DE2446594A1 - Vorrichtung und verfahren zur ueberwachung eines oel enthaltenden waessrigen mediums - Google Patents

Vorrichtung und verfahren zur ueberwachung eines oel enthaltenden waessrigen mediums

Info

Publication number
DE2446594A1
DE2446594A1 DE19742446594 DE2446594A DE2446594A1 DE 2446594 A1 DE2446594 A1 DE 2446594A1 DE 19742446594 DE19742446594 DE 19742446594 DE 2446594 A DE2446594 A DE 2446594A DE 2446594 A1 DE2446594 A1 DE 2446594A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
liquid
tubular housing
fluid
housing
upper portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19742446594
Other languages
English (en)
Inventor
M Duane Gregory
James E Stolhand
Marvin E Yost
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ConocoPhillips Co
Original Assignee
Continental Oil Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Continental Oil Co filed Critical Continental Oil Co
Publication of DE2446594A1 publication Critical patent/DE2446594A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/85—Investigating moving fluids or granular solids
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/62—Systems in which the material investigated is excited whereby it emits light or causes a change in wavelength of the incident light
    • G01N21/63—Systems in which the material investigated is excited whereby it emits light or causes a change in wavelength of the incident light optically excited
    • G01N21/64—Fluorescence; Phosphorescence
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/18—Water
    • G01N33/1826—Organic contamination in water
    • G01N33/1833—Oil in water
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/20—Controlling water pollution; Waste water treatment

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
  • Investigating, Analyzing Materials By Fluorescence Or Luminescence (AREA)
  • Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)

Description

·■'· ·;· - ' "- ■'" H. VVtIi.
ü-.iK·...- .: .\.\Vi..\Uifc3IH, 43
30. September 1974
F 8440
CONTHSTENTAI OIL COMPANY
P.O. Box 1267, Ponca City, Oklahoma 74601, USA
Vorrichtung und Verfahren zur Überwachung eines öl enthaltenden wäßrigen Mediums
Die Erfindung betrifft eine Vorx'ichtung und ein Verfahren zur Überwachung eines öl enthaltenden wäßrigen Mediums bzw« eines öligen Materials in einer wäßrigen Grundflüssigkeit, das beim Bestrahlen mit ultraviolettem Licht fluoresziert j sie betrifft insbesondere eine Vorrichtung und ein Verfahren, die unter Druck betrieben werden«
Verschiedene wäßrige Grundflüssigkeiten, die in großtechnischen Verfahrest verarbeitet werden, enthalten auch kleinere Mengenaateile. an ölhaltigen bzw. öligen Grundmaterialien. Es ist häufig erwünscht, die Anwesenheit und Konzentration dieser ölhaltigen Grundmateriälien zu bestimmen. Viele ölhaltige Grundmaterialien fluoreszieren, wenn sie ultraviolettem Licht ausgesetzt werden, unter Emission von sichtbarem Licht. Es sind daher Nachweisver-
509 818/1048
fahren und -vorrichtungen entwickelt worden, bei denen ein Strahl von ultraviolettem Licht auf einen Flüssigkeitsstrom gerichtet und die Menge an emittiertem sichtbarem Licht, falls vorhanden, bestimmt wird. Bei einem Vorrichtungstyp wird der Flüssigkeitsstrom durch einen Glasbehälter gefiüurt, durch welchen: der ultraviolette Lichtstrahl und das emittierte sichtbare Licht hindurchgehen. In einer solchen Vorrichtung steht Jedoch die Flüssigkeit kontinuierlich mit dem Glas in Kontakt und die ölhaltigen Materialien haben die Heigung, die Glasoberfläche allmählich zu überziehen, was bewirkt, daß die Vorrichtung einen falschen hohen Wert für die ölhaltigen Materialien angibt. Es ist auch bereits eine ähnliche Vorrichtung verwendet worden, die einen Lichtdetektor aufweist, in der der zu überwachende Flüssigkeitsstrom die Ultraviolettlichtquelle oder die Detektoreinrichtung für das sichtbare Licht nicht berührt» Eine solche Vorrichtung ist in der US-Patentschrift 3 581 085 beschrieben. In dieser Vorrichtung fällt der zu überwachende Flüssigkeitsstrom in einem Rohr nach unten, ohne die Seiten des Rohres zu berühren, er sammelt sich an dem Boden des Rohres und wird ausgetragen«, Der Hohlraum zwischen dem nach unten fallenden Flüssigkeitsstrom und den Seiten des Rohres enthält Luft. Die Ultraviolettlichtquelle und die Detektoreinrichtung für sichtbares Licht sind außerhalb des Rohres gegenüber den Löchern in dem Rohr befestigt. Diese Vorrichtung funktioniert während ihrer Anfangsbetriebsphase, ohne daß die Lichtquelle oder die Detektoreinrichtung durch die zu überwachende Flüssigkeit überzogen bzw, bedeckb wird. Es wurde jedoch gefunden, daß der nach unten fallende Flüssigkeitsstrom die Neigung hat, einen Teil der in dem Hohlraum zwischen dem Flüssigkeitsstrom und den Seiten des Rohres vorhandenenLuft mitzureißen und zu lösen, diese Luft in den unteren Abschnitt (Bodeaabschnitt) des Hohres hineinzutragen und aus dem Rohr herauszutragen. Auf diese Weise nimmt während des Betriebs der Vorrichtung die Luftmenge in dem Rohr ständig ab. Die Höhe der sich in dem Bodenabschnitt des
509818/1048
Rohres sammelnden Flüssigkeitssäule nimmt zu und füllt den vorher von der Luft eingenommenen Hohlraum, bis die Flüssigkeit das Niveau der Lichtq\ielle und der Detektoreinrichtung erreicht, verunreinigt dieselben mit ölhaltigem bzw. öligem Material und macht eine weitere Überwachung unmöglich·
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Überwachung der Anwesenheit eines ölhaltigen (öligen) fluoreszierenden Materials in einer wäßrigen Flüssigkeit anzugeben, mit deren Hilfe es möglich ist, den Strom einer solchen Flüssigkeit kontinuierlich zu überwachen bzw. zu kontrollieren unter Verwendung einer Lichtquelle und einer Detektor-Einrichtung, wobei die zu überwachende Flüssigkeit weder zu Beginn noch während des gesamten Betriebs mit der Lichtquelle und der Detektoreinrichtung in direkten Kontakt kommt.
