DE2433697B2 - Herstellen von zu Elastomeren vernetzbaren Organoporysuoxanf ornunassen - Google Patents
Herstellen von zu Elastomeren vernetzbaren Organoporysuoxanf ornunassenInfo
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Description
Gegenstand der Erfindung ist die Verwendung von mit Organosiliciumverbindungen behandelten hydrophobierten Füllstoffen gemäß Anspruch.
Aus FR-PS 20 29 461 sind bereits zu Elastomeren vernetzbare Massen auf Grundlage von Diorganopolysiloxanen mit jeweils mindestens eine Vinylgruppe
aufweisenden Triorganosiloxaneinheiten als endständigen Einheiten, Organopolysiloxanen mit Si-gebundenem Wasserstoff, hydrophoben Füllstoffen mit einer
Oberfläche von mindestens 50 mVg und die Anlagerung von Si-gebundenem Wasserstoff an Vinylgruppen
fördernden Katalysatoren bekannt. Gegenüber diesen bisher bekannten Massen haben die unter erfindungsgemäßer Verwendung hergestellten Massen insbesondere
den Vorteil, daß sie ebenfalls, auch ohne Mitverwendung von Lösungsmitteln, vergießbar und verstreichbar
sind und ebenfalls Elastomere mit überraschend hoher Zug- und Weiterreißfestigkeit ergeben, es jedoch nicht
erforderlich ist, bei ihrer Bereitung die verhältnismäßig schwer zugänglichen Füllstoffe gemäß FR-PS 20 29 461
einzusetzen.
Aus DE-AS 20 41 633 sind auch bereits zu Elastomeren vernetzbare Massen auf Grundlage von Diorganopolysiloxanen mit jeweils mindestens eine Vinylgruppe
aufweisenden Triorganosiloxaneinheiten als endständigen Einheiten, Organopolysiloxanen aus Organowasserstoffsiloxan-, Diorganosiloxan- und Triorganosiloxaneinheiten, Diorganopolysiloxanen mit zwei Diorganowasserstoffsiloxaneinheiten als endständigen Einheiten,
mit Organisiliciumverbindungen umgesetzten Füllstoffen mit einer Oberfläche von mindestens 50 m2/g und
die Anlagerung von Si-gebundenem Wasserstoff an
4;
Vinylgruppen fördernden Katalysatoren bekannt. Gegenüber diesen weiteren bekannten Massen haben die
unter erfindungsgemäßer Verwendung hergestellten Massen insbesondere die Vorteile, daß sie nicht bzw.
weniger thixotrop sind und ohne zusätzliche mechanische Maßnahmen Elastomere mit ebenen Oberflächen
und ohne eingeschlossene Gasblasen ergeben.
Schließlich sind aus DE-OS 22 49 822 auch bereits zu Elastomeren vernetzbare Massen auf Grundlage von
Diorganopolysiloxanen mit jeweils mindestens eine Vinylgruppe aufweisenden Triorganosiloxaneinheiten
als endständigen Einheiten und 500OcP bei 25° C nicht
übersteigender Viskosität, Organopolysiloxanen aus Organowasserstoffsiloxan-, Diorganosiloxan- und
Triorganosiloxaneinheiten mit einem Gehalt an Si-gebundenem Wasserstoff, der innerhalb desjenigen von
einem Si-gebundenen Wasserstoffatom je 5 bis 100 Siliciumatome in diesen Organopolysiloxanen liegt, und
einer Viskosität innerhalb des Bereiches von 2000 bis 50 000 cP bei 25° C und die Anlagerung von Si-gebundenem Wasserstoff an Yinyigruppcn fördernden Katalysatoren bekannt, wobei diese Massen auch mit Organosiliciumverbindungen umgesetzte Füllstoffe mit einer
Oberfläche von mindestens 50 mVg enthalten können. Gegenüber diesen letzteren bekannten Massen haben
die unter erfindungsgemäßer Verwendung hergestellten Massen insbesondere den Vorteil, daß sie in viel
stärkerem Ausmaß vergieß- und verstreichbar sind und/oder daß sie Elastomere mit besseren mechanischen Eigenschaften ergeben.
Die Diorganopolysiloxane (A) mit jeweils mindestens
eine Vinylgruppe aufweisenden Triorganosiloxaneinheiten als endständigen Einheiten sind vorzugsweise
solche, die meist durch die allgemeine Formel
wiedergegeben werden. In dieser Formel hat R die oben
dafür angegebene Bedeutung und η ist eine Zahl mit einem solchen Wert, daß die Viskosität der Diorganopolysiloxane (A) 10 bis 500OcP bei 25° C beträgt.
Vorzugsweise beträgt die Viskosität der Diorganopolysiloxane (A) jedoch 35 bis 3000 cP bei 25°C.
