DE2440264B2 - Method for molding a connector onto an electrical line - Google Patents

Method for molding a connector onto an electrical line

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Anspritzen eines Steckers an eine elektrische Leitung, welcher aus einer der Anzahl der Adern der Leitung entsprechenden Anzahl von Steckerstiften, einer die Steckerstifte haltenden Brücke und einem die Verbindungsstelle von Steckerstiften und Leitung umgebenden Isolierkörper aufgebaut ist, bei welchem eine Ablängeinrichtung, in der die Leitung abgelängt und das abgelängte Stück an seinen beiden Enden abgemantelt wird, und eine an die Ablängeinrichtung angeschlossene, das abgelängte Leitungsstück in gestreckter Lage haltende Transporteinrichtung verwendet werden. The invention relates to a method for molding a plug onto an electrical line, which from one of the number of pins corresponding to the number of wires in the line, one the Bridge holding connector pins and a bridge surrounding the connection point of connector pins and line Insulating body is constructed in which a cutting device in which the line is cut to length and the cut piece is stripped at both ends, and one connected to the cutting device, the cut-to-length line piece can be used in the extended position holding the transport device.

Ein derartiges Verfahren wird prinzipiell bei der Herstellung konfektionierter Leitungen eingesetzt, bei welchen ein Stecker oder auch eine Kupplung*-Such a process is used in principle for the manufacture of harnessed cables, with which a plug or a coupling * -

dose unlösbar an ein Leitungsende angeformt werden, während das zweite Leitungsende in der Regel frei bleibt. Solche Leitungen werden als Halbfabrikate an die Verbraucherindustrie weitergegeben, welche diese Leitungen an beliebige elektrische Geräte anbaut. Hierzu ist es erforderlich, daß auf der einen Seite der gewünschte Stecker an die Leitung angespritzt und die andere Seite der Leitung so vorbereitet wird, daß sie ohne zusätzlichen Aufwand an das Gerät angeschlossen werden kann.can be permanently molded onto one end of the line, while the second end of the line is usually free remain. Such cables are passed on as semi-finished products to the consumer industry, which these Cables attached to any electrical device. For this it is necessary that on the one hand the the desired connector is molded onto the cable and the other side of the cable is prepared in such a way that it can be connected to the device without additional effort.

Die US-PS 3444618 zeigt beispielsweise ein Verfahren, mit dem eine solche konfektionierte Leitung mit einem Stecker hergestellt werden kann. Hierzu werden zunächst %wei miteinander verbundene Stekkerstifte gestanzt und gebogen und mit den abisolierten Leitern einer elektrischen Leitung verbunden. Die elektrisch leitende Verbindung der Steckerstifte wird nach dem Einlegen des Leitungsendes in ein Spritzwerkzeug in demselben aufgetrennt. Erst dann kann nach Bewältigung aller aufgezeigten getrennten Arbeitsgänge der Isolierkörper des Steckers gespritzt werden.The US-PS 3444618 shows, for example, a method with which such an assembled line can be made with a plug. For this purpose, first of all, plug pins that are connected to one another are used punched and bent and connected to the stripped conductors of an electrical line. the Electrically conductive connection of the connector pins is made after the end of the cable has been inserted into an injection molding tool separated in the same. Only then can all the separate work steps shown have been mastered the insulator of the plug can be molded.

Ein weiteres bekanntes Verfahren zur Herstellung einer konfektionierten Leitung geht aus der DE-AS 1199351 hervor. Hier werden ebenfalls in getrennten Arbeitsgängen Steckerstifte, die in einer gemeinsamen Steckergrundplatte befestigt sind, mit den abisolierten Leitern einer elektrischen Leitung verbunden. Um das Leitungsende wird dann ein Steckerkörper gespritzt oder gepreßt.Another known method for producing a prefabricated cable is based on DE-AS 1199351 emerges. Here are also in separate Operations Connector pins that are fastened in a common connector base plate with the stripped Conductors connected to an electrical line. A plug body is then placed around the end of the line injected or pressed.

