DE2435993B2 - Aufwickelvorrichtung fuer sicherheitsgurte - Google Patents
Aufwickelvorrichtung fuer sicherheitsgurteInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R22/00—Safety belts or body harnesses in vehicles
- B60R22/34—Belt retractors, e.g. reels
- B60R22/44—Belt retractors, e.g. reels with means for reducing belt tension during use under normal conditions
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- B60R2022/4406—Spring shapes; Spring characteristic; Springs with adjustable anchoring means
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Automotive Seat Belt Assembly (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Springs (AREA)
Description
* .'.frA^tyicJk^öftiphjtung ftfr Sicherheitsgurte mit
,einer in einem Gehäuse drehbar gelagerten Gurt-
' trommel, auf wejcriji(,derSicherji3itsgurt aufwjckel-
- bar ist uhd mit einer durch Abwickeln, des Gurtes
spannbaren RückzugsrollfeiJer, deren eines; Ende an eihejKJrnit der Gurttrommel vlrbundenenlArbeitsrol-JIe
und deren anderes Ende an einer zur Aibeitfirolle
, achsparallelen Vorratsrolle befestigt ist und die zwischen Arbeits- und Vorratsrolle 0-förmigver-
\. läuft d a d u f. c h g e k e η η #e i c h η e t,;daß die
Rollfeder (3) derart vorgeformt ist, daß die Krümmungsradien ihrer Wjndungssibschnitte im
spannungsfreien Zustand sich von einem zum anderen Fäderende ändern.
2. Aufwickelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß sich die Krümmungsradien gleichmäßig ändern.
2. Aufwickelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß sich die Krümmungsradien gleichmäßig ändern.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Rollfeder (3) aus texturgewalztem Federbandstthl mit einer Zugfestigkeit von
ozo»230-260kp/mm2 und einer Bruchdehnung
von Ö5ä 4% besteht
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, bei w icher die Gurttrommel im bewickelten Zustand e<i.en Außendurchmesser
von 65 mm, im unbewickelten Zustand von 20 mm und der Gurt eine Stärke von 1,2 mm
besitzen, dadurch gekennzeichnet daß die Rollfeder (3) eine Breite von 15 bis 20 nun, eine Dicke von 0,1
bis 0,15 mm, eine Länge von 24 bis 4 m sowie einen sich stetig von 20 bis 25 mm an dem mit der
Arbeitsrolle (1) verbundenen Ende (3a) auf 40 bis 50 mm an dem mit der Vorratsrolle (2) verbundenen
Ende (3i>) zunehmenden Roiidurchmesser besitzt
wobei der Durchmesser der Arbeitsrolle zwischen 50 bis 70 mm und derjenige der Vorratsrolle
zwischen 30 und 50 mm sowie der A hsabätand zwischen Arbeits- und Vorratsrolle zw· sehen 40 und
60 mm liegen
ti vw «>»*-« *« de^Guribewegung bei jfuckart'iger
-5 Belastung ist nicht Gegenstand der Erfindung; Die
' 'Erfindung betrifft Vielmehr die Rückjjtigsfeder, die beim
Ausziehen des »Gurtes gespannt wird und das Aufwikfceln
des unbenutzten Gurjtes bewirkt
' Die meisieir Bisher bekanntgewordenen Aufwickel-
vorrichtungen sind mit Triebfedern ausgestattet, deren Enden - vorzugsweise das innere Ende mit der
verlängerten Gurttrommelachse und das äußere Ende mit dem fest eingebauten Gehäuse, welches die Feder
aufnimmt, verbunden sind. Diese Pedern müssen so
i$ dimensioniert und angeordnet sein, daß ihre Kraft
gerade noch ausreicht um das Gurtschloß bzw., falls
ohne Schloß gearbeitet wird, nur den Gurt beim
Ablegen des Gurtes in seine aufgewickelle Ausgangspo-
, sition zu bringen. Beim Anlegen des Gurtes wird dieser
vom Benutzer von der Irommel abgezogen, bis das
Gurisßhli 1 eingerastet werden kann. Hierbei wird über
die Gurtfommel die Rückzugsfeder gespannt Die positive Federcbirakteristik der bekannten Triebfedern
hat nachteiligerweise zur Folge, daß die Federkraft und
damit der auf die angeschnallte Person wirkende Druck bei ausgezogenem Gurt am stärksten sind. Da der
Sicherheitsgurt über die Brust geführt wird, ist dies insbesondere bei weiblichen Personen unangenehm und
kann sogar zu gesundheitlichen Schäden führen.
