DE2439980A1

DE2439980A1 - Schwingfoerdertopf

Info

Publication number: DE2439980A1
Application number: DE19742439980
Authority: DE
Inventors: Horst John; Rudolf Kurz
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1974-08-21
Filing date: 1974-08-21
Publication date: 1976-03-04
Also published as: FR2282385A1; CH594546A5; IT1041865B; FR2282385B1

Description

20.8.197¹* Rü

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Anlage zur
Patent- und
Gebrauchsmuster-Hilfsanmeldung -■""■■.

ROBERT BOSCH GMBH,
7000 Stuttgart 1

S c h w i η g f ö r d e. r t ο ρ" -f

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fördern und gegebenenfalls zum Ausrichten und So-rtieren von Werkstücken mit einem Schwingfördertopf, der eine
längs seiner inneren Seitenwand etwa sehraubengangförmig ansteigende Bahn aufweist.

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Derartige Einrichtungen haben den Zweck,, geschüttete Einzelteile wie Schrauben, Niete, Unterlegscheiben, Sicherungsringe u. dgl. in eine bestimmte lage zu bringen und sie wohlgeordnet einer Verarbeitungsstation, beispielsweise einer Montagestraße, zuzuführen.

Bei derartigen bekannten Schwingfördertöpfen beginnt der Einlauf der etwa schraubengangförmig verlaufenden Bahn an der Stoßstelle zwischen Seitenwand und Boden. Von dort steigt die Bahn kontinuierlich nach oben. Im allgemeinen erweitert sie sich hierbei radial nach außen, da die bekannten Schwingfördertöpfe eine sich nach oben konisch erweiternde Wand aufweisen. Die Bahn kann beispielsweise aus einer radial nach innen vorstehenden Rippe bestehen, auf deren Oberseite die Werkstücke hochgefördert werden.

Außerdem ist es bekannt, den Boden des Schwingfördertopfes mit einer zentralen Erhöhung zu versehen, so daß die Werkstücke leichter an den Einlauf der schraubengangförmigen Bahn herangeführt werden.

Sollen besonders flache Werkstücke, wie z. B. Scheiben, Muttern od. dgl., die von Natur aus fast auschließlich auf ihrer Flachseite liegen, hochkant stehend sortiert bzw. weitergegeben werden, so ergeben sich bei den bekannten Einrichtungen Schwierigkeiten beim Erfassen derartiger Werkstücke. Sehr häufig sind zusätzliche

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Ordnungseinriclrtungen erforderlich, die die Werkstücke aufrichten und außerdem dafür sorgen, daß die Werkstücke nicht doppelt liegen. In der. Praxis hat sich aber gezeigt, daß derartige Ordnungseinrichtungen häufig zu Störungen Anlaß geben, da es an ihnen leicht zum Verklemmen zweier Werkstücke kommt. Außerdem ergibt sich durch die Anordnung derartiger Ordnungselemente stets eine gewisse Unwucht in der Schwingung des Fördertopfes.

Schließlich muß ein gewisser Nachteil der bekannten Fördertöpfe darin gesehen werden, daß die Förderleistung in hohem Maße von der eingefüllten Menge abhängt, Je weniger Werkstücke noch im Topf enthalten sind, desto geringer ist auch die Ausbringung.

Hiervon ausgehend liegt die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, einen Schwingfördertopf der eingangs erwähnten Art dahingehend zu verbessern, daß er vor allem für das Ausrichten hochkant zu fördernder Flachteile geeignet ist. Der erfindungsgemäße Fördertopf soll sich hinsichtlich seiner Aufrichtfähigkeiten für ' Flachteile durch besondere Zuverlässigkeit auszeichnen, so daß auf die bisher üblichen Ordnungseinrichtungen verzichtet werden kann. Schließlich soll der erfindungsgemäße Fördertopf kostengünstig herstellbar sein.