Beispiele für Kohlenwasserstoffreste R in den Diorganopolysiloxanen (A) sind der Methyl-, Äthyloder Phenylrest. Das wichtigste Beispiel für einen
substituierten Kohlenwasserstoffrest in den Diorganopolysiloxanen (A) ist der 3,3,3-Trifluorpropylrest. Vorzugsweise sind mindestens 50% der Anzahl der Reste R
in den Diorganopolysiloxanen (A) Methylreste. Es können an jedes Si-Atom gleiche oder verschiedene
Reste R gebunden sein.
Diorganopolysiloxane (A) sind bekannt und im Handel erhältlich.
Die Organopolysiloxane (B) können durch die allgemeine Formel
wiedergegeben werden. In dieser Formel hat R die oben
dafür angegebene Bedeutung, R' ist Wasserstoff oder hat die gleiche Bedeutung wie R mit der Maßgabe, daß
an eines von 5 bis 100 Siliciumatomen in den Organopolysiloxanen (B) Wasserstoff gebunden ist, und
m ist eine Zahl mit einem solchen Wert, daß die Viskosität der Organopolysiloxane (B) 2000 bis
50 000 cP bei 25° C, vorzugsweise 2000 bis 15 000 cP bei 25°C, beträgt. Beispiele für Kohlenwasserstoffreste R in
den Diorganopolysiloxanen (B) sind ebenfalls der Methyl-, Äthyl oder Phenylrest. Das wichtigste Beispiel
Tür einen substituierten Kohlenwasserstoffrest in den Diorganopolysiloxanen (B) ist ebenfalls der 3^,3-Tnfluorpropylrest Bevorzugt ist der Methylrest, Vor allem ist
der Rest R in den RHSiO-Einheiten, also in den
RR'SiO-Einheiten, in denen R' Wasserstoff ist, stets oder praktisch stets der Methylrest Die Reste R in den
Organopolysiloxanen (B) können gleich oder verschieden sein. Würden als Organopolysiloxane (B) solche
verwendet, die weniger als 1 Si-gebundenes Wasserstoffatom je 5 bis 100 Siliciumatome enthalten, so
wurden die Massen nicht vollständig vernetzen. Wurden
als Organopolysiloxane (B) solche mit mehr als einem Si-gebundenen Wasserstoffatom je 5 bis 100 Siliciumatome verwendet, so wurden Elastomere mit unbefriedigenden physikalischen Eigenschaften erhalten werden.
Innerhalb des angegebenen Bereiches der Konzentration von Si-gebundenem Wasserstoff werden um so
niedrigere Konzentrationen von Si-gebundenem Wasserstoff bevorzugt, je höher der Anteil an Methylresten
bei den von aliphatischen Mehrfachbindungen freien Kohlenwasserstoffresten in den Qrganopoiysüoxanen
(A) und (B) sowie und/oder Organopolysiloxanen (E) ist,
und um so höhere Konzentrationen an Si-gebundenem Wasserstoff bevorzugt, je höher der Anteil an
Phenylresten bei den von aliphatischen Mehrfachbindungen freien Kohlenwasserstoffresten in den Organopolysiloxanen (A) und (B) sowie und/oder Organopolysiloxanen (E) ist.
Organopolysiloxane (B) sind bekannt und im Handel erhältlich, ihre Herstellung kann in bekannter Weise,
z. B. durch Aquilibri?ren eines in den endständigen
Einheiten je eine Si-gebundene Hydroxylgruppe aufweisenden Diorganopoiysiloxans aus R2&iO-Einheiten mit
einem durch RjSiOi/rEinheiten erriblockierten Organopolysiloxan aus RHSiO-Einheiten erftf!et sein.
Beispiele für Füllstoffe, aus denen die mit Organosiliciumverbindungen umgesetzten Füllstoffe (Q mit einer
Oberfläche von mindestens 50 m2/g erzeugt worden sind, wobei die Oberflächengröße durch Stickstoffadsorption nach der in ASTM Special Technical Bulletin
Nr. 51, 1941, Seiten 95 ff, beschriebenen, meist als
»BET« bezeichneten Methode bestimmt wird, sind pyrogen erzeugtes Siliciumdioxyd (in der angelsächsischen Literatur meist als »fume silica« bezeichnet) unter
Erhaltung der Struktur entwässerte Kieselsäurehydrogele, Kieselsäurexerogele, pyrogen erzeugtes Aluminiumoxyd oder pyrogen erzeugtes Titandioxyd. Bevorzugt ist pyrogen erzeugtes Siliciumdioxyd.
