DE3220657C2

DE3220657C2 -

Info

Publication number: DE3220657C2
Application number: DE19823220657
Authority: DE
Inventors: Ernst Dipl.-Ing. 8500 Nuernberg De Thoma
Original assignee: Leonische Drahtwerke AG
Current assignee: Leoni AG
Priority date: 1982-06-02
Filing date: 1982-06-02
Publication date: 1990-11-15
Also published as: CH659737A5; DE3220657A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren mit den im Oberbegriff des Anspruches 1 aufgeführten Merkmalen. Wenn hier auch von einem Stecker die Rede ist, so kann es sich dabei in gleicher Weise z.B. um eine Kupplungsdose o.dgl. handeln.The invention relates to a method with the in the preamble of Claim 1 features listed. If here from one Connector, it can in the same way e.g. around a coupling socket or the like. act.

Bei einem aus DE 24 40 264 bekannten Herstellungsverfahren der eingangs genannten Art erfolgt das Anspritzen des Steckerisolierkörpers an die Verbindungseinheit in unmittelbarem Anschluß an deren Herstellung. Dies bedeutet, daß eine elektrische Prüfung des Erzeugnisses im Anschluß an die Fertigkonfektionierung vorgenommen wird. Dies ist aufwendig und erfordert in der Regel menschliche Arbeitskraft.In a manufacturing process known from DE 24 40 264 the type mentioned at the beginning is molded on the plug insulator to the connection unit in direct connection to their Manufacturing. This means that an electrical test of the Product made after the ready-made becomes. This is expensive and usually requires human Worker.

Ferner ist aus US 41 10 880 eine Vorrichtung bekannt, mit der Kabel bäume und elektrische Leitungen abgelängt und mit Steckkontakten versehen werden können, wobei die Vorrichtung sowohl eine Prüfung der jeweiligen Kabelposition als auch eine Funktionsprüfung der mit dem Stecker verbundenen Leitung ermöglicht. In einem ersten Arbeits schritt wird die Position der einzelnen Leitungen eines Kabelstranges zueinander innerhalb einer vorgegebenen Toleranzspanne geprüft. Bei einem positiven Prüfergebnis wird das Kabel auf eine vorgegebene Länge zugeschnitten. In einem dritten Arbeitsgang wird der zugeschnittene Kabelstrang auf seine elektrische Funktionstüchtigkeit geprüft, bevor der Kabelstrang in einem vierten Arbeitsgang mit dem zugehörigen Stecker verbunden wird.From US 41 10 880 a device is known with the cable trees and electrical cables cut to length and with plug contacts can be provided, the device both a test the respective cable position as well as a functional test of the the cable connected to the connector. In a first job The position of the individual lines of a cable harness becomes a step checked against each other within a predetermined tolerance range. At A positive test result will result in the cable being given a predetermined length tailored. In a third step, the cut one Check the wiring harness for its electrical functionality before the cable harness in a fourth step with the associated Connector is connected.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die elektrische Prüfung so vorzunehmen, daß sie mit einfachen Mitteln automatisch erfolgen kann. Diese Aufgabe wird durch das im Kennzeichen des Anspruches 1 enthaltene Merkmal gelöst. Diese Lösung hat den Vorteil, daß die Prüfung zu einem Zeitpunkt vorgenommen wird, zu welchem sich die Verbindungseinheit bereits elektrisch in ihrem Endzustand befindet, jedoch noch vereinzelt so vorliegt, daß die Prüfung exakt und lückenlos vorgenommen werden kann. Außerdem ist dadurch in einfacher Weise sicherge stellt, daß keine Verbindungseinheit elektrisch unge prüft bleibt.The invention is based, so the electrical test make that it can be done automatically with simple means. This task will by the contained in the characterizing part of claim 1 Feature solved. This solution has the advantage that the Check is made at a time when the connection unit is already electrically in its Final state, but is still isolated that the test is carried out exactly and without gaps can. In addition, it is in a simple manner security represents that no connection unit is electrically un remains checked.

