DE2432198A1

DE2432198A1 - Kettenfoerderer

Info

Publication number: DE2432198A1
Application number: DE19742432198
Authority: DE
Inventors: Emil Hlawitschka; Klaus O Dr Moeller; Rudolf Schepers
Original assignee: TKV TRANSPORTANLAGEN; TKV Transportanlagen Konstruktions und Vertriebd GmbH
Current assignee: TKV TRANSPORTANLAGEN; TKV Transportanlagen Konstruktions und Vertriebd GmbH
Priority date: 1974-07-05
Filing date: 1974-07-05
Publication date: 1976-01-22
Also published as: FR2277012A1; FR2277012B3; NL7507931A; JPS5131473A; BR7504274A; IT1046883B; BE831064A; GB1459970A

Description

Transportanlagen- Frankfurt a.M. , den 2.7.1974

Konstruktions- und Sehr/HWi

Vertriebs- G.m.b.H.

prov.Io. 7498 TKV

Kettenförderer

Die -Erfindung betrifft einen Ketterförderer bestehend aus einer endlosen scharnierförraigen Trägerkette, je einer an den Seiten der Trägerkette befestigten Zugkette, Tragrollen für die Trägerkette und je einer Umlenkstation aia Anfang und am Ende der Trägerkette.

Auf Kettenförderern werden stückige oder klebende Schüttgüter transportiert. Die Schüttgüter können während des Transportes auf den Kettenförderern mechanisch oder verfahrenstechnisch - z.B. durch Wärmebehandlung oder durch Laugung mittels hindurchgeleiteter Flüssigkeiten behandelt werden.

Kettenförderer sollen aus konstruktiven Gründen Trageeleinente besitzen, die sowohl hinsichtlich ihrer Breite als auch ihrer Länge dem Gewicht des Schüttgutes entsprechend stabile Konstruktion ermöglichen, ohne daß

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dabei a.uf Grund der großen Teilung der Trägerkette ( Länge der Tragelemente in Forderrichtung) die Uinlenkdurchmesser oder a"ber die Ungleichförmigkeit der Bewegung des Kettenförderers auf Grund des "bekannten Polygonaleffektes in den UmlaufStationen zu groß werden.

Es sind Gliederbandförderer bekannt, die als reine Scharnier-

^an förderer ausgebildet sind ( Aumund, Mechthold "Hebe- und Förderanlagen" 5·Aufl., Springer-Verlag, S. 42/4-3) oder die als Gliederbandförderer mit Hohlbolzenketten ( Seite 44) ausgebildet sind. Diese Gliederbandförderer werden wahlweise mit stationären oder umlaufenden Tragrollen ausgerüstet. Der Nachteil dieser Förderer besteht darin, daß Förderer dieser Art mit umlaufenden Tragrollen nicht in großen Breiten ausgeführt werden können und daß Förderer dieser Art mit stationären Tragrollen hinsichtlich der technischen Ausführung und Wartung einen hohen Aufwand erfordern. Hinzu kommt, daß bei Förderern mit großer Breite die Länge der Tragelemente aus konstruktiven und wirtschaftliehen Gründen ebenfalls groß werden muß. Eine große Länge der Tragelemente führt aber - insbesondere bei eingeschränkter Bauhöhe - auf Grund des bekannten Polygonaleffektes ( G. Salzer " Stetigförderer Teil 1 ", Buchreihe Fördern und Heben, 1964, Krausskopf-Verlag, S. 366 ) zu ruckweisen und damit ungünstigem Laufverhalten des Förderers.

vYeiterhin sind Förderer nach dem sogenannten Großplatten- oder Trägerplattensystem bekannt ("Hebe- und Förderanlagen", Seite 52). Hier ist bei kleiner Teilung der Zugkette, die einen gleichmässigen Lauf des Förderers ermöglicht, eine große Teilung der Tragplatten erreicht. Da dieser Förderer auf Grund unterschiedlicher Teilung der Zugkette und der Tragplatten aus kinematischen Gründen bei der Umlenkung geöffnet werden muß, ist er nicht zum Transport von klebenden oder haftenden Schüttgütern geeignet.

