DE2446877A1 - Verfahren zur hydrocyanierung einer olefinisch ungesaettigten organischen verbindung - Google Patents
Verfahren zur hydrocyanierung einer olefinisch ungesaettigten organischen verbindungInfo
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Description
PATENTANWÄLTE
Dlpl.-Ing. P. WIRTH · Dr. V. SCHMIED-KOWARZIK
Dlpi.-Ing. G. DANNENBERG · Dr. P. WEINHOLD · Dr. D. GUDEL
281134 β ΓΓ.ΑΝKFURT AM MAIN
Ξ K/SK
MOK AD--4622
E.I. DuPont de 'iüeirinurs & Company
Wilri.ngton, Del. / 1J S P
Verfahren zur Hydrocyanierung einer olefinisch ungesättigten
organischen Verbindung
Die Hydrocyanierung von olefinisch ungesättigten, organischen
Verbindungen, Mixe 3-Pencennitril oder 4-Peritennitril, unter
Verwendung Lestimmter nulliuertiger i'Jickelverbindungen ist in den
US-Patentschriften 3 496 215, 3 496 217 und 3 496 218 sowie'in
der belgischen Patentschrifte ^87 043 beschrieben. Bei der großtechnischen
Herstellung ist eine Optimierung der Karalysatorausnutzung
souiie der Produktverteilung, insbesondere bezüglich dnv
Herstellung von Adiponitrii, äußerst uuünschensujert. Daher ist
nach einer weiteren Verbesserung der Hydrocyameruiigsreaktionen ■
gesucht ujorden.
Es u/urde gefunden, daß man eine v/arbesserte Katalysatorausnutzung
und Produktvertsilung bei der Hydrocyanierung organischer Verbindungen,
tuie 3-Pentennitril oder 4-P3ntennitril, in die entsprechenden
organischen Dinitrile erreichen kann, indem man den null'jjertigen Nickelkatalysator entiusder während der Hydrocyanierung
oder vor der Einführung des Katalysators in das Reaktions-
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medium mit einem aktivierten, kristallinen F;efcall-alumino~
silicatzeolitmolekularsieb mit einem praktisch einheitlichen
Porendurchmesser zwischen etuja 3-13 ° in Berührung bringt.
Die vorliegende Erfindung schafft ein Verfahren ZL.r Hydrocyanierung
einer olefinisch ungesättigten organischen Verbindungen aus der Gruppe von 3- und 4-Pentennitril unter einem Druck von etwa
0,05-100 at in Anwesenheit eines Katalysators, de^ im wesestiichen
aus einem nullujertigen Nickel^omplex aus der Gruppe von
Ni(PXYZ)., fJ-gebundenen Nitrilkomplexen der Fomel Ni(PXYZ)3R^CN
und olefin-gebundenen Komplexen der Formel Ni(PXYZ)2 fl besteht,
wobei X für OR steht, Y und Z für R oder OR stehen und R für einen Aryl- oder Alkylhvdrocam/lrest mit bis zu 18 Kohlenstoffatomen
steht, R für einen 2-Buten.yl-, 3-Butenyl oder cyansubstituisrten
Alkylrest steht, A 3-Pentennitril oder 4-Pentennitril bereutet,
und uiobei der Reste R eines gegboenen Ligander. PXYZ von Ni(PX"i Z)-,-
2
R CN und Ni(PXYZ)„A so abgewählt sind, daß der Ligand einen Konusui'inksl von 130-17G hat und das Nol-Uerhältnis von Mononitril zum ,"Jickelkomplex zwischen etwa 1:5 bis 20G0:1 liegt; die Verbesserung dieses Verfahrens besteht darin, daß man den Katalysator bei einer Temperatur zwischen 0-1000C. ru.it einem aktivierten kristallinen fietallaluminu-silicatzeolitmolekularsieb mit praktisch einheitlichem Porendurchmesser zwischen etwa 3-13 fl in Berührung bringt. Die verwendete Molekularsiebmenge beträgt zweckmäßig etwa 5-20 Geu;.-%, ■ bezogen auf das Gewicht der Katalysatarlösung ausschließlich des etwa anwesenden Cyanwasserstoffs.
