DE2425390C3 - Steuerung für die Bewegung von Arbeitsgliedern - Google Patents
Steuerung für die Bewegung von ArbeitsgliedernInfo
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- DE2425390C3 DE2425390C3 DE19742425390 DE2425390A DE2425390C3 DE 2425390 C3 DE2425390 C3 DE 2425390C3 DE 19742425390 DE19742425390 DE 19742425390 DE 2425390 A DE2425390 A DE 2425390A DE 2425390 C3 DE2425390 C3 DE 2425390C3
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/20—Drives; Control devices
- E02F9/2004—Control mechanisms, e.g. control levers
- E02F9/2008—Control mechanisms in the form of the machine in the reduced scale model
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J3/00—Manipulators of master-slave type, i.e. both controlling unit and controlled unit perform corresponding spatial movements
- B25J3/04—Manipulators of master-slave type, i.e. both controlling unit and controlled unit perform corresponding spatial movements involving servo mechanisms
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D3/00—Control of position or direction
- G05D3/12—Control of position or direction using feedback
- G05D3/14—Control of position or direction using feedback using an analogue comparing device
Description
Die Erfindung betrifft eine Steuerung für Manipulatoren,
Bagger, Auslegerkrane und Schreitwerke, wie im Oberbegriff des Anspruches I im einzelnen dargelegt.
Derartige Steuerungen sind in den verschiedensten Ausführungsformen bekannt.
Aus der DE-OS 20 12 858 ist z. B. eine Steuerung für
Manipulatoren bekannt, die Mittel aufweist, um die Bewegungen von gelenkig oder drehbar miteinander
verbundenen starren bzw. längenveränderlichen Arbeitsgliedern derart zu regeln, daß die maximalen, für
das Gerät verträglichen Beschleunigungen und Verzögerungen nicht überschritten werden.
Aus »Werkstattstechnik, Zeitschrift für industrielle Fertigung« 61 (1971) Nr. 2, Seiten 75 bis 79, ist es
bekannt, bei Nachformsystemen die Posilionsregelabweichungen als Sollwerte für die Geschwindigkeiten der
Verstellglieder zu verarbeiten.
Der Nachteil der bekannten Steuerungen dieser Art ist. daß der Bedienende kein Gefühl für die Voreilung
der Sollwerte gegenüber den Istwerten hat. Deshalb ist nicht gewährleistet, daß sich die Arbeitsglieder auf den
vorgegebenen Bahnen bewegen, weil nicht sichergestellt ist, daß die Verstellgeschwindigkeiten den
möglichen Arbeitsgeschwindigkeiten entsprechen. Die Nachvollziehung eines vorgegebenen Bewegungsablaufes
ist nämlich nur dann gegeben, wenn die Änderung der vorgegebenen Werte nicht schneller erfolgt, als von
den Arbeitsgliedern nachvollzogen werden kann
Es wird zwar durch die bekannten Einrichtungen die Endstellung eines für die Arbeitsglieder vorgegebenen
ίο Bewegungsablaufes zumindest in etwa erreicht, aber
nicht unbedingt auf dem vorgegebenen Wege.
Aufgabe der Erfindung ist es, die bekannten Steuerungen so weiter zu entwickeln, daß die Bewegungen
der Arbeitsglieder bei Geräten der genannten Art mit den vorgegebenen Bewegungen übereinstimmen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 aufgeführten
Merkmale gelöst
Wenn von den Regelabweichungen gesteuerte Anpassungsgiieder auf die Verstellgeschwindigkeiten begrenzend einwirken, und die maximale Voreilung der Sollwerte gegenüber den Istwerten auf ein einstellbares Maß begrenzt wird, wird erreicht, daß die Bewegungsabläufe mit den vorgegebenen Bewegungen zwangswei-
Wenn von den Regelabweichungen gesteuerte Anpassungsgiieder auf die Verstellgeschwindigkeiten begrenzend einwirken, und die maximale Voreilung der Sollwerte gegenüber den Istwerten auf ein einstellbares Maß begrenzt wird, wird erreicht, daß die Bewegungsabläufe mit den vorgegebenen Bewegungen zwangswei-
se in Übereinstimmung gebracht werden, so daß mit beliebiger, durch die Regeltechnik bedingter Annäherung,
die vorgegebenen Bahnen eingehalten werden.
