung und das erfindungsgemäße Röhrchen-Spülsystem stellen
eine Verbesserung gegenüber dem bekannten Röhrchen-Spülsystem insofern
dar, als die Unterdruckverbindungen überflüssig werden und
dem Innenraum der Reaktionsröhrchen kein Unterdruck zugeführt zu werden braucht. Die Fluidschaltung bildet ferner insofern eine
509827/0788
Verbesserung gegenüber dem bekannten Spülsystem, als das gebrauchte
Spülfluid zur Aufrechterhaltung des Pegels im Inkubationsbehälter ausgenutzt wird. Die Fluidschaltung enthält ferner ein System, mittels
dessen Fluid langsam in den Inkubationsbehälter eingeleitet wird, um im Wartezustand der Vorrichtung und des Spülsystems den
gewünschten Fluidpegel im Inkubationsbehälter aufrechtzuerhalten.
Ferner ist ein System von Fluidleitungen zur Zufuhr von Fluid in ein Küvetten-Waschsystem vorgesehen, zum Vaschen der Küvetten der
Kolorimeter und zur Zufuhr von Fluid zu einem Spülsystem für die Probenkopfsenden, wobei das Spülfluid zwischen den Probenentnahmen
mittels der Sonden durch die Sonden des Probenkopfes gesaugt wird.
Die erfindungsgemäße Fluidschaltung für ein Spülsystem für an einem
Ende geschlossene und in einem Gestell gelagerte Röhrchen enthält wenigstens eine Kanüle und Einrichtungen zur relativen Bewegung der
Kanüle gegenüber dem Gestell, um wenigstens eine Kanüle in eines der Röhrchen zu bringen. Die Fluidschaltung zeichnet sich aus durch mit
der Kanüle verbundene Einrichtungen, durch die das Fluid dazu veranlaßt wird, durch die Kanüle in das Röhrchen zu fließen, und zwar
für eine vorherbestimmte Zeit, die ausreicht, um das Röhrchen mit einer gewünschten Menge des Spülfluids zu füllen und danach das
Fluid mittels eines Siphons und aufgrund der Schwerkraft aus dem Röhrchen durch eine Fluid-Auslaßleitung abzuführen.
Anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels wird
die Erfindung näher erläutert. Die einzige Figur zeigt schematisch eine erfindungsgemäße Fluidschaltung und die verschiedenen darin
vorgesehenen Systeme, einschließlich des Röhrchen-Spülsystems und
des Systems zur Aufrechterhaltung des Badpegels.
Die in der Figur gezeigte Fluidschaltung enthält einen Viasserverteiler
10, der über eine Leitung 12 an eine Haupt-Wasserspeisung
angeschlossen ist. Über eine Anzapfung H der Leitung 1-2 wird Wasser
509827/0788
2U9903
zum Waschverteiler des Röhrchen-Waschsystems zugeführt, das in der
bekannten Vorrichtung verwendet wird. Die Leitung 12 speist das als Spülfluid dienende Wasser durch einen Druckregler 16 zur Einlaßverbindung
18 eines Deionisationstanks 20. Die Auslaßverbindung 22 des Deionisationstanks 20 ist an eine Leitung 24 angeschlossen,
die ihrerseits mit einer Leitung 26 in Verbindung steht, die einen ~
Teil des insgesamt mit 28 bezeichneten Röhrchen-Spülsystems bildet,
und mit einer Leitung 30, die einen Teil eines Badpegel-Konstanthalt ungssy st ems bildet, das insgesamt mit 32 bezeichnet ist.
Die Fluidschaltung enthält ferner einen Pumpbehälter 40, der an ein
System zur Zufuhr des Waschfluids zu den Küvetten angeschlossen ist,
das insgesamt mit 42 bezeichnet ist, sowie an ein System zur Zufuhr von Fluid zu den Sonden der Probenköpfe, das insgesamt mit 44 bezeichnet
ist.
Das Röhrchen-Spülsystem 28 enthält ein durch einen Magneten 48 betätigbares
Ventil 46 und eine die Fluidverbindung zwischen dem Ventil 46 und einem Wasserverteiler 52 bildende Leitung 50. Der Verteiler
52 ist mit mehreren davon nach unten ragenden Kanülen 54 versehen. Unterhalb des Verteilers 52 befindet sich ein teilweise gezeigtes
Gestell 56 mit zwei darin aufgehängten Reaktionsröhrchen 58. Die weiteren Einzelheiten des Verteilers 52 und des Gestells 56 sind
der genannten DT-OS entnehmbar.
