DE243009C - - Google Patents
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- DE243009C DE243009C DENDAT243009D DE243009DA DE243009C DE 243009 C DE243009 C DE 243009C DE NDAT243009 D DENDAT243009 D DE NDAT243009D DE 243009D A DE243009D A DE 243009DA DE 243009 C DE243009 C DE 243009C
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- cooler
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- coolers
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 243009 KLASSE 46 c. GRUPPE^k
Patentiert im Deutschen Reiche vom 20. Oktober 1910 ab.
Die Erfindung betrifft eine besonders zweckmäßige Ausgestaltung von Kühlern, wie sie
an Kraftfahrzeugen zur Rückkühlung des Kuhlwassers mittels Luft oder auch in stationären
Anlagen aller Art in Gebrauch sind. Ein der Erfindung gemäß ausgestalteter Kühler ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel
schematisch dargestellt, und zwar ist:
ίο Fig. ι schematischer Querschnitt des Kühlers
I einer Doppelkühleranlage,
Fig. 2 schematischer Querschnitt des Kühlers II der gleichen Anlage,
Fig. 3 Grundriß und
Fig. 3 Grundriß und
Fig. 4 Vertikalschnitt des Doppelkühlers nach der Linie A-B der Fig. 3.
Der dargestellte Doppelkühler besteht aus zwei je in bekannter Weise aus Lamellen
zusammengesetzten Einzelkühlern I und II, die auf einer leichten Schienengrundplatte a
montiert sind, mit dazwischen angeordnetem Ventilator b, der die Luft von außen von
beiden Seiten her achsial durch die Kühler I und II hindurch in den Raum zwischen beiden
Kühlern ansaugt und sie aus diesem Raum radial hinausschleudert. Die Ventilatorwelle
c, welche die Antriebsriemenscheibe d trägt, ist durch den Kühler II horizontal
hindurchgeführt und ruht einerseits in dem Kugellager e desselben und mit ihrem anderen
Ende in einem im Kühler I untergebrachten Kugellager f.
Die Kühler I und II sind als runde Lamellenblöcke ausgeführt, die je in einem mehr
oder weniger eckigen Kasten angeordnet sind. Abwechselnd auf der einen und der anderen
Seite der übereinander angeordneten Lamellengruppen i, 2 ... 11 und 1', 2' ... 11'
ist je eine Zwischenwand g, h, i bzw. g', h', i' horizontal von den Begrenzungsflächen
der Lamellengruppen bis an die benachbarten Wandungen des Kühlkastens geführt. Auf diese Weise ist ein in Fig. 1
und 2 durch Pfeile bezeichneter Zickzackweg für das die Lamellen in zur Ventilatorachse
senkrechter Horizontalrichtung durchfließende zu kühlende Wasser geschaffen.
Das Lamellenbündel 1 des Kühlers I hat ! mindestens eine Lamelle weniger als die anderen Lamellenbündel des Doppelkühlers.
Das Lamellenbündel 1 des Kühlers I hat ! mindestens eine Lamelle weniger als die anderen Lamellenbündel des Doppelkühlers.
Am Kühler I befindet sich der Wassereinlaufstutzen k, der in die oberste Wasserkammer
ι mündet. Aus dieser führt der in der Verlängerung des ersteren angeordnete
Stutzen in in die oberste Wasserkammer η
des Kühlers II. Aus der vorletzten Wasserkammer 0 des Kühlers I führt der Stutzen p
in die vorletzte Kammer q des Kühlers II.
Von der letzten Kammer r des Kühlers I geht der Wasserauslaufstutzen s in die letzte
Kammer t des Kühlers II bis dicht vor den Austrittsstutzen u dieser letzteren.
Der Kühler I ist fest auf der Grundplatte a montiert, während der Kühler II auf derselben
in horizontaler Richtung verschoben und mittels Schrauben in der gewünschten
Stellung festgestellt werden kann. Die Verbindung der drei Stutzen m, f, s erfolgt durch
Lötstreifen, die wie die bei Konservenbüchsen üblichen Streifen leicht entfernt werden können.