Es wurde nun gefunden, daß dieses Ziel erreicht werden kann mit einer Vorrichtung und einem Verfahren zur Überwachung der Anwesenheit eines beim Bestrahl en mit ultraviolettem Licht fluoreszierenden Öls in einem wäßrigen Medium, wobei der zu überwachende Flüssigkeitsstrom bzw. Fluidstrom mit der Lichtquelle oder der Detektoreinricb-tung nicht in direkten Eontakt kommt.
Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zur überwachung eines ölhaltigen bzw. öligen Materials in. einer wäßrigen Grundflüssigkeit bzw. einem wäßrigen Grundfluid, das beim Bestrahlen mit ultraviolettem Licht fluoresziert, die gekennzeichnet ist durch
(a) ein vertikal, angeordnetes rohrförmiges Gehäuse zur Aufnahme des zu überwachenden Flüssigkeits-bzw. Fluidstroms, das einen oberen Abschnitt mit einem Innendurchmesser, der größer ist als der Durchmesser des
509818/1048
Flüssigkeits- bzw. Fluidstroms unter Ausbildung eines Luft enthaltenden ringförmigen Hohlraumes dazwischen, einen unteren Abschnitt (Bodenabschnitt) mit einem kleineren Durchmesser, in dem sich der Flüssigkeits- bzw. Fluidstrom sammelt, bevor er das Gehäuse verläßt, * sowie erste und zweite abgedichtete transparente Fenster auf dem gleichen horizontalen Niveau in dem oberen Abschnitt der seitlichen Seitenwand des Gehäuses aufweist,
(b) eine Einrichtung zur Einführung eines Flüssigkeits- bzw. Pluidstromes in den oberen Abschnitt des rohrförmigen Gehäuses, so daß dieser Flüssigkaits- bzw. Fluidstrom durch den oberen Abschnitt fällt, ohne seine seitliche Seitenwand zu berühren,
(c) eine Einrichtung zur Sendung eines Ultraviolettlichtstrahls durch eines der abgedichteten Fenster und in den nach unten fallenden Flüssigkeits- bzw. Fluidstrom hinein,
(d) eine Einrichtung zum Nachweis der Fluoreszenzstrahlung, die außerhalb des rohrförmigen Gehäuses gegenüber dem anderen der beiden abgedichteten Fenster angeordnet ist, und
(e) eine Gassuführungsquelle, die unter einem Brück steht, der höher ist als der Druck in dem rohrförmigen Gehäuse, und die mit dem oberen Abschnitt des rohrförmigen Gehäuses in Verbindung steht.
Die Vorrichtung der Erfindung kann neben den Einrichtungenn (a) bis (d) weiterhin (e) eine Einrichtung zur Bestimmung der Höhe der Flüssigkeits- bzw. Fluidsäule, die sich in dem unteren Abschnitt des rohrförmigen Gehäuses ansammelt, und (f) eine Einrichtung zum Einleiten eines Gases in den Luft enthaltenden ringförmigen Hohlraum innerhalb des Gehäuses, bevor die Höhe der Flüssigkeitssäule, die sich in dem unteren Abschnitt des Gehäuses sammelt, das Niveau der Fenster in den seitlichen Seitenwänden des Gehäuses erreicht, aufweisen.
509818/1048
Gegenstand der Erfindung ist ferner ein Verfahren zur Überwachung eines ölhaltigen bzw. öligen Materials in einer wäßrigen Grundf lüssigkeit bzw. einem wäßrigen Grundfluid, das beim Bestrahlen mit ultraviolettem Licht fluoresziert, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man
(a) die (das) zu überwachende Flüssigkeit (Fluid) in den oberen Abschnitt eines vertikal angeordneten rohrförmigen Gehäuses einführt, so daß ein Strom dieser\ Flüssigkeit (dieses Fluids) durch das rohrformige Gehäuse nach unten fällt, ohne die seitliche Seitenwand des oberen Abschnittes des rohrförmigen Gehäuses zu berühren,
(b) die Flüssigkeit (das Fluid) in dem unteren Abschnitt des rohrförmigen Gehäuses sammelt, der einen Durchmesser aufweist, der kleiner ist als-der Durchmesser des oberen Abschnittes des rohrförmigen. Gehäuses*
(c) die Flüssigkeit (das Fluid) aus dem rohrförmigen Gehäuse austrägt,
(d) den nach unten fallenden Flüssigkeit® (Fluid)-Strom mit dem durch ein erstes transparentes abgedichtetes Fenster im oberes Abschnitt des rokeförmigen Gehäuses hindurchgehenden ultravioletten Licht bestrahlt,
(e) die Fluoreszenzstrahlusg des bestrahlten, nach unten fallenden Flüssigkeits (Fluid )™Stroms durch ein zweites transparentes abgedichtetes Fenster in dem oberen Abschnitt des Gehäuses nachweist und
(f) in den oberen Abschnitt des rohrförmigen Gehäuses ein Gas einführt, um die Höhe der Flüssigkeits (Fluid)-Säule, die sich in dem Bodenabschnitt des rohrförmigen Gehäuses sammelt, unter das Niveau der trans-
509818/1048
parenten abgedickt et ©η Fenster &u drücken«
Weitere Ziele, Merkmale uad Torteile der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibimg in Verbindung axt den "beiliegenden Zeichnungen hervor« Dabei ssaigens
Fig. 1 ein® schematised Querschnittaansicht d@r erfindungsgemäßen Yorrichtirag;· .
ig. 2 eine seheaatisch® Qiieraehnxttsanüiclit des Hauptkörpers der erf istdongs gemäß en Yorrichtung gemäß Fig. 1 entiaag. d«p Eben® 2-2 der Fig. 1 ;
eine scß.ema-ciseö,@ Qnerscam.tt;saasxcD.t axaer anderen Ansführnagsfomi ■der Flüssigkeitsspiegel -
Fig. 4 eine graphische Barst ©llung 9 welch© di® Eichung der erfindungsgemäßen Vorrichtung erläutert.
Di® in den Figure» "T und 2 der beiliegenden Zeichnungen abgebildet© Vorrichtmog 10 umfaßt eise EiDriehtnDg sur Einführung des sra ■iibers-aeheadea Flüssigkeits-» "bzw., lluidstroms, wie ζβΒ· ein Ventil 129 dureii-w@leh.es die zu überwachende ZusaKsaenaetzuag' eintritt und vorsugsweis® dtireh das EinlaBrohr 14 geführt wirdo Bar Haupt-teil der Zusammensetzung passiert den ihirehflußregler 16 und die Rohrleitung .18 und gelangt in den Hotameter (Hotadurchflußme3ser) 20, welcher die Strömungsgeschwindigkeit mißt.