Als Organosiliciumverbindungen, aus denen durch Umsetzung mit z. B. pyrogen erzeugtem Siliciumdioxyd
die Füllstoffe (C) erzeugt worden sind, können die gleichen verwendet werden, die auch bisher für
derartige Umsetzungen bei der Herstellung von Füllstoffen für zu Elastomere vernetzbare Massen
verwendet werden konnten. Bevorzugt sind solche der allgemeinen Formel
worin R" die gleiche Bedeutung wie R hat oder ein gegebenenfalls substituierter Kohlenwasserstoffrest mit
aliphatischen Mehrfachbindungen ist, a t oder 2 und Z Halogen, Wasserstoff, Sauerstoff, Schwefel oder ein
Rest der Formel -OH, -OR'", -NR'"X. -ONXR"', -SX, -OOCR'" oder -NX-, wobei R'" meist ein
Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen ist und X Wasserstoff ist oder die gleiche Bedeutung wie R" hat.
Ein Beispiel für einen Kohlenwasserstoffrest R" mit aliphatischen Mehrfachbindungen ist der Vinylrest.
Beispiele for Reste R'" sind der Methyl-, Äthylrrait
oder Propylreste,
Einzelne Beispiele für bevorzugte Organosiliciumverbindungen, aus denen die Füllstoffe (C) erzeugt worden
sein können, sind
Hexamethyldisilazan, Trimethylsilan,
Trimethylchlorsilan.Trimethyläthoxysilan,
Triorganoailylmercaptane, wie
Trimethylsilylmercaptan.Triorganosüyloxyacyl&ie,
wie Vinyldimethylacetoxysilan,
Triorganosilylamine, wie
Trimethylsiiylisopropylamin,
Trimethylsilyläthylamin,
Dimethylphenylsilylpropylamin oder
''inyldimethylsilylbutylamin,
Aminoxytriorganosilane, wie
DiäthylaiTrinoxytrimethylsilanoder
Diäthylaminoxydimethylphenylsilan, ferner
Hexamethyldisiloxan,
13-Diphenyltetramethyldisiloxan,
1 ,3-Diphenyltetramelhyldisilazan oder
1,3-Divinyltetramethyldisiloxan.
Weitere Beispiele für Organosiliciumverbindungen. aus denen durch Umsetzung mit z.B. pyrogen
erzeugtem Siliciumdioxyd die Füllstoffe (C) erzeugt worden sein können, sind Dimethyldichlorsilan, Dimethyldiäthoxysilan, Dipher-yldiäthoxysilan, Vinyimethyldimethoxysilan, Octamethylcyclotetrasiloxan und/oder
in den endständigen Einheiten je eine Si-gebundene jo Hydroxylgruppe enthaltende Dimethylpolysiloxane mit
2 bis 12 Siliciumatomen je Molekül.
Die Füllstoffe (C) können mit verschiedenen Organosiliciumverbindungen umgesetzt worden sein.
Die Organosiliciumverbindungen, aus denen durch j5 Umsetzung mit Füllstoffen mit einer Oberfläche von
mindestens 50 m2/g die Füllstoffe (C) erzeugt worden sind, werden vorzugsweise in Mengen von 2 bis 25
Gewichtsprozent, insbesondere 4 bis 16 Gewichtsprozent, jeweils bezogen auf das Gewirkt der damit
umzusetzenden Füllstoffe, eingesetzt.
Bei der Umsetzung der Organosiliciuniverbindungen mit den damit umzusetzenden Füllstoffen können diese
Umsetzung fördernde Mittel, wie Wasser, mitverwendet worden sein.
Falls erwünscht, kann die Umsetzung der Organosiliciumverbindungen mit den damit umzusetzenden
Füllstoffen in gleichzeitig die Füllstoffe zerkleinernden Vorrichtungen, wie Kugelmühlen oder Kollergängen,
erfolgt sein.
so Umsetzungen von Organosiliciumverbindungen mit
Füllstoffen mit einer Oberfläche von mindestens 5OmVg in Anwesenheit oder Abwesenheit von
höhermolekularen Organopolysiloxanen sind allgemein bekannt. Es können Gemische aus verschiedenen
Füllstoffen (C) eingesetzt worden sein.
Die Füllstoffe (C) werden vorzugsweise in Mengen von 10 bis 50 Gewichtsprozent, insbesondere 15 bis 35
Gewichtsprozent, bezogen auf das Gesamtgewicht der jeweiligen zum Elastomeren vernetzbaren Masse,
eingesetzt, wobei die im Anspruch genannte Maßgabe eingehalten sein muß.
Als die Anlagerung von Si-gebundenem Wasserstoff an Vinylgruppen fördernde Katalysatoren (D) können
die gleichen verwendet werden, die bisher zum b5 Herstellen von zu elastischen oder nichtelastischen
Gebilden vernetzbaren Massen auf Grundlage von Vinylgruppen aufweisenden Organopolysiloxanen, min
destens 3 Si-gebundene Wasserstoffatome je Molekül
aufweisenden Organopolysiloxanen und die Anlagerung
von Si-gebundenem Wasserstoff an Vinylgruppen fördernden Katalysatoren verwendet werden konnten.