Durch die Anpassungsglieder bekommt der Bedienende ein Maß für die Voreilung der Soll-Wert-Geber
jo gegenüber dem Ist-Zustand der Arbeitsglieder. Außerdem
ist gewährleistet, daß durch die Begrenzung der Voreilung der Sollwerte gegenüber den Istwerten
vorgegebene Bahnen mit beliebiger Annäherung nachvollzogen werden können.
r, Zur Begrenzung der Verstellgeschwindigkeiten ist
u. a. vorgesehen, daß als Anpassungsglieder Bremsen angeordnet sind, die auf die Soll-VVert-Geber einwirken.
Die mit der Erfindung ergehen Vorteile bestehen
insbesondere darin, daß die Geschwindigkeit der Arbeitsgeräte proportional der Regelabweichung (Voreilung)
ist, die aufgrund einer Anpassung begrenzt wird. Durch das Anpassungsglied hat der Bedienende ein
Maß für die Voreilung des Soll-Wert-Gebers gegenüber dem Arbeitsgerät. Außerdem wird gewährleistet, daß
j-, durch die Begrenzung der Voreilung des Sollwertes
gegenüber dem Istwert vorgegebene Bahnen mit beliebiger Annäherung nachvollzogen werden können.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in Fig. 1 bis 4 an dem Fall eines Hydraulikbaggers beschrieben.
■30 Es zeigen:
Fig. 1 Ansteuerung des Stielzylinders mit Soll-/Istwert-Vergleichsschaltung.
Die Sollwertgabe geschieht durch Potentiometer 2 (2a bis 2c), die an den Drehpunkten der kinematischer!
-,<; Nachbildung der Arbeitsglieder ta und \b angebracht
sind. Die Istwertgabe geschieht durch Potentiometer 3 (3a bis ic), die an den Drehpunkten der Arbeitsglieder
4a und 4b befestigt sind. Die Betätigung der kinematischen Nachbildung erfolgt mittels eines am
(,o Anlenkpunkt 5 gelagerten Drehgriffes. Die Drehachsen
der Potentiometer 2 dienen als Gelenkwellen der Nachbildung la und ib. Die Drehachsen der Potentiometer
3 sind starr mit den Gelenkwellen der Arbeitsglieder verbunden. Ein Verkleinern des Winkels
h-, la, \b an der Nachbildung hat eine Vergrößerung des
Widerstandes des Potentiometers 2b zur Folge, und es fließt ein Differenzstrom durch Verstärker 7a. Der
verstärkte Differenzstrom bewirkt eine Verstellung des
Regelventils 8a und somit auch eine Verstellung des 4/2 Wegeventils 9 so, daß ßund P verbunden wird. Dieses
hat zur Folge, daß öl in die Bodenseite des Zylinders 10
gedruckt wird und der Stiel 4a sich nach unten bewegt. Durch Bewegen des Stiels nach unten vergrößert sich
auch der Widerstand des Potentiometers 3/>. Sind Widerstand von 2b und 3b gleich, ist der Differenzstrom
gleich Null, und der Regelmagnet Ha fällt ab, was bedeutet, daß das Wegeventil 9 in seine Nullstellung
zurückgeht Die Höhe derSoll-/Istwert-Differenz ist ein
Maß für den Hub des Ventils 9. Steigt die Differenz über ein bestimmtes Maß an, d.h. eilt die Änderung des
Winkels la, 16 der Nachbildung dem Winkel 4a, 4b der Arbeitsglieder zu weit vor, spricht der Regelmagnet 126
an und bremst die weitere Versteilung des Winkels la, \b der Nachbildung entsprechend der Höhe der
Differenz. Das bedeutet, je größer die Voreilung ist, um so schwerer wird der Winkel la, \b zu verstellen sein.