Aus dem Hotameter 20 gelangt der Haupt teil der Zusammensetzung durch die Rohrleitung 22 in den oberen Abschnitt des Gehäuses 24. Die Zusammensetzung (Flüssigkeit) fällt dann in Form des Stroms 26 durch das Gehäuse 24 nach unten und sammelt sich in dem unteren Abschnitt (Bodenabschnitt) des Gehäuses 24 und bildet die Flüssigkeits- bzw. Fluidsäule 28. Die Zu-
5098 18/1048
-7- 2U6594
sammensetzung läuft aus dem Boden des Gehäuses 24 aus und wird durch die Eohrleitung 30, das Ventil 32, die Rohrleitung 34 und das Ventil 36 aus der Vorrichtung abgezogen. Vorzugsweise wird eine geringe Menge der Zusammensetzung durch die Rohrleitung 14 über die Rohrleitung 38 und das Ventil 40 abgezogen, durch einen bei konstanter !Temperatur gehaltenen Mantel 42 und dann durch die Rohrleitung 44 geführt, durch welche sie in die Rohrleitung 34 ausgetragen wird.
Das Gehäuse 24 ist zweckmäßig unterteilt in einen oberen Abschnitt 46 und einen unteren Abschnitt 48, die durch einen Flansch 50 und durch einen Abdiehtungsmeehanismus 52, wie z.B. einen O-Ring, miteinander verbunden sind. Das Gehäuse 24 ist mit einer ersten öffnung 54 versehen, die von einem transparenten Fenster 56 bedeckt ist, das aus Quarz, Glas oder einem anderen für Licht, durchlässigen Feststoff bestehen kann. Der Abdichtungsmechanismus 58, wie z.B. ein O-Ring, ist zwischen dem Gehäuse 24 und dem transparenten Fenster 56 vorgesehen. Das transparente Fenster 56 wird mittels eines Befestigungsmechanismus 59, beispielsweise einer Kreuz-» lochschraube, in.der richtigen Position festgehalten· Außerhalb des Gehäuses 24 ist eine Quelle für ultraviolette Strahlung 60 so angeordnet, daß ein Ultraviolettlichtstrahl das transparente Fenster 56 und den Flüssigkeits- bzw. Fluidstrom 26 passiert.
Das Gehäuse 24 ist auch mit einer zweiten Öffnung 62 versehen, die in der gleichen Höhe wie die erste öffnung 54 und in beliebiger Position um den Umfang des Gehäuses 24 herum, vorzugsweise in rechtem Winkel zu der ersten öffnung 54, angeordnet ist.
Diese universelle Anordnung der öffnung 62 in bezug auf die öffnung 54 wird ermöglicht durch ein Filter 110 in dem Photozellendetektor 70, welcher verhindert, daß das einfallende Ultraviolettlicht die Photozelle aktiviert. Das einzige Licht,
5 09818/1048
das in den Photozellendetektor 70 eintreten kann, ist langwelliges Fluoreszenzlicht, dessen Intensität proportional zur Konzentration der Verunreinigung in dem zu überwachenden Strom ist. Mit dem Photozellendetektor 70 wird somit die durch das auf den Flüssigkeits- bzw. Fluidstrom 26 auftreffende ultraviolette Licht erzeugte Fluoreszenzstrahlung nachgewiesen (bestimmt). Dabei handelt es sich im allgemeinen um sichtbares Licht.
Die zweite öffnung 62 ist von einem transparenten Fenster 64 bedeckt. Zwischen dem Gehäuse 24 und dem transparenten Fenster 64 ist ein Abdichtungsmechanismus 66, beispielsweise ein O-Hing, vorgesehen. Das transparente Fenster 64 wird mittels eines Befestigungsmechanismus 68, beispielsweise einer Kreuzkopf schraube, in der richtigen Position festgehalten. Eine Detektoreinrichtung für sichtbares Licht 70, beispielsweise eine Photozelle, ist außerhalb des Gehäuses 24 hinter dem transparenten Fenster 64 angeordnet. Die Detektoreinrichtung 70 für sichtbares violettes Licht ist von einem auf konstanter Temperatur gehaltenen Mantel 42 umgeben, welcher die Trübung des transparenten Fensteis64 vermindert, die während des Betriebs der Vorrichtung in Abwesenheit einös Mantels 42 für die Konstanthaltung der Temperatur auftreten kann. Das von dem Strom 26 emittierte Fluoreszenzlicht wird von der Detektoreinrichtung für sichtbares Licht 70 aufgenommen und die Ergebnisse werden visuell abgelesen oder auf einer geeigneten Aufzeichnungseinrichtung, beispielsweise Drähten 72, welche die Detektoreinrichtung für sichtbares Licht 70 mit dem Verstärker 74- verbinden, der seinerseits durch Drähte 76 mit dem Rekorder 78 elektrisch verbunden ist, aufgezeichnet.
Das Gehäuse 24 ist vorzugsweise mit Spritzschutzeinrichtungen (splash guard means) 80 und 82 versehen, die zwischen der seitlichen Seitenwand des Gehäuses 24 und dem Strom 26 angeordnet sind. Die obere Spritzschutzeinrichtung 80 ist vorzugsweise ein Hohlzylinder, der an dem Deckel des
509818/1048
Gehäuses 24 befestigt; ist und eine Hülle um den oberen Abschnitt des Stroms 26 herum bildet. Der Boden des oberen Spritzschutzes 80 befindet sich unmittelbar oberhalb der öffnungen 54 und 62. Bei dem unteren Spritzschutz 82 handelt es sich.vorzugsweise um einen an der seitlichen Seitenwand des Gehäuses 24 an einem Punkte unterhalb der öffnungen 54 "und 62 befestigten Hohlzylinder· Die Oberseite des unteren Spritzschutzes 82 erstreckt sich bis unmittelbar unter* die öffnungen 54 und 62. Die Funktion der Spritzschutzeinrichtungen 80 und 82 besteht darin, die Flüssigkeitsmenge des Stromes 26 und der Flüssigkeiten bzw· Fluidsäule 28 zu verringern, die während des Betriebs der Vorrichtung auf die transparenten Fenster 56 und 64 spritzt.