Das Spülsystem 28 enthält einen nichtgezeigten Mechanismus zur relativen
Bewegung des Gestells 56 gegenüber dem Verteiler 52, um die Kanülen 54 in der gezeigten Weise in die Teströhrchen 58 zu bringen.
Das Röhrchen-Spülsystem 28 enthält weiter eine Ablaßleitung 60, die mit ihrem oberen Ende an das Ventil 46 angeschlossen ist, und deren
Auslaßende 62 zum Pumpenbehälter 40 offen ist.
509827/0788
In der Figur ist das Fluid-Spülsystem 28 im Ruhe- oder Wartezuständ
gezeigt, wobei die Fluidleitung 50 über das Ventil 46 mit der Auslaßöffnung D des Ventils 46 verbunden ist, an die die Auslaßleitung
60 angeschlossen ist. Im Ruhezustand des Systems 28 kann jegliches restliches Fluid in den verschiedenen Fluidleitungen
zwischen den Enden der Kanülen 54 und dem Auslaß der Auslaßleitung
durch sein Gewicht in den Pumpenbehälter fließen. Wenn durch den nichtgezeigten Mechanismus die Kanülen 54 in die Röhrchen
58 gebracht werden, sendet ein geeigneter Steuermechanismus, der nockenbetätigt sein kann und mit dem Mechanismus zum Einbringen
der Kanülen 54.in die Röhrchen 58 verbunden ist, ein elektrisches Signal 64 zum Magneten 48, der daraufhin die Fluidleitung
50 mit der Spülöffnung R des Ventils 46 verbindet, an die die Fluid-Speiseleitung 26 angeschlossen ist. Die Dauer des Signals
ist so bemessen, daß eine ausreichende Wassermenge in den Verteiler
52 geleitet .wird, um die Röhrchen 56 bis zu einer vorherbestimmten
Höhe mit deionisiertem Spülwasser zu füllen. Am Ende des Signals 64 wird das Ventil 46 in die in der Figur gezeigte Stellung zurückgebracht,
und das Spülfluid kann durch die Siphon- und Schwerkraftwirkung aus den Röhrchen 58 ausfließen. Das automatische chemische
Analysegerät und die Steuermechanismen sind daher langsam genug, "daß die Wiederholungsfrequenz des Signals 64 ausreichend lang ist,
um die in der Figur gezeigte Ventilverbindung für eine Zeitdauer aufrechtzuerhalten, die ausreicht, daß der größte Teil des Spülfluids
oder das gesamte Spülfluid aus den Röhrchen 58 abfließen kann. Die verschiedenen leitungen und Ventilkanäle sind so bemessen,
daß die Strömungsgeschwindigkeit des Fluids durch dieselben, wenn das Ventil 46 die Kanülen 54 mit der Auslaßleitung 60 verbindet, so
groß ist, daß die Menisken des Spülfluids in jedem Röhrchen mit einer Geschwindigkeit absinken, die langsam genug ist, um eine
Tropfchenbildüng weitgehend oder ganz zu verhindern, die sich von
den Menisken trennen und an der inneren Wand der Röhrchen anhaften.
Somit wird der größte Teil des Spülfluids oder das gesamte Spülfluid aus den Röhrchen 58 entfernt.
509827/0788
Das System 32 zur Aufrechterhaltung eines vorherbestimmten Badpegels
in einem Inkubationsbehälter 68 (wenn sich das automatische chemische Analysegerät im Wartezustand befindet), enthält eine Fluid-Speiseleitung
30, ein durch den Fluiddruck betätigtes Membranventil 70 und ein Eadel-Meßventil 72. Der Fluiddruck wird vorzugsweise
mittels Druckluft erzeugt, die über eine leitung 74 dem Ventil 70 zugeführt wird, derart, daß das Ventil 70 geschlossen wird, wem.·.