Eine auf dem Markt erhältliche handelsübliche Vorrichtung gestattet die Durchführung eines Verfahrens, wie es eingangs beschrieben ist. Unter Einsatz dieser Vorrichtung wird eine elektrische Leitung auf das erforderliche Maß abgelängt und gleichzeitig an beiden Enden abgemantelt. Anschließend werden an beiden Enden die durch die Abmantelung freigelegten Adern in einer gewünschten Länge abisoliert, und die dabei freigelegten Leiterenden werden danach in beliebiger We1Se verfestigt. Dazu werden die Leiterenden üblicherweise verzinnt, jedoch ist auch der Einsatz eines leitfähigen Klebers möglich. Das Abisolieren und das Verzinnen werden in heute üblicher Technik in getrennten Arbeitsgängen durchgeführt. Dann wird in einem weiteren Arbeitsgang die Brücke mit den Steckerstiften an die Adern angeschlossen, wozu üblicherweise das wenig aufwendige Anquetschverfahren eingesetzt wird. Danach kann, ggf. unter Anbringung einer zusätzlichen Einrichtung zur Zugentlastung, der Isolierkörper um das L».itungsende und die Steckerstifte gespritzt werden. Der Verfahrensablauf ist somit wegen der vielen benötigten Arbeitsgänge relativ kompliziert, auch wenn für einzelne Arbeitsgänge bereits automatisch arbeitende Vorrichtungen eingesetzt werden können. Da es sich bei derartigen konfektionierten Leitungen um Massenartikel handelt, ist mit dem bekannten Verfahren eine wirtschaftliche Arbeitsweise nicht möglich.A commercially available device available on the market allows the implementation of a method as described at the beginning. Using this device, an electrical cable is cut to the required length and the sheath is stripped at both ends at the same time. The wires exposed by the stripping are then stripped to the desired length at both ends, and the wire ends exposed in the process are then solidified in any desired We 1 Se. For this purpose, the conductor ends are usually tinned, but a conductive adhesive can also be used. The stripping and tinning are carried out in separate operations using the technology commonly used today. Then, in a further operation, the bridge with the connector pins is connected to the wires, for which the less complex crimping process is usually used. Then, if necessary with the addition of an additional device for strain relief, the insulating body can be injected around the cable end and the connector pins. The process sequence is therefore relatively complicated because of the large number of work steps required, even if devices that operate automatically can already be used for individual work steps. Since such prefabricated lines are mass-produced items, the known method does not allow economical operation.

In der DE-OS 2014146 ist eine Vorrichtung angegeben, mit der einzelne, voneinander getrennte Drähte automatisch mit elektrischen Verbindern bestückt werden können. Mit dieser Vorrichtung wird ein auf einer Vorratstrommel gelagerter Leitungsdraht auf Länge geschnitten und abisoliert. Aus der Vorrichtung tritt dann ein Leitungsdraht bestimmter Länge mit abisolierien Enden heraus, der einem Kettenförderer mit Drahtpreifern zugeführt wird. Durch den Kettenförderer wird der erfaßte Draht taktweise Bearbeitungsstationen zum Andrücken eines Verbinders zugeführt. Diese bekannte Vorrichtung ist nu.-für die Bearbeitung von Einzeldrähten geeignet. Ein Hinweis darauf, dieselbe auch für die Bearbeitung von ι elektrischen Leitungen mit mindestens zwei durch einen Mantel zusammengefaßten Adern einzusetzen, ist dieser Druckschrift nicht zu entnehmen.
"Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art anzugeben, mit ι» dem es möglich ist, den manuellen Arbeitsaufwand beim Anspritzen von Steckerkörpern an elektrische Leitungen erheblich herabzusetzen.In DE-OS 2014146 a device is specified with which individual, separate wires can be automatically equipped with electrical connectors. With this device, a conductor wire stored on a supply drum is cut to length and the insulation is stripped. A lead wire of a certain length with stripped ends then emerges from the device and is fed to a chain conveyor with wire grippers. The gripped wire is cyclically fed to processing stations for pressing a connector through the chain conveyor. This known device is only suitable for processing individual wires. An indication of using the same for the processing of ι electrical lines with at least two wires combined by a jacket is not to be found in this publication.
The invention is based on the object of specifying a method of the type mentioned at the outset with which it is possible to considerably reduce the amount of manual work involved in molding connector bodies onto electrical lines.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die Gesamtheit der folgenden Merkmale gelöst:
π a) die Leitung wird nach dem Verlassen der Ablängeinrichtung mittels der Transporteinrichtung automatisch zur Weiterbehandlung mit taktweisem Vorschub in entlang der Transporteinrichtung angeordnete Stationen geführt,
b) die Leitung wird in einer ersf-'n Doppelstation an beiden Enden getrennt so lange um ihre Achse gedreht, bis die durch das Abmanteln freigelegten Adern beider Leitungsenden eine vorgebbare Lage zueinander haben,
>"> c) die Adern beider Leitungsenden werden in einer zweiten Doppelstation abisoliert,
d) die abisolierten Aderenden werden in einer dritten Doppelstation mit einem Verfestigungsmiftel versehen,This object is achieved according to the invention by the totality of the following features:
π a) after leaving the cutting device, the line is automatically guided by means of the transport device for further processing with intermittent feed into stations arranged along the transport device,
b) the cable is rotated around its axis separately at both ends in an erf-'n double station until the stripped wires of both cable ends have a predeterminable position to each other,
>"> c) the wires of both cable ends are stripped in a second double station,
d) the stripped wire ends are provided with a strengthening tool in a third double station,

