DE2442779A1 - Glasschneidverfahren und schneidfluid dafuer - Google Patents

Glasschneidverfahren und schneidfluid dafuer

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Description

Patentanwälte ■
Dip!.-Ing. R. G .·: Γ. T ti sen.
Dipi....-,;-. κ .■-;--.:■-■ nt / 2442779
I.ir·" J ι.ι· - · * *· Jm i . ■ .
• MÜDühsn 22, i>ie!nedorfetr. 1·
078-23.157P - 6. 9. 197H
PILKINGTON BROTHERS LIMITED, St. Helens (Großbritannien)
Glasschneidverfahren und Schneidfluid dafür
Die Erfindung betrifft ein Glasschneidverfahren unter Anwendung von Ritzen und Brechen. Während des Ritzens wird entlang der Ritzlinie eine Hauptrille oder -vertiefung gebildet, und Seitenrisse oder -rillen bilden sich auf ihren beiden Seiten aus. Vermutlich werden die Seitenrisse durch einen Spannungskorrosionsprozeß infolge von vorhandenem Wasserdampf gebildet. Es wurde beobachtet, daß durch ihr Wachsen Spannungen in der Hauptrille freiwerden und dadurch die zum Brechen des Glases entlang der Ritzlinie erforderliche Kraft zunimmt. Die Verwendung eines Sclineid-
o78-(44 767)-schö
509817/0701
öls vermindert das Wachstum von Seitenrissen, und zwar wahrscheinlich durch Unterdrücken des Spannungskorrosionsprozesses, da das Schneidöl als Sperre für den Wasserdampf wirkt; infolgedessen wird die anschließend zum Brechen des Glases erforderliche Kraft vermindert.
Durch die Verwendung eines Schneidöls ergibt sich jedoch der Nachteil, daß das Öl nach dem Schneiden auf der Glasoberfläche verbleibt und relativ schwierig zu entfernen ist. Aufgabe der Erfindung ist die Verminderung bzw. Beseitigung dieses Nachteils.
Gemäß der'Erfindung wird bei einem Glasschneidverfahren unter Anwendung von Ritzen und Brechen während des Ritzens ein Schneidfluid auf das Glas aufgebracht, das eine wasserunlösliche hydrophobe ölige Flüssigkeit und als Verdünnungsmittel ein leichtflüchtiges organisches Lösungsmittel, das ebenfalls wasserunlöslich und hydrophob ist, enthält, und das leichtflüchtige organische Lösungsmittel wird durch Verdunsten vom Glas entfernt.
Die ölige Flüssigkeit kann dabei weniger als 2o % des Schneidfluids ausmachen, vorzugsweise 1 - Io % des Schneidfluids.
Durch die Verwendung des leichtflüchtigen organischen Lösungsmittels ist eine geringere Menge der öligen Flüssigkeit unter Beibehaltung einer befriedigenden Wirkung verwendbar. Ferner wird aufgrund der Verwendung einer geringeren Menge der öligen Flüssigkeit die Glasverschmutzung verringert, und die ölige Flüssigkeit ist leichter, z. B. durch Waschen, entfernbar, falls dies erforderlich ist. Durch die Verwendung des Lösungsmittels ist es möglich, daß eine bestimmte Menge der öligen Flüssigkeit einen weit größeren Glasbereich benetzt.
509817/0701
Vorzugsweise werden die ölige Flüssigkeit und das organi sche Lösungsmittel so gewählt, daß das Sehneidfluid eine niedrige Grenz- bzw. Oberflächenspannung hat. Die ölige Flüssigkeit kann also eine Grenzflächenspannung von 2o - ^o dyn/cm, vorzugsweise 25 - 3o dyn/cm, haben. Das organische Lösungsmittel kann eine derjenigen der öligen Flüssigkeit entsprechende Grenzflächenspannung haben. Die Grenzflächenspannung des Lösungsmittels und des es enthaltenden Schneidfluids ist vorzugsweise Io - 3o dyn/cm.
Die ölige Flüssigkeit kann ein Kohlenwasserstoff-Mineralöl, ein Kohlenwasserstoff-Pflanzenöl oder ein synthetischer Ester, z. B. ein Dialkylester der Phthalsäure, etwa üiisodecylphthalat, sein.