R CN und Ni(PXYZ)„A so abgewählt sind, daß der Ligand einen Konusui'inksl von 130-17G hat und das Nol-Uerhältnis von Mononitril zum ,"Jickelkomplex zwischen etwa 1:5 bis 20G0:1 liegt; die Verbesserung dieses Verfahrens besteht darin, daß man den Katalysator bei einer Temperatur zwischen 0-1000C. ru.it einem aktivierten kristallinen fietallaluminu-silicatzeolitmolekularsieb mit praktisch einheitlichem Porendurchmesser zwischen etwa 3-13 fl in Berührung bringt. Die verwendete Molekularsiebmenge beträgt zweckmäßig etwa 5-20 Geu;.-%, ■ bezogen auf das Gewicht der Katalysatarlösung ausschließlich des etwa anwesenden Cyanwasserstoffs.
Besonders geeignete Zealitmjlekularsiebe entsprechen der Formel
Fi2/n0:fil2°3:xSi02:yH20' *ahei M für ein Alkali- oder Erdalkalimetall,
wie Lithium, Natrium, Kalium, Rubidium, Cäsium, Calcium,
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■ - 3 -
Barium oder Strontium, vorzugsweise Natrium, Kalium, oder Calcium,
steht, η die Wertigkeit des Metalles bedeutet, χ e.inen Wert von etwa 2,0-2,5 hat und y einen Were bis zu etum 10 hat. Besondere
verwendbare Molekularsiebe gehören zürn Typ 3A, AP und.5A
mit der allgemeinen Formel:
T-O, 2ΜΟ/ Oi Al9O,: 1 ,85^0,5 SiO7:O"6H„P
jnd zum Typ 10.X. und 13X mit der al^emeinen Fon,.el:
0,9±0,2M2/n0:Al2O3:2,5- SiG2:U-BH2O
in welchen -M vorzugsweise für Natrium, Kalium oder Calcium stellt.
Vor der Verwendung werden die Molekularsiebe dur^h Erhitzen auf
eine Temperatur zwischen 100 bis etwa 350 C. und wahlweise unter vermindertem Druck zur Entfernung von Wasser aus dem Zeolit
erhitzt, nnne jedoch seine inner« Struktur zu verändern. Gewöhnlich
wefiden etwa 5-20 % Molekularsieb verwendet, bezogen auf das
Gewicht uer behandelten Katalysatorlösung. Pie Behandlung kann
zweckmäßig bei Zimmertemperatur und Temperaturen in Bereich von'
0 bis etwa 10.0 C., vorzugsweise 0-35 C, durchgeführt "werden.
Des Behandlungsverfahren kann absatzweise oder kontinuierlich
erfolgen. Geeignete Zuolitmolekularsiebe zur erfindungsgemäßen
Verwendung können aus zahlreichen Quellen, insbesondere der Linde Division der Firma Union Carbide Corp. und W.K. Grace Company,
erhalten werden. Die Herstellung von Zeolit-A-Eiolekularsieben ist
in ,der US-Patentschrift 2 882 243 und die der Zeolit-X-Molekularsiebe
in der US-Patentschrift 2 882 244 beschrieben.
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2U6877
Die als Katalysatoren in den Hydrocy^nierungsverfahren der US
Patentschriften 3 496 215, 3 496 217 und 3 496 218 verwendeten, nulliuertigen Wickelverbindungen haben die allgemeine Formel
Mi(PXYZ)4, in welcher X für OR steht jnd Y und Z für R oder OR
stehen, wobei R eine Alkyl- oder Arylgruppe mit bi1= zu 18 Kohlenstoff
atomen bedeutet. Gegebenenfaxis können irgendwelche Reste R
xn einem gegebenen Liganden PXYZ gemeinsam verbunden Söip. Liganden
dieser Art umfassen <Jie Arvlphosphite, wie TriphenylphOwphit,
Tri~(rn- und -p-methoxy)-phenylphosphit, Tri-m-tolylphosph:.t,
Tri-p-tolylpnosphit, Tri-fm- und -p~tolyl)-phosphite sowie Mischungen
derselben. Die Hydrocyanierung mit diesen Katalysatoren erfolgt gewöhnlich bei Temperaturen ζωis cnan -25 C. bis 200 C.,
vorzugsweise zwischen Π--150 C.