Beim Betrieb der vorstehend beschriebenen Vorrichtung wurde festgestellt, daß der nach unten fallende Strom 26 einen Teil der Luft in dem Gehäuse löst und mitschleppt und dieee Luft in die Flüssigkeits-» bzw. Fluidsäule 28 und von da aus dem Gehäuse 24 herausträgt· Die Luftaenge in dem Gehäuse 24 nimmt daher ab, während die Höhe der Flüssigkeits- bzw. Fluidsäule 28 in dem Gehäuse 24 allmählich ansteigt, bis sie das Niveau der transparenten Feaster 56 und 64 erreicht hat und diese bedeckt, wodurch die gewünschten Beobachtungen unterbrochen werden. Um zu verhindern, daß sich das Gehäuse 24 auf diese Weise mit der Flüssigkeit füllt, muß Gas in das Gehäuse 24 eingeleitet werden. Dies kann erfolgen durch Entnahme von Gas aus einem Gasvorrat 84, der sich unter einem Druck befindet, der-oberhalb des Druckes in dem Gehäuse 24 liegt, wobei das Gas durch die fiohrleitung 86 und das Steuerventil 88 in das Gehäuse 24 eingeführt wird· Das Gas wird vorzugsweise intermittierend in das Gehäuse 24 eingeleitet, bevor die Höhe der Flüssigkeits- bzw. Fluidsäule 28 in gefährliche Nähe der transparenten Fenster 56 und 64 gelangt. Die intermittierende Einleitung kann dadurch erzielt werden, daß man die Höhe der Flüssigkeits- bzw.
509818/1048
Fluidsäule 28 in dem Gehäuse 24 bestimmt, welche die Einrichtung zum Einleiten von Gas in das Gehäuse 24 steuert. Die Einrichtung zur Bestimmung der Höhe der Flüssigkeits- bzw. Fluidsäule 28 in dem Gehäuse 24 kann eine Leitfähigkeitssonde 90 für das untere Niveau und eine Leitfähigkeitssonde· für das obere Niveau sein. Diese Blveausonden erstrecken sich durch die Seite des Gehäuses 24. Die untere Niveausonde 90 ist in der Nahe des Bodens des Gehäuses 24 angeordnet. Die obere Niveausonde 92 ist vertikal dazu an einem Punkte
unterhalb der transparenten Fenster 56 und 64 angeordnet· Die untere Niveausonde 90 und die obere Niveausonde 92 sind durch den Draht 94 mit der Niveaukontrolleinrichtung 96 elektrisch verbunden. Die Niveaukontrolleinrichtung 96 ist durch den Draht 98 mit einem Magnetventil 88 verbunden, welches den Gasstrom aus dem Gasvorrat 84 in das Gehäuse 24 reguliert. Der Druckanzeiger 100 zeigt den Druck in dem Gehäuse an. Der Druck im Innern des Gehäuses 24 sollte um etwa 0,7 kg/cm (10 psi) über dem Druck stromabwärts des Monitors 10 gehalten werden. Wenn die Höhe der Flüssigkeitsbzw. Fluidsäule 28 in dem Gehäuse 24 ansteigt und die obere Niveausonde 92 berührt, öffnet die Niveaukontrolleinrichtung 96 das Magnetventil 88, so daß Gas in das Gehäuse 24 strömen kann, wodurch die Höhe der Flüssigkeits~ bzw. Fluid« säule 28 heruntergedrückt wird. Wenn die Höhe der Flüssigkeit s- bzw. Fluidsäule 28 in dem Gehäuse 24 unter die untere Niveausonde 90 fällt, schließt die Niveaukontro11einrichtung 96 das Magnetventil, wodurch der Gasstrom in das Gehäuse gestoppt wird.
Eine andere Einrichtung zur Bestimmung der Höhe der Flüssigkeit s- bzw. Fluidsäule 28 in dem Gehäuse 24 umfaßt ein Außenmanometer, wie es in Fig. 3 dargestellt ist, wobei die hohle Außenmanometersäule 102 mit dem Innern des Gehäuses 24 verbunden ist, dessen oberes und unteres Ende mit einer Kombination 104 aus einer unteren Lichtquelle und einer Photozelle, einer Kombination 106 aus einer oberen Lichtquelle
503818/ 1048
und einer Photozelle und einer undurchsichtigen Kugel 108 versehen ist, die auf der Flüssigkeits- bzw. Fluidsäule 28 schwimmt, die sich in das Außenmanometer hinein erstreckt. Die Kombination 104 aus der unteren Lichtquelle und der Photozelle und die Kombination 106 aus der oberen Lichtquelle und der Photozelle sind durch den Draht 94 mit der Strömungskontrolleinrichtung 96 elektrisch verbunden. Wenn die Höhe der Flüssigkeits- bzw. Fluidsäule 28 so ansteigt, daß die undurchsichtige Kugel 108 das Licht zwischen der oberen Lichtquelle und der Photozelle der Kombination 106 unterbricht, öffnet die Niveaukontrolleinrichtung 96 das
Magnetventil 88 und läßt Gas in das Gehäuse 24 einströmen« Wenn die Höhe der Flüssigkeit bzw. des Fluids in der Säule 28 fällt, so daß die undurchsichtige Kugel 108 das Licht zwischen der unteren Lichtquelle und der Photozelle der Kombination 104 unterbricht, schließt die Hiveaukontrollein« richtung 96 das Magnetventil 88 und unterbricht den Gasstrom in das Gehäuse 24.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann zur Überwachung der Anwesenheit eines ölhaltigen bzw. öligen Materials, das beim Bestrahlen mit ultraviolettem Licht (220 bis 350 nm) fluoresziert, in einem wäßrigen Medium in geringen Konzentrationen verwendet werden. Das ölhaltige Material kann ein Erdöl, z.B. Rohöl, oder irgendeine Fraktion oder irgendein raffiniertes Produkt davon sein. Die für die Fluoreszenz in dem öl am meisten verantwortlichen Verbindungen sind die mehrkernigen Aromaten. Der Fluoreszenzgrad eines Öls hängt sowohl von dem Gehalt an mehrkernigen Aromaten als auch von der Art der die mehrkernigen Aromaten enthaltenden Moleküle ab. Die Größe der in den optischen Weg eingeführten ölpartikel hat einen Einfluß auf die Stärke der Fluoreszenz, .änderungen des Partikeldurchmessers von mehr als etwa 5 Mikron führen zu Schwankungen des Ausgangssignals (Leistungsabgabesignals) aufgrund von Oberflächeneffekten. Partikel mit einem Durch-
509818/1048
messer von weniger als 5 Mikron werden im wesentlichen transparent und die Fluoreszenz wird von der Partikelgröße unabhängig. Wenn die zu überwachende Flüssigkeit ölpartikel mit einem Durchmesser von mehr als 5 Mikron enthält, wird die Flüssigkeit bzw. das Fluid vorzugsweise durch eine stromaufwärts des Monitors angeordneten Pumpe mit einer hohen Scherwirkung geführt, um kleinere dispergierte öltröpfchen mit einer engeren Tropfehe !!größenverteilung zu erzeugen.