Das organische Lösungsmittel ist leichter verflüchtigbar als die ölige Flüssigkeit und vorzugsweise ausreichend leichtflüchtig, daß es bei der Temperatur, auf der das Glas während des Ritzens und Brechens gehalten wird, in relativ kurzer Zeit durch Verdampfen entfernbar ist. Vorzugsweise liegt der Siedepunkt des Lösungsmittels oberhalb der Glastempera tur, so daß das Lösungsmittel nicht vor Erfüllen seiner Aufgabe verdampfen kann. Der Siedepunkt des Lösungsmittels sollte im wesentlichen innerhalb loo C, am besten innerhalb To C und bevorzugt innerhalb J>o C der Glastemperatur liegen· Während des Ritzens und Brechens wird das Glas üblicherweise auf einer Temperatur von ^iO C gehalten. In diesem Fall hat das leichtflüchtige organische Lösungsmittel vorzugsweise einen Siedepunkt oberhalb ^o C und unterhalb ΐΛο C. Es kann z. B. ein gesättigter aliphatischer Kohlenwasserstoff mit 6 - Io Kohlenstoffatomen, z. B. Trimethylpentan, sein, oder es kann ein halogenisierter Kohlenwasserstoff sein, der vorzugsweise Fluor und wenigstens ein weiteres Halogen, z. B. Trichlorfluoräthan, enthält. Eine weitere Möglichkeit ist ein Petroläther, der z. B. zwischen ko und 6o °C siedet.
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Wenn das Schneidfluid durch Waschen mit Wasser nach dem Brechen des Glases entfernt wird, kann das Schneidfluid ferner einen grenz- bzw. oberflachenaktxven Stoff enthalten, der im Schneidfluid löslich oder damit mischbar und relativ wasserunlöslich ist und als Emulgator zum Emulgieren der öligen Flüssigkeit im Waschwasser wirkt. Bevorzugte grenzflächenaktive Stoffe sind Kokosnußfett-Amin/Äthylenoxidkondensate. Bis zu 5 Vole-JX» solcher Kondensate, bezogen auf das Volumen der öligen Flüssigkeit, sind ausreichend. Es ist zu beachten, daß die ölige Flüssigkeit und/oder das leichtflüchtige Lösungsmittel und/oder der bedarfsweise zugefügte grenzflächenaktive Stoff eine Mischung dieser Substanzen anstatt eine einzige Substanz sein können.
Die Erfindung betrifft auch ein Schneidfluid zum Schneiden von Glas durch Ritzen und Brechen, bestehend aus einer wasserunlöslichen hydrophoben öligen Flüssigkeit und als Verdünnungsmittel einem leichtflüchtigen organischen Lösungsmittel, das ebenfalls wasserunlöslich und hydrophob ist.
Die folgenden Ausführungsbeispiele dienen der Erläuterung der Erfindung; dabei wird auf die Zeichnung Bezug genommen, die Brechkräfte angibt, die bei Verwendung verschiedener erfindungsgemäßer Schneidfluids gemessen wurden.
Beispiel 1
(Kohlenwasserstoffmineralöl in verschiedenen organischen Lösungsmitteln)
Es wurde eine Serie von Schneidfluids vorbereitet, enthaltend ein hydrophobes wasserunlösliches Mineralöl HARMONY 33 (Wz der Gulf Oil Company) mit einem Flammpunkt von 138 °C (28o °F), einem Stockpunkt von -3^,4 °C (-3o °F) und einer kinematischen Viskosität von Io cSt bei 37,8 °C (loo °F). Dieses Öl wurde auf Konzentrationen von 3o %, 15 %, Io %,
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5 % und 1 % in vier verschiedenen hydrophoben wasserunlöslichen leichtflüchtigen organischen Lösungsmitteln verdünnt, und zwar in Trimethylpentan, Xylol, Trichlortrifluoräthan und Trichloräthan. Proben dieser Schneidfluids wurden zum Schneiden identischer Proben von 5 mm dickem Glas verwendet, wobei zum Ritzen ein Schneidrad mit einem Raddruck von o,56 kp/cm (8 p.s.i.) und einer Ritzgeschwindigkeit von 1270 cm/min (5oo ") benutzt wurde. Dann wurde die zum Brechen des Glases erforderliche Kraft gemessen. Versuche wurden durchgeführt, bei denen das Glas Raumtemperatur und die übliche Schneidtemperatur von ko C hatte. Die Ergebnisse sind in der Zeichnung gezeigt, die den Anstieg der Brechkraft über die bei Raumtemperatur erforderliche Brechkraft unter ausschließlicher Verwendung des Mineralöls sowie der verschiedenen Mineralölkonzentrationen in den verschiedenen Lösungsmitteln zeigt.