in e) die Aderenden des für den Stecker vorgesehenen Leitungsendes werden in einer vierten Station so vorgeformt, daß ihre Spitzen parallel zueinander verlaufend einen der späteren Lage im Stecker entsprechenden Abstand voneinander haben, Γ) f) die Aderenden werden in einer fünften Stationin e) the wire ends of the connector intended for the connector Line ends are preformed in a fourth station so that their tips are parallel to one another running at a distance from one another corresponding to the later position in the connector, Γ) f) the wire ends are in a fifth station

mit den Steckerstiften fest verbunden, und
g) der Isolierkörper wird um das so vorbereitete Leitungsende gespritzt.firmly connected to the connector pins, and
g) the insulating body is injected around the prepared line end.

Der Vorteil eines solchen Verfahrens ist darin zu κι sehen, daß der gesamte Arbeitsablauf von der ursprünglichen Leitung, die von Trommeln abgezogen werden kann, bis zur fertig konfektionierten Leitung vollautomatisch erfolgen kann. Es werden nur noch Arbeitskräfte benötigt, die die Funktionssicherheit a; der einzelnen verwendeten Stationen überprüfen, während der Weitertransport der Leitung durch die einzelnen Stationen automatisch durch die Transporteinrichtung vorgenommen wird. Ein gesonderter Transport in gesonderten Behältern von Station zu -.ο Station erübrigt sich.The advantage of such a method is to be seen in the fact that the entire work sequence from the original line, which can be pulled off the drums, to the finished line can be carried out fully automatically. Only workers are required who have the functional reliability a; Check the individual stations used, while the onward transport of the line through the individual stations is carried out automatically by the transport device. Separate transport in separate containers from station to .ο station is not necessary.

Das Verfahren nach der Erfindung wird im folgenden anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.The method according to the invention is illustrated below with reference to the drawings Embodiments explained in more detail.

F'.g. 1 zeigt schematisch das Ende einer konfektio-Vi nierten Leitung mit Stecker. Fig. 2 gibt ebenfalls schematisch eine Draufsicht auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens wieder, und in Fig. 3 ist in einzelnen Stufen der jeweilige Zustand der Leitung nach dem Verlassen einzelner Stationen dargeho stellt.F'.g. 1 shows schematically the end of a Konfektio-Vi ned cable with connector. Fig. 2 is also a schematic plan view of a device for Carrying out the method again, and FIG. 3 shows the respective state of the line in individual stages after leaving individual stations.

Mit 1 ist eine elektrische Leitung bezeichnet, die in diesem Falle zweiadrig ausgebildet sein «oll. An den Adern 2 und 3 dieser Leitung sind Steckerstifte 4 und 5 angebracht, die in einer aus Kunststoff bestehenden h-, Brücke 6 gehalten sind. Um Leitungsende und Stekkerstifte mit Brücke ist der Isolierkörper 7 aus einem beliebigen spritzbaren Kunststoff angebracht. Zur Anbringung eines Steckers an die Leitung 1 wird wie1 designates an electrical line which, in this case, should be of two-core design. To the Wires 2 and 3 of this line are plug pins 4 and 5 attached, which are made of plastic h-, bridge 6 are held. The insulating body 7 is made of one at the end of the line and the connector pins with a bridge any injectable plastic attached. To attach a plug to the line 1 is how

folgt vorgegangen:proceed as follows:

Die Leitung 1 wird von einer Trommel 19, auf welcher eine beliebige Länge aufgewickelt ist, abgezogen uiiil der Ablängeinrichtung 8 zugeführt, in welcher die Leitung auf eine vorgegebene Länge geschnitten und gleichzeitig an beiden Enden abgemantelt wird. Inder Ablängeinrichtung 8 wird die Leitung dann einer Transporteinrichtung 9 übergeben, in welcher die Leitung mittels Transportzangen, die der Einfachheit halber nicht dargestellt sind, in gestrecktem Zustand gehalten wird. Die Transporteinrichtung führt die abgeliingten Leitungen in !aktweisem Vorschub in Richtung des Pfeiles 10 durch entlang der Transporteinrichtung angeordnete Behandlungsstationcn.The line 1 is drawn off from a drum 19 on which any length is wound uiiil fed to the cutting device 8, in which the Line is cut to a specified length and stripped at both ends at the same time. In the Cutting device 8, the line is then transferred to a transport device 9 in which the Line by means of transport tongs, which are not shown for the sake of simplicity, in the stretched state is held. The transport device guides the cut lines in the direction of the active feed of the arrow 10 through treatment stations arranged along the transport device.

In der ersten Station, die hier als Doppelstation 11 ausgebildet ist, wird die Leitung 1 so lange gedreht, liis die Adern 2 und J an beiden Leitungsenden, entsprechend der Darstellung in Fig. 3a, in einer vorgegebenen Ebene nebeneinander liegen. Für diesen Vorgang ist die Doppelstation 11 mit Scheren versehen, welche die Transportzangen auseinanderdrükken, während die Leitung dabei gleichzeitig von Haltezangen gehalten wird. Diese Haltezangen sind drehbar, so daß die Leitung 1 in eine Position gedreht werden kann, in welcher die beiden Adern 2 und 3 in der vorgegebenen Ebene nebeneinander liegen. Nach Erreichen dieser Position greifen die Transportzangen wieder zu, und die Haltezangen können wieder entfernt werden. Die Steuerung der Haltezangen kann elektrisch pneumatisch vorgenommen werden. Es ist auch möglich, zusätzlich eine optische Meßeinrichtung einzusetzen, bei welcher die Adern mit Licht bestrahlt werden, welches auf einen optischen Sensor fällt, für den dann ein Lichtmaximum angezeigt wird, wenn beide Adern 2 und 3 in der vorgegebenen Ebene, also unmittelbar hintereinander in der Achse des Lichtstrahls liegen und damit einen minimalen Schatten abgeben.In the first station, which is here as a double station 11 is formed, the line 1 is rotated as long as the wires 2 and J at both ends of the line, accordingly the illustration in Fig. 3a, lie next to one another in a predetermined plane. For this In the process, the double station 11 is provided with scissors, which push the transport tongs apart, while the line is held by holding tongs at the same time. These holding tongs are rotatable so that the line 1 can be rotated into a position in which the two wires 2 and 3 lie next to each other in the specified level. After reaching this position, the transport tongs grip again, and the holding forceps can be removed again. The control of the holding tongs can be done electrically pneumatically. It is also possible to add an optical Use measuring device in which the veins are irradiated with light, which on an optical Sensor drops, for which a light maximum is then displayed if both wires 2 and 3 are in the specified Level, i.e. directly behind one another in the axis of the light beam and thus a minimal one Cast shadow.

Im nächsten Takt der Transporteinrichtung 9 wird die Leitung 1 der wiederum als Düppelstation ausgebildeten Station 12 zugeführt, in welcher die jetzt lagerichtig angeordneten Adern an ihren Enden abisoliert werden. Nach dem Abisoliervorgang wird die Leitung im nächsten Takt der Doppelstation 13 zugeführt, in welcher an beiden Enden die abisolierten Leiu r mit einem Verfestigungsmittel versehen werden. Zur Verfestigung wird beispielsweise das übliche Verzinnen gewählt. Hierzu ist es zweckmäßig, die Leitungsenden nach Durchfphren einer Lötwasserbenetz-Einrichtung zum Verzinnen senkrecht nach unten abzubiegen, bis in die Öffnung eines handelsüblichen Zinnbades hinein, welches beispielsweise als Schwallbad ausgebildet sein kann. Durch das senkrechte Abbiegen nach unten ergibt sich für das Verzinnen der Vorteil, daß an den verzinnten Leiterenden nach deren Entfernung aus dem Zinnbad keine störenden Zinnfahnen haften bleiben.In the next cycle of the transport device 9, the line 1 is again designed as a dubbing station Station 12 is supplied, in which the wires, which are now in the correct position, are stripped at their ends will. After the stripping process, the line is fed to the double station 13 in the next cycle, in which the stripped wires are provided with a solidifying agent at both ends. The usual tin-plating, for example, is chosen for solidification. For this purpose, it is advisable to use the ends of the line after carrying out a soldering water wetting device for tinning vertically downwards turn into the opening of a commercially available tin bath, which, for example, as Surge bath can be formed. The vertical downward turn results in tinning the advantage that on the tinned conductor ends after their removal from the tin bath no disturbing Tin flags stick.