Das in das Gehäuse zum Herabdrücken der Flüssigkeitssäule in dem Gehäuse eingeleitete Gas kann irgendein Gas sein, das gegenüber dem herabfallenden Flüssigkeitsstrom inert ist. Beispiele für geeignete Gase sind Luft, Sauerstoff, Kohlendioxyd, Verbrennungsgase, Stickstoff, Argon und ähnliche inerte Gase. Bei der wäßrigen Grundflüssigkeit (Grundf luid) kann es sich um Wasser oder irgendeine Salzlösung handeln.
Die Erfindung wird durch das folgende Beispiel näher erläutert, ohne jedoch darauf beschränkt zu sein.
Beispiel
Es wurde eine Vorrichtung wie vorstehend beschrieben aufgebaut unter Verwendung einer Rohrleitung 22 mit einem Durchmesser von 1,27 cm (1/2 inch) zur Einführung des Flüssigkeitsbzw. Fluidstromes in das Gehäuse 24 mit einer Geschwindigkeit von 3,79 1 (1 gallon) pro Minute, Der Druck in dem Gehäuse 24· wurde mittels des Kegelventils 32 auf einen Wert eingestellt, der 0,7 kg/cm (10 psi) oberhalb des Druckes in dem System lag, in das die Flüssigkeit bzw. das Fluid durch das Ventil 36 ausgetragen wurde. Die Leitfä&igkeitssondea.90 und 92 wurden mittels ausgefräater Ifylon-Fittings (Nicht-Leitern) gegenüber dem Metall des Gehäuses 24· isoliert. Die Leitfähigkeits- 90 und 92 wurden mit einem dünnen
sonden
509818/1048
Epoxyharzüberzug, einem Nicht-Leiter, mit Ausnahme von 1,27 cm (1/2 inch) an Jedem Ende überzogen. Die Sonden 90 und 92 wurden in den Nylon-Fittings mittels O-Ringen abgedichtet bzw. befestigt. Da das Signal aus der Photozelle ' manchmal schwach ist, wenn die Konzentration der fluoreszierenden Materialien in dem wäßrigen Medium gering ist, wird vorzugsweise ein Verstärker verwendet. In diesen Tests wurde ein 3-Dekaden-Ver stärker 74- verwendet, der ein Potentiometer zur Einstellung des Nullpunkt-Rekorders 78 enthielt. Es wurde ein 1000 Ohm-Einkanal-Mikroampere-Rekorder 78 mit einer Diagrammauf zeichnungs geschwindigkeit von 2,54 cm (1 inch) pro Stunde verwendet, so, daß für j ede Rolle Diagramm- · papier eine Lebensdauer von einem Monat zu erwarten war. Die als Ultraviolettlichtquelle verwendete Quecksilberlampe wies ihre größte Intensität bei 254 nm auf, wobei weniger starke Spektrallinien bis zu 577 nm auftraten. Um die Fluoreszenz in einem Molekül anzuregen, muß die anregende Wellenlänge innerhalb eines für das Molekül charakteristischen bestimmten Energiebereiches liegen. Die meisten dunklen Rohöle fluoreszieren höchst intensiv, wenn sie mit Energie innerhalb des Bereiches von 3OO bis 400 nm angeregt werden. Das Spektrum der Quecksilberlampe wurde deshalb durch Verwendung von zwei Filtern geändert» Ein Filter wurde verwendet, um das Maximum bei 254 nm nach 366 nm zu verschieben. Es wurde ein Bandendurchlässigkeitsfilter verwendet, um das emittierte Licht auf den Bereich von 300 bis 400 nm zu begrenzen.
Der Monitor wurde geeicht, indem man eine Reihe von Flüssigkeits- bzw. Fluidströmen mit variierenden ölkonzentrationen durch den Monitor führte und die Ergebnisse der Rekorder-Aufzeichnungen jeweils gegen die ölkonzentration, bestimmt nach einem üblichen analytischen Verfahren, auftrug· Der Monitor wurde auf einer Wasserleitung befestigt, die in einen Wasserflutungs-Einspritzbehält er eintrat.. Bei dem Wasser handelte es sich um Wasser, das aus einem öl fördernden Bohrloch stammte, das soweit wie möglich von
5098 18/1048
dem Öl befreit und durch ein anderes Bohrloch in eine unterirdische Formation eingespritzt worden war, um als Austreibflüssigkeit zu dienen, um zusätzliches öl aus der Formation zu gewinnen» Bas "Wasser" enthielt etwas öl, das nicht vollständig davon abgetrennt worden war. Die Werte wurden mit einem Verstärker erhalten, der auf 1 und 2 eingestellt worden war. Wenn Schwankungen in den Werten beobachtet wurden, wurden Proben des den Monitor passierenden Wassers entnommen und die ölkonzentration desselben wurde unter Anwendung einer üblichen kolorimetrischen Analysenmethode bestimmt.
Die Fig. 4 der beiliegenden Zeichnungen zeigt ein Diagramm von Rekorderwerten, die gegen die bei der kolorimetrischen Analyse erhaltenen ölkonzsentrat ionen aufgetragen sind« Bei einer Verstärkereinstellung 2 lag die Neigung der Eichkurve sehr nahe bei dem Verhältnis 1:1, was zeigt, daß bei 1 ppm öl der Rekorder 1 Mikroampere anzeigte. Wenn sich der Typ des Öls in der überwachten Flüssigkeit bzw. dem überwachten Fluid ändert, muß der Monitor erneut geeicht werden.