Die Arbeitsweise des vorstehend nach seiner Konstruktion beschriebenen Kühlers ist die
folgende:
Das zu kühlende Wasser tritt durch den Wassereinlaufstutzen k in die oberste Kammer
/ des Kühlers I, in der es sich sofort
ίο verzweigt; der eine Zweig nimmt den in Fig. ι durch Pfeile bezeichneten Zickzackweg
nacheinander durch sämtliche Lamellengruppen i, 2 . . . , während der andere Zweig
durch den Stutzen m zum Kühler II fließt, in dem er den in Fig. 2 durch Pfeile bezeichneten
Weg durch die Lamellengruppen 1', 2' ... nimmt. Die Kühlung erfolgt in bekannter
Weise durch die horizontal durch die Lamellen hindurchstreichende Luft.
Durch die oben erwähnte Querschnittsverringerung des Lamellenbündels 1 des Kühlers
I is ein Ausgleich in der Verteilung des Wassers geschaffen, so daß beide Kühler I
und II stets gleichmäßig mit Wasser beschickt werden; denn durch diese Maßnahme wird
der Kühler I, der infolge der direkten Einströmung an sich schon stets genügend unter
Wasser steht, entlastet und der Kühler II genügend mit Wasser versorgt.
Bevor noch das unten in den Kühlern angekommene Wasser diese verläßt, gelangt
es in die Ausgleichkammern 0 und q der Kühler I bzw. II, die durch den Stutzen fi
miteinander verbunden sind. Durch diesen Stutzen p hindurch gleichen sich eventuelle
Stöße im Wasser aus, bevor sich die Saugwirkung des Ablauf Stutzens u geltend macht.
Nach erfolgtem Ausgleich fließt das Wasser aus der letzten Kammer r des Kühlers I
durch den Stutzen s zur letzten Kammer t des Kühlers II, um durch dessen Austrittsstutzen u gleichzeitig mit dem den Kühler II
verlassenden Wasser auszutreten.
Durch die vorstehend nach Konstruktion ', und Wirkungsweise beschriebene Ausführung
des Doppelkühlers werden insbesondere die folgenden Vorteile erreicht.
Die bei bisherigen Kühlern vorhandene einseitige Wasserbelastung wird durch die verschiedene
Querschnittsbemessung der beiden obersten Lamellenbündel 1 und 1' beseitigt, und
beide Kühler werden dadurch gleichmäßig mit Wasser versorgt.
Wasserstöße werden durch die Einschaltung des Stutzens p zwischen zwei vor der letzten
Kammer der beiden Kühler befindliche Kammern ausgeglichen.
Die eigenartige Anordnung des Ventilators ermöglicht, ihn dicht an beide Kühler heranzubringen,
so daß seine Wirkung möglichst ausgenutzt wird.
Zur Reinigung der Kühler, oder um den Ventilator herauszunehmen o. dgl., braucht
man nur den Kühler II nach Lösen der Schrauben auf der Schienengrundplatte α entsprechend
zu verschieben.
Claims (3)
1. Doppelkühler mit untereinander in Verbindung stehenden Lamellengruppen,
dadurch gekennzeichnet, daß die oberste Lamellengruppe (1) des dem Wassereinlauf
zunächst befindlichen Kühlers (I) weniger Lamellen besitzt als die oberste Lamellen- 7-5
gruppe (1') des hinteren Kühlers (II).
2. Doppelkühler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ·—■ vorzugsweise
die vorletzten — Wasserkammern beider Kühler in offener Verbindung miteinander
stehen.
3. Doppelkühler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens der
eine Kühler auf der Schienengrundplatte (a) und die Ventilatorwelle (c) in ihren
Lagern verschiebbar ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
s) ύ X iff fif
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE243009C true DE243009C (de) |
Family
ID=502168
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT243009D Active DE243009C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE243009C (de) |
-
0
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