DE2433063C2 - Schüttloch für die Ofendecke von Brennöfen - Google Patents

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf Schüttlöcher, die in der Ofendecke von Brennofen, insbesondere von keramischen Brennöfen, angeordnet, mit Isoliermaterial ausgefüllt und mit einem Schüttlochdeckel verschlossen sind. Derartige Brennofen werden in der Regel mit Teuerungen von oben ausgeführt. Zu diesem Zweck weist die Ofendecke in den verschiedenen Ofenzonen in gewissen Abstanden voneinander im Querschnitt runde oder viereckige Durchbrechungen, sogenannte .Schüttlöcher, auf, über welche der Ofen mittels Brennern beheizt wird.

Die Scliüttlöchcr haben in der Regel eine glatte durchgehende Innenfläche. Wird ein Schüttloch nicht mit einem Brenner besetzt, so wird es an seinem oberen Hnde mit einem einfachen Schüttlochdeckel abgedeckt, der mit der Oberfläche der Ofendecke auf gleicher I lohe liegt. Diese Abdeckung der Schüttlöcher hat jedoch wiirmetechnischc Nachteile zur Folge. Infolge der unter dem Schüttloch im Brennraum befindlichen hohen Temperaturen erglühen die Schüttlochwändc, und es erfolgt eine überaus Marke Aufheizung des Dekkels bis weit über 400"C.

Dadurch wird eine sehr starke Abstrahlung an den Umgebungsraum bewirkt, so daß eine große Beeinträchtigung des Personals und der am Brennofen befindlichen Schall- und Rcgelgeräte eintritt.

Außerdem findet infolge der nach außen auftretenden Abstrahlung ein großer Energieverlust statt.

Um diese Nachteile zu vermeiden, könnte im Schüttloch eine Ringschulter angebracht sein (GB-PS i: 1 i 7^r>8). die die Aufgabe hat, einen Verschlußdeckel zu tragen, der es ermöglicht, das Schüttloch zwischen Schüulochdeckel und Verschlußdeckel mit Isoliermassc auszufüllen. Obwohl diese Anordnung nur eine ausreichende Abdichtung der Ofenatmosphäre gegen äußere Einflüsse gewährleisten soll, verhütet sie zusätzlich noch eine Aufheizung des Schüttlochdeckels.

Diese bekannte Anordnung besitzt jedoch den Nachteil, daß bei Schüttlöchern, die wieder in Benuizung genommen werden sollen, das Entfernen des eingefüllten Isoliermaterial nur sehr schwer durchgeführt werden kann, da die damit beauftragte Person, je mehr sie vom Isoliermaterial entfernt und sich dem Verschlußdeckel genähert hat, einer zunehmenden Wärmebelastung ausgesetzt wird, so daß die Gefahr von durch Verbrennungen verursachten Unfällen besteht. Da für das Entfernen des Isoliermaterials außerdem eine gewisse Zeit zur Verfugung stehen muß, ist dies lehr lohnintensiv und damit unrentabel.

Auch ist die bekannte Anordnung nur bei neu >:u erstellenden Brennofen anwendbar, da bereits im Betrieb befindliche Brennofen keine Schüttlöcher besitzen, die eine Ringschulter /ur Auflage eines Verschlußdeckels aufweisen.

Die *\ufgabe der Erfindung besteht darin, ein Aufheizen des Schüttlochdeckels zu vermeiden, wobei die im Schüttloch vorzusehende Isolierung so ausgebildet sein soll, daß sie leicht und schnell in das Schüttloch einsetzbar und wieder entfernbar und darüber hinaus auch bei älteren, in Betrieb befindlichen Brennofen verwendbar ist.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Isolationsmaterial zu einem in das Schüttloch einsetzbaren und entfernbaren kompakten Isoliereinsatz zusammengefügt ist, welcher mit einem Halterahmen in Verbindung steht, der von einem den Schüttlochdeckel tragenden Schüttlocheinsatz gehalten ist.

Ein Merkmal der Erfindung besteht darin, daß als Verbindung zwischen Isoliereinsatz und Halterahmen eine Haltestange vorgesehen ist.

Auch kann als Verbindung zwischen Isoliereinsatz und Halterahmen eine Halteschraube vorgesehen sein. die in den Isoliereinsatz eindrehbar ist.

Zweckmäßig besteht der Isoliereinsatz aus einzelnen übereinandergeschichteten hochwertigen Isolierplatten oder aus einem Feuerleichtstein mit darüber angeordneter zusammengepreßter Isolierwolle.

Da der Isoliereinsatz nur in das Schüttloch eingehängt wird, ist er bei der Stillegung eines Schüttloches schnell einsetzbar und kann bei Inbetriebnahme desselben schnell wieder entfernt werden. Dazu ist nur ein Handgriff erforderlich. Besondere Vorkehrungen, um Verbrennungen der diesen Handgriff ausführenden Person zu vermeiden, brauchen nicht getroffen zu werden.