Überschreitet die Voreilung einen festgelegten Winkel, wird eine weitere Verstellung so lange verhindert bis
sich dieser Winkel wieder verkleinert hat.
Wird der Winkel la, \b vergrößert, spricht der Verstärker Tb an und hat eine Druckbeaufschlagung der
Stangenseite des Zylinders 10 zur Folge, was den Stiel 4a nach oben bewegt
Diese beispielsweise beschriebene Schaltung ist für alle drei Drehpunkte der Arbeitsglieder anzuwenden.
Um ein ruckfreies Arbeiten des Gerätes zu gewährleisten, können zusätzlich Dämpfungsmittel zwecks
Anpassung der Geschwindigkeitsveränderung z. B.
D-Glieder (sprechen nur bei -^- an), verwendet werden.
Fig.2 und 3 Führungsschienen mit Schlitten und
Sollwertgeber.
Auf den Führungsschienen 16 gleitet die Führungsschiene 21 mittels Führungen 22. Die Drehachse des
Potentiometer 2 ist in einem mit der Führung 23 fest verbundenen Flansch 24 drehbar gelagert Der Griff 6
ist auf die Drehachse des Potentiometer 2c geschraubt. Die durch einen Druckknopf im Griff 6 zu betätigende
Sicherheitsraste 25 rastet in eine Lochplatte 26 ein, wenn der Griff 6 losgelassen wird.
F i g. 4 und 5 Sollwertgebergehäuse.
In dem Gehäuse 14 befinden sich der Sollwertgeber 15 und das Führungssystem 13. Die horizontalen
Führungsschienen 16 sind an den Seitenwänden des Gehäuses 14 verschraubt. Als Deckplatte 17 wird ein
Blech verwendet, an dem die Nachbildung la, \b im Fußpunkt 18 fest verschraubt wird.
Der Arbeitsbereich 19 der Arbeitsglieder 4a, Ab wird, bezogen cuf Punkt 18, aus der Deckplatte ausgeschnitten.
Im Bereich dieser Schablone 19 kann der Drehgriff 6 jetzt bewegt werden. Die Schlitze 20 dienen dazu,
Schablonen für wiederkehrende Arbeitsabläufe anzuschrauben.
Fig.6 Regelkreis der Schaltung im Blockschaltbild
dargestellt.
Istwert 27 und Sollwert 28 werden im Vergleichglied ίο 29 verglichen und je nach Richtung des Stromes auf
Verstärker 30 oder 31 gegeben.
Der verstärkte Strom bewirkt
a) ein Verstellen des Regelmagneten 34 oder 33 und
. b) eine Beeinflussung der Verstellmöglichkeit des Sollwertes 28 durch das Dämpfungs- bzw. Anpassungsglied 32.
. b) eine Beeinflussung der Verstellmöglichkeit des Sollwertes 28 durch das Dämpfungs- bzw. Anpassungsglied 32.
Spricht Regelmagnet 34 oder 33 an, wird das
dazugehörige Ventil 35 verstellt unc. reaufschlagt somit
auch den z.yiinder 36, der wiederum ein Verändern des
Istwertes 27 zur Folge hat Das Oder-Glied 37 deutet auf ein Wegeventil mit 2-Schaltstellungen hin.
Die Vorgabe der Arbeitsbewegungen mit oder ohne
Modellsteuerung kann mittels eines oder mehrerer Bedienungsgriffe erfolgen, von denen mindestens einer
als Drehgriff ausgebildet und zur Betätigung eines zusätzlichen Arbeitswerkzeuges dienen kann.
Dabei kann es zweckmäßig sein, daß der bzw. die Griffe mit lösbaren Sperren zur Positionierung versejo
hen sind.
Bei einer Steuerung mittels kinematischer Nachbildung wird es zur Vereinfachung der Bedienung
zweckmäßig sein, den Bereich innerhalb dessen der Bedienungsgriffe geführt werden kann, durch eine
Schablone zu begrenzen, wobei der Bereich durch die Bewegungsmöglichkeiten der Arbeitsglieder gegeben
ist.