Eine Verbesserung dieser nachteiligen Eigenschaften wird durch die Aufwickelvorrichtung der eingangs
genannten Art erreicht wie sie aus den US-Patentschriften
33 37 155 und 32 94 339 bekannt ist Bei diesen Aufwickelvorrichtungen wird durch die S-förmige
Wicklung der Rückzugsrollfeder erreicht, daß die Gurttrommel unabhängig von der Auszugslänge des
Gurtes mit Konstantem Drehmoment angetrieben wiird. Da sich bei gi oßen Gurtlängen, wie sie nsbesondere bei
den sogenannten 3 Punkt-Gurten erforderlich sind, der
Radius des auf die Gurttrommel gewickelten Ourtwikkels
ini» der Au-,zugslänge desGunes stark ändert, führt
auch dieses konstante Drehmorient noch zu einer starken Änderung der Rückzugskraft des Gurtes Auch
bei dieser bekannten Vorrichtung nimmt daher die ftUckzvigskraft in unerwünschter Weise mit zunehmen
der Auszugslänge des Gurtes, d.h. mit abrehmenüer
Radius des auf der Trommel verbleibenden Gurt« icke!·
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Aufwickelvorrichtung für Sicherheitsgurte zu schaffen,
bei welcher die Gurtrückzugskraft mit zunehmender Auszugslänge des Gurtes gleich bleibt oder sogar
abnimmt so daß der angelegte und somit weit ausgezogene Gurt den Benutzer möglichst wenig
SS behindert und der abgelegte Gurt doch zuverlässig
aufgewickelt wird
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß dem
kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1.
,:..,/ Vort^iiiwhea^usgestaltungen and Weiterbildungen
der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Durch die erfindungsgemäSe Vorspannung wird der
Antriebsrollfeder eine Charakteristik gegeben, die die für die Gurtrückzugskraft wesentliche Änderung des
'wirksamen Gurtwickeldurchmessers so kompensiert daß die Gurtrückzugskraft von der Gurtauszügslänge
unabhängig ist oder bei zunehmender Auszugslänge
Selbstverständlich können durch die Art der Ande-
Γ Τ
Vr
Lj- % V ' A*
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rung dor Krümmungsradien auch andere gewünschte Verläufe der Gurtrückzugskraft in Abhängigkeit von
der Gurtauszugslänge erhalten werden. Üblicherweise wird jedoch zur Erzielung einer gleichbleibenden oder
abnehmenden GurirücKzugskraft eine gleichmäßige
Änderung der Krümmungsradien gewählt, Je nach pimensionierung der Gesamtanordnung kann eine
Änderung der Krümmungsradien bis zu 60% zweckmäßig sein, wie dies im einzelnen in der US-PS 26 47 743
erläutert ist
Die in Anspruch 3 abgegebene Materialauswahl ermöglicht es insbesondere, die erfindungsgemäße
Aufwickelvorrichtung mit so kleinen Abmessungen zu bauen, wie sie für den Einbau in moderne Personenkraftwagen
gefordert werden, und dabei doch die hohen Anforderungen zu erü)ien,die in den Sicherheitsbestimmungen
verschiedener Staaten gestellt werden. Nach diesen Bestimmungen müssen die Aulfwiekelvorrichtungen
beispielweise mehr als 50000 Lastwechsel ohne
Beschädigung aushaken, wobei die Vorrichtung vor dieser Dauerprüfung zusätzlich einer Natrium-Chlorid-Sprühnebelprüfüng
und eine») Staubtest unterworfen wird.
- Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung
näher erläutert Es zeigt
F i g. 1 eine Aufsicht der erfindungsgemäßen Aufwikkelvorrichtung,
F i g. 2 die Seitenansicht der Anordnung gemäß Fig. 1,
'. F i g. 3 die Kennlinie der verwendeten Rollfeder, d. h.
die Abhängigkeit des Federmomentes von der Federumdrehung,
F ι g. 4 ein Diagramm zur Veranschauiichung der am
Sicherheitsgurt der erfindungsgemäßen Anordnung wirkenden Kraft in Abhängigkeit von der auf die
Guntrommel aufgewickelten Gurtbandlänge und
F ι g. 5 ein Diagramm zur Veranschaulichung der am
Gurt wirkenden Kraft einer herkömmlichen Anordnung in Abhängigkeit von der auf die Gurttrommel
aufgt vii selten Gurtbandlänge.