sich das chemische Analysegerät im Betrieb befindet und das Röhrchen-Spülsystem
28 betätigt wird.Befindet sich das chemische Analysegerät im Vartezustand, so befindet sich keine Druckluft in der Leitung
74 und das Ventil 70 ist offen, so daß deionisiertes Wasser zum Heßventil 72 fließen kann, das so eingestellt ist, daß nur wenig Wasser
durch dasselbe zu einer leitung 76 fließen kann, die über eine verengte Öffnung 78 in einen Aufnahmetank 80 mündet. Der Aufnahmetank
80 ist über eine Leitung 82 mit dem Inkubationsbehälter 68 verbunden. Ein Stehrohr 84 ragt nach oben in den Aufnahmetank 80 bis zu
einer bestimmten Höhe. Es dient dazu, einen vorherbestimmten Fluidpegel
im Aufnahmetank 80 sowie mit Hilfe der Leitung 82 im Inkubationsbehälter
68 aufrechtzuerhalten.
Eine Pumpe 86 ist an den Pumpenbehälter 40 angeschlossen. Sie pumpt das Fluid über eine Leitung 88 aufwärts in einen Ausgleichsbehälter
90 mit einem darin vorgesehenen, nach oben verlaufenden Standrohr 92, das bis zu einer bestimmten Höhe im Ausgleichsbehälter
90 reicht. Das Standrohr 92 führt zum Aufnahmetank 80. Im Betrieb des automatischen chemischen Analysegeräts pumpt die Pumpe
86 das aus der Auslaßleitung 60 in den Pumpenbehälter 40 fließende Fluid nach oben in den Ausgleichtank 90. Das über dem oberen Ende
des Stehrohrs 92 befindliche Fluid fließt in das Standrohr 92 über und darauf in den Aufnahmetank 80 zur Aufrechterhaltung des Fluidpegels
in diesem Tank in Höhe des oberen Endes des Stehrohrs 84 und damit zur Aufrechterhaltung des Pegels im Bad des Inkubationsbehälters
68.Arbeitet die Pumpe 86, so wird das Membranventil 70
mittels über die Leitung 74 zugeführter Druckluft geschlossen.
509827/0788
Der Ausgleichsbehälter 90 bildet einen Teil des Systems 42 zur Zufuhr
des .Spül- oder Waschfluids zu einem Küvetten-Waschbehälter 94. Das
Analysegerät enthält nichtgezeigte Küvetten, die in den Küvetten-Waschbehälter 94 niedertauchen und aus diesem Waschfluid aufnehmen.
Der Küvetten-Waschbehälter 94 ist zwischen der in der Figur gezeigten unteren Stellung, in der die Küvetten in den Behälter 94 eingetaucht
-werden können, und einer oberen Stellung oberhalb des Pegels des Fluids im Ausgleichsbehälter 90 beweglich, die durch
das obere Ende des Stehrohrs 92 vorgegeben wird. Diese Bewegung
ist schematisch durch einen Pfeil 96 angedeutet. Aus dem Küvetten-Waschbehälter
94 wird das Fluid über eine Auslaßleitung 98 in einen ■
Küvetten-Aufnähmebehälter 100 abgelassen und aus diesem wiederum
über eine Leitung 102 zum Pumpenbehälter 40. Der Küvetten-Auf nahmetank
100 ist in die Fluidverbindung zwischen dem Küvetten-Waschbehälter
94 und dem Pumpenbehälter 40 eingeschaltet, um zu vermeiden,
daß in der Leitung 102 Blas.en eingeschlossen werden, die die Strömung durch die Leitung 102 behindern oder gar unmöglich
machen könnten. Der Küvetten-Aufnahmebehälter 100 kann also als Bläschen-Abscheidebehälter betrachtet werden.
Wenn sich der Küvetten-Waschbehälter 94 in der oberen Stellung
oberhalb des Pegels des Fluids im Ausgleichsbehälter 90 befindet, fließt kein Fluid in den Küvetten-Waschbehälter 94. Wenn dann
der Küvetten-Waschbehälter 94 in eine Stellung abgesenkt wird, in der die Küvette in diesen eingeführt werden kann, fließt Waschfluid,
nämlich deionisiertes Wasser infolge seines Gewichts aus dem Ausgleichstank 90 in den Waschbehälter 94.