Vorstehend wurde die Erfindung zwar an Hand bestimmter spezifischer Ausführungsformen näher erläutert, es ist jedoch für den Fachmann klar, daß diese in vielerlei Hinsicht abgeändert und modifiziert werden können, ohne daß dadurch der Eahmen der vorliegenden Erfindung verlassen wird»
Patentansprüche!
509818/10 4 8

Claims (13)

  1. Patentansprüche
    1, Vorrichtung zur Überwachung eines ölhaltigen Materials in einer wäßrigen Grundflüssigkeit bzw. einem wäßrigen Grundfluid, das beim Bestrahlen mit ultraviolettem Licht fluoresziert, gekennzeichnet durch
    (a) ein vertikal angeordnetes rohrförmiges Gehäuse (24) zur Aufnahme des zu überwachenden Flüssigkeits- bzw. Fluidstroa« (26), das einen oberen Abschnitt (46) mit einem Innendurchmesser, der größer ist als der Durchmesser des Flüssigkeits- bzw. Fluidstroms (26) unter Ausbildung eines Luft enthaltenden ringförmigen Hohl» räume8 dazwischen, einen unteren Abschnitt (48) mit einem kleineren Durchmesser, in dem sich der Flüssigkeits- bzw· Fluidstrom (26) sammelt, bevor er das Gehäuse (24) verläßt, sowie ein erstes imfl ein zweites abgedichtetes transparentes Fenster (56, 64) auf dem gleichen horizontalen Niveau in dem oberen Abschnitt (46) der seitlichen Seitenwand des Gehäuses (24) aufweist,
    (b) eine Einrichtung (84, 86, 88) zur Einführung eines Flüssigkeits- bzw. Fluidstromes in den oberen Abschnitt (46) des rohrförmigen Gehäuses (24), so daß dieser Flüssigkeits- bzw. Fluidstrom durch den oberen Abschnitt (46) fällt, ohne dessen seitliche Seitenwand zu berühren,
    (c) eine Einrichtung (60) zur Sendung eines Ultraviolettlichtstrahls durch eines der abgedichteten Fenster (56, 64) und in den nach unten fallenden Flüssigkeits- bzw. Fluidstrom (26) hinein,
    (d) eine Einrichtung (70) zur Bestimmung der Fluoreszenzstrahlung, die außerhalb des rohrförmigen Gehäuses (24)
    509818/ 1 0 Λ 8
    gegenüber dem anderen dieser abgedichteten Fenster (64, 56) angeordnet ist, und
    (e) eine Gaszuführungsquelle (84), die unter einem Druck steht, der höher ist als der Druck in dem rohrförmigen Gehäuse (24) und die mit dem oberen Abschnitt (46) des rohrförmigen Gehäuses (24) in Verbindung steht.
  2. 2. Vorrichtung zur Überwachung eines ölhaltigen Materials in einer wäßrigen. Grundflüssigkeit bzw. einem wäßrigen Grundfluid, das beim Bestrahlen mit ultraviolettem Licht fluoresziert, gekennzeichnet durch
    (a) ein vertikal angeordnetes rohrförmiges Gehäuse (24) zur Aufnahme des zu überwachenden Flüssigkeits- bzw. Fluidstroms (2.6), das einen oberen Abschnitt (46) mit einem Innendurchmesser, der größer ist als der Durchmesser des Flüssigkeits- bzw. Fluidstroms (26) unter Ausbildung eines Luft enthaltenden ringförmigen Hohlraumes dazwischen, einen unteren Abschnitt (48) mit einem kleineren Durchmesser, in dem sich der Plüssigkeits-» bzw. Fluidstrom (26) sammelt, bevor er das Gehäuse (24) verläßt, sowie ein erstes und ein zweites abgedichtetes transparentes !fenster (56, 64) auf dem gleichen horizontalen Niveau in dem oberen Abschnitt (46) der seitlichen Seitenwand des Gehäuses (24) aufweist,
    (b) eine -Einrichtung (84, 86,' 88) zur Einführung eines Flüssigkeits- bzw. Fluidstromes in den oberen Abschnitt (46) des rohrförmigen Gehäuses (24), so daß dieser Flüssigkeits- bzw. Fluidstrom durch den oberen Abschnitt (46) fällt, ohne dessen seitliche Seitenwand zu berühren,
    50981 8/10
    (c) eine Einrichtung (60) zur Sendung eines Ultraviolettlicht Strahls durch eines der abgedichteten Fenster (56, 64) und in den nach unten fallenden Flüssigkeits- "bzw· Fluidstrom (26) hinein,
    (d) eine Einrichtung (70) zur Bestimmung der Fluoreszenzstrahlung, die außerhalb) des rohrförmigen Gehäuses (24) gegenüber dem anderen dieser abgedichteten Fenster
    . .(64, 56) angeordnet ist,
    (e) einer Einrichtung zur Bestimmung der Höhe der Flüssigkeit s- bzw. Fluidsäule, die sich in dem unteren Abschnitt (48) des rohrförmigen Gehäuses (24) ansammelt, und
    (f) eine Einrichtung (84, 86, 88) zur Einführung eines Gases in den Luft enthaltenden ringförmigen Hohlraum innerhalb des rohrförmigen Gehäuses (24) aufweist, wenn eine Anzeigeeinrichtung (92) anzeigt, daß die Höhe der Flüssigkeits- bzw. Fluidsäule (28) sich dem Niveau der Fenster (56, 64) nähert.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur Bestimmung der Höhe der Flüssigkeit s- bzw. Fluidsäule (28), die sich in dem unteren Abschnitt (48) des rohrförmigen Gehäuses (24) sammelt, zwei Leitfähigkeitssonden ! (90, 92) umfaßt, die an der seitlichen Seitenwand des rohrförmigen Gehäuses (24) in einem vertikalen Abstand voneinander zwischen dem unteren Abschnitt (48) des rohrförmigen j Gehäuses (24) und den Fenstern (56, 64) befestigt sind. j
    509818/10-48
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur Bestimmung der Höhe der Flüssigkeitsbzw. Fluidsäule (28), die sich in. dem unteren Abschnitt (48) des rohrförmigen Gehäuses (24-) sammelt, ein Außenmanometer (102) umfaßt, das in der seitlichen Seitenwand des rohrförmigen Gehäuses (24) zwischen dem unteren Abschnitt (48) des rohrförmigen Gehäuses (24) und den Fenstern (56, 64) befestigt ist.
