DE242523C

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Publication number: DE242523C
Application number: DENDAT242523D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

KLASSE 17/. GRUPPE

zu ihrer Herstellung.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 24. Mal 1911 ab.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Zu- und Abführung von Wärme bei flüssigen oder gasförmigen Stoffen, zur Anfeuchtung der letzteren und zu dergleichen Zwecken, bestehend aus einer umlaufenden Trommel, die aus in zahlreichen Lägen übereinander angeordneten dünnen Platten gebildet ist und mit dem unteren Teil während des Umlaufens in einem Flüssigkeitsbehälter taucht, während Luft oder

ίο ein anderes Gas durch den oberen Teil, dessen einzelne Lagen mit einem bei der Rotation mitgenommenen Flüssigkeitsüberzug bedeckt sind, hindurchgetrieben wird.

Derartige Trommeln werden aus Blechstreifen hergestellt, indem diese spiralig um eine mittlere Nabe oder ein Paar mittlerer Scheiben in zahlreichen Windungen herumgelegt werden. Es sind verschiedene Mittel vorgeschlagen worden, um die einzelnen Windungen der Trommel auseinander bzw. in regelmäßigen Abständen getrennt zu halten; insbesondere hat man Bolzen verwendet, welche durch sämtliche Windungen hindurchgesteckt werden, in Verbindung mit zwischen den Streifen angeordneten Scheiben von der gewünschten Stärke, wobei die Bolzen die Platten und Scheiben fest zusammenpressen.

Diese Bauart verursacht große Schwierigkeiten und erhebliche Kosten; das gleiche gilt auch von anderen zu gleichen Zwecken vorgeschlagenen Konstruktionen.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird bei Herstellung der Windungen des Bleches zugleich zur Erzeugung der Zwischenräume ein biegsames, abnehmbares Band an einem oder an beiden Rändern des Bleches eingerollt, um auf diese Weise einen regelmäßigen Abstand der Windungen zu erhalten; darauf werden Löcher durch die übereinander befindlichen Blechlagen gebohrt und in jedes dieser Löcher eine Schraube eingeschraubt, deren Gewinde mit den Rändern der in den einzelnen Blechplatten vorgesehenen Bohrungen in Eingriff kommt; die-Schrauben halten demnach die einzelnen Blechwindungen vollkommen sicher in ihrer Lage fest. Wenn die Lagen des Bleches in dieser Weise gesichert sind, werden die biegsamen zwischengelagerten Bänder wieder entfernt. Bei einer besonderen Ausführungsform der Erfindung wird die Trommel nicht aus einem fortlaufenden Blechstreifen, sondern aus mehreren Teilen gebildet, von denen jeder folgende um den vorhergehenden gewunden und von diesen durch einen zwischengelegten Stützring getrennt ist.

Die Erfindung ist auf beiliegenden Zeichnungen beispielsweise veranschaulicht, und zwar zeigt

Fig. ι eine gemäß der Erfindung hergestellte Vorrichtung teils in Seitenansicht, teils im Längsschnitt,

Fig. 2 einen dazugehörigen Querschnitt.

Fig. 3 läßt schaubildlich die Herstellungsweise der Trommel erkennen.

Fig. 4 zeigt in vergrößertem Maßstabe einen Längsschnitt durch die Trommel,

Fig. 5 in gleicher Weise einen Teil des Querschnittes,

Fig. 6 ebenfalls in größerem Maßstabe einen Teil des Längsschnittes für eine andere Ausführungsform,

Fig. 7 den dazugehörigen Querschnitt.

Die Trommel wird in bekannter Weise hergestellt, indem ein Blechstreifen von den auf

einer Welle B sitzenden mittleren Scheiben A aus in einer Spirallinie gewunden wird.

Bei Herstellung der Spiralwindungen C des Blechstreifens werden zur Erzeugung der Zwischenräume zwei biegsame Bänder D und D¹, zweckmäßig Seile o. dgl., zwischen den Lagen des Bleches eingerollt, und zwar das Seil ,D in der Nähe der einen Längskante und das Seil D¹ an der anderen Längskante. Die

ίο Seile D und D¹ werden dabei fest zwischen die Lagen des Blechstreifens gepreßt; die Windungen C befinden sicl\ daher in genauem und gleichmäßigem Abstande voneinander.