Bei der Modellsteuerung kann es weiterhin zweckmäßig sein, daß der Bedienungsgriff durch ein oder
mthrere Führungsschlitten gehalten wird.
Falls sich bestimmte Bewegungsvorgänge in gleicher Weise immer wieder wiederholen, können diese durch
weitere anzubringende Schablonen vorgegeben werden, die von Hand oder automatisch befahren werden
können.
Es ist auch möglich, die Bewegungsabläufe bzw. die Schablone überhaupt zu programmieren.
Von besonderem Vorteil ist, daß das Modell und die Steuerung transportabel und von dem Standort des
Arbeitsgerätes unabhängig sein können.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Steuerung für Manipulatoren, Bagger, Auslegerkrane
und Schreitwerke mit gelenkig oder drehbar miteinander verbundenen starren bzw. längenveränderlichen
Arbeitsgliedern, mit den Gelenk- bzw. Verschiebungspunkten zugeordneten Verstellorganen
zum Bewegen der Arbeitsglieder, mit den Winkelwert zweier gelenkig miteinander verbundenen
Arbeitsglieder anzeigenden Ist-Wert-Gebern und den jeweils den Ist-Wert-Gebern zugeordneten
Soll-Wert-Gebern, wobei jeweils ein Ist-Wert und der zugehörige Soll-Wert in einer Vergleichsschaltung
zusammengefaßt werden und die bestehende Regelabweichung über einen Signalverstärker die
Ansteuerung des zugehörigen Verstellorganes mit die Regelabweichung verringernder bzw. beseitigender
Tendenz bewirkt, wobei die Soll-Wert-Geber entweder unabhängig voneinander betätigt werden
können, oder in den entsprechenden Gelenkpunkten einer kinematischen Nachbildung der Arbeitsglieder
so angeordnet sind, daß die Arbeitsglieder die Bewegungsvorgänge der kinematischen Nachbildung
nachvollziehen, dadurch gekennzeichnet, daß von den Regelabweichungen gesteuerte
Anpassungsglieder (126/32) auf die Verstellgeschwindigkeiten der Soll-Wert-Geber (\al\bl2b)
begrenzend einwirken und die maximalen Regelabweichungen uuf ein einstellbares Maß begrenzen,
wobei die dem SigmlverstS ker (7a/7b—30/31)
entnommenen Signale d°.r Regelabweichungen auf die mit dem Soll-Wert-Geber {2b) verbundenen
Anpassungsglieder (\2b) einwirken und die Anpassungsglieder
mit steigender Regelabweichung die mögliche Verstellgeschwindigkeit der Soll-Weri-Geber
stärker begrenzen bzw. bei das eingestellte Maß überschreitender Regelabweichung die Bewegungsmöglichkeit
des Soll-Wert-Gebers blockieren.
2. Steuerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß als Anpassungsglieder Bremsen o. dgl. angeordnet sind, die auf die Soll-Wert-Geber
wirken.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742425390 DE2425390C3 (de) | 1974-05-25 | 1974-05-25 | Steuerung für die Bewegung von Arbeitsgliedern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742425390 DE2425390C3 (de) | 1974-05-25 | 1974-05-25 | Steuerung für die Bewegung von Arbeitsgliedern |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE2425390A1 DE2425390A1 (de) | 1975-12-04 |
DE2425390B2 DE2425390B2 (de) | 1979-08-09 |
DE2425390C3 true DE2425390C3 (de) | 1980-04-17 |
Family
ID=5916467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742425390 Expired DE2425390C3 (de) | 1974-05-25 | 1974-05-25 | Steuerung für die Bewegung von Arbeitsgliedern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2425390C3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0293057A2 (de) * | 1987-05-29 | 1988-11-30 | Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. | Einrichtung zur Steuerung der Armbewegung eines industriellen Fahrzeuges |
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-
1974
- 1974-05-25 DE DE19742425390 patent/DE2425390C3/de not_active Expired
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EP0293057A3 (en) * | 1987-05-29 | 1989-11-23 | Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. | Apparatus for controlling arm movement of industrial vehicle |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
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