Nach dem Verlassen der Doppelstation 13 federt das Leitungsende wieder in seine gestreckte Lage zurück und wird dann im nächsten Takt in die Station 14 geführt, in welcher die abisolierten und verzinnten Aderenden der Leitungsseite, an welche ein'Stecker angespritzt werden soll, so vorgeformt werden, daß ihre Spitzen parallel zueinander verlaufen und einen Abstand voneinander haben, welcher dem Abstand der Steckerstifte 4 und 5 voneinander entspricht. Nach dieser Vorformling hai die Leitung 1 ein Aussehen, wie es in Fig. 3d dargestellt ist.After leaving the double station 13, the end of the line springs back into its stretched position and is then fed in the next cycle to station 14, in which the stripped and tinned Wire ends of the line side, onto which a 'plug is to be molded, are preformed in such a way that their tips run parallel to each other and have a distance from each other, which is the distance the connector pins 4 and 5 correspond to each other. After this preform, the line 1 has an appearance as shown in Fig. 3d.

Im nächsten Takt der Transporteinrichtung 9 wird in der Station 15 die Brücke 6 mit den Steckerstiften 4 und S an die Aderenden herangeführt und mit diesen verbunden. Hierzu wird eine Anschlagmaschine verwendet, durch welche die hier hülsenförmig ausgebildeten und über die Brücke 6 hinausragenden Stekkerstifte an die blanken Leiter der Adern 2 und 3 angeschlagen werden. Diese Anschlagmaschine wird am zweckmäßigsten so ausgebildet, daß sie einen in der Ebene, in welcher die Leitung 1 durch die einzelnen Stationen geführt wird, teilbaren Trichter aufweist, welcher für eine automatische Zentrierung von Allerenden und Steckerstiften sorgtIn the next cycle of the transport device 9, the bridge 6 with the connector pins 4 in the station 15 and S brought up to the wire ends and connected to them. A stop machine is used for this, through which the here sleeve-shaped and protruding over the bridge 6 plug pins be attached to the bare conductors of wires 2 and 3. This stop machine will most expediently designed so that they have one in the plane in which the line 1 through the individual Stations is performed, has divisible funnel, which for an automatic centering of All ends and connector pins

Nach dem Verlassen der Station 15 ist also entsprechend der Fig. 3e andern Leitungsende die Drücke 6 mit den Steckerstiften 4 und 5 befestigt. Danach kann in einem weiteren Arbeitsgang die Brücke 6 um 180 gedreht werden, wobei die Adern 2 und 3 sich dann überkreuzen und auch gegenüber dun Steckerstiften eine Krümmung von ca. 90 aufweisen, wie sie in Fig. I dargestellt ist. Die so vorbereitete Leitung kann dann durch die Transporteinrichtung 9 in eine Station 16 geführt werden, in welcher der Isolierkörper 7 um das Leitungsende gespritzt wird. Nach dem Verlassen der Station 16, welche als Spritzvorrichtung ausgebildet ist, können die fertig konfektionierten Leitungen in einen Behälter 17 fallen, in welchem hier als Beispiel eine einzige konfektionierte Leitung 18 eingezeichnet ist. Bei jedem Takt des Vorschubes der Transporteinrichtung 9 fällt eine Leitung 18 von der Transporteinrichtung 9 in den Behälter 17.After leaving the station 15, the pressures 6 are at the other end of the line in accordance with FIG. 3e attached with the connector pins 4 and 5. The bridge 6 can then be turned by 180 be rotated, the wires 2 and 3 then cross each other and also opposite dun plug pins have a curvature of about 90, as shown in FIG. The line prepared in this way can then be guided by the transport device 9 into a station 16 in which the insulating body 7 to the end of the line is injected. After leaving station 16, which is designed as a spray device is, the ready-made lines can fall into a container 17, in which here as an example a single assembled line 18 is shown. With each cycle of the feed In the transport device 9, a line 18 falls from the transport device 9 into the container 17.