Die wichtigsten Beispiele für die Anlagerung von Si-gebundenem Wasserstoff an Vinylgruppen fördernde
Katalysatoren (D) sind Platin, Platin auf Trägern, wie Siliciumdioxyd oder Aktivkohle, Platinverbindungen,
wie PIatin(IV)-chIorosäure, sowie Umsetzungsprodukte
bzw. Komplexe von Platin(IV)-chlorosäure mit anderen organischen, einschließlich siliciumorganischen oder
anorganischen Verbindungen. Einzelne Beispiele für derartige Umsetzungsprodukte bzw. Komplexe sind
Umsetzungsprodukte von Platin(IV)-chlorosäure mit Ketonen, wie Cyclohexanon, oder Pl3tinkomplexe, in
denen Platin mit 1,3-DivinyltetramethyIdisiloxan chemisch verbunden ist Platin und Platinverbindungen
werden zweckmäßig in Mengen von 0,5 bis 500 ppm (Gewichtsteilen je Million Gewichtsteilen), vorzugsweise 1 bis 100 ppm, jeweils berechnet als Pt und bezogen
auf das Gesamtgewicht der jeweiligen zum Elastomeren vemetzbaren Masse, eingesetzt Weitere Beispiele für
die Anlagerung von Si-gebundenem Wasserstoff an Vinylgruppen fördernde Katalysatoren sind Rhodiumverbindungen sowie Kobalt- oder Mangancarbonyle.
Um Elastomere mit besonders guten physikalischen Eigenschaften zu erzielen, insbesondere um Elastomere
mit sehr hoher Weiterreißfestigkeit zu erhalten, werden vorzugsweise (E) Diorganopolysiloxane mit je Molekül
durchschnittlich jeweils einer Diorganowasserstoff-(R2HSiOi/2)-Einheit und einer CH2=CHR2SiOi/2-Einheit und/oder zwei Diorganowasserstoffsiloxaneinheiten als endständige Einheiten mitverwendet Diese
Diorganopolysiloxane weisen vorzugsweise eine Viskosität von 300 bis 5000 cP, insbesondere .500 bis 3000 cP,
jeweils gemessen bei 25°C, auf. Die Diorganopolysiloxane (E) sind vorzugsweise solche, die durch die
allgemeine Formel
bzw.
R2HSiO(SiR2O)1nSiR2CH = CH2
R2HSiO(SiR2O)1nSiHR2
wiedergegeben werden können. In diesen Formeln hat
R die oben dafür angegebene Bedeutung, und m ist eine Zahl mit einem solchen Wert, daß die Viskosität der
Diorganopolysiloxane (E) 300 bis 5000 cP, vorzugsweise 500 bis 300OcP, jeweils gemessen bei 25° C, beträgt
Sämtliche Ausführungen über die unsubstituicrten und
substituierten Kohlenwasserstoffreste R in den Organopolysiloxanen (A) geltun auch für die Reste R in den
Organopolysiloxanen (E).
Die Herstellung der Diorganopolysiloxane (E) kann in bekannter Weise z. B. durch Äquilibrieren eines in den
endständigen Einheiten je eine Si-gebundene Hydroxylgruppe aufweisenden Diorganopolysiloxans aus R2SiO-Einhciten mit sym.-Tetramethyldiwasserstoffdisiloxan
bzw. mit einem Gemisch aus gleichen MoJteilen sym.-Tetramethyldiwasserstoffdisiloxan und sym.-Divinyltctramethyldisiloxan erfolgen. Diorganopolysiloxane
mit je Molekül durchschnittlich jeweils einer Diorganowasscrstoffsiloxaneinheit und einer CH2 = CHR2SiOi/?-
Einhcit sind bevorzugt, weil damit Elastomere mit besonders hoher Weitcrrcißfestigkeit erhalten werden.
Die Organopolysiloxane (B) und die Diorganopolysiloxanc (E) werden /weckmäßig in Mengen von
insgesamt 0,75 bis 3 Si-gcbundcnen Wasserstoffatomen in diesen Organopolysiloxanen je Vinylgruppe in den
Organopolysiloxanen (A) und den gegebenenfalls miiverwcnclclcn Dicrganopolysiloxancn (Y) eingesetzt
Werden Diorganopolysiloxane (E) mitverwendet, so werden sie vorzugsweise in Mengen von mindestens 20
Gew.-Ήι, insbesondere 50 bis 400 Gew,-%, jeveils
bezogen auf das Gewicht der jeweils eingesetzten Menge an Organopolysiloxanen (B), eingesetzt.