Der Aufnahmebehälter 80 ist vorzugsweise mit einer daran angeschlossenen
Leitung 104 versehen, die einen Teil eines Systems zur Zuleitung von Spülfluid zu den Sonden des oder der Probenkopf
e bildet. Dieses System 44 enthält einen Waschbehälter 106 für die Sonden der Probenköpfe. Wie durch den Pfeil 108 angedeutet,
ist der Waschbehälter 106 zwischen einer unteren Stellung, in der die Sonden der Probenköpfe in den Behälter eingetaucht
509827/0788
2U99Q3
werden können, um Waschfluid aus dem Behälter 106 anzusaugen, und
einer oberen rückgezogenen Stellung (in der der Waschbehälter 106 sich oberhalb d-^s Pegels des Fluids im Aufnahmetank 80 befindet)
beweglich. Wenn sich somit der Behälter 106 in der oberen Stellung befindet, fließt kein Spülfluid in denselben. Wird der Behälter
106 in die in der Figur gezeigte Stellung abgesenkt, so fließt das Spülfluid infolge seines Gewichts über die Leitung 104 in den
Waschbehälter 106. An den Waschbehälter 106 ist eine Leitung 110 angeschlossen, über die überlaufendes Fluid aus dem Waschbehälter
106 zu einem Überlaufsumpf 112 geleitet wird.
Bei einem abgewandelten Ausführungsbeispiel der in der Figur gezeigten
Fluidschaltung fehlt das System 42 zur Zuleitung des Waschfluids zu den nach unten ragenden Sonden der Küvetten. Bei diesem
Ausführungsbeispiel können der Pumpenbehälter 40, die Pumpe 86 und die Verbindungen zwischen der Pumpe 86, dem Ausgleichbehälter
90 und dem Aufnahmebehälter 80 weggelassen werden. Die Auslaßleitung 60 ist dann über"eine in gestrichelten Linien gezeigte
Leitung 114 direkt mit dem Aufnahmebehälter 80 verbunden. Bei
dieser Ausfuhrungsform bildet das Röhrchen-Spülsystem 28 einen
Teil eines Systems zur Aufrechterhaltung des Fluidspiegels im Bad, das dann arbeitet, wenn auch das automatische chemische Analysegerät
arbeitet. Dabei mündet das Stehrohr 84 dierekt in den Überlaufsumpf 112 anstatt in den weggelassenen Probenbehälter 40.
Die erfindungsgemäße Fluidschaltung und die darin enthaltenen Untergruppen oder Systeme bieten eine Reihe von Vorteilen. Das
Röhrchen-Spülsystem 28 bildet eine einfache Einrichtung zum Spülen
und Trocknen der Reaktionsröhrchen 58 und vermeidet eine
Unterdruckquelle und die Unterdruckverbindungen zu den Kanülen
54. Die Fluidschaltung und die abgewandelte Ausführungsform derselben ermöglichen eine Verwendung des aus den Röhrchen 58 abgelassenen
Spülfluids zur Aufrechterhaltung des Pegels im Bad des
Inkubationsbehälters 68 und die Wiederverwendung des Spülfluids zum Waschen der Küvettensonden und der Sonden der Probenköpfe.
Patentansprüche 509827/0788
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHEFluidschaltung zur Verwendung bei einem System zum Spülen von Röhrchen, die an einem Ende geschlossen und in einem Gestell untergebracht sind, mit wenigstens einer Kanüle und einer Einrichtung zur relativen Bewegung zwischen der Kanüle und dem Gestell, um wenigstens eine Kanüle in eines der Röhrchen einzuführen, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (24, 26, 46, 48, 50, 60) zum Hervorrufen einer Fluidströmung, die an die Kanüle (54) angeschlossen ist, so . daß das Spülfluid durch die Kanüle während einer Zeit in das Röhrchen (58) fließt, die ausreicht, das Röhrchen mit einer ' gewünschten Menge des Spülfluids zu füllen, und um darauf das Fluid mittels Siphon und Schwerkraft aus dem Röhrchen durch eine Fluid-Auslaßleitung (60) abzulassen."2. Fluidschaltung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Hervorrufen einer Fluidströmung ein Ventil (46) zur Steuerung der Strömung des Spülfluids zu und von der Kanüle (54) enthält, sowie ferner eine Fluidver-"bindung (50, 52) zwischen dem Ventil und der Kanüle, eine Fluid-.verbindung (26) zwischen dem Ventil und einer Spülfluidquelle und die