Andere, als Katalysatoren für die Hydrocyanierung von 3- und 4» Pentennitril verwendbare nullwertige nickelverbindungen sind N-
2 gebundene fJitrilkomplexe der Formel Mi(PXYZ)-,R CN und olefingebundcne
Komplexe der Formel r!i(PXYZ)„A, in welchen X, Y und Z
2
die obige Bedeutung haben, R für einen 2-BuLenyl-, 3-3utenyl- oder cyansubstituierten Alkylrect steht, A für 3- oder 4-Pentennitril steht und die Gruppen R in PXYZ so ausgewählt sind, daß der Ligand einen Konuswinkel von 130-170 hat. Der Konuswinkel wird gemäß H.Am.Chem.Soc., 9^-, 2956 (1970) bestimmt. Typische Phosphorligunden dieser Art umfassen Tri-o-tolylphosphit, Tri-(,2,5-xylyl)-phosphit, Tri-(2,4-xylyl)-phosphit, Tri-(o-phenylphenyl)-phosphit, Diphenylphenylphosphonit, Di-o-tolylphenylphosphinit und Phenyldiphenylphosphinit. Hydrocyanierungen mit derartigen Katalysatoren erfolgen gewöhnlich bei Temperaturen zwischen -5O0C. bis 15O°C,
die obige Bedeutung haben, R für einen 2-BuLenyl-, 3-3utenyl- oder cyansubstituierten Alkylrect steht, A für 3- oder 4-Pentennitril steht und die Gruppen R in PXYZ so ausgewählt sind, daß der Ligand einen Konuswinkel von 130-170 hat. Der Konuswinkel wird gemäß H.Am.Chem.Soc., 9^-, 2956 (1970) bestimmt. Typische Phosphorligunden dieser Art umfassen Tri-o-tolylphosphit, Tri-(,2,5-xylyl)-phosphit, Tri-(2,4-xylyl)-phosphit, Tri-(o-phenylphenyl)-phosphit, Diphenylphenylphosphonit, Di-o-tolylphenylphosphinit und Phenyldiphenylphosphinit. Hydrocyanierungen mit derartigen Katalysatoren erfolgen gewöhnlich bei Temperaturen zwischen -5O0C. bis 15O°C,
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- 5 vorzugsweise -15 C. bis 75 C,
Wie in der/obigen Literaturstellen beschrieben, kann· mit dem Katalysator
'in der Hydrocyanierung ein Beschleuniger zur Verbesserung der KatalysatDrr=ktivität und Kontrolle der Verteilung der Proaukte
mitverwend&l werden. Eine Beschleunigerart umfaßt ein Kation oiiias
Metalle«, wie z.B. von Zink, Cadmium, Beryllium, Aluminium,
Gallium, Indium, Silber, Titan, Zirkon, Hafnium, Germanium, Zinn,
Vanadin, Molybdän, Scandium, Chrom, Niobium, Wolfram, Mangan, Rhenium, Palladium, Thorium, Erbium, Lisen und Kobalt oder Mischungen
derselben.
Der Anionteil der Beschleunigerverbindung kann ein Halogenid, wie
Fluoriü, Chlorid, Brornid oder Dodi^, oder ein'An-On einer nieori-
— 2 — gsn Fettsäure mit 2-7 kohlenstoffatomen, HPO3 , H2PO0 ,
_ _o
CF3COO , OSO0O7F 5 Lnd SO. , sein. Bevorzugte Anionen sind die
Halogenide, insbesondere das Chlorid, Bromia und ZJodid. Ein besonders
bevorzugter Beschleuniger ist Zinkchlorid. Die jer"1 endete
Bpschleunigerverbindung kann gewöhnlich in· einem Mol-Verhältnis
von Beschleuniger zu Katalysator von etwa 1:16 bis 50:1 variiert
werden. Der Beschleuniger kann entsprechend verschiedenen Verfahren verwendet werden. So kann z.B. mindestens etwas Beschleuniger
der Reaktionsmischung zu Beginn der Reaktion zugefügt werden, uobei weitere Mengen zu jedem Zeitpunkt während der Reaktion
zugegeben werden können.
Anders geeignete Beschleuniger für die Hydrocyanierung, insbesondere,
wenn der Katalysator die Formel Ni(PXYZ)3R CiJ oder
Ni(PXYZ) A hat, sind Organoborverbindungen der Formel B(R ), und
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3 3
B(OR ),, in welcher R für einen Arylrest mit 6-18 Kohlenstoffatomen,
einen niedrigen Alkylrest mi\, 1*7 Knhlenstoffatomen oder
einen mit einem Cyanrest substituierten niedrigen Alkylrest rrn«
1-7 Kohlenstoffatomen steht. R steht vorzugsweise für einen
Phenylrest oder einem mit einem elektronegativen Res;t substituierten
Phenylrest.