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Diese"würden sich zwischen die geöffneten Einheiten der Tragplatten setzen und können außerdem nicht durch Abstreifer entfernt v/erden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein scharnierförmigen, als Trägerkette ausgebildeten förderer zu schaffen, der an den Umlenks-tellen nicht öffnet und trotz großer längen der Tragelemente ein gleichmässiges Laufverhalten ergibt, der insbesondere für den Transport und die Behandlung von klebenden und haftenden Schüttgütern geeignet ist.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäss dadurch, daß die Zugketten 1 mit einer mehrfachen Kettenteilung t.. der Kettenteilung ^2 der Trägerkette 5 ausgebildet sind, die Zugketten 1. und die Trägerkette 5 nur in der Länge der Gelenkpunkte G-2 der Trägerkette 5 miteinander beweglich verbunden sind, die Kettenebene K2 der Trägerkette 5 gegenüber den Kettenebenen Κι der Zugketten T mit einem Versatz A so gegeneinander versetzt angeordnet sind, daß beim gemeinsamen Umlauf um die Umlenkstationen die sich ergebende unterschiedliche Sehnenlänge einer Kettenteilung t2 der Trägerkette 5 "und der entsprechenden mehrfachen Kettenteilung tider Zugketten 1 durch den Einlauf in unterschiedliche Teilkreisdurchmesser Di,Dp der Umlenkstationen ausgeglichen wird, wobei die Gelenkpunkte G-] der Zugketten in einen Teilkreisdurchmesser mit geringerem Durchmesser und die Gelenkpunkte G2 der Trägerkette 5 in einen Teilkreisdurchmesser mit grösserem Durchmesser einlaufen und die Größe der beiden Teilkreisdurchmesser D*, Dp so ausgebildet ist, daß die zwischen zwei Gelenkpunkten Gp der Trägerkette gebildete Sehne und der Sehnenzug zwischen den in der ^änge. der Gelenkpunkte G2 angeordneten Gelenkpunkten G- der Zugketten gleiche Winkel«^ zur Mitte der Umlenkstationen einschließen.

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Me Bodenelemente der Trägerkette können als geschlossene Platten oder gas- und flüssigkeitsdurchlässige Platten mit Löchern oder Schlitzen sowie siebförmig oder rostförmig ausgebildet sein. Die Zugketten können als laschenketten oder Rundgliederketten ausgebildet sein. Die Gelenkpunkte der Trägerkette und der Zugketten müssen nicht unbedingt genau vertikal übereinanderliegen.

Eine bevorzugte Ausgestaltung besteht darin, daß der Versatz A der Kettenebenen K^,Kp durch Anordnung der G-elenkpunkte G- der Zugketten 1 und der Gelenkpunkte Gp der Trägerkette 5 in unterschiedlichen vertikalen Abständen zu einer gemeinsamen Verbindungsachse 3 erreicht wird. Die gemeinsame Verbindungsachse wird in einem genügend großen Höhenabstand von den Gelenkpunkten sowohl der Trägerkette als auch der Zugketten angeordnet. Dadurch wird eine bewegliche "Verbindung zwischen Zugketten und Trägerkette erreicht, die vorzugsweise mit einem gewissen Spiel ausgestattet wird. Dadurch werden Ungenauigkeiten in der Fertigung der Ketten und auf Grund späteren betriebsbedingten Verschleißes ausgeglichen. Die Verbindung der Kettenglieder mit der Verbindungsachse erfolgt über Sonderglieder.

Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung besteht darin, daß die Trägerkette 5 in ihren Gelenkpunkten Gp von Traversen 6 unterstützt wird und seitlich an den Traversen 6 laufrollen 7 angeordnet sind. Dadurch werden die Scharnierachsen der Trägerkette von. der aus der Nutzlast resultierenden Biegebeanspruchung weitgehend entlastet. Die Trägerkette läßt sich in ihren Gelenkpunkten durch starke Traversen unterstützen und diese Iraversen lassen sich mit der Verbindungsachse zu einer Baueinheit

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zusammenfassen, wobei die Verbindungsachsen gleichzeitig als Achsen für auf .Schienen laufende Tragrollen dienen können.