Fluid-Auslaßleitung (60), die das Ventil (46) mit einem Sumpf (40 oder 80) verbindet, der in einer Höhe unterhalb der Kanüle und des Ventils angeordnet ist.S09827/07882U9903Jo3. Fluidschaltung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (46) einen Magneten (48) zur Betätigung• desselben enthält, der an eine Steuereinrichtung zur Zufuhr eines Signals (64) vorherbestimmter Dauer an den Magneten angeschlossen ist, um das Ventil für eine vorherbestimmte Zeitdauer zu betätigen, während der das Spülfluid der Kanüle zugeführt wird, wobei die V7iederholungsfrequenz des Signals so lang ist, daß der Magnet für eine ausreichende "Zeit unbetätigt bleibt, damit das Fluid aus dem Röhrchen (58) gesaugt werden kann.4. Fluidschaltung nach Anspruch 2 oder 3» dadurch gekennzeichnet , daß die Fluidleitung (60) und die Kanäle im Ventil so bemessen sind, daß die Strömungsgeschwindigkeit durch dasselbe gesteuert wird, wenn das Ventil die Kanüle mit der Fluid-Auslaßleitung verbindet, so daß der Meniskus des Spülfluids im Röhrchen mit einer Geschwindigkeit sinkt, die so langsam" ist, daß keine Fluidtröpfchen vom Meniskus abgerissen werden und an der Innenwand des Röhrchens hängenbleiben, so daß das gesamte Spülfluid aus dem Röhrchen abgezogen wLrd.5. Fluidschaltung nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Einrichtungen (32, 60, 80, 82) zur Zuleitung von Fluid in einen Inkubationsbehälter (68), in den die Röhrchen zur Steuerung in denselben durchzuführender chemischer Reaktionen eingesetzt werden, wobei die Fluid-Zuleitungseinrichtung die Fluid-Auslaßleitung (60) umfaßt, die an509827/0788den Inkubationsbehälter angeschlossen ist, so daß das Spül-. fluid zur Aufrechterhaltung des Fluidpegels des Inkubationsbades im Inkubationsbehälter verwendet werden kann.6. Fluidschaltung nach Anspruch- 5, gekennzeichnet durch einen Aufnahmetank (80), in den die Auslaßleitung (60, 114) mündet, durch eine Fluidverbindung (82) zwischen dem Aufnahmebehälter (80) und dem Inkubationsbehälter (68), durch ein in den Aufnahmebehälter nach oben verlaufendes Stehrohr (84)-zur Aufrechterhaltung eines vorherbestimmten Pegels des Pluids im Aufnahmebehälter, und durch einen unterhalb des unteren ■ Endes des Stehrohrs angeordneten Behälter (40) zur Aufnahme des Fluids, das in das Stehrohr fließt.7.. Pluidsehaltung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet , daß die Spülfluidquelle (12) ferner an eine Pluidströmungs-Steuer- und Drosseleinrichtung (32) angeschlossen ist, die einen geringen Pluidzustrom in den Inkubationsbehälter (68) zuläßt, wenn sich das Röhrchen-Öpülsystem im V/arte-"zustand befindet, und die die Pluidströmung zum Inkubationsbehälter absperrt, wenn das Spülsystem arbeitet.8. Fluidschaltung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Pluidströmungs-Steuer- und Drosseleinrichtung (32) ein fluidbetätigtes Membranventil (70) enthält, das normalerweise offen ist, wenn sich das Spülsystem im WartezustandS09827/0788befindet, und das normalerweise geschlossen ist, wenn das Spülsystem arbeitet.9. Fluidschaltung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet , daß die Fluidströmungs-Steuer- und Drosseleinrichtung '(32) ein Nadelventil (72) zum Drosseln der Fluidströmung in den Inkubationsbehälter enthält, so daß das Spülfluid in den Inkubationsbehälter (68) rinnt, wenn sich das Spülsystem im Wartezustand befindet.10. Fluidschaltung nach einem der Ansprüche 1 bis 5 und 7 bis 9, zur Verwendung in einem automatischen chemischen Analysegerät, gekennzeichnet durch einen Behälter (40) und eine Pumpe (86), mittels deren das Fluid aus dem Behälter (40) gepumpt wird, wobei die Fluid-Auslaßleitung (60) an den Behälter angeschlossen ist.11. Fluidschaltung nach Anspruch 10, gekennzeichnet durch einen