  5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
    daß die Einrichtung zur Bestimmung der Höhe der Flüssigkeits« bzw. Fluidsäule (28), die sich in dem unteren Abschnitt (48) des rohrförmigen Gehäuses (24) ansammelt, ein Magnetventil (88) steuert, das Gas in den mit Luft gefüllten ringförmigen Hohlraum innerhalb des rohrförmigen Gehäuses (24) eintreten läßt.
  6. 6. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur Einführung eines Flüssigkeits- bzw. Fluidstromes in den oberen Abschnitt (46) des ringförmigen Gehäuses (24) einen Durchflußregler (16, 96) aufweist, der die Geschwindigkeit regelt, mit dem der Flüssigkeits- bzw. Fluidstrom (26) durch das rohrförmige Gehäuse (24) nach unten fällt.
  7. 7. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das erste und das zweite abgedichtete Fenster (56, 64) innerhalb des rohrförmigen Gehäuses (24) in rechtem Winkel zueinander angeordnet sind.
  8. 8. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7$ dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (70) zum Nachweis der Fluoreszenzstrahlung (d) eine Photozelle aufweist, die hinter einem Filter (110) zum Herausfiltern des einfallenden ultravioletten Lichtes angeordnet ist.
    50981871048
    2AA659A
  9. 9- Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das rohrförmige Gehäuse (24) mit Spritzschutzeinrichtungen (80, 82) versehen ist, die zwischen der seitlichen Seitenwand des rohrförmigen Gehäuses (24-) und dem nach unten fallenden Flüssigkeits- "bzw, Fluidstrom (26) angeordnet sind und das Verspritzen der Flüssigkeit bzw. des Fluids auf die abgedichteten transparenten Fenster (56, 64) vermindern,
  10. 10, Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche Λ bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (70) zum Nachweis der Fluoreszenzstrahlung (d) mit einem Mantel (42) zur Konstanthaltung der Temperatur versehen ist, der auf der gleichen Temperatur wie der Flüssigkeitsbzw. Fluidstrom (26) gehalten wird.
  11. 11. Verfahren zur Überwachung eines ölhaltigen Materials in einer wäßrigen Grundflüssigkeit bzw. einem wäßrigen Grundf luid, das beim Bestrahlen mit ultraviolettem Licht fluoresziert, dadurch gekennzeichnet, daß man
    (a) die (das) zu überwachende Flüssigkeit (Fluid) in den oberen Abschnitt eines vertikal angeordneten rohrförmigen Gehäuses einführt, so daß ein Strom dieser Flüssigkeit (dieses Fluids) durch das rohrförmige Gehäuse nach unten fällt, ohne die seitliche Seitenwand des oberen Abschnittes des rohrförmigen Gehäuses zu berühren,
    (b) die Flüssigkeit (das Fluid) in dem unteren Abschnitt des rohrförmigen Gehäuses sammelt, der einen Durchmesser aufweist, der kleiner ist als der Durchmesser des oberen Abschnittes des rohrförmigen Gehäuses,
    (c) die Flüssigkeit (das Fluid) aus dem rohrförmigen Gehäuse austrägt,
    509818/1 04 8
    (d) den nach unten fallenden Flüssigkeits (Fluid)-Strom
    mit dem durch ein erstes transparentes abgedichtetes Fenster im oberen Abschnitt des rohrförmigen Gehäuses hindurchgehenden ultravioletten Licht bestrahlt,
    (e) die Fluoreszenzstrahlung des bestrahlten, nach unten fallenden Flüssigkeits (Fluid)-Stroms durch ein zweites transparentes abgedichtetes Fenster in dem oberen Abschnitt des Gehäuses nachweist und
    (f) in den oberen Abschnitt des rohrförmigen Gehäuses ein Gas einführt, um die Höhe der Flüssigkeits- (Fluid)-Säule, die sich in dem Bodenabschnitt des rohrförmigen Gehäuses sammelt, unter das Niveau der transparenten abgedichteten Fenster zu drücken.
  12. 12. Verfahren zur Überwachung eines ölhaltigen Materials in einer wäßrigen Grundflüssigkeit bzw. einem wäßrigen Grundfluid, das beim Bestrahlen mit ultraviolettem Licht fluoresziert, dadurch gekennzeichnet, daß man
    (a) die (das) zu überwachende Flüssigkeit (Fluid) in den oberen Abschnitt eines vertikal angeordneten rohrförmigen Gehäuses einführt, so daß ein Strom dieser Flüssigkeit (dieses Fluids) durch das rohrförmige Gehäuse nach unten fällt, ohne die seitliche Seitenwand des oberen Abschnittes des rohrförmigen Gehäuses-zu berühren,
    (b) die Flüssigkeit (das Fluid) in dem unteren Abschnitt des rohrförmigen Gehäuses sammelt, der einen Durchmesser aufweist, der kleiner ist als der Durchmesser des oberen Abschnittes des rohrförmigen Gehäuses,
    (c) die Flüssigkeit (das Fluid) aus dem rohrförmigen Gehäuse austrägt,
    50981 8/1048
    (d) den nach unten fallenden Fiüssigkeits (Fluid)-Strom
    mit dem durch ein erstes transparentes abgedichtetes Fenster im oberen Abschnitt des rohrförmigen Gehäuses hindurchgehenden ultravioletten Licht bestrahlt,
    (e) die Fluoreszenzstrahlung des bestrahlten, nach unten fallenden Fiüssigkeits (Fluid)-Stroms durch ein zweites transparentes abgedichtetes Fenster in dem oberen Abschnitt des Gehäuses nachweist,
    (f) die Höhe der Fiüssigkeits (Fluid)-Säule, die sich in dem unteren Abschnitt des rohrförmigen Gehäuses ansammelt, bestimmt und
    (g) in den oberen Abschnitt des rohrförmigen Gehäuses ein Gas einführt, wenn die in (f) bestimmte Höhe anzeigt, daß die Höhe der Fiüssigkeits (Fluid)-Säule sich dem Niveau der abgedichteten transparenten Fenster nähert.
  13. 13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Einführung des Gases in der Stufe (g) mit einer solchen Geschwindigkeit durchgeführt wird, daß der Druck in dem rohrförmigen Gehäuse um mindestens 0,7 kg/cm (10 psi) höher ist als der Druck der in der Stufe (c) ausgetragenen Flüssigkeit (des ausgetragenen Fluids).