Tn vielen Fällen kann es zweckmäßig sein, während der.Hydro^yanierung
einen Überschuß des Phospiiorliganoen über die in den oben
beccehrieben-n, nulluj artigen Kickslkatalysatorverbinciungen erforderliche
i-ienge anwesend zu haben. Der überschüssige Ligand kann
aucri in l/erbindung rr.it den oben beschriebenen Beschleunigern verwendet
werden. Gewöhnlich kann mindestens 9in Ligandenüberschuß
von 1 Mol verwendet werden, wobei Mengen ν cn 30 KoI Überschuß
oder mehr möglich sind; dabei wird die obere Grenze naupLsächli^h
durch wirtschaftliche Überlegungen diktiert.
Wie erwähnt, kann das erfindungsgpmäße Verfahren durchgeführt
werden.- indcr,; man den Katalysator im Reaktionsmediun mit dem
kristallinen Zeolitmolskularsieb in Berührung bringt; oder der
Katalysator kann vor seiner Einführung in d^s Reaktionsmedium
oder während seiner in situ Herstellung od^r durch Aoziehen des
verwendeten Katalysators aus dsm Reaktor und Behandlung mit dem Molekularsieb sowie anschließende Rückführung zum Reaktor in
Berührung gebracht werden. Wahlweise können die oben beschriebenen Beschleuniger und/oder der überschüssige Phosphorligand auch mit
dem Katalysator anwesend sein, während dieser mit den Molekularsieben
in 3erührung gebracht wird.
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• ■ . - 7 -
Gewöhnlich kann die Hydrocyanierung erfolgen, indem man einen Reaktor mit allen Reaktionsteilnehmern beschickt; oder der Reaktor
kann vorzugsweise mit dem Katalysator oder den Katalysatorkopnonenten,
der ungesättigten organischen Verbindung, dem Beschleuniger und dem zu verwendenden Lösungsmittel beschicket werden,
worauf Cyanwasserstoff über die Oberfläche der Reaktionsmischung
-«der durch diese .hindurchgeleitet wird. Das Mol-Verhä1 tnis von
ungesättigter Verbindung zu Katalysator iiegt gewöhnlich zwischen 1:5 his 2000:1.
vorzugsweise
Das Rpaktio nsmedium wird/z.B. durch Rühren oder Schütteln, bewegt.
Das Rpaktio nsmedium wird/z.B. durch Rühren oder Schütteln, bewegt.
Daß Hydrocyanierungsprodukt kann durch geeignete Verfahren, wie
Destillation, gewonnen werden. Die Reaktion kann absatzweise,
halb-ab^atzweise oder kontinuierlich erfolgen und tpit oder ohne
Lösungsmittel durchgeführt werden. Das gegebenenfalls verwendete.
Lösungsmittel sollte bei Reaktionstemperatur und -druck flüssig
und gegenüber der ungesättigten Verbindung und der:. Katalysator inert
sein. Gewöhnlich sind dies-1 Lösungsmittel Kohlenwasserstoffe,
wie Benzol oder XyJoI, oder Nitrile, wie Acetonitril oder Benzo-.nitr.il.
In vielen Fällen kann der übeischüssige Ligand als Lösungsmittel
dienen.
Zur Durchführung des erfindungsgenäßen Verfahrens genügt atmosphärischer
Druck. Drucke von etwa 0,05-10 at werden aufgrund offensichtlicher wirtschaftlicher Überlegungen bevorzugt, obgleich
gegebenenfalls Drucke von 0,05-100 at verwendet werden können.
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Die nach dem erfindungsgemäßen l/erfahren erhältlichen Nitrile sind
wertvolle chemische Zwischenprodukte. So kann z.B. Adiponitril in Hexamethylendiamin, ein bei der Herstellung wichtiger Polyamide
geeignetes Zwischenprodukt, umgewandelt werden. Andere Nitrile können zur Herstellung der entsprechenden Säuren und Amine verwendet
werden, dio übliche technische Produkte sind. Wie bereits erwähnt,
liegen die l/orteile des ei. f indungsgemaßen Verfahrens in
einer verbesserten riatalysato rausnutzung sowie der verbesserten
Produktverteilung.