Es ist ersichtlich, daß die Brechkraft durch eine Verdünnung des Mineralöls mit irgendeinem der Lösungsmittel bei Mineralölkonzentrationen oberhalb Io % nicht stark ansteigt. Die beste Ergebnisgruppe wurde mit Xylol bei ^o C, Trimethylpentan bei Raumtemperatur und Trichlortrifluoräthan bei Raumtemperatur und bei ko C erzielt, wobei die letztgenannte Gruppe unbedingt die beste war. Bei Verwendung eines Schneidfluids mit einem Anteil von nur 1 % Trichlortrifluoräthan bei Ίο C war eine nur 7 % höhere Schneidkraft als mit dem Mineralöl allein bei Raumtemperatur erforderlich.
Bei den folgenden Beispielen wurde das Testverfahren gemäß Beispiel 1 durchgeführt. Proben der Schneidfluids wurden wiederum zum Schneiden identischer Proben von 5 mm dickem Glas unter Verwendung eines Schneidrades zum Ritzen mit einem
2
Schneidraddruck von 0,56 kp/cm und einer Ritzgeschwindigkeit von 1270 cm/min benutzt. Dann wurde die zum Brechen des Glases erforderliche Kraft gemessen. In jedem Fall sind
50981 7/0701
Zahlen für einen Kontrolltest angegeben, bei dem zum Vergleich die unverdünnte ölige Flüssigkeit verwendet wurde, Die in den Beispielen angegebenen Prozentsätze sind Vol-%.
Beispiel 2
(synthetischer Alkylphthalatester in Trichlortri-
fluoräthan)
Temperatur Schneidfluid
Brechkraft Grenzflächenspannung des Schneidfluids
(kp/cm )
(dyn/cm)
Umgebung unverd. Diisode-
cylphthalat
(Kontrollfluid)		 2,74
Umgebung Diisodecylphthalat
(Io %) in Trichlor-
trifluoräthan		 2,67
4o °C Diisodecylphthalat
(5 %) in Trichlor-
trifluoräthan		 2,88
4o 0C Diisodecylphthalat
(Io %)■ in Trichlor-
trifluoräthan		 2 ,60
4o 0C Diisodecylphthalat 2,6o
(1 %) in Trichlortrifluoräthan
24
(gemessen bei Um gebungstemperatur)
Beispiel 3
(Kohlenwasserstoffmineralöl in Trichlortri-
fluoräthan)
Bei diesem Beispiel wurde als ölige Flüssigkeit Shell-Macoma-275-Öl verwendet. Es ist ein Kohlenwasserstoffmineralöl mit den folgenden Eigenschaften:
509817/0701
Wichte bei 15,6 °C (6o °F)
Flammpunkt
Stockpunkt
Viskosität (Redwood Nr. 1)
bei 21,1 °C (7o °F) o,936
216 °C (42o 0F)-
- 3,89 °c (250F)
I852 cSt
Mit diesem Öl wurden bei Versuchen bei Raumtemperatur folgende Ergebnisse erzielt:
Schneidfluid
Brechkraft (kp/cm )
unverdünntes Shell-Macoma-275-ÖI (Kontrolltest)
Shell-Macoma-275-Öl (1 %) in Trichlortrifluoräthan 2,81
3,o9
Beispiel k (Kohlenwasserstoff-Pflanzenöl in Trichlortrifluoräthan)
Bei diesem Beispiel hatte das Glas Raumtemperatur.
Schneidfluid
Brechkraft (kp/cm )
unverdünntes Terpentinöl (Kontrolltest)
Terpentinöl (3o %) in Trichlortrifluoräthan
Terpentinöl (I5 %) in Trichlortrifluoräthan
Terpentinöl (Io %) in Trichlortrifluoräthan
Terpentinöl (5 %) in Trichlortrifluoräthan
Terpentinöl (1 %) in Trichlortrifluoräthan
509817/07 2,7V
2,81
2,81
3,3o
3,37
3,59
Beispiel 5 (Kohlenwasserstoffmineralöl in Petroläther)
Bei diesem Beispiel hatte das Glas Raumtemperatur.