Die Erfindung wird an Hand der Fi'guren näher und "beispielsweise erläutert.
Es zeigen:

Fig. 1a die Umlenkverhältnisse einer Zugkette eines Kettenförderers mit einer Teilung t., und dem dazugehörigen Teilkreis D^ der Umlenkstation.

Pig. 1Td Die Umlenkverhältnisse der zugeordneten Trägerkette mit einer doppelten Länge der Teilung tp und dem dazugehörigen Teilkreis D₂ in der anderen Umlenkstation.

In den Figuren 1a und 1 to wurden zur Verdeutlichung in jeder Umlenkstation nur jeweils die Umlenkverhältnisse der Zugoder Trägerkette dargestellt. In Wirklichkeit überlagern sich in jeder Umkehrstation die "beiden Umlenkverhältnisse. Der Förderer ist mit stationären Tragrollen ausgerüstet.

Fig. 2 a und 2 b die gleichen Verhältnisse wie in

Fig. 1a und 1 b, jedoch für einen Förderer mit umlaufenden Tragrollen und Unterstützungstraversen.

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I"ig. 3 einen halbierten Querschnitt eines Kettenförderers mit umlaufenden Tragrollen und Unterstützungstraversen,

Pig. 4 einen halbierten Querschnitt eines Kettenförderers mit stationären Tragrollen.

Die Zugketten 1 haben eine Kettenteilung t., die im gewählten Beispiel das Zweifache der Kettenteilung tp der Trägerkette 5 beträgt ( t₂= ^2x: ^i )· ^i^e Zugketten 1 und die Trägerkette 5 sind nur in der Länge der G-elenkpunkte Gv, der Trägerkette 5 miteinander beweglich verbunden, d.h. nur jedes zweite Glied der Zugketten 1 ist mit der Trägerkette verbunden. Die Kettenebene K₂ der Trägerkette 5 ist gegenüber den Kettenebenen K-, der Zugkette 1 mit einem. Versatz A angeordnet. Der Versatz A wird dadurch erreicht, daß die G-elenkpunkte G₂ ^^er Trägerkette 5 und die mit ihnen, verbundenen Gelenkpunkte g- der Zugketten 1 in unterschiedlichen vertikalen Abständen an einer gemeinsamen Verbindungsachse angeordnet sind. Die Verbindungsachse 3 liegt in einem genügend großen vertikalen Abstand ύοώ. den Gelenkpunkten sowohl der Trägerkette 5 als auch der Zugketten 1 . Dadurch wird eine bewegliche Verbindung zwischen Zugketten 1 und Trägerkette 5 erreicht, die mit einem gewissen allseitigen Spiel versehen wird, wodurch Ungenauigkeiten in der Fertigung und auf G-rund betriebsbedingten Verschleißes ausgeglichen werden. Die Verbindung der Kettenglieder der Trägerkette 5 und der Zugketten 1 mit der Verbindungsachse 3 erfolgt über Verbindungsglieder 2,4. Die Zugketten 1 laufen mit ihren Kettenteilungen t^ um den kleineren Teilkreisdurchmesser D^ der Umlenkstationen und die Trägerkette 5 läuft mit ihren Kettenteilungen tp um den größeren Teilkreisdurchmesser Dp der Umlenkstationen. Die Teilkreisdurchmesser D^ und Dg sind so gewählt, daß die unterschiedlichen Sehnenlängen zwischen

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einer Kettenteilung t₂ der Trägerkette 5 und der der doppelten Kettenteilung t^ der Zugkette 1 ausgeglichen wird und daß die Sehne zwischen zwei Gelenkpunkten G₂ der Trägerkette 5 und der Sehnenzug zwischen den zwei verbundenen G-elenkpunkten G₁ der Zugketten 1 gleiche Winkel ^c zur Mitte der Umlenkstationen einschließen.

In Fig. 1a, 1b und 4 läuft der Förderer auf stationär angeordneten Tragrollen 8.