Das erfindungsgemäße l/erfahren wird durch die folgenden Beispiele
weiter veranschaulicht, in welchen die folgenden Abkürzungen ver--;
wendet werden:
3ΡΠ - 3-Pentennitril
TPP Mischung aus m- und p-Tritolylphosphiten
o-TTP - Tr?-(p-tolyl)-phosphit
ADN - Adiponitril
HGN - f-'.ethylglutarcnitril
ASN - nthylsuccinonitril
HCH - Cyanwasserstoff
Ni(O) - nullwertigep Nickel
BjZL - Triphenylboran
ADN - Adiponitril
HGN - f-'.ethylglutarcnitril
ASN - nthylsuccinonitril
HCH - Cyanwasserstoff
Ni(O) - nullwertigep Nickel
BjZL - Triphenylboran
Vor ihrer Verwendung in den folgenden Versuchen wurden die kristallinen
Zelitmolekularsiebe durch Erhitzen in einem Vakuumofen über Nacht bei 3500C. aktiviert, wobei Stickstoff durchgespült
wurde.
I) Piolekularsiebehandlung des Katalysators im Hydrocyanierungsmec'ium -
In den folgenden Versuchen wurde, das Molekularsieb zusammen
mit den anderen Reaktionsteilnehmern in das Hydrocyanierungsmsdiuni
eingeführt. Die Analyse der Produkte erfolgte durch Gas-
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Chromatographie,
Die nullwertige p>iickelverbindung wurde durch Gel-Permeatio nschromatographie
bestimmt. Die nullwertigen Mickelkornplexe haben ein wesentlich höher es Molekulargewicht und größere Giöße als
alle anderen Komponenten im Reaktioromedium. Diese Tatsache bildet
die Grundlage für die Abtrennung der Konolexe von niedrig molekularen Verbindungen durch Gel-permeationscliromatographie.
Die Herstellung der nuHüfertigen Nickelkatalysafoikomplexe und
die Hydrocyanierung erfolgten unter einer geeigneten inerten Atmosphäre,
wie Stickstoff, oder mit Stickstof f;riurchlcitung -
B e is pie I ; 1_
A. K on tr Oliver sue !ι
Die Beschickung zur Hydrocyanierung mit der folgenden Zusammensetzung:
/4,4 % 3PN (918,3 F.illimol), 0,44 £ Ni(G), 1,4 -OZnC'
und 22,81 % TTP wurde hergestellt, indem raan WiCl» mit Zinkstaub
in einer Mischung aus 3Pi\i und TTP bei etwa PO C. reduzierte. 55 g
der ooigen Mischung wurden zusammen mit 16 ecm (412,6 Hiilimol)
HCN in einen Reaktor gegeben, der 84 Stunden auf 0 C. gehalten
wurde. Die Analyse des Produktes durch Gaschromatographie ergab die folgenden Warte: ·
ADN 7,08 %
KGN . -1,H % :
KGN . -1,H % :
ESN' ^ 0,18 ^
8,38 %
8,38 %
Dis Analyse durch Gel-permeationschromatographie zeigte, daß am
Ende des Versuches kein aktives Nickel in der Reaktionsmischung vorhanden war. .
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B. lestuersuch Bedingungen und Reaktiansteilnehmer waren identisch wie in Versuch
λ, wobei jedoch 4,5 g eines flolekularsiebes vom Linde Typ
4A mit den Reaktionsteilnehmern zugefüpt wurden Nach Versuchsende zeigte das Produkt uie folgend Analyse
ADN 20,23 %
NiT-' 1 οι r·
I ION -* , Z. I fJ
E S f J O^ k Λ £o
23,08 %
Die Analyse duvch Gelpermeation°chromatogr3phJ.e zeigte, daß 47 )t
des anfänglich in den Reaktor gegebenen, aktiven nuilwertiger,
fiickels die Reaktion überlebt hatten.
B e i s ρ i e 1 2, ~j und
Diese Beispiele erfolgten gemäß dem Verfahren von Beispiel 1,
wobei jedoch die Reaktortemperatur auf 25 C. gehalten U/^rde.
Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle aufgeführt. Bei der Zusammensetzung der BeciChickungsmittel handelt es sich um das
Hol-Verliältnis von HC:P./3PN/r>i(0 )/ZnCl /TTP . Das zugeführte Molekularsieb
bezieht sich auf das Gewicht der Lösung und d?e eri.al-
teae Verteilung in ADfJ ist '-1^-
ADi' π andere Umiuandl. produkte
Beisp. Zusammensetzung car eingeführtes erhaltene Verteilung
Beschick.--mischung [-",öl.-sieb in ADfJ
2 600/350/1/2/4,93 1,6 % 88,2 %
Typ 4A
3 600/350/1/2/4,93 3,2 ^ 87,9^
Typ 4A
4 600/350/1/2/4,93 3,2 % 89.9 %
Typ 13A*
* = nominaler Porendurchnesser - TO S
509815/1307
. - 11 B'eispiel
_5"
A. Kontrollversuch
Eine Beschickung aus 0,98 g (0,67 Millimol) fvli/p (Ο-ρ-ϋ^Η. ZW^) J ^,
0,19 g Ci, 33 Millimol) ZnCl2 und 20 ccrr (2Oi? Millimol) 3PN iuurde
in einen Reaktor gegeben. Während die Temperatur auf etwa 25 C.