    509818/1048
    Leersei, te
DE19742446594 1973-10-29 1974-09-30 Vorrichtung und verfahren zur ueberwachung eines oel enthaltenden waessrigen mediums Pending DE2446594A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US00410850A US3842270A (en) 1973-10-29 1973-10-29 Pressurized oil-in-water monitor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2446594A1 true DE2446594A1 (de) 1975-04-30

Family

ID=23626494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19742446594 Pending DE2446594A1 (de) 1973-10-29 1974-09-30 Vorrichtung und verfahren zur ueberwachung eines oel enthaltenden waessrigen mediums

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3842270A (de)
JP (1) JPS5075485A (de)
CA (1) CA1006710A (de)
DE (1) DE2446594A1 (de)
FR (1) FR2249326B3 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3908548A1 (de) * 1988-03-18 1989-10-05 Veglia Borletti Srl Verfahren zur messung des fluessigkeitsstandes in einem behaelter und messfuehler zur durchfuehrung des verfahrens
DE29700253U1 (de) * 1997-01-09 1997-02-27 Lehner Optoelectronic Gmbh Überwachungseinrichtung

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1489056A (en) * 1973-10-03 1977-10-19 Bailey Meters Controls Ltd Installations for monitoring oil content
US4112741A (en) * 1977-08-29 1978-09-12 Environmental Devices Corporation Scanning apparatus for septic effluents
US4446370A (en) * 1981-12-28 1984-05-01 Conoco Inc. Apparatus for detecting oil in water
FR2603331B1 (fr) * 1986-09-02 1988-11-10 Elf Aquitaine Dispositif de regulation du debit d'eau separee de son melange avec les hydrocarbures et reinjectee au fond du puits
US4943370A (en) * 1988-05-16 1990-07-24 Conoco Inc. Method and apparatus for monitoring material in a liquid
US5264368A (en) * 1990-10-10 1993-11-23 Boston Advanced Technologies, Inc. Hydrocarbon leak sensor
AU8877291A (en) * 1990-10-10 1992-05-20 Boston Advanced Technologies, Inc. Methods and sensor systems for sensing hydrocarbon-containing fluids based on fluorescence detection
US5225679A (en) * 1992-01-24 1993-07-06 Boston Advanced Technologies, Inc. Methods and apparatus for determining hydrocarbon fuel properties
US5381002A (en) * 1992-11-27 1995-01-10 Texaco Inc. Fluorescence method of quantifying hydrocarbons, including crude oil, dispersed in water
DE19818192A1 (de) * 1998-04-23 1999-10-28 Abb Research Ltd Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Oelkonzentration in Flüssigkeiten mittels Fluoreszenzanregung durch eine Excimerlampe
US6507401B1 (en) 1999-12-02 2003-01-14 Aps Technology, Inc. Apparatus and method for analyzing fluids
JP2007301640A (ja) * 2006-05-08 2007-11-22 Kanetec Co Ltd 磁気チャック用面板

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2591737A (en) * 1950-11-28 1952-04-08 Nat Lead Co Detection of oil in mud-laden well drilling fluids
US2852693A (en) * 1953-01-13 1958-09-16 Standard Oil Co Method and apparatus for measuring the optical properties of liquids
GB1161916A (en) * 1967-05-26 1969-08-20 Exxon Research Engineering Co Monitoring of a Contaminant in a Liquid

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3908548A1 (de) * 1988-03-18 1989-10-05 Veglia Borletti Srl Verfahren zur messung des fluessigkeitsstandes in einem behaelter und messfuehler zur durchfuehrung des verfahrens
DE29700253U1 (de) * 1997-01-09 1997-02-27 Lehner Optoelectronic Gmbh Überwachungseinrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5075485A (de) 1975-06-20
FR2249326A1 (de) 1975-05-23
FR2249326B3 (de) 1977-06-17
US3842270A (en) 1974-10-15
CA1006710A (en) 1977-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2446594A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur ueberwachung eines oel enthaltenden waessrigen mediums
DE3139917C2 (de)
DE1190697B (de) Dosiereinrichtungen fuer Gasanalysegeraete
DE3535029C2 (de)
DE69927290T2 (de) Bioverschmutzungsüberwachungsvorrichtung und verfahren zur überwachung oder zur feststellung von bioverschmutzung
DE3512222C2 (de) Strömungsmechanische Pumpeinrichtung
DE19806854A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung des organischen Kohlenstoffs(TOC)-)Gehaltes in Flüssigkeiten, insbesondere Reinstwasser
DE19723681C2 (de) Vorrichtung zur Bestimmung von insbesondere elektrochemischen und/oder optischen Eigenschaften von Flüssigkeiten
DE2129182A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Feststellung teilchenförmigen Materials in einer Gasströmung
DE4007064A1 (de) Vorrichtung zur bestimmung fluechtiger stoffe in einer fluessigkeit
DE2634971C2 (de) Einrichtung zur kontinuierlichen Bestimmung des Kohlendioxidgehaltes einer durch eine Leitung strömenden Flüssigkeit, insbesondere eines Getränkes
DE2521453A1 (de) Verfahren zur messung des absorptionsvermoegens von durchflussproben und durchflusskuevette, insbesondere zur durchfuehrung dieses verfahrens
EP3136083B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur bestimmung einer stoffkonzentration oder eines stoffes in einem flüssigen medium
DE2552299C2 (de)
EP0043042B1 (de) Vorrichtung zur kolorimetrischen Messung von Gasspuren
DE2334255B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen UEberwachung einer Fluessigkeit auf das Vorhandensein einer geringen Beimischung einer Verunreinigung mit niedrigerem Siedepunkt
DE2735247B2 (de) Verfahren zur spektralphotometrischen Untersuchung von Produkten elektrochemischer Reaktionen
DE2621027A1 (de) Vorrichtung zur quantitativen in-line- roentgenfluoreszenzanalyse von schlaemmen
DE2733409A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der osmotischen zellresistenz
DE3902755A1 (de) Durchflusszelle
DE2313910A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum bestimmen von kleinen oelmengen in wasser
DE2827428C2 (de)
DE2428608C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur quantitativen Bestimmung von Gasen bzw. von zu Gasen reagierenden Stoffen in Substanzen, insbesondere in metallischen Proben
DE2304879C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung von Teilchengrößenverteilungen eines körnigen Gutes
DE2365520C3 (de) Vorrichtung zur Autteilung des Lichts einer Lichtquelle in mindestens zwei Teilstrahlen mit zueinander konstantem Intensitätsverhältnis