In einer Ausgestaltung aes beschriebenen Verfahrens bzw. der dazu benötigten Vorrichtung kann zwischen den Stationen 13 und 14 eine weitere Abisoliervorrichtung angebracht werden. In der Station 12 werden die Aderenden dann zunächst nur auf einer kurzen Länge abisoliert. Anschließend werden die so freigelegten kurzen Leiterenden in der Station 13 verzinnt, wobei durch die verbleibende Isolierung sichergestellt ist, daß das Zinn nicht unnötig weit an den Leitern emporsteigt. Es werden dann nur die Spitzen der Leiter verfestigt. Für den späteren Anschlagvorgang an die Steckerstifte ist jedoch eine größere abisolierte Länge erforderlich, die dann in der zweiten Abisoliervorrichtung hergestellt wird. In Fig. 3c ist eine Leitung dargestellt, wie sie nach dem zweiten Abisoliervorgang aussieht.In one embodiment of the method described or the device required for this can have a further stripping device between stations 13 and 14 be attached. In the station 12, the wire ends are then initially only on one short length stripped. Then the short conductor ends exposed in this way are tinned in station 13, the remaining insulation ensures that the tin does not reach the Climbs ladders. Only the tips of the conductors are then solidified. For the later attachment process However, a greater stripped length is required on the connector pins, which is then carried out in the second stripping device will be produced. In Fig. 3c a line is shown as it is after the second stripping process looks like.

Das Verfahren nach der Erfindung ist im Vorangehenden für eine zweiadrige Leitung beschrieben worden. The method according to the invention has been described above for a two-core cable.

Es läßt sich ebenso aber auch für drei- oder mehradrige Leitungen einsetzen. Hierfür reicl.t es danr nicht mehr aus, die Adern in der Doppelstation 11 nur in einer Ebene nebeneinander anzuordnen, son dem es ist hier für die einzelnen Leiter eine ganz be stimmte Position erforderlich, damit beispielsweise der Erdleiter später an den richtigen Kontakt ange schlossen wird. Zur Feststellung der richtigen Lagt der Adern zueinander kann hier wiederum eine op tische Einrichtung verwendet werden, welche dann die Intensität des beispielsweise von der Isolierung de: Erdleiters oder eines anderen geeigneten Leiters re flektierten Lichtes mißt und so dafür sorgt, daß dei Erdleiter beispielsweise immer oben liegt. Diese ge naue Position ist auch erforderlich, damit im anschlie ßenden Abisoliervorgang nicht versehentlich die Lei ter beschädigt werden. Der weitere Verfahrcnsablau ist dann auch für drei- oder mehradrige Leitungen deiHowever, it can also be used for three-core or multi-core cables. There is enough space for this no longer from arranging the wires in the double station 11 only in one level next to each other, son it is here for the individual head a very specific position required, for example the earth conductor will later be connected to the correct contact. To determine the correct position the wires to each other can in turn be used an op tables device, which then the Intensity of, for example, from the insulation de: earth conductor or another suitable conductor re measures the flexed light and thus ensures that the earth conductor, for example, is always on top. This ge The exact position is also required so that the lei cannot be accidentally damaged in the subsequent stripping process ter be damaged. The further process blue is then also dei for three-core or multi-core cables

gleiche wie oben beschrieben.same as described above.

Die Stationen 14 und 15, in welchen die Adern /uniichsi vorgeformt und dann mit den Steckcrstilten versehen werden, können in Abwandlung der Darstellung in f;ig. 2 auch zu einer Einheit zusammengefaßt werden, so dall dann diese beiden Arbeitsgange in einem ein/igen Arbeitsgang durchgeführt werden. Weiterhin - M\ die Erfindung sich auch auf ein Verfahren bzw. eine Vorrichtung erstrecken, bei dem bzw. der der .Spritzvorgang für den Isolierkörper 7 gesondert durchgeführt und der Vcrfahrensablauf dementsprechend muh der Station 15 abgebrochen wirii. Dieser lall kennte dann von Interesse sein, wenn dieThe stations 14 and 15, in which the cores / uniichsi are preformed and then provided with the plug connectors, can be modified as shown in f ; ig. 2 can also be combined into one unit, so that these two operations are then carried out in a single operation. Furthermore - M \ the invention also extend to a method or a device in which the .Spritzvorgang for the insulating body 7 is carried out separately and the process sequence accordingly must be aborted the station 15. This lall might be of interest if the

kapazität von bereits vorhandenen Spritzmaschinen weiter ausgenutzt werdensoll, die sich nicht ohne weiteres an die Transporteinrichtung 9 anschließen lassen. Zur weiteren Vervollkommnung des Verfahrens V mn nach der Station 16 auch noch eine Prüfstation angefügt werden, in der fehlerhafte Leitungen gleich automatisch ausgeschieden und gesondert abgelegt werden.capacity of existing injection molding machines that cannot be easily can be connected to the transport device 9. To further perfect the process V mn after station 16 a test station can also be added, in which faulty lines are the same automatically eliminated and filed separately.