Ausgehend von einer Vorrichtung zum Fördern und gege-

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benenfalls zum Ausrichten und Sortieren von Werkstücken mit einem Schwingfördertopf, der eine längs seiner inneren Seitenwand etwa schraubengangförmig ansteigende Bahn aufweist, wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Einlauf der Bahn etwa im Zentrum des Bodens beginnt und daß die Bahn von dort ■ etwa spiralförmig an die innere Seitenwand des Förderbandes herangeführt wird, wobei der Schrägungswinkel der Bahn zur Achse des Schwingfördertopfes kontinuierlich zunimmt.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung ergibt sich zunächst der Vorteil, daß nicht nur die am äußeren Rand des Bodens befindlichen Werkstücke, sondern sämtliche auf der Bodenplatte liegenden Werkstücke von der schwingenden Bahn beeinflußt und erfaßt werden. !Da der Boden mehr oder weniger waagerecht verläuft und die Bahn in der üblichen Weise als hierzu etwa senkrecht vorstehende Rippe ausgebildet ist, erfaßt sie die Werkstücke bereits von Anfang an an deren Schmalseite, wenn man davon ausgeht, daß die Werkstücke mit ihrer Plachseite auf dem Boden liegen. Die Werkstücke wandern nun längs der Bahn etwa spiralförmig und axial ansteigend nach außen, wobei der Schrägungswinkel der Bahn kontinuierlich zunimmt, bis der üblicherweise an der Seitenwand herrschende Schrägungswinkel der Bahn erreicht ist. Das bedeutet, daß die Werkstücke zunächst in ihrer natürlichen Lage, nämlich auf ihrer Plachseite, erfaßt und sodann während des spiralförmigen und axial

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ansteigenden Nachaußenführens an die Seitenwand allmählich aufgestellt werden.

Die erfindungsgemäße Konstruktion erlaubt somit sowohl ein fast ausschließliches Erfassen aller im Topf vorhandenen Teile als auch ein allmähliches und daher störunanfälliges Aufrichten derselben. Da sich eventuelle Ordnungseinrichtungen zum Aufrichten erübrigen, besteht auch keine Verklemmungsgefahr mehr. Schließlich ist durch den Einlauf der Bahn im Zentrum des Bodens sichergestellt, daß auch bei geringem Füllgrad des Fördertopfes die volle Förderleistung erreicht wird,

Aus fertigungstechnischen Gründen hat es sich als besonders zweckmäßig erwiesen, daß .der Topf an seiner Innenwand einen annähernd hyperbelförmigen Querschnitt aufweist und daß die Bahn vom Zentrum aus kontinuierlich zur Seitenwand ansteigt.

Bei sehr großen Topfdurchmessern kann es zweckmäßig sein, daß der Boden in seinem Zentrum eine leichte Erhöhung aufweist und die Bahn erst von der tiefsten Stelle des Bodens beginnend kontinuierlich zur Seitenwand ansteigt. Diese Bauart kommt vor allem dann in Betracht, wenn man an einer sehr niedrigen Bauhöhe des Topfes interessiert ist und deshalb nur wenige Bahnwindungen zur Verfügung hat, um die Bahn radial nach außen an die Seitenwand heranzuführen.

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Vorteilhafterweise ist die Bahn als in das Topfinnere vorstehende Rippe ausgebildet, deren tragende Kante auch während des spiralförmigen Bahnverlaufes vom ■ Zentrum zur Seitenwand hin etwa senkrecht auf der zugehörigen Grundfläche steht.

Weitere Merkmale und Vorteile des Anmeldungsgegenstandes ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand von Zeichnungen; darin zeigt:

Fig. 1 einen Axialschnitt eines herkömmlichen Fördertopfes und

Pig. 2 einen Axialsehnitt eines erfindungsgemäßen Fördertopfes.

Der in Fig. 1 dargestellte herkömmliche Fördertopf weist eine horizontal verlaufende Bodenplatte 1a mit einer sich daran anschließenden und konisch nach oben erweiternden Seitenwand 1b auf. Längs der Innenseite der Wand 1b verläuft eine etwa schraubengangförmig ansteigende Bahn in Form einer nach innen vorspringenden Rippe 2. Die Oberseite 2a dieser Rippe dient als tragende Kante für die zu fördernden Werkstücke und steht etwa senkrecht auf der Seitenwand 1b.