In Fig. 2a, 2b und 3 wird die Trägerkette 5 zur Aufnahme des Gewichtes des Schüttgutes durch Traversen 6 unterstützt und läuft auf den mitumlaufehden Tragrollen 7.

Bei einer Kettenteilung t₂ einer Trägerkette 5 von 320 mm und einer Kettenteilung t^ der Zugketten 1 von 160 mm beträgt der T_eilkreisdurchmesser Dp 544 mm und der Teilkreisdurchmesser D. 518 mm. Der Tersatz beträgt 13 mm. Der Winkelς< beträgt 72°.

Die Größe des. erforderlichen Versatzes A und der unterschiedlichen Größen der T ilkreisdurchmesser D₁ und D₀ ist von der gewählten Anzahl der Kettenteilungen t.. der Zugketten 1 pro Kettenteilung t₂ der Trägerkette 5, von der absoluten Länge der Teilung und dem Durchmesser der TJmlenkstationen abhängig.

Die Vorteile der Erfindung bestehen insbesondere darin, daß ■ bei geschlossener Trägerkette ein gleichmässiger Lauf ermöglicht wird und so der Transport von klebenden und haftenden Schüttgütern ermöglicht wird, daß große Längen der Glieder der Trägerkette ohne Nachteile im Laufverhalten möglich sind, und daß die Vorteile eines gleichmäßigen Laufverhaltens bei kleiner Bauhöhe und großer Bandbreite - je nach Nutzlast bis zu otwa 4m - mit den Vorteilen einer großen Teilung der Trii ; rkette kombiniert werden können.

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Claims

-8-Patentansprüche

1) kettenförderer bestellend aus einer endlosen scharnier-

—^ förmigen Trägerkette, je einer an den Seiten der Trägerkette befestigten Zugkette, Tragrollen für die Trägerkette und ge einer Umlenkstation am Anfang und am Ende der Trägerkette, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugketten (1) mit einer mehrfachen Kettenteilung ( t.) der Kettenteilung (tp) der Trägerkette (5) ausgebildet sind, die Zugketten (1) und die Trägerkette (5) nur in der länge der G-elenkpunkte (G₂) der Trägerkette (5) miteinander beweglich verbunden sind, die Kettenebene (K_?) der Trägerkette (5) gegenüber den Kettenebenen (K.,) der Zugketten (1) mit einem Versatz (A) so gegeneinander versetzt angeordnet sind, daß beim gemeinsamen Umlauf um die Umlenkstationen die sich ergebende unterschiedliche Sehnenlänge einer Kettenteilung (t₂) der Trägerkette (5) und der entsprechenden mehrfachen Kettenteilung (t.) der Zugketten (1) durch den Einlauf in unterschiedliche Teilkreisdurchmesser (D₁,Dp) ^^er Umlenkstationen ausgeglichen wird, wobei die Gelenkpunkte (G₁) der Zugketten (1) in einen Teilkreisdurchmesser mit geringerem Durchmesser und die Gelenkpunkte (Go) der Trägerkette (5) in einen Teilkreisdurchmesser mit größerem Durchmesser einlaufen und die Größe der beiden Teilkreisdurchmesser (D₁,D₂) so ausgebildet ist, daß die zwischen zwei Gelenkpunkten (&₂) der Trägerkette (5) gebildete Sehne und der Sehnenzug zwischen den in der länge der Gelenkpunkte (G₂) angeordneten Gelenkpunkten (G₁) der Zugketten (1) gleiche Winkel (oC) zur Mitte der Umlenkstationen einschließen.

2) Ketterförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Versatz (A) der Kettenebenen (K₁, K₂) durch Anordnung der Gelenkpunkte (G₁) der Zugketten (1) und der Gelenkpunkte (G₂) der Trägerkette (5) in unterschiedlichen vertikalen Abständen zu einer gemeinsamen Verbindungsachse (3) erreicht wird.

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3) Kettenförderer nach Anspruch 1 und .Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die 'Trägerkette (5) in ihren Gelenkpunkten (G>>) von Traversen (6) unterstützt wird und seitlich an den Traversen (6) Laufrollen (7) angeordnet sind.

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