Auf der der Steckerseite abgewandten Seite der leitung 1 können nach dem Verlassen der Station 13 in η,ιιhfolgenden Stationen auch Dosen mit den entsprechenden Kontakten angeschlossen bzw. angespritzt werdenOn the side of the line 1 facing away from the plug side, after leaving the station 13 in η, ιιh following stations also cans with the corresponding Contacts are connected or molded

Hierzu I Hlatt /eicliniinncFor this I Hlatt / eicliniinnc

Claims (12)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Anspritzen eines Steckers an eine elektrische Leitung, welcher aus einer der Anzahl der Adern der Leitung entsprechenden Anzahl von Steckerstiften, einer die Steckerstifte haltenden Brücke und einem die Verbindungsstelle von Steckerstiften und Leitung umgebenden Isolierkörper aufgebaut ist, bei welchem eine Ablängeinrichtung, in der die Leitung abgelängt und das abgelängte Stück an seinen beiden Enden abgemantelt wird, und eine an die Ablängeinrichtung angeschlossene, das abgelängte Leitungsstück in gestreckter Lage haltende Transporteinrichtung verwendet werden, gekennzeichnet durch die Gesamtheit folgender Merkmale:1. A method for molding a connector onto an electrical line, which consists of one of the The number of wires in the line corresponds to the number of connector pins, one the connector pins holding bridge and one surrounding the connection point of connector pins and cable Insulating body is constructed in which a cutting device in which the line is cut to length and the cut piece is stripped at both ends, and one to the cutting device connected, the cut-to-length line piece holding in the extended position transport device are used, characterized by the totality of the following features: a) die Leitung (1) wird nach dem Verlassen der Ablängeinrichtung (8) mittels der Transporteinrichtung (9) automatisch zur Weiterbehandlung mit taktweisem Vorschub in entlang der Transporteinrichtung (9) angeordnete Stationen (11 bis 16) geführt,a) the line (1) is after leaving the cutting device (8) by means of the transport device (9) automatically for further processing with intermittent feed in along the transport device (9) arranged stations (11 to 16) guided, b) die Leitung wird in einer ersten Doppelstation (11) an beiden Enden getrennt so lange um ihre Achse gedreht, bis die durch das Abmanteln freigelegten Adern (2, 3) beider Leitungsenden eine vorgebbare Lage zueinander haben,b) the line is separated at both ends in a first double station (11) for so long rotated around its axis until the stripped wires (2, 3) of both Line ends have a predeterminable position to one another, c) die Adern {2, 3) beider Leitungsenden werden in einer zweiten Doppelstation (12) abisoliert, c) the wires {2, 3) of both ends of the line are stripped in a second double station (12), d) die abisolierten Aderenden werden in einer dritten Doppelstavion (IiJ mit einem Verfestigungsmittel versehen,d) The stripped wire ends are in a third double stavion (IiJ with a solidifying agent Mistake, e) die Aderenden des für den Stecker vorgesehenen Leitungsendes werden in einer vierten Station (14) so vorgeformt, daß ihre Spitzen parallel zueinander verlaufend einen der späteren Lage im Stecker entsprechenden Abstand voneinander haben,e) the wire ends of the cable end intended for the connector are in a fourth Station (14) preformed so that their tips run parallel to one another one of the have a corresponding distance from each other in the later position in the connector, f) die Aderenden werden in einer fünften Station (15) mit den Steckerstiften (4, 5) fest verbunden undf) the wire ends are fixed in a fifth station (15) with the connector pins (4, 5) connected and g) der Isolierkörper (7) wird in einer sechsten Station (16) um das so vorbereitete Leitungsende gespritzt.g) the insulating body (7) is in a sixth station (16) around the prepared line end injected. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die gegenseitige Lage der Adern (2,3) zueinander in der ersten Station (11) durch optische Messung festgestellt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that that the mutual position of the wires (2,3) to each other in the first station (11) is determined by optical measurement. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer zweiadrigen Leitung (1) die Leitung, unter gleichzeitiger Bestrahlung mit Licht, so lange gedreht wird, bis die beiden Adern (2,3) in einer vorgegebenen Ebene nebeneinander liegen, io daß sich fUr einen zur Bestimmung der Lage dieser Adern (2, 3) verwendeten optischen Sensor ein Lichtmaximum ergibt.3. The method according to claim 2, characterized in that with a two-wire line (1) the line is rotated, while simultaneously being irradiated with light, until the two Cores (2, 3) lie next to one another in a given plane, so that one can determine the position of these wires (2, 3) used optical sensor results in a light maximum. 