DE2423884A1

DE2423884A1 - Vorrichtung zur ueberpruefung des verschlusses des unteren endes bzw. des bodens insbesondere von zigarettenpackungen und dergleichen

Info

Publication number: DE2423884A1
Application number: DE2423884A
Authority: DE
Inventors: Enzo Seragnoli
Original assignee: GD SpA
Current assignee: GD SpA
Priority date: 1973-07-11
Filing date: 1974-05-16
Publication date: 1975-01-30
Also published as: CH575312A5; PL90541B1; SE7408604L; JPS5042986A; US3956110A; GB1469975A; SU505341A3; FR2236727B1; NL7408494A; CS202055B2; ATA443074A; FR2236727A1; DD111864A5; IN140991B; CA1004133A; SE406895B; ES428027A1; AT345184B; AR201867A1; BR7405612D0

Description

Dipl-lng. H. Lamprocht

8 München 5

Cornellusstraße Al

1849

G. D. Societa per Azioni Bologna/Italien

Vorrichtung zur Überprüfung des.Verschlusses des unteren Endes bzw. des Bodens insbesondere von Zigarettenpackungen und dergleichen.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich im allgemeinen auf Anlagen zum Verpacken von Produkten,, vor allem aber auf Maschinen zum Verpacken von Zigarettengruppen in Packungen. Insbesondere bezieht sich die Erfindung dabei auf eine Vorrichtung zur Überprüfung des Verschlusses des unteren Endes bzw. des Bodens insbesondere von Zigarettenpackungen und dergleichen.

Es ist bekannt, dass in diesen Anlagen die von der Verpackungsmaschine kommenden verpackten Produkte längs eines Auslaufkanals mit schrittweiser Vorschubbewegung befördert werden, auf dem einige Kontrollen ausgeführt werden, wie z. B. die Überprüfung des Vorhandenseins der verschiedenen Verpackungs-

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elemente, welche bei den weichen.bzw. "amerikanischen" Zigarettenpackungen wie bekannt aus einer ersten oder inneren Hülle aus Stanniolpapier, aus einer zweiten oder äusseren Papierhülle, Etikette genannt, sowie aus einem Schildchen oder einer Steuermarke bestehen, mit welcher die Packung versiegelt wird.

Nach diesen Kontrollvorgängen werden die mangelhaften Pakkungen am Ende des Auslaufkanals zum Beispiel mit Hilfe des drehbaren Rades nach der italienischen Patentanmeldung Nr. 3.345A/73 des gleichen Anmelders· ausgeschieden, während die einwandfreien Packungen zu Einschlagmaschinen befördert werden, welche die Packungen mit einer weiteren Hülle versehen, wie zum Beispiel aus durchsichtigem thermoplastischem Material, wenn es sich dabei um eine sogenannte Cellophaneinschlagmaschine handelt. . ~

Diese Übergabe erfolgt meistens längs einer durch mehrere Rxchtungsanderungen gekennzeichneten Strasse, welche durch die Anordnung der Fabrikräume, in welchen die Maschinen aufgestellt sind, sowie dadurch, gegeben sind, dass die Stellung geändert werden muss, welche die Packungen am Auslauf der vorhergehenden Maschine aufweisen.

Diese Beförderung längs oft sehr langer Förderbänder zusammen mit den infolge der hohen Übergabegeschwindigkeiten der immer weiter verbesserten Maschinen entstehenden Reibungen.