gehalten· tuurde, wurde HCN mit einer Geschwindigkeit von 19,8
P-Tillimol/std 16 Stunde,, lang eingeführt. Die erhaltene Verteilung
(-brauchbarkeit)
in ADN betrug 80 %; die Katalysatorausnuir-zung/dauerte über 4
Zyklen (Mol Produkt/Mnl eingeführter Katalysator).
B. Testyersuch_
Versuch A wurde unter Zugabe von 1,78 g (i0 Cew.-^ der Katalysatorlösung)
eines Linde 3A Molekularsiebes zur Reaktionsmischung
wiederholt. Die Verteilung in ADN betrug 82,2 %\"die Katalysatorausnutzung
dauerte 23 Zyklen.
B e i ο ρ i. b 1 6
Eine Beschickung aus 1,96 g (1,34 Millimol) Ni/p(O-p-C H. CH^) 7
0,38 g (2,67 Millirnol) ZnCl3, 40 ecm (410 Millimol) 3PW und
2,35 g (6,£8 Millimol) Tri-p-tolylphosphit wurde in einen Reaktor
gegeben. Während oie Temperatur etiua 250C. beträgt ^ wurde HCf-J
mit einer Geschiüindigkeit von 119,5 Millimol/std für etwa 4,5
Stunden eingeführt. Die Umwandlung in hydrocyanierte Produkte betrug 15. %, die Verteilung in ADIM 79,75 %; die Katalysatorausnutzung
dauerte über 45 Zyklen.
3. Testversuch
3. Testversuch
Versuch A ujurde unter Zugabe von 3,8 g Linde 4A Molekularsieb
zur Reaktionsmischung wiederholt. Die Umwandlung in hydrocyanierte
Produkte betrug 54 J&, die Verteilung in ADN 81,41 %;' die
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- 12 Katalysator ausnutzung dauerte über 165 Zyklen.
II - Behandlung eines nullwertigen Nickelkatalysators mit
Folekular_sieben vor der Einführung ins Reaktionsmedium
Die Katalysatorlösung für Beispiel 7, 8 und 9 wurde wie.folgt hergestellt: 140 g ZnCl (97,3 % Reinheit) und 8^:2,5 g dest.
3PW wuraa in rjinen Reaktionskolben gegeben, worauf etwa 1 MoI
Wasser durch azeotrope Destillation bei 80-20 c. und 160 Torr,
entfernt wurde Dann wurden 118,8 g MiCl„.6H„0 eingeführt, worauf
weitere 51 ecm Wasser durch azeutrope Destillation entfernt
wurden. Zu 960,9 g der erhaltenen blauen, wolkigen Lösung wurden 936,3 g Tri-oltolylphosphit und 36 g fein zerteiltes Zink zugefügt,
wobei die Temperatur der Mischung unter Rühren auf etwa
60 C. gehalten wurde. Mach etwa 6 Stunden wurde die Reakticnsmischung
auf 41 C, abgekühlt und zur Ausfällung von ZnCl9 von
der Mischung mit wasserfreiem Ammoniak durchgespült. Das ZnCj
wurde dann abfiltriert.
_3__e_ i s ρ i e 1 7
In einen Reaktor wurden 50 ecm 3PN, 4,34 ecm der wie oben hergestellten
Katalysatorlösung (was 0,5 Millimal nullwertigem Nickel
entsprach), 7, J9 ecm Tri-o-tolylphosphit und 2,0 ecm einer
0,25 molaren Lösung aus Triphenylboranlösung in 3-PfJ gegeben. In den Reaktor wurde eine äquimolare Mischung aus HCiJ und 3PP-J
eingeführt, wooei die Mischung heftig bei einer Temperatur von 15 C. gerührt wurde. Die Reaktionsfähigkeit wurde durch die sich
auf einem AZAR Aufzeichner (Leeds and Morthrup Speedomex H)
zeigende exotherme Reaktion überwacht und der Versuch durch Beendigung der Reaktion (etwa 5,25 std) abgebrochen. Die in
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diesem Versuch erhaltene Katalysatorausnutzung betrug 194,5 Zyklen.