4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer drei' oder mehradrjgen Leitung (1) zur Bestimmung der Lage der einzelnen Adern die Farbe der Aderisolierung herangezogen wird.4. The method according to claim 2, characterized in that in a three 'or mehradrjgen Line (1) the color of the core insulation to determine the position of the individual cores is used. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die abisolierten Adern (2, 3) in der dritten Station (13) verzinnt und zum Verzinnen senkrecht nach unten, in die öffnung eines5. The method according to claim 1, characterized in that the stripped wires (2, 3) tinned in the third station (13) and vertically downwards for tinning into the opening of one Zinnbades abgebogen werden.Tin bath to be bent. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Adeni (2, 3) vor dem Verzinnen auf einer nur kurzen Länge und nach dem6. The method according to claim 5, characterized in that the adeni (2, 3) prior to tinning on only a short length and after that > Verzinnen in einer weiteren Station um ein weiteres Stück abisoliert werden.> Tinning in another station by another Piece to be stripped. 7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aderenden zum Anbringen der Steckerstifte (4, 5) in der fünften Station (15)7. The method according to claim 1, characterized in that the wire ends for attachment the connector pins (4, 5) in the fifth station (15) ι" in einen der Zentrierung dienenden, teiiaaren Trichter geführt werden.ι "in one of the centering, teiiaaren Funnel are guided. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis8. The method according to any one of claims 1 to 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Aderenden mit den Steckerstiften (4, 5) nach dem Befesti-7, characterized in that the wire ends with the connector pins (4, 5) after the fastening ii gungsvorgang um 180" gegenüber der Leitung (1) gedreht werden.ii transfer process by 180 "opposite the line (1) to be turned around. 9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis9. The method according to any one of claims 1 to 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitung (1) während des Weitertransports mittels Transport-8, characterized in that the line (1) during the further transport by means of transport jci zangen in der Transporteinrichtung (9) gehalten wird.jci tongs held in the transport device (9) will. 10. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vierte (14) und die fünfte Station (15) zu einer Einheit: zusammengefaßt10. The method according to claim 1, characterized in that the fourth (14) and the fifth Station (15) to one unit: combined υ werden.υ will. 11. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch dk1- Verwendung einer Abläng- und Abmantelungseinrichtung (8) mit einer Trans-11. Device for performing the method according to one of claims 1 to 10, characterized by dk 1 - use of a cutting and stripping device (8) with a trans- I» porteinrichtung (9) zur Halterung und zum Transport von abgelängten und abgemantelten elektrischen Leitungen (1), welche hintereinander eine erste Doppelstation (11) zur lagerichtigen Halterung der Leitungsenden, eine zweite Doppelsta-I »port device (9) for holding and transport of cut to length and stripped electrical lines (1), which one behind the other first double station (11) for holding the cable ends in the correct position, a second double station n tion (12) zum Abisolieren der Aderenden, eine dritte Doppelstation (13) zum Verfestigen der abisolierten Leiter, eine vierte Station (14) zur Vorformung der Aderenden des einen Leitungsendes, eine fünfte Station (15) zur Befestigung der n tion (12) for stripping the wire ends, a third double station (13) for solidifying the stripped conductor, a fourth station (14) for preforming the wire ends of one end of the line, a fifth station (15) for fastening the 4M Steckerstifte (4,5) an den Leitern und eine sechste Station (16) zum Spritzen des Isolierkörpers (7) für den Steckerkörper durchläuft.4M connector pins (4,5) on the conductors and a sixth Station (16) for spraying the insulating body (7) for the plug body passes through. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der dritten (13) und12. The device according to claim 11, characterized in that between the third (13) and 4> der vierten Station (14) eine weitere Station zum weiteren Abisolieren der Aderenden angeordnet ist.4> the fourth station (14) has another station for further stripping the wire ends is.
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