Die erfiudungsgemäße Aufwickelvorrichtung weist
;inen als B-Antrieb ausgelegten Federmotor mit der
Arbeitsrolle I. der Vorratsrolle 2 sowie der Rollfeder 3 auf, deren eines F.nde 3a am Umfang der Arbeitsrolle 1
und deren anderes Ende 3b am Umfang der Vorratsrolle 2 festgelegt vnd Die Achsen la und 2a der Arbeitsrolle
bzw. Vorrat' olle sind parallel zueinander und senkrecht zu einer Platine 4 des nicht dargestellten Gehäuses
angeordnet. Die über die Platine 4 hinaus verlängerte Achse la trägt die Guntrommel 5, auf welch? der
teilweis· dargerteilte Sicherheitsgurt 6 aufwickelbar ist.
Die Anordnung ist im ausgezogenen Zustand des Gurtes 6 dargestellt bei weichem die Rollfeder 3 fast in
ihrer gesamten Lange auf die ArbensroKe ■ bufg
kelt ist Gestricht't ist in Fi g. 1 die Position des Gurtes
6' im aufgewickelten Zustand dargestellt In diesem Zustand ist die Rollfeder 3 zum überwiegenden Teil auf
die Vorratsrolle 2 gewickelt Wie zu erkennen ist, ändert sict der wirksame Durchmesser der bewickelten
Ourttrommel zwischen DiA=»65mm und DiE«20mm.
D<e hierdurch bedingte Änderung des Hebelarmes hätte b< ι Verwendung einachsiger Triebfedern als Rückzugsfeder zur Folge, dal» die am Gurt wirksam werdende
Zugkraft bei ausgezogenem Gurt am größten wäre. Außerdem würde diese Zugkraft noch dadurch erhöht
daß eine einachsige Triebfeder im gespannten Zustand eine größere Kraft bzw. ein gröScres moment erzeugt.
Bei der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Verwen· dung desB»Antrieber„ bei welchem die eiwa 3-förmig
umjVprraWrolIe. und Arbeitsrolle gewickelte Rollfeder
beimt Ausziehen des Gurtes von der Arbeitsrolle
abgewickelt und im entgegengesetztan Sinn* auf die
Vorratsrolle wieder aufgewickelt wird, ermöglicht die
Rollfeder dank ihrer Kennlinie mit negativem Gradienten eine Kompensation der Drehmomentenzunahme,
. * Die Kennlinie der verv/endetcn Rollfeder ist schematisch
im Diagramm gemäß Fig.3 dargestellt, welches
die Abhängigkeit des Federmomentes von der Federumdrehungszahl, d. h. der Anzahl der FecJerwicklungen
auf der Arbeitsrolle 1, veranschaulicht Wie deutlich zu erkennen ist, erzeugt die Feder in Ausgangsposition,
IS also dann, wenn der Gurt 6 eingezogen ist, das größte
Moment, und in der Endposition, wenn also der Gurt ausgezogen ist, das kleinste Moment.
Diese Federkennlinie führt zu der in Fig.4
dargestellten Abhängigkeit der Gurtkraft von der Gurtbandlänge bei erfindungsgemäßer Verwendung
"eines B-Antriebes für die Abwickelvorrichtung. Bei dieser Darstellung entspricht dem Abszissenwert 0 der
Sicherheitsgurt in seiner Arb«iitsposition. Beim Einzug
des Gurtes wirkt auf diesen eine nahezu konstante Rückzugskraft von etwa 100 bis 200 p. Diese Mindestkraft
ist notwendig, um den Gurt mit metallischem Schloß in das Gurtgehäuse einzuziehen. Eine Verminderung
dieser Rückzugskraft ist möglich, wenn ein Gurt ohne metallisches Verschlußteil vorgesehen ist.
Der Abszissenwert 2'.OO wird erreicht, wenn sich der
Gurt in seiner Ruhelage befindet, also ganz in das Gehäuse eingezogen ist. Um ihn aus der Ruhelage
wieder in die Arbeitslage zu bringen, ist eine nur geringfügig kontinuierlich zunehmende Kraft zwischen
700 p und 1100 p erforderlich. Der Arbeitsbereich des
Gurtbandes liegt etwa zwiscnen den Abszissenwerten 0 und 500. Je nach Belastungsrichtung wirkt auf
angeschnallte Personen folglich eine nahezu konstante Zugkraft von 300 ρ bzw. 1000 p.