Ausgleichbehälter (90), der in einer Höhe oberhalb des Behälters (40) so angeordnet ist, daß das Spülfluid zu einem ETüvetten-Waschsystem (42) geleitet wird, um die Küvetten in einem Kolorimeter zu waschen, wobei der Auslaß (88) der Pumpe (86) an den Ausgleichbehälter zur Zuleitung von Spülfluid in denselben angeschlossen ist.5098 2 7/0 788/312. Fluidschaltung nach Anspruch 11, gekennzeichnet durch ein erstes Stehrohr (92), das nach oben in den Ausgleichbehälter\(90) verläuft und zur Aufrechterhaltung eines vorher-.bestimmten Fluidpegels im Ausgleichbehälter dient, und durch einen Aufnahmebehälter (80), der an den Inkubationsbehälter (68) des automatischen chemischen Analysegeräts zur Zufuhr von Fluid zu demselben angeschlossen ist und zur Aufrechterhaltung des Pegels im Inkubationsbehälter dient, wobei der Auslaß des ersten Stehrohrs (92) in den Aufnahmebehälter (80) mündet.12· Fluidschaltung nach Anspruch 12, gekennzeichnet durch ein System (44) zur Zufuhr von Spülfluid zu den Sonden von Probenköpfen im automatischen chemichen Analysegerät, und, durch eine Fluidverbindung.(104) zwischen dem Aufnahmebehälter (80) und dem System zur Zufuhr von Spülfluid zu. den Sonden der Probenköpfe.14. Fluidschaltung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichn et, daß das System (44) zur Zuleitung von Spülfluid zu den Sonden der Probenköpfe einen Behälter (106) enthält, der zwischen einer unteren Fluid-Aufnahmestellung, in der die Sonden in den Behälter und aus diesem herausbeweglich sind, und in der das Fluid infolge seines Gewichts aus dem Aufnahmebehälter durch die Fluidverbindung zum Behälter fließt, und einer oberen rückgezogenen Stellung beweglich ist, in der der Behälter sich oberhalb der Höhe des Aufnahembehälters (80) befindet.509827/078815. Fluidschaltung nach Anspruch 12 und einem der Ansprüche 1 bis 6, 10 und 11, gekennzeichnet durch eine Schaltungseinrichtung (52), die an die Spülfluidquelle angeschlossen ist und dazu dient, das Fluid nur dann in den Aufnahmebehälter (80) rinnen zu lassen, wenn sich das Röhrchen-Spülsystem im Wartezustand befindet.5 09827/0788
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US408850A US3880589A (en) | 1973-10-23 | 1973-10-23 | Fluid circuit including tube rinsing system and bath level maintaining system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2449903A1 true DE2449903A1 (de) | 1975-07-03 |
Family
ID=23618031
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742449903 Pending DE2449903A1 (de) | 1973-10-23 | 1974-10-21 | Fluidschaltung |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3880589A (de) |
JP (1) | JPS50102390A (de) |
CA (1) | CA1002426A (de) |
DE (1) | DE2449903A1 (de) |
FR (1) | FR2248230B1 (de) |
GB (1) | GB1482656A (de) |
NL (1) | NL7413738A (de) |
SE (1) | SE7413241L (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2530679A1 (de) * | 1974-07-10 | 1976-01-29 | Abbott Lab | Kombinierte wasch- und saugvorrichtung |
DE3238679A1 (de) * | 1981-10-19 | 1983-05-05 | Olympus Optical Co., Ltd., Tokyo | Verfahren zum auswaschen eines pruefrohres |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4109314A (en) * | 1976-12-08 | 1978-08-22 | Reliance Electric Company | Automatic fruit analyzer |
US5730938A (en) * | 1995-08-09 | 1998-03-24 | Bio-Chem Laboratory Systems, Inc. | Chemistry analyzer |
CN109174881B (zh) * | 2018-08-31 | 2020-06-02 | 浙江省肿瘤医院 | 一种医疗设备清洗消毒装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3432271A (en) * | 1966-05-02 | 1969-03-11 | American Instr Co Inc | Automatic analytical apparatus |
US3728079A (en) * | 1968-06-14 | 1973-04-17 | Hycel Inc | Automatic chemical testing apparatus |
DE1804462A1 (de) * | 1968-10-22 | 1970-05-27 | Siemens Ag | Verfahren zum Herstellen epitaktischer Schichten halbleitender Verbindungen |