2 Schneidfluid Brechkraft•(kp/cm )
unverdünntes Harmony-33-Öl 2,67
(Mineralöl) (Kontrolltest)
Harmony-33-Öl (15 %) in 2,85
Petroläther (Siedepunkt ^o-6o °C)
Harmony -33-Öl (Io %) in 2,71
Petroläther (Siedepunkt ^o-6o °C)
Harmony-33-Öl (5 %) in 2,96
Petroläther (Siedepunkt 4o-6o °C)
Harmony-33-Öl (1 %) in 3,25
Petroläther (Siedepunkt 4o-6o °C)
Aus den obigen Beispielen ist ersichtlich, daß die erforderliche Brechkraft mit starken Verdünnungen der öligen Flüssigkeit normalerweise zunimmt. Um ein Verschmutzen des Glases durch die ölige Flüssigkeit zu minimieren, ist es erwünscht, diese nur so weit zu verdünnen, daß sich eine zulässige Brechkraft ergibt. Die Zunahme der zulässigen Brechkraft hängt von einer Anzahl Faktoren ab, z. B. der Brechkraft bei Verwendung unverdünnter öliger Flüssigkeit und der erwünschten Schneidgüte· Normalerweise ist eine Zunahme der Brechkraft von ca. Io - 15 % zulässig, obwohl in manchen Fällen eine größere Zunahme annehmbar sein kann. Die oben
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angeführten Ergebnisse zeigen, daß die ölige Flüssigkeit überraschend stark verdünnbar ist und sich gleichzeitig eine im wesentlichen zulässige Brechkraft ergibt. Bei bevorzugten Mineralölen, z. B. Harmony-33-Öl, ergibt sich mit einer Konzentration von ca· 5 Vol.-% eine im wesentlichen zulässige Brechkraft bei gleichzeitig beträchtlich vermindertem Verschmutzungsgrad. Bei anderen öligen Flüssigkeiten, z. B. Terpentinöl, kann eine höhere Konzentration der öligen Flüssigkeit zum Unterhalten einer zulässigen Brechkraft für manche Anwendungszwecke erforderlich sein. Selbst im Fall von Terpentinöl ist jedoch eine beträchtliche Verdünnung bei gleichzeitigem Unterhalten einer für die meisten Anwendungszwecke befriedigenden Brechkraft durchführbar.
Der beste Verdünnungsgrad hängt von dem jeweils verwendeten Öl und Lösungsmittel ab und ist leicht durch einfache Versuche bestimmbar. Im allgemeinen ist eine Konzentration von weniger als 2o % des Öls verwendbar, in vielen Fällen zwischen 1 und Io %.
Ein Schneidfluid, das aus einem mit einem leichtflüchtigen ' Lösungsmittel verdünnten Öl gemäß den obigen Beispielen besteht, ist selbstverständlich leichter als unverdünntes Öl vom Glas entfernbar. Das Lösungsmittel verdunstet, und auf dem Glas bleibt eine geringere Menge Öl als bei Verwendung von unverdünntem Öl zurück. Die Reinigung des Glases ist noch leichter durch Waschen mit Wasser durchführbar, wenn ein grenz- bzw. oberflächenaktiver Stoff in dem Schneidfluid enthalten ist. Geeignete derartige Stoffe sind Kokosnußfett-Amin/Äthylenoxidkondensate wie ETHYLAN TF (Wz) und ETHYLAN ENTX (Wz), die in Konzentrationen bis zu 5 Vol.-%, bezogen auf das Ölvolumen, zusetzbar sind· Messungen von Brechkräften bei Verwendung verschiedener Anteile von ' ETIIYLAN TF in Lösungen von HARMONY-33-Ö1 in Trichlortri-
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fluoräthan erbrachten bei Glasproben mit 5 mm Dicke, einem Schneidraddruck von 0,56 kp/cm und von 1270 cm/min folgende Ergebnisse:
Schneidraddruck von 0,56 kp/cm und einer Geschwindigkeit
ETHYLAN-TF-Konzentratiort Brechkraft
2 (Vol.-% bezogen auf 01) (kp/cm )
0 2,81
1 3,o2
2 2,95
3 3,o2 5 3,o9
Bei der Wahl von Öl und Lösungsmittel wird es als wichtig angesehen, dafür zu sorgen, daß sowohl das Öl als auch das Schneidfluid eine niedrige Grenzflächenspannung haben, so daß das Fluid in den Ritzbereich schnell und gründlich eindringt· Es wurde festgestellt, daß Mineralöle mit einer Grenzflächenspannung von 2o - 1Io dyn/cm, insbesondere von 25 -3o dyn/cm, gute Schneidfluids ergeben. Es wird angenommen, daß das Lösungsmittel etwa die gleiche Grenzflächenspannung haben sollte. Vorzugsweise ist die Grenzflächenspannung des Lösungsmittels und des Schneidfluids selbst Io - 3o dyn/cm.