Vorzugsweise wird die jeweils eingesetzte Gesamtmenge an mit Organosiliciumverbindungen umgesenien Füllstoffen (C) mit einer Oberfläche von mindestens
50 m2/g mit den Organopolysiloxanen (B) und/oder den ίο Diorganopolysiloxanen (E) vor dem Vermischen mit
den Diorganopolysiloxanen (A) vermischt.
Zusätzlich zu den Bestandteilen (A), (B), (C), (D) und (E) können weitere Stoffe (F) mitverwendet werden, die
auch bisher beim Herstellen von zu elastischen oder nichtelastischen Gebilden vemetzbaren Massen auf
Grundlage von Vinylgruppen aufweisenden Organopolysiloxanen, mindestens 3 Si-gebundene Wasserstoffatome je Molekül aufweisenden Organcpolysiloxanen und
die Anlagerung von Si-gebundenem Wasserstoff an Vinylgi-uppen fördernden Katalysatoren mitverwendc-t
werden konnten. Beispiele für so\- 'Jie weiteren Stoffe (F)
sind Füllstoffe mit einer Oberfläch: von weniger als 50 m2/g. Pigmente, lösliche Farbstoffe, Weichmacher,
reinorganische Harze, Mittel zur Verbesserung der 2ϊ Haftung der Elastomeren auf Unterlagen, auf denen sie
eräugt wurden, harzartige Organopolysiloxane und die
Vernetzung verzögernde Mittel.
Beispiele für Füllstoffe (F) mit einer Oberfläche von
weniger als 50 m2/g sind Calciumcarbonat, Quarzmehl jo oder Diatomeenerde.
Das wichtigste Beispiel für ein Pigment (F) ist Eisenoxydrot
freie Organopolysiloxane, wie bei Raumtemperatur
flüssige, durch Trimithylsiloxygruppen endblockierte
Beispiele für reinorganische Harze (F) sind Polyvinylchloridpulver.
Beispiele für Mittel (F) zur Verbesserung der Haftung der Elastomeren auf Unterlagen, auf denen sie erzeugt
wurden, sind Glycidyloxypropyltrialkoxysilane, Tetra-
meihyltetrakis-jjjlycidyloxypropyl^yclotetrasiloxan
oderMethacryloxypropyltrialkoxysilane.
Beispiele für harzartige Organopolysiloxane (F) sind Mischpolymerisate aus SiO</2-, (CHj)jSiOw2- und
(CHj)2(CH2=CH)SiO„2-Einheiten, die 1,5 bis 3,5 Gewichtsprozent Vinylgruppen und insgesamt 0,6 bis I
(CH3)JSiOiZ2- und (CHj)2(CH2 = CH)SiO,/2-Einheiten je
-λ SiO4/2-Einheit enthalten.
Beispiele für die Vernetzung verzögernde Mittel (F) sind Benzotriazol und offenkettige Diorganopolysiloxane mit innerhalb der Kette angeordneten Vinylgruppen,
w;-i sie in US-PS 36 99 073 beschrieben sind.
y, Die zusätzlich mitverwendelen Stoffe (F) können mil
den übrigen Bestandteilen in beliebiger Reihenfolge vermischt werden. Vorzugsweise werden sie jedoch mit
den übrigen Bestandteilen erst dann vermischt, nachdem die Organopolysiloxane (B) und/oder die Diorga-
Mi nopolysiloxane (E) mit mindestens 75 Gewichtsprozent
der jeweils eingesetzten Menge an mit Organosiliciumverbindungen umgesetzten Füllstoffen (Q mit einer
Oberfläche von mindestens 50 m2/g vermischt tow.
mindestens 75 Gewichtsprozent der jeweils eingcsetz-
(ιΐ ten Menge an mit Organosiliciumverbindungen umgesetzten Füllstoff*: (C) mit einer Oberfläche von
mindestens 50 m2/g durch Umsetzung von Füllstoffen mit einer Oberfläche von mindestens 5Om-Vg mil
Organosiiiciumverbindungen in Gegenwart der Organopolysiloxane (B) und/oder (E) erzeugt worden sind.
Die unter erfindungsgemäßer Verwendung hergestellten Massen e'gnen sich beispielsweise als Vergußoder
Einbettungsmassen, z. B. für elektronische Bauele- ή
mente, als Abdichtungsmassen, als Abdruck- oder
Abformmassen, als Isoliermittel, für die Herstellung von Formkörpern, einschließlich Kabelendverschlüssen und
als lösungsmittelfreie Beschichtungsmassen für Gewebe verschiedenster Art. in
Die in den folgenden Beispielen jeweils verwendete Mischung aus Platinsiloxankomplex und Verdünnungsmittel
ist wie folgt hergestellt worden:
Zu einer Mischung aus 10 Gewichtsteilen H2PtCI6 · 6 H2O, 20 Gewichtsteilen 1,3-Divinyltetra- r,
methyldisiloxan und 50 Gewichtsteilen Äthanol wurden 20 Gewichtsteile Natriumbicarbonat gegeben. Das
Gemisch wurde 30 Minuten unter Rühren zum Sieden
üntCr i\üCrCiiüis CTifitZt, υαΐΐΠ ι ~j υιΐίΠιιΟΠ StCuCngCiaSSCH
und schließlich filtriert. Aus dem Filtrat wurden bei etwa >o
12 mm Hg (abs.) die flüchtigen Bestandteile abdestilliert.