CA1011233A (en) * | 1971-10-14 | 1977-05-31 | Alan R. Jones | Automatic chemical analysis apparatus |
-
1973
- 1973-10-23 US US408850A patent/US3880589A/en not_active Expired - Lifetime
-
1974
- 1974-10-21 CA CA211,850A patent/CA1002426A/en not_active Expired
- 1974-10-21 JP JP49120448A patent/JPS50102390A/ja active Pending
- 1974-10-21 SE SE7413241A patent/SE7413241L/xx unknown
- 1974-10-21 DE DE19742449903 patent/DE2449903A1/de active Pending
- 1974-10-21 GB GB45506/74A patent/GB1482656A/en not_active Expired
- 1974-10-21 NL NL7413738A patent/NL7413738A/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-10-21 FR FR7435281A patent/FR2248230B1/fr not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2530679A1 (de) * | 1974-07-10 | 1976-01-29 | Abbott Lab | Kombinierte wasch- und saugvorrichtung |
DE3238679A1 (de) * | 1981-10-19 | 1983-05-05 | Olympus Optical Co., Ltd., Tokyo | Verfahren zum auswaschen eines pruefrohres |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL7413738A (nl) | 1975-04-25 |
SE7413241L (de) | 1975-04-24 |
FR2248230A1 (de) | 1975-05-16 |
FR2248230B1 (de) | 1976-10-22 |
US3880589A (en) | 1975-04-29 |
CA1002426A (en) | 1976-12-28 |
JPS50102390A (de) | 1975-08-13 |
GB1482656A (en) | 1977-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2449052B2 (de) | Probenahmegerät | |
DE69736762T2 (de) | Pipettenreinigungseinheit für automatische biochemische Analysiervorrichtung | |
DE2819231A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur behandlung von wasser | |
DE2449903A1 (de) | Fluidschaltung | |
DE3238679C2 (de) | Verfahren zum Reinigen rohrförmiger Probenbehälter eines automatischen Analysiergerätes | |
DE2442025A1 (de) | Verfahren fuer die behandlung von teilen durch sukzessives eintauchen in mindestens zwei baeder und einrichtung fuer die durchfuehrung dieses verfahrens | |
DE2038511C3 (de) | Vorrichtung zum Dosieren von Flüssigkeiten | |
DE2437678A1 (de) | Kuevette | |
DE19901457B4 (de) | Vorrichtung zur Abgabe von Wirkstoffen in das Spülwasser eines Toilettenbeckens oder dergleichen | |
EP0366997B1 (de) | Verfahren zum Entlüften einer Befüllungsanlage und Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens | |
DE2924124C2 (de) | Probengeber | |
DE19907980A1 (de) | Vorrichtung zum Behandeln von Abwasser in Kleinkläranlagen, insbesondere Einbecken-Kläranlagen | |
EP0144362A1 (de) | Vorrichtung zum dosieren von flüssigkeiten. | |
EP0421085B1 (de) | Frischwasser-Vorratsbehälter für eine Vorrichtung zum einzelnen, dosierten Fördern von mehreren pumpbaren Wirkstoffen | |
EP0204343A2 (de) | Fraktionshandhabungseinrichtung | |
DE2608585C2 (de) | Vorrichtung zum Reinigen und Desinfizieren der Milchwege von Rohrmelkanlagen | |
DE3514668C2 (de) | ||
DE19929327A1 (de) | Vorrichtung zur Versorgung einer medizintechnischen Einrichtung mit einer Flüssigkeit | |
EP0385190A1 (de) | Gerät zur spülwassergesteuerten automatischen Abgabe einer Wirkstoffflüssigkeit in einer definierten Menge in das Toilettenbecken | |
DE2558520A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum proportionieren von fluessigkeiten | |
DE497938C (de) | Einrichtung zur Herstellung von luftfreien Gasen aller Art | |
DE2700754A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum loesen eines gases in einer fluessigkeit | |
EP1311730B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur dosierung von wirkstoff im spülwasser von sanitäranlagen | |
DE65081C (de) | Einrichtung zum zeitweiligen Einlassen von Desinfectionsflüssigkeit in Abwässer | |
DE1773970A1 (de) | Viskosimeter zur selbsttaetigen Viskositaetsmessung der Loesungen von hochmolekularen Substanzen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHJ | Non-payment of the annual fee |