B. Kontrollversuch
Nach dem Verfahren und den Bedingungen von Kontrnllversüch Λ
wurden 58,9 ecm KatalysaLorlösung jn 3PN (entsprechend 0,5 Millimol
Ni(θ) Katalysator) zusammen mit 0,47 ecm BJüL Lösung in 3PN
(entsprechend 0,5 Millimol BjZL) in den Reaktor gegeben. Die &rhaltpne
Katalycatorausnutzung betrug 130 Zyklen.
In diesem Versuch wurde die Katalysatorlösung vo'r Einführung in
den Reaktor durch ein 1OO-ccm-Kolekularsieöaett von Typ 13X,
das sich in einer Reßpüj. ette befand, bei Zimmertemperatur mit
einer Beschickungsgeschwindigkeit van 1,91 ccm/min hindurchgeleitet.
Die so behandelte Katalysatorlösung wui.de in den Reaktor
eingeführt, und die Hydrocyanicrung erfolgte u/ie in Kontroliversuch
A. Man erhielt eine Katalysatorausnutzung über 319 Zyklen.
D. Tastversuch
Das Verfahren von Testvessuch C wurde wiederholt, wobei jedoch
weiterhin eine Menge von 10 Geuj.-^ Molekularsieb vom Typ 13X in
(Jen Reaktor gegeben wurde. Man erhielt eint= Katalysator ausnutzung
von 445 Zyklen.
B ei s ρ i e 1- _8_
58,94 ecm Katalysator lösung in 3PN (entsprechend 0,5 Millimol
Ni(O)) wurde durch ein Typ 13X Molekularsiebbett (3,8 χ 15,6 cm.
Tabletten) geleitet und dann mit 0,47 ecm B&'.. (0,5 Millimol 30,)
in "5PN in einen Reaktor gegeben. Gemäß dem Verfahren von Kontrollversuch
A erhielt man eine Katalysatorausnutzung von 423 Zyklen.
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Eine Beschickung aus 100 g Katalysatorlösung 2?3,74 ecm Tri-otolylphospHit
und 36,8 ecm 3PN wurde in ein Gefäß gegeben, in welchen 20 g Linde 4Λ Molekularsieb zugefügt wurden. Das Gefäß
wurde 3 Stunden mit gsljgentlichem Schütteln von Hand bei Zimmertemperatur
stehen gelassen. Dann wurde die Katalysatorlörunc,
durch einen gefristeten Scheibenfilter filtriert.
Die Hydr^ cyanierung erfolgt, indem man 3,6u ecm der behandelten
Katalysatorlösung, 7,37 ecm Tri-o-tolylphosphit, 46,68 ecm 3PI!
und 1,0 ecm B0, ("IjO MiUimnl B0,) in 3PN in einen Reaktor gab,
der mit 15 ni.llim^l/stci HCM (vorgemischt mit 3PN in einem f-'.oli/erhältnis
von 1:1) beschickt wurde, . wobei die Tenperatur des
Reaktors auf 15 C. gehalten wurde- Man erhielt pine Katalysa-uorausnutzung
von 344 Zyien im Vergleich zu einer solchen von 154 Zyklen bei verwendung einer nicht behandelten Kaialysatorldsung.
III. Verwendung vnn Zeolitmolekularsieben zur Reaktivierung
. ven zurückgewonnen oder zurückgeführten nullwertigen
Nickelhydrocyanierungskatalysatoren
nie folgenden Beispiele erfolgten im wesentlichen wie in Abschnitt
II beschrieben. Der Verlauf der Hydrocyaniürung wurde durch die
auf einem ΑΖΑΠ Aurzeichner gezeigte exotherme Reaktion überwacht.
Der Uerc'jch wurde abgebrochen, wenn die exotherme Reaktion auf
die Hälfte desHsteady" state" Wertes fiel, und die Katalysatorausnutzung
wurde auf d°r Grundlage der zum Reaktor eingeführten
Menge der HCi1I Beschickung berechnet.
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Kontrolle - keine Zeolitbehan dlung.
Eine Besch-"'Jk ung aus 14,27 ecm der in II hergestellten .Catalysatorlösung
(zurückgewonnen aus den Hydr oeyamerungen von Beispiel
7 bis 9 ur.J entsprechend 0,5 HillirnölMi(o) , 43,70 ecm 3PH und
1,0 ecm 3pL Lösung in 3PM (1,O Millimol Bj?L)) wui de mit einer
Besrhickung aus 15 Milljnol HCM/std (äquimolare Mischung mit 3PiO1
bei 150C umgesetzt. In einem Uersuch erhielt man eine Katalysatorausnutzung
von 169 ZykJRn, in einem anderen Uersuch von 100
Zyklen.