So hat z. B. das HARMONY-33-Ö1 eine Grenzflächenspannung von ca. 28 dyn/cm, während diejenige des Trichlortrifluoräthans ca. 15 dyn/cm beträgt, und Mischungen beider Stoffe ergeben zwischen diesen Werten liegende Grenzflächenspannungen.
Ein alternativ verwendbares Öl ist ein raffiniertes Mineralöl HYSPIN 55 (Wz der Castrol Ltd.) mit einem Flammpunkt von I60 °C (32,o °F), einem Stockpunkt von -26,1 °C (-15 °F) und einer kinematischen Viskosität von 23,5 cSt bei 37,8 °C (loo °F)
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Wie aus Beispiel 2 ersichtlich ist, ist das Mineralöl durch andere hydrophobe wasserunlösliche ölige Flüssigkeiten ersetzbar, z. B. synthetische Ester wie die Dialkyl- . ester der Phthalsäure, die eine niedrige Grenzflächenspannung (2k - ko dyn/cm) haben. Die Viskosität der öligen Flüssigkeit ist nicht kritisch.
Der Siedpunkt des Lösungsmittels sollte höher als die Temperatur sein, bei der das Glas, geschnitten wird, d. h. normalerweise oberhalb ko °C, obwohl der Siedepunkt bis zu 99 C (im Fall von Trimethylpentan) oder l4o C (im Fall von Xylol) betragen kann; das Lösungsmittel sollte jedoch wie die letztgenannten beiden Fälle zum schnelleren Verflüchtigen eine relativ niedrige latente Verdampfungswärme haben. Die beim Ritzen verwendete Schneidfluidmenge ist so gering, daß die Verwendung eines entflammbaren Lösungsmittels keine wesentliche Brandgefahr mit sich bringen würde; vorzugsweise wird jedoch im allgemeinen ein nichtbrennbares Lösungsmittel verwendet. In den verwendeten Mengen und unter den bestehenden Verwendungsbedingungenisollte es ungiftig sein und keine im Lauf der Zeit zunehmende schädliche Auswirkung auf die menschliche Gesundheit haben.
Bei der Anwendung der Erfindung ist zu beachten, daß keine Lösungsmittel verwendet werden, öle mit dem Glas in Berührung stehende Vorrichtungsteile beschädigen würden. Wenn das Glas z. B. auf mit synthetischem Gummi oder Polyurethan beschichteten Walzen gehandhabt wird, wird vorzugsweise ein Lösungsmittel gewählt, das kein, unzulässiges Anschwellen der Beschichtung bewirkt. Ein Vorteil der Verwendung von Trichlortrifluoräthan besteht darin, daß es diese Beschichtungen nicht beschädigt.
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Claims (1)

  1. Patentansprüche
    Glasschneidverfahren unter Anwendung von Ritzen und
    Brechen, wobei während des Ritzens auf das Glas ein eine
    wasserunlösliche hydrophobe ölige Flüssigkeit enthaltendes Schneidfluid aufgebracht wird,
    dadurch gekennzeichnet ,
    daß in dem Schneidfluid als Verdünnungsmittel ein leichtflüchtiges organisches, ebenfalls hydrophobes und wasserunlösliches Lösungsmittel verwendet und durch Verdampfen
    vom Glas entfernt wird.
    2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Schneidfluid weniger als 2o % der öligen Flüssigkeit
    verwendet werden.
    3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Schneidfluid 1 - Io % der öligen Flüssigkeit verwendet werden.
    4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die ölige Flüssigkeit und das organische Lösungsmittel so gewählt werden, daß das Schneidfluid eine niedrige Grenzflächenspannung hat.
    5· Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine ölige Flüssigkeit mit einer Grenzflächenspannung von 2o - ko dyn/cm verwendet wird.
    6. Verfahren nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß eine ölige Flüssigkeit mit einer Grenzflächenspannung von 25 - 3o dyn/cm verwendet wird.
    7· Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein organisches Lösungsmittel mit einer Grenzflächen-
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    spannung etwa derjenigen der öligen Flüssigkeit verwendet wird.