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den Stössen bei jeder Richtungsänderung sowie den ausgeübten Drücken (Belastungen),die entstehen, wenn bei den Richtungsänderungen Rücklaufsperren wie zum Beispiel nach der italienischen. Patentanmeldung Nr. 3.397A/73 des gleichen Anmelders verwendet werden, führt zu einer.Reihe von Beanspruchungen der Zigarettenpackung, welche sich zusammen mit den Beschädigungen infolge der Arbeitsunterbrechungen der Verpackungsmaschine, deren Gründe aus der italienischen Patentanmeldung Nr. 803.352 des gleichen Anmelders entnommen werden können, dem Anhalten der oben genannten Vorrichtung bzw. des Auslaufkanals oder dem schlechten Verleimen der Ränder oder Abschnittebesonders- negativ a_uf. das mit dem Schildchen bedeckte Kopfende bzw. Boden der Packung ausgewirkt haben. Das hängt damit zusammen, dass dieser Teil, infolge der Art und Weise, in der die Etikette gefalzt wird, steifer ist als

die anderen Seiten der Packung und daher.die oben genannten* Beanspruchungen weniger elastisch aufnimmt.

Das kann zur Folge haben, dass sich die beiden gummierten und in der Verpackungsmaschine übereinändergelegten Abschnitte

voneinander lösen. - ·

Aus diesen Gründen ist es daher notwendig, nach erfolgter Übergabe und vor dem Eingang der Maschine für die letzte oder Cellophanverpackung eine weitere Kontrolle einzurichten, um die gute VerSchliessung jedes Packungbodens zu überprüfen,

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so dass die für diese Produkte verlangte Eigenschaften wie hermetischer Verschluss, Wasserundurchlässigkeit usw. gewährleistet sind.

Nachdem die mangelhaften Packungen erkannt worden sind, stellt sich das Problem des Ausscheidens dieser Packungen, das wenn möglich gelöst werden soll, ohne den normalen Betrieb und die Geschwindigkeit der Einschlagmaschine zu beeinträchtigen.

Die vorliegende Erfindung hat das Ziel die oben genannten Probleme zu lösen mit der Bereitstellung einer Vorrichtung, welche imstande ist, Packungen mit offenem Boden zu erkennen, zu melden und ihre Ausscheidung zu steuern, ohne dadurch den normalen Betrieb der Einschlagmaschine zu beeinträchtigen, welche die letzte Hülle auf den Packungen anbringt. Diese Vorrichtung ist derart ausgelegt, dass sie in operativer und funktioneller Verbindung mit der Konstruktion des Speichers oder der Laufzeitkette dieser letzten Verpackungsmaschine betätigt wird, von dem weitere Kontrollvorrichtungen für die Überwachung der von dieser Maschine ausgeführten Arbeitsgänge abhängen. Ausserdem wird von dieser Vorrichtung auch die gleiche Ausscheidungsstation der Fertigungsstrasse für mangelhafte Packungen sowie die damit in Verbindung stehende. Vorrichtung für den entsprechenden Ersatz mit anderen Produkten für die Ergänzung dieser Strasse nach der italieni-

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sehen Patentanmeldung Nr. 680.650 des gleichen Anmelders verwendet.

Um dieses Ziel zu erreichen, sieht die Erfindung vor, den Fehler des mangelhaften Produktes zuerst zu verstärken,· dann zu erfassen und darauf wieder in die vorhergehenden Verhältnisse zurückzubringen, um die mangelhafte Packung wie die einwandfreien Packungen in der Fertigungsstrasse zu lassen und erst in der oben genannten Ausstoss- und Ergänzungsstatin der Fertigungsstrasse infolge der vorher erfolgten Erfassung auszuscheiden.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung für die überprüfung-des Verschlusses des unteren Endes bzw. Bodens insbesondere von Zigarettenpackungen und dgl. in Anlagen, welche mit Hilfe von Verbindungs- und Transportmitteln wenigstens eine Verpackungsmaschine und eine Einschlagmaschine miteinander verbinden, welche mit einem Speicher oder einer

Laufzeitkette mit- - Signalspeicherung sowie mit einer Vorrichtung versehen"ist, welche die mangelhaften Produkte der Fertigungsstrasse in einer einzigen mit diesem Speicher oder Laufzeitkette' 'In. . Verbindung stehenden Station ausstÖsst