Als Rückstand wurden 17 Gewichtsteile einer Flüssigkeit erhalten, die in Benzol gelöst wurde. Die Lösung
wurde filtriert und aus dem Filtrat das Benzol abdestilliert. Der Rückstand wurde mit Vinyldimethylsil- r>
oxaneinheiten als endständige Einheiten aufweisendem Dimethylpolysiloxan mit einer Viskosität von 140OcP
bei 25°C als Verdünnungsmittel in solcher Menge vermischt, daß das Gemisch 1 Gewichtsprozent Pt
enthält. jn
Die in den folgenden Beispielen angegebenen Werte für die Weiterreißfestigkeit werden nach ASTM D-624
mit Form B bestimmt.
a) 500 g eines in den endständigen Einheiten je eine
Si-gebundene Hydroxylgruppe aufweisenden Dimethylpolysiloxans mit einer Viskosität von 40OcP bei 25°C
werden mit 8 g eines durch Trimethylsiloxaneinheiten endblockierten Methylwasserstoffpolysiloxans mit einer
Viskosität von 33 cP bei 25°C und 0,07 ml einer Lösung von 4 g eines durch Umsetzung von 2 Mol Phosphorpentachlorid
mit 1 Mol Ammoniumchlorid erzeugten Phosphornitrilchlorids in 10 ml Methylenchlorid vermischt.
Diese Mischung wird bei Raumtemperatur und 12 mm Hg (abs.) über Nacht stehengelassen. Die so
erhaltene, bei Raumtemperatur feste Masse wird mit 10 g eines durch Trimethylsiloxaneinheiten endblockierten
und durchschnittlich etwa 12 Si-Atome je Molekül aufweisenden Dimethylpolysiloxans versetzt und 12
Stunden unter Rühren auf 6O0C erwärmt. Das so erhaltene Organopolysiloxan aus Methylwasserstoffsiloxan-,
Dimethylsiloxan- und Trimethylsiloxaneinheiten enthält etwa 1 Si-gebundenes Wasserstoffatom je 50
Si-Atome und weist eine Viskosität von 930OcP bei 25° C auf.
b) 1000 g des in den endständigen Einheiten je eine Si-gebundene Hydroxylgruppe aufweisenden Dimethylpolysiloxans
mit einer Viskosität von 40OcP bei 25°C werden mit 0,15 ml der unter a) beschriebenen Lösung
von Phosphornitrilchlorid vermischt Diese Mischung wird bei 50° C und 12 mm Hg (abs.) 3 Stunden
stehengelassen. Die so erhaltene, bei Raumtemperatur feste Masse wird mit 4,2 g sym.-Divinyltetramethyldisil-
" oxan und 3,1 g sym.-Tetramethyldiwasserstoffdisiloxan
versetzt und 24 Stunden bei Raumtemperatur gerührt Das so erhaltene Dimethylpolysiloxan mit je Molekül
durchschnittlich einer Vinyldimethyisiloxan- und einer Dimethylwasserstoffsiloxaneinheit als endständigen
Einheiten hat eine Viskosität von 2000 cP bei 250C.
c) In einem Kneter werden in eine Mischung aus 150 g
des Organopolysiloxans, dessen Herstellung unter a) beschrieben wurde, 30 g Hexamethyldisilazan und 10 g
Wasser 150 g pyrogen in der Gasphase erzeugtes Siliciumdioxyd mit einer Oberfläche von etwa 130 m2/g
eingemischt. Die so erhaltene Mischung wird zur Entfernung von flüchtigen Bestandteilen unter weiterem
Kneten auf 150° C bei 50 mm Hg (abs.) erhitzt und nach dem Abkühlen mit 300 g des Diorganopolysiloxans,
dessen Herstellung unter b) beschrieben wurde, vermischt.
100 g der so erhaltenen Mischung werden mit 10 g eines Vinyldimethylsiloxaneinheiten als endständige
Einheiten aufweisenden Dimethylpolysiloxans mit einer Viskosität von 151 cP bei 25°C, das mit 30 ppm Pt in
Form der oben beschriebenen Mischung aus Platinsil-
vermischt. Die so erhaltene, zu einem Elastomeren vernetzbare Masse ist leicht vergieß- und verstreichbar.