Nachdem die Trommel auf diese Weise hergestellt worden ist (vgl. Fig. 3), werden rund um die Trommel herum in der Nähe der Bänder (aber innerhalb der beiden Seile) und in gewissen Zwischenräumen Löcher c durch sämtliche Windungen C des Blechstreifens gebohrt; diese Bohrungen werden bis in die Scheiben A hindurchgeführt. In jede dieser Bohrungen wird eine Schraube E von geeigneter Gewindesteigung eingeschraubt, wobei das Gewinde mit den Rändern der Löcher jeder einzelnen Windung beim Einschrauben in Eingriff kommt. Die Schrauben sichern daher die Lagen dieser Windungen C zuverlässig in dem gewünschten Abstande, ohne daß es nötig ist, besondere Zwischenscheiben, Distanzstücke oder ähnliche zur Bildung der Abstände dienende Vorrichtungen zu benutzen.

Bei größeren Trommeln ist es zweckmäßig,

Zusatzschrauben E¹ zu verwenden, welche in der Mittelebene der Trommel oder in der Nähe derselben eingesetzt werden, um die Festigkeit an dieser Stelle zu erhöhen.

In Fig. 6 und 7 ist eine andere Ausführungsform dargestellt, die sich für Trommeln von sehr großem Durchmesser eignet.

Letztere werden in diesem Falle aus zwei oder mehreren übereinandergefügten Teilen hergestellt, die durch Stützringe F voneinander getrennt sind. Diese Ringe dienen als Ab-Schluß für den innerhalb derselben befindlichen Teil der Trommel; ferner nehmen die Windungen des außen befindlichen Teiles ihren Ausgang von diesem Stützring. Die Ringe dienen zur Aufnahme der Enden der Schrauben E². Diese Bauart vermeidet den Gebrauch sehr langer Schrauben und umgeht die Schwierigkeit, welche beim Bohren der sehr tiefen, durch sämtliche Windungen der Trommel hindurchgehenden Löcher andernfalls auftreten würde.

Sobald die Trommeln völlig hergestellt sind und sämtliche zur Sicherung des Abstandes der Windungen dienenden Schrauben angebracht sind, werden die biegsamen Bänder oder Seile wieder entfernt, indem sie seitwärts herausgezogen werden, da ihr Verwendungszweck allein darin besteht, den Aufbau der Trommel zu erleichtern und insbesondere den Abstand der einzelnen Windungen in der gewünschten Größe zu gewährleisten.

Claims

Patent-An Sprüche:

1. Wärmeaustauschvorrichtung für flüssige oder gasförmige Stoffe mit einer aus einem spiralig gewundenen Blechstreifen bestehenden umlaufenden Trommel, dadurch gekennzeichnet, daß die Windungen (C) des Blechstreifens mit in radialer Richtung übereinander angebrachten Bohrungen zur Aufnahme von Schraubenbolzen (E) versehen sind, so daß durch das Ineinandergreifen der Gewindegänge und des durchbohrten Blechstreifens die einzelnen Windungen desselben in dem gewünschten Abstande unverschiebbar gehalten werden.

2. Wärmeaustauschvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Bildung des Abstandes der einzelnen Windungen dienenden Schrauben (E) in der Nähe der äußeren Kanten des Blech-Streifens angeordnet sind, während in der Mitte des Blechstreifens zur Versteifung der Trommel dienende Hilfsschrauben (E^) durch einen Teil der Windungen hindurchgeführt sind.

3. Wärmeaustauschvorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommeln aus mehreren übereinander gewickelten und durch Stützringe (F) voneinander getrennten Teilen zusammengesetzt sind, wobei die Stützringe zugleich zur Aufnahme der Kopfenden der Schrauben für die inneren Windungen und der Fußenden der Schrauben für die äußeren Windungen dienen.

4. Verfahren zur Herstellung der Wärmeaustauschvorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß beim Aufwinden des Blechstreifens Einlagen zwischen

.. die Windungen eingefügt und dann die Windungen radial durchbohrt werden, worauf in diese Bohrungen die Schraubenbolzen eingeschraubt und schließlich die Einlagen wieder entfernt werden.

5. Verfahren zur Herstellung der Wärmeaustauschvorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die bei der Herstellung der Windungen verwendeten Einlagen aus bandförmigem Material, z. B. Seilen, bestehen und an den Längskanten des Blechstreifens eingerollt werden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.