Wie aus Fig. 1 deutlich hervorgeht, beginnt der Einlauf der Bahn an der Stoßstelle zwischen Boden 1a und

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Seitenwand 1b. Es können deshalb nur die in diesem Bereich befindlichen Werkstücke erfaßt werden. Außerdem ergibt sich beim Fördern von Flachteilen in ihrer hochkant stehenden Position das Problem des Aufrichtens dieser Teile.

In Fig. 2 ist ein erfindungsgemaßer Fördertopf 3 dargestellt. Er besteht ebenfalls aus einem Bodenteil 3a und einer sich hieran anschließenden, konisch nach oben erweiternden Seitenwand 3b. An der Innenseite des Topfes 3 liegt jedoch im Gegensatz zu der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform ein kontinuierlicher Übergang zwischen dem Bodenteil 3a und der Seitenwand 3b vor. Außerdem beginnt der Einlauf der Bahn 4 nahezu im Zentrum des Bodenteiles 3a, und die Bahn wird von dort etwas spiralförmig unter allmählichem Anstieg an die innere Seitenwand 3b des Fördertopfes herangeführt. Die als tragende Kante fungierende Oberseite 4a der als nach innen vorspringenden Rippe ausgebildeten Bahn 4 wird dabei kontinuierlich flacher, d. h., der Schrägungswinkel ψ der Bahn zur Achse des Schwingfördertopfes nimmt kontinuierlich zu und dementsprechend werden die sich an der Oberseite 4a einerseits und am Bodenteil bzw. an der Seitenwand andererseits abstützenden Werkstücke allmählich in die gewünschte Position aufgerichtet.

Da der Einlauf der Bahn 4 praktisch im Zentrum des

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Fördertopfes beginnt und die Bahn zunächst nahezti horizontal verläuft, liegen viel mehr Teile als bei den herkömmlichen Fördertöpfen im Einflußbereich der Bahn und darüber hinaus werden auch hochkant zu fördernde Flachteile mit Sicherheit erfaßt, da der Beginn des Fördervorganges in einem Bereich stattfindet, wo die flache Bahnführung mit der natürlichen Flachlage der Werkstücke korrespondiert.

Der Antrieb der Fördertöpfe 1 und 3 erfolgt in an sich bekannter Weise und ist aus Übersichtlichkeitsgründen in den Zeichnungen nicht dargestellt»

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Claims

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Ansprüche

1 ./Vorrichtung zum Fördern und gegebenenfalls zum
Ausrichten und Sortieren von Werkstücken mit einem
Schwingfördertopf, der eine längs seiner, inneren
Seitenwand etwa schraubengangförmig ansteigende Bahn aufweist,

dadurch gekennzeichnet,

daß der Einlauf der Bahn (4) etwa im Zentrum des Bodens (3a) beginnt und daß die Bahn (4) von dort etwa spiralförmig an die innere Seitenwand (5b) des' I¹Ordertopfes (3) herangeführt ist, wobei der Schragungswinkel(y) der Bahn zur Achse des Schwingfördertopfes kontinuierlich zunimmt.
2. Vorrichtung nach Anspruch Ί, dadurch gekennzeichnet, daß der Fördertopf (3) einen annähernd iivperbelförmigen Querschnitt aufweist und daß die 'Bahn (4)
vom Zentrum aus kontinuierlich zur Seitenwand (3b)
ansteigt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich-

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net, daß der Boden in seinem Zentrum eine leichte Erhöhung aufweist und die Bahn von der tiefsten Stelle des Bodens ausgehend kontinuierlich zur Seitenwand · ansteigt.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bahn als in das Topfinnere vorstehende Rippe (4) ausgebildet ist, deren tragende Kante (4a) während des spiralförmigen Bahnverlaufes etwa senkrecht auf der zugehörigen Grundfläche steht.

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ORIGINAL INSPECTED