Die Masse wird auf einer polierten Stahlplatte zu einer Schicht mit einer Dicke von etwa 2 mm verstrichen und
2 Stunden auf 100°C erwärmt. Die physikalischen Eigenschaften der so erhaltenen Folie sind folgende:
Zugfestigku.t Bruchdehnung
kp/ctn2 oder %
kg/cm2
Weiterreißfestigkeit
kp/cm oder
kg/cm
Shore-Härte A
64 780 28,3 15
Vergleichs versuch
In einen Kneter werden 150 g pyrogen erzeugtes Siliciumdioxyd mit einer Oberfläche von etwa 130 mVg
in eine Mischung aus 150 g eines Vinyldimethylsiloxaneinheiten als endsiändige Einheiten aufweisenden
Dimethylpolysiloxans mit einer Viskosität von 9200 cP bei 25"C, 30 g Hexamethyldisilazan und 10 g Wasser
eingemischt. Die so erhaltene Mischung wird zur Entfernung von flüchtigen Bestandteilen unter weiterem
Kneten auf 150° C bei 50 mm Hg (abs.) erhitzt und nach dem Abkühlen mit 300 g eines Vinyldimethylsiloxaneinheiten
als endständige Einheiten aufweisenden Dimethylpolysiloxans mit einer Viskosität von 190OcP
bei 25° C vermischt.
100 g der so erhaltenen Mischung werden mit 30 ppm
Pt in Form der oben beschriebenen Mischung aus Platinsiloxankomplex und Verdünnungsmittel und anschließend
mit 10 g eines Mischpolymerisats aus Methylhydrogensiloxan-, Dimethylsiloxan- und Trimethylsiloxaneinheiten,
in dem 1 Si-gebundenes Wasserstoffatom je 10 Siliciumatomen vorliegt und das eine
Viskosität von 192 cP hat, vermischt Die so erhaltene, zu einem Elastomeren vernetzbare Masse hat eine
Viskosität von 118 00OcP bei 25° C. Sie ist also im Gegensatz zur zum Elastomeren vernetzbaren Masse
gemäß Beispiel 1, deren Viskosität 28 00OcP bei 25° C beträgt nur schwer vergieß- und verstreichbar, obwohl
die Viskositäten der in ihr enthaltenen Organopolysiloxane
praktisch die gleichen sind wie diejenigen der Organopolysiloxane in der zum Elastomeren vernetzbaren
Masse gemäß Beispiel 1.
Die Vergleichsmasse wird auf einer polierten Stahlplatte in einer Schicht mit einer Dicke von etwa
2 mm aufgetragen und 2 Stunden auf 1000C erwärmt. Die physikalischen Eigenschaften der so erhaltenen
Folie sind folgende:
Zugff.'igkeit
kp/cm2
Bruchdehnung
Weiterreißfestigkeil
kp/cm
Shore-Ilärte Λ
430
8,9
22
Die erfindungsgemäß hergestellten Massen sind also leichter vergieß- und verstreichbar als die Massen
gemäß DE-OS 22 49 822 und ergeben Elastomere mit höheren Festigkeitswerten.
a) 1000 g eines in den endständigen Einheiten je eine
Si-gebundene Hydroxylgruppe aufweisenden Diorganopolysiloxans aus 91,8 Molprozent Dimethylsiloxan-
und 9,2 Molprozent Diphenylsiloxaneinheiten mit einer Viskosität von HOcP bei 25°C werden mit 46,9 g des
durch Trimethylsiloxaneinheiten endblockierten Methylwasserstoffpolysiloxans mit einer Viskosität von
33 cP bei 25°C und 0,15 ml der in Beispiel 1 unter a)
bescb-iebenen Lösung von Phosphornitrilchlorid vermischt. Diese Mischung wird bei Raumtemperatur und
12 mm Hg (abs.) über Nacht stehengelassen. Die so erhaltene, bei Raumtemperatur feste Masse wird mit
16,9 g des durch Trimethylsiloxaneinheiten endblockierten und durchschnittlich etwa 12 Si-Atome je Molekül
aufweisenden Dimethylpolysiloxans versetzt und 12 Stunden unter Rühren auf 600C erwärmt. Das so
erhaltene Organopolysiloxan aus Methylwasserstoffsiloxan-, Dimethylsiloxan-, Diphenylsiloxan- und Trimethylsiloxaneinheiten
hat eine Viskosität von 7040 cP bei 25° C.
b) 700 g des in den endständigen Einheiten je eine Si-gebundene Hydroxylgruppe aufweisenden Diorganopolysiloxans
aus 91,8 Molprozent Dimethylsiloxan- und 9,2 Molprozent Diphenylsiloxaneinheiten mit einer
Viskosität von 110 cP bei 25° C werden mit 0,1 ml der in
Beispiel 1 unter a) beschriebenen Lösung von
Phosphornitrilchlorid vermischt. Diese Mischung wird bei 500C und 12 mm Hg (abs.) 3 Stunden stehengelassen.