Auch besteht die Möglichkeit, den Isoliereinsatz in Schüttlöcher bereits vorhandener Brennofen einzusetzen, wodurch die Temperatur des Schüttlochdeckels auf nur noch etwa 6O⁰C abgesenkt werden kann.

Da die Verwendung des Isoliereinsatzes keine besondere Ausbildung des Schüttloches voraussetzt, z. B. Anbringung einer Ringschuller, können auch weiter die üblichen Schüttlochrohre verwendet werden, so daß auch hier keine erhöhten Fertigungskosten anfallen.

In der Zeichnung ist die Erfindung schematisch an einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht. Es zeigt

F i g. 1 einen senkrechten Schnitt durch das erfindungsgemäße Schüttloch in einer Ofendecke, F i g. 2 in der gleichen Darstellungsweise das Schutt-

DD UOD

loch in einer abgewandelten Ausführungsform der Erfindung.

Unterhalb der Ofendecke ! befindet sich der Brennraum 2. In der Ofendecke 1 ist ein Schüuloch 3 angeordnet, welches von einem Schüttluchstein 4 und einem zweiteiligen Schültlochrohr 5 gebildet wird, die aus Schamotte hergestellt sind.

Das Schüttloch 3 wird von einer Deckenisolierung 6. einer Schüttlochisolierung 7 und e :icr Betonplatte 8 umgeben, wobei letztere als begehbare Deckenüberfläche ausgebildet ist.

Das Schüttloch 3 wird /ur Deekenoberflache in hin von einem Schüttloch-Einsat/ 9 begrenzt, der aus Metall besteht. Ein Schüttlochdeckel 10 schließt den Schüttloch-Einsatz 9 ab.

Um allgemein das Schüttloch 3 und im besonderen den Schültlochdeckel 10 vor Wärmeeinwirkung aus dem Brennraum 2 zu schützen, ist im Schüttloch 3 ein kompakter Isoliereinsatz 11 angeordnet, der — wie F i g. 1 zeigt — mittels einer durch den Isoliereinsatz 11 gehenden Haltestange 12 mit einem Halterahmen 13 in Verbindung steht. Der Halterahmen 13 trägt also den Isoliereinsatz 11 und wird in den nach unten konisch zulaufenden Schüttloch-Einsatz 9 eingesetzt. Da der Schüuloch-Einsatz 9 in Richtung des Brennraumes 2 eine engere Öffnung als oben im Bereich der Decken-

oberfläche la besitzt, wird der Halterahmen 13 etwa in der Mitte des Schüttloch-Einsatzes 9 festgehalten.

Der Hallerahmen 13 kann aus einem Flachstahl mit abgeknickten Enden oder aus einem Topf bestehen.
F i g. 2 zeigt eine andere Variante der Aufhängung

des Isoliereinsalzes 11. indem statt der Hallestange 12 eine Halteschraube 14 verwendet wird, die in den Isoliereinsatz eingedreht wird.

Der Isoliereinsatz 11 kann aus einzelnen, übercinandergeschichteten Isolierplatten oder aus einem

Feuerleichtstein 11a mit darüber angeordneter Isolierwolle bestehen. Ein so ausgebildeter Isoliereinsatz 11 benutzt dann die Aufhängung nach F i g. 1.

Der Isoliereinsatz 11 kann ferner zu einem einteiligen Isolierstopfen zusammengepreßt werden. Hierfür

wird dann die in F i g. 2 dargestellte Aufhängung angewandt, indem eine Halteschraube 14 in den Isolierstopfen eingedreht wird.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche:

1. Schüttloch für die Ofendecke von Brennofen, insbesondere Brennöfen für keramisches Gut, welches mit Isoliermaterial ausgefüllt und mit einem Schüttlochdeckel verschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Isoliermaterial zu einem in das Schüttloch (3) einsetzbaren und entfernbaren kompakten Isoliereinsatz (11) zusammengefügt ist. welcher mit einem Halterahmen (13) in Verbindung steht, der von einem den Schüttlochdeckel (10) tragenden Schüttloch-Einsatz (9) gehalten ist.

2. Schüttloch nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß als Verbindung zwischen Isoliereinsatz (11) und Halterahmen (13) eine Haltestange (12) vorgesehen ist.

J. Schüttloch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Verbindung zwischen Isoliereinsatz (11) und Haltcrahmen (13) eine Halteschraube (14) vorgesehen ist, die in den Isoliereinsatz (11) eindrehbar ist.

4. .Schüttloch nach einem der Ansprüche 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß der Isoliereinsatz (U) aus einzelnen übereinandergeschichteten hochwertigen Isolierplatten besteht.

5. Schüttloch nach einem der Ansprüche 1 bis 4. dadurch gekennzeichnet, daß der Isoliereinsatz (11) aus einem Feuerleichtstein (U;/) mit darüber angeordneter zusammengepreßter Isolierwolle besteht.