Es ist bekannt, daß die elektrische Prüfung in mehrerlei Hinsicht vorgenommen wird. Es erfolgen eine Hochspan nungsprüfung sowie eine Stromstärkenprüfung mit 25 A. In welcher Reihe diese Prüfungen vorgenommen werden, ist gleichgültig. Liegt z.B. eine mangelhafte Kontaktierung zwischen einer elektrischen Leitung und einer Stecker buchse vor, so erfolgt z.B. bei der Stromstärkenprüfung durch Vorhandensein eines erhöhten Übergangswiderstandes eine den Stromdurchgang beeinträchtigende Beschädigung, z.B. ein Verschmoren. Um das Vorliegen einer solchen Beschädigung zu ermitteln, wird abschließend noch eine Durchgangsprüfung mit niedriger Spannung vorgenommen. Diese Prüfungen erfolgen zweckmäßigerweise in der im Kennzeichnungsmerkmal des Anspruches 2 niedergelegten Art. Am einfachsten läßt sich dies praktisch durch das Kennzeichnungsmerkmal des Anspruches 3 verwirklichen. Die Fertigungsmaschine wird einfach um die drei Prüfsta tionen gewissermaßen verlängert. Damit kann die Prüfung wie die Fertigung der Verbindung automatisch erfolgen. Handreichungen sind nicht mehr erforderlich. Um als fehlerhaft festgestellte Verbindungseinheiten nachhaltig und unverwechselbar zu eliminieren, ist das Kennzeich nungsmerkmal des Anspruches 5 in der zweckmäßigen Ausbildung des Anspruches 6 vorgesehen.It is known that the electrical test in several ways Respect is made. There is a high chip voltage test and a current test with 25 A. In which series these tests are carried out indifferent. For example, poor contact between an electrical line and a plug socket in front, for example during the current test due to the presence of an increased contact resistance damage affecting the continuity of the current, e.g. a scorching. To the existence of such In the end, determining damage will be another Continuity test made with low voltage. These tests are expediently carried out in the Characteristic of claim 2 laid down Art. The easiest way to do this is by practically Realize the characteristic of claim 3. The production machine is simply three test stands to some extent extended. So that the exam how the connection is made automatically. Handouts are no longer required. To as incorrectly identified connection units sustainable and distinctive to eliminate is the hallmark nungs Feature of claim 5 in the appropriate Formation of claim 6 provided.

Die Erfindung wird an Hand der Figuren näher beschrie ben. Es zeigen:The invention is described in more detail with reference to the figures ben. Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht - teilweise im Schnitt - auf die fertig konfektionierte Steckerverbindung, Fig. 1 is a top view - partly in section - of the pre-assembled plug connector,

Fig. 2 schematisch eine Draufsicht auf eine Vorrichtung zur Verfahrensdurchführung. Fig. 2 schematically shows a plan view of an apparatus for performing the method.

Die insgesamt mit 1 bezeichnete elektrische Leitung ist zweiadrig. Ihre beiden Adern 2, 3 werden mit den Steckerstiften 4, 5 fest verbunden. Zu diesem Zweck weisen die Steckerstifte 4, 5 an ihren leitungsseitigen Enden 6, 7 jeweils eine hülsenartige Ausnehmung auf, in die die abisolierten Enden der Adern 2, 3 eingesteckt und verschweißt, verlötet oder derart verklemmt werden, daß eine dauerhafte elektrische Verbindung zwischen den Adern 2, 3 und den Steckerstiften 4, 5 besteht. Die Steckerstifte 4, 5 sind durch eine Isolierstoffbrücke gehalten bzw. miteinander verbunden. Nach Fertigstellung der Verbindung der Leitung 1 mit den Steckerstiften 4, 5 bzw. mit der aus der Isolierstoffbrücke 8 und den Steckerstiften 4, 5 gebildeten Einheit wird das Gehäuse 9 aus Isolierstoff um das Leitungsende und die rücksei tigen Enden 6, 7 der Steckerstifte 4, 5 sowie um die Isolierstoffbrücke 8 gespritzt.The electrical line designated as a whole is 1- wire. Your two wires 2 , 3 are firmly connected to the connector pins 4 , 5 . For this purpose, the connector pins 4 , 5 have at their line ends 6 , 7 each a sleeve-like recess into which the stripped ends of the wires 2 , 3 are inserted and welded, soldered or clamped in such a way that a permanent electrical connection between the wires 2 , 3 and the connector pins 4 , 5 . The connector pins 4 , 5 are held or connected to one another by an insulating bridge. After completion of the connection of the line 1 with the connector pins 4 , 5 or with the unit formed from the insulating bridge 8 and the connector pins 4 , 5 , the housing 9 made of insulating material around the line end and the rear ends 6 , 7 of the connector pins 4 , 5 and injected around the insulating bridge 8 .

Die Fertigung des Steckers wird wie folgt vorgenommen: Die Leitung 1 wird von einer Trommel 10 abgezogen und der Ablängeinrichtung 11 zugeführt. Dort wird die Lei tung 1 auf eine vorgegebene Länge zugeschnitten und gleichzeitig an beiden Enden abgemantelt. Sodann wird die Leitung 1 der Transportvorrichtung 12 übergeben, die sie in Pfeilrichtung 13 taktweise von Arbeitsstation zu Arbeitsstation fördert. Dabei kann die Leitung 1 durch nicht näher dargestellte Mittel in Streckstellung gehalten werden. Einzelne Stationen zur mechanischen Verbindung der Leitung 1 mit dem Stecker sind mit 14, 15 und 16 bezeichnet, ohne daß es hier entscheidend darauf ankommt, welcher einzelne Bearbeitungsgang bei welcher Station vorgenommen wird. Von der Transportvorrichtung 12 werden die fertigen Verbindungseinheiten der Spritz form 17 zugeführt, wo sie zu mehreren - beispielsweise jeweils zu 4 oder 6 Stück - in einem Arbeitsgang mit ihrem Isolierstoffgehäuse 9 versehen werden. Es handelt sich also bei der Spritzform 17 um eine Mehrfachform.The plug is manufactured as follows: The line 1 is drawn off from a drum 10 and fed to the cutting device 11 . There the Lei device 1 is cut to a predetermined length and stripped simultaneously at both ends. The line 1 is then transferred to the transport device 12 , which conveys it in the direction of the arrow 13 from work station to work station. The line 1 can be held in the extended position by means not shown in detail. Individual stations for the mechanical connection of line 1 with the plug are designated by 14, 15 and 16 , without it being important here which individual processing step is carried out at which station. Of the transport device 12, the finished joint units of the injection are fed to mold 17, where they can more - are provided in one operation with its insulating 9 - for example, each to 4 or 6 pieces. The injection mold 17 is therefore a multiple mold.