Die so erhaltene, bei Raumtemperatur feste Masse wird mit 4,4 g sym.-Divinyltetramethyldisiloxan und 3,2 g
sym.-Teirarrifithyldiwasserstoffdisiloxan versetzt und 24
Stunden bei Raumtemperatur gerührt. Das so erhaltene Diorganopolysiloxan aus Dimethylsiloxan- und Diphenylsiloxaneinheiten
mit je Molekül durchschnittlich einer Vinyldimethylsiloxan- und einer Dimethylwasserstoffsiloxaneinheit
als endständigen Einheiten hat eine Viskosität von 1300 cP bei 25°C.
c) In einem Kneter werden in eine Mischung aus 150 g
des Organopolysiloxans, dessen Herstellung unter a) beschrieben wurde, 70 g des Diorganopolysiloxans,
π dessen Herstellung unter b) beschrieben wurde, 30 g
Hexamethylsilazan und 10 g Wasser 220 g pyrogen in der Gasphase erzeugtes Siliciumdioxyd mit einer
Oberfläche von etwa 130m2/g eingemischt. Die so
erhaltene Mischung wird zur Entfernung von flüchtigen
jo Bestandteilen unter weiterem Kneten auf 1500C bei
50 mm Hg (abs.) erhitzt und nach dem Abkühlen mit 23Og des Diorganopolysiloxans, dessen Herstellung
unter b) beschrieben wurde, sowie mit 100 g eines Diorganopolysiloxans aus 91,8 Molprozent Dimethylsil-
>5 oxan- und 9,2 Molprozent Diphenylsiloxaneinheiten mit
Vinyldimethylsiloxaneinheiten als endständigen Einheiten und einer Viskosität von 405 cP bei 25° C vermischt.
90 g der so erhaltenen Mischung werden mit 10 g des Diorganopolysiloxans aus 91,8 Molprozent Dimethylsil-
90 g der so erhaltenen Mischung werden mit 10 g des Diorganopolysiloxans aus 91,8 Molprozent Dimethylsil-
jo oxan- und 9,2 Molprozent Diphenylsiloxaneinheiten mit
Vinyldimethylsiloxaneinheiten als endständigen Einheiten und einer Viskosität von 405 cP bei 25°C, das mit
10 ppm Pt in Form der oben beschriebenen Mischung aus Platinsiloxankomplex und Verdünnungsmittel ver-
Jj setzt ist, vermischt. Die so erhaltene, zu einem
Elastomeren vernetzbare Masse ist leicht vergieß- und verstreichbar. Eine wie in Beispiel 1 beschrieben
hergestellte Folie hat folgende physikalische Eigenschaften:
Bruchdehnung
kp/cm oder %
kg/cm2
Weiterreißfestigkeit
kp/cm oder
kg/cm
Shore-Härte A
300
10,5
31
Claims (1)
- Patentanspruch:Verwendung von in Gegenwart von Organopolysiloxanen (B) aus RHSiO-, R2SiO- und R3SiO1n-Em- heiten mit einem Si-gebundenen Wasserstoffatom je 5 bis 100 Siliciumatomtn und einer Viskosität von 2000 bis 50 000 cP bei 25° C und/oder Diorganopolysiloxanen (E) mit je Molekül durchschnittlich jeweils einer Diorganowasserstoffsiloxan-(R2HSiO|0)-Einheit und einer CH2=CHR2SiOiZr Einheit und/oder zwei Diorganowasserstoffsiloxaneinheiten als endständigen Einheiten, wobei R jeweils ein einwertiger, von aliphatischen Mehrfachbindungen freier, gegebenenfalls substituierter Koh ■■ lenwasserstoffrest ist, vor dem Vermischen der Organopolysiloxane (B) und/oder (E) mit Diorganopolysiloxanen (A) mit jeweils mindestens eine Vinylgruppe aufweisenden Triorganosiloxaneinheiten als endständigen Einheiten und einer Viskosität von !0 bis 5G0G cP bei 25°C durch Umsetzung von eine Oberfläche von mindestens 50 mVg aufweisenden Füllstoffen mit Organosiliciumverbindungen hydrophobierten Füllstoffen als mindestens 75 Gewichtsprozent betragenden Anteil der jeweils eingesetzten Menge an mit Organosiliciumverbindungen umgesetzten und dadurch hydrophobierten Füllstoffen (C) zur Herstellung von zu Elastomeren verwendbaren Massen auf Basis von (A), (B), (C), die Anlagerung von Si-gebundenem Wasserstoff an 1» Vinylgruppen fördernden Katalysatoren (D) und gegebenenfalls (E).
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