Völlig andere ungünstigere Belastungsverhäitnisse sind bei Verwendung einer Aufwickelvorrichtung mit
der herkömmlichen einachsigen Triebfeder gegeben, wie das Diagramm gemäß F i g. 5 veranschaulicht. Bei
Federauszug ist im Arbeitsbereich von 0 bis 500 eine sich in Abhängigkeit von der Gurtbandlänge stark
ändernde Kraft zwischen 2300 und 130Op wirksam. Auch bei Federeinzug ändert sich die Kraft 500 und
300 p. Eine Verminderung der Kraft ist in diesem Bereich bei herkömmlichen Triebfedern nicht möglich,
da andernfalls die Einzugskraft nahe der Ruheposition nicht mehr zum vollständigen Einzug des Gurtes
ausreichte.
Die für das Ausführungsbeispiel entscheidenden Abmessungen sind in F i g. 1 eingetragen. Besonders
;- S3 wichtig sind folgende Bemessungsregeln:
1. Rollfedermaterial: texturgewalzter Federbandstahl mit Zugfestigkeit uze = 230-260 kp/rnm2.
Bruchdehnung is ä 4°/c.
Bruchdehnung is ä 4°/c.
2. Abmessungen der Rollfeder:
Breite: ο«=20,
Breite: ο«=20,
Dicke: i/ß=0,13 mm,
Länge: 1=3200 mm,
Länge: 1=3200 mm,
Rolldurchmesser an dem mit der Arbeitsrolle verbundenen Ende: Dra= ?5mm,
Rolldurchmesser an dem mit der Vorratsrolle verbundenen Ende: DnE= 50 mm.
Der Rolldurchmesser ändert sich von Dra auf DRE.
Rolldurchmesser an dem mit der Vorratsrolle verbundenen Ende: DnE= 50 mm.
Der Rolldurchmesser ändert sich von Dra auf DRE.
3. Abstand zwischen den Achsmittelpunkten der
y
2 i
Vorratsrolle und der Afbeitsrolle a = 53 mm.
Bei dieser Materialwahl und Rollfederdimensionierung und -anordnung ergibt sich eine Betriebsbiegespannung im Arbeitsbereich von 105 ''bis ISO kp/mm2. '
Bei dieser Materialwahl und Rollfederdimensionierung und -anordnung ergibt sich eine Betriebsbiegespannung im Arbeitsbereich von 105 ''bis ISO kp/mm2. '
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
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Claims (1)
- Patentansprüche:Die Erfindung betrifft eine Aufwickelvorrichtung für Sicherheitsgurte mit einer in einem Gehäuse drehbar gelagerten Gurttrommel, auf welche der Sicherheitsgurt fufwickelbar ist und mit einer durch Abwickeln des Gurtes spannbaren RückzugsroUfeder, deren eines finde an einer mit der Gurttrommel verbundenen Arbeitsrolle und deren anderes Ende an einer zur -^rbeitsroUe ach^arallelen Vorratsrolle befestigt ist und jlie zwischen Arbeits- und Vorratsrolle S-förmig verläuftSicherheitsgurte haben die Aufgabe, dpn Fahrer oder Mitfahrer bei starken ye|3^gerun^^^w|Q's|e;i%sb.espn-' dere bei Zusammenstößen auftreten^egenjcüe Wirkung der Trägheitskraft an den Sitz zu fesseln. Andererseits soli der Sicherheitsgurt vor allem dem Fahrer genlügend Bewegungsfreiheit geben, s<> daß dieser bequem die Armaturen, die Bremse od. dgl. erreichen kann.Zu diesem Zweck wird bei bekannten Aüfwickelvorrichtungen für Sicherheitsgurte der Gurt bei relativ langsamen Zugbewegungen freigegeben, bei rascher ruckartiger Belastung jedoch blockiert Solche AufwikiclvorricbtungWind. % B, aus der DT-AS 19,45 J74, l m l^jer p>T*M' 19#3 872 oder aus der GH-PS,. ■#46 930 ■,.
Priority Applications (7)
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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ID=5921593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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US3294445A (en) * | 1964-12-28 | 1966-12-27 | Ford Motor Co | Seat belt retractor |
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- 1974-07-26 DE DE19742435993 patent/DE2435993B2/de not_active Withdrawn
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- 1975-07-17 IT IT25485/75A patent/IT1039278B/it active
- 1975-07-24 GB GB31014/75A patent/GB1495183A/en not_active Expired
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- 1975-07-25 JP JP50091496A patent/JPS5137415A/ja active Pending
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FR2279426B1 (de) | 1977-12-16 |
BE831735A (fr) | 1975-11-17 |
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IT1039278B (it) | 1979-12-10 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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