Zeölitbehandlung
300 g zurückgewonnene Katalysator lösung in 3PN (dieselbe wie in
Beispiel 10) wurden unter Rühren in einem mit stickstoff durchgespülten
Gefäü mit 3C g Zeolitmolekuiarsieb vom Typ 4A 3 Stunden
und 56 Minuten bej Zimmertemperatur behandelt und dann im folgenden
Uersuch verwendet:
Eine Beschickung aus 30,42 ecm der so behandelten Katalysatorlösung,
31,18 ecm 3PN und 0,47 ecm BJZL in 3PM (0,5 Klllimol
B05)" ujuide wie in Seispiel 10 mit HCM umgesetzt. Man erhielt
eine Katalysator-ausnutzung von 181 Zyklen.
Bei wiederholten Ue^suchen in der oben beschriebenen Weise, wobei
jedoch die Zeolitbehandlung längere Zeit dauerte (etwa 5 Stunden) erhielt man Katalyfj atoräusnutzungen von 330 und 363 Zyklen;
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Claims (1)
- Pat e η t a n Sprücheϊ 1- Verfahren zur Hydrocyanierung einer olefinisch ungesättigten organischen Verbindung aus der Gruppe von 3- und 4-Pentennitril unter einem Druck von etwa 0,05-100 at in Anwesenheit eines Katalysators, der im wesentlichen aus einem nullu/ertigen Nickelkomplex aus der Gruppe von Ni(PXYZ)^, N-gebundenen Nitrilkomplexen der Formel Ni(PXYZ)3R CH und o] ~fingebunde^an Komplexen der' Formel Ni(PXYZ)2A bei,Leht, in welchen X. für OR steht, Y und Z für R oder OR stehen und R für einer, Aryl- oder Alky ihydi-ücarhylrestmit bis zu 18 Kohlenstoffatomen steht, R einen 2-Butenyl-, 3--Butenyl oder cyänsubstituierten Alkylrest bedeutet Und A für 3-Pentennitril oder 4-Pentennitril stsht und u/cbei die Reste R eines gegebenen Liganden PXYZ von Ni(PXYZ)3R2CN und Nx(PXYZ) A so ausgewählt sind, daß der Ligand einen !'.onuswinkel von 130-170° hat und das f-iol-Uerhältnis von Kiononitril zum Nickelkomplex zwischen etwa 1:5 bis 2000:1 liegt,
dadurch gekennzeichnet, daß manden Katalysator bei einer Temperatur zwischen 0-100 C. r^it einem aktivierten kristallinen Metallaluminosilicat-Zeolitmlekularsieb m^ einem praktisch einheitlichen Porendurchmesser zwischen etwa Z-Ab S in berührung bringt.2.- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die verwendete Molekularsiebmenge etwa 5-20 % des Gerichts der Katalysatorlösung ausschließlich des Gewichtes irgendwelchen anwesenden Cyanwasserstoffs beträgt.509815/1307und 2,
3.- Verfahren nach Anspruch 1/ dadurch gekennzeichnet, daß daskristallin= Zeolitmolekularsieb der Formel:MyO: Al3O3: XSiO2IyHgQ. . ■·'*entspricht, in welcher Fi rür ein Alkali- oder Erdalkalimetall steht, η die Wertigkeit ,des Metalles bedeutet, x einen Wert von etwa 2 bia 2,5 hat und y einen Wert bis zu et"'a 10 hat.4,- \jfcrfahren nach Anspruch 3, · dadurch gekennzeichnet, daß f-i für Matrium, Kalium oder Calcium steht.5,- Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Katalysator bei einer Temperatur ziuiechen D-35 C- in Berührung gebracht u; ird.6,- Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der nulliüertige Nickelkornplex mit dem Zeolitmolekularsieb im Hydrocyanie rungsmedium in Berührung gebracht wird.7.- V/qrfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der nulliüertige Nickelkompi ex mit dem Zeolitmolekularsiah vor Einführung in das Hydrocyanierungsmcdium in Berührung gebracht wird;8.- Verfahren ncch Anspruch 1,bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der nullü;ertige Mickelkomplex aus dem Reaktionsmedium abgezogen und vor der Rückführung in das Hydrocyanierungsmedium mit dem Zeolitmolekularsieb in Berührung gebracht wird.Der Patentanwalt:509815/1307
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