    8. Verfahren nach einem der Ansprüche 4-7, dadurch gekennzeichnet, daß ein organisches Lösungsmittel und ein dieses enthaltendes Schneidfluid mit einer Grenzflächenspannung von Io - 3o dyn/cm verwendet werden.
    9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als ölige Flüssigkeit ein Kohlenwasserstoff-Mineralöl verwendet wird.
    10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 - 8, dadurch gekennzeichnet, daß als ölige Flüssigkeit ein Kohlenwasserstoff-Pflanzenöl verwendet wird.
    11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß als ölige Flüssigkeit ein synthetischer Ester verwendet wird.
    12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß ein Phthalsäureester verwendet wird.
    13» Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß als synthetischer Ester Diisodecylphthalat verwendet wird.
    I1I. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein leichtflüchtiges organisches Lösungsmittel verwendet wird, dessen Siedepunkt oberhalb der Temperatur liegt, auf der das Glas während des Ritzens und Brechens gehalten wird.
    15. Verfahren nach Anspruch Ik, dadurch gekennzeichnet,' daß ein Lösungsmittel mit einem Siedepunkt innerhalb loo °C der '
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    GIastemperatur verwendet wird.
    l6. Verfahren nach Anspruch Ik, dadurch gekennzeichnet, daß ein Lösungsmitt„el mit einem Siedepunkt innerhalb 7o C der Glastemperatur verwendet wird.
    17· Verfahren nach Anspruch Ik, dadurch gekennzeichnet, daß ein Lösungsmittel mit einem Siedepunkt innerhalb 3o C der Glastemperatur verwendet wird.
    18, Verfahren nach Anspruch ik, dadurch gekennzeichnet, daß das Glas während des Ritzens und Brechens im wesentlichen auf ko C gehalten wird, und daß ein organisches Lösungsmittel verwendet wird, dessen Siedepunkt oberhalb ko C und unterhalb l^o °C liegt.
    19» Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als leichtflüchtiges organisches Lösungsmittel ein gesättigter aliphatischer Kohlenwasserstoff mit 6 - Io Kohlenstoffatomen verwendet wird.
    20. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß als leichtflüchtiges organisches Lösungsmittel Trimethylpentan verwendet wird.
    21. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 - l8, dadurch gekennzeichnet, daß als leichtflüchtiges organisches Lösungsmittel ein halogenisierter Kohlenwasserstoff verwendet wird.
    22. Verfahren nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß ein halogenisierter Kohlenwasserstoff verwendet wird, der Fluor und wenigstens ein weiteres Halogen enthält.
    23. Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß als leichtflüchtiges organisches Lösungsmittel Trichlortri-
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    fluoräthan verwendet wird.
    2k. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 — l8, dadurch gekennzeichnet, daß als leichtflüchtiges organisches Lösungsmittel ein Petroläther verwendet wird.
    25. Verfahren nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß ein Petroläther mit einem Siedepunkt von Λο - 6o C verwendet wird.
    26. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei nach dem Brechen des Glases die ölige Flüssigkeit durch Waschen mit Wasser entfernt wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schneidfluid verwendet wird, das zusätzlich einen grenzflächenaktiven Stoff enthält, der im Schneidfluid löslich oder damit mischbar und relativ wasserunlöslich ist und als Emulgierungsmittel zum Emulgieren der öligen Flüssigkeit im Waschwasser wirkt.
    27· Verfahren nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß als grenzflächenaktiver Stoff ein Kokosnußfett-Amin/Äthylenoxidkondensat verwendet wird.
    28·. Schneidfluid zur Verwendung beim Glasschneiden durch Ritzen und Brechen,
    gekennzeichnet durch eine wasserunlösliche hydrophobe ölige Flüssigkeit und als Verdünnungsmittel ein ebenfalls hydrophobes und wasserunlösliches leichtflüchtiges organisches Lösungsmittel.
    29. Schneidfluid nach Anspruch 28, gekennzeichnet durch einen grenzflächenaktiven Stoff, der im Schneidfluid löslich oder damit mischbar und relativ wasserunlöslich ist und als Emulgierungsmittel zum Emulgieren der öligen Flüssigkeit in Wasser wirkt.
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DE2442779A 1973-09-14 1974-09-06 Schneidmittel zur Verwendung beim Glasschneiden durch Ritzen und Brechen Expired DE2442779C2 (de)

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