Zwischen der letzten Bearbeitungsstation 16 und der Spritzform 17 befinden sich drei Prüfstationen 18, 19 und 20. An der Prüfstation 18 kann z.B. die Hochspan nungsprüfung und an der Prüfstation 19 die Stromstärken prüfung - oder umgekehrt - vorgenommen werden. An der Prüfstation 20 erfolgt dann die abschließende Durch gangsprüfung der Verbindungseinheit, bevor das Umsprit zen des Isolierstoffgehäuses 9 erfolgt. Die Prüfstatio nen 18-20 sind in gleicher Weise der Transportvorrich tung 12 zugeordnet wie die Bearbeitungsstationen 14- 16. Selbstverständlich können auch mehr als die darge stellten Bearbeitungsstationen 14-16 für die Bearbei tung bzw. Herstellung der Verbindungseinheit vorgesehen sein.There are three test stations 18 , 19 and 20 between the last processing station 16 and the injection mold 17 . At the test station 18 , for example, the high-voltage test and at the test station 19 the current strength test - or vice versa - can be carried out. At the test station 20 , the final through test of the connection unit then takes place before the injection molding of the insulating housing 9 takes place. The Prüfstatio NEN 18-20 are in the same way the Transportvorrich tung assigned 12 such as the processing stations 14- 16th Of course, more than the Darge presented processing stations 14-16 can be provided for processing or manufacturing the connection unit.

Die elektrische Prüfung an den Prüfstationen 18-20 erfolgt automatisch wie die Herstellung der Verbindungs einheit an den Bearbeitungsstationen 14-16. Die Ausrichtung und Halterung der Leitungen 1 in der Transportvorrichtung 12 wird auch für die Prüfung herangezogen. The electrical test at the test stations 18-20 takes place automatically like the production of the connection unit at the processing stations 14-16 . The alignment and mounting of the lines 1 in the transport device 12 is also used for the test.

Bei der Prüfung als fehlerhaft erkannte Verbindungen werden an der Prüfstation 20 automatisch zerstört. Hierzu ist der Prüfstation 20 ein Schnittmesser 21 zugeordnet, welches automatisch gesteuert in Pfeilrich tung 22 vorschiebbar ist und dabei die Leitung 1 in der Nähe der Steckerstifte 4, 5 bzw. der Isolierstoffbrücke 8 durchtrennt und somit für eine Fertigstellung in der Spritzform unbrauchbar macht. Eine an den Prüfstationen 18-20 als fehlerhaft erkannte Verbindungseinheit wird somit automatisch und unverkennbar ausgesondert.During the test, connections identified as faulty are automatically destroyed at the test station 20 . For this purpose, the test station 20 is assigned a cutting knife 21 , which can be automatically pushed in the direction of the arrow 22 and thereby cuts the line 1 in the vicinity of the plug pins 4 , 5 or the insulating material bridge 8 and thus renders it useless for completion in the injection mold. A connection unit recognized as faulty at the test stations 18-20 is thus automatically and unmistakably rejected.

Claims

1. A method for intermittently connecting a plug with an electrical line ( 1 ) in several work steps and for subsequently molding on an insulating plastic housing, the molding being carried out jointly in a plurality of connecting units accommodating injection mold ( 17 ), thereby characterized in that the electrical test of the connec tion unit is carried out before the injection molding of the insulating housing ( 9 ) in the same cycle steps as the production of the plug connection.

2. The method according to claim 1, characterized, that high voltage testing, current testing and Continuity testing on a separate cycle step station.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the test stations ( 18-20 ) are part of a manufacturing machine for making connections.

4. Method according to one or more of the preceding Expectations, characterized, that like connecting the electrical Check done automatically.

5. Method according to one or more of the preceding Expectations, characterized, that a ver binding is automatically destroyed.

6. Apparatus for performing the method according to claim 5, characterized in that a cutting knife ( 21 ) for severing the electrical line ( 1 ) is assigned to the last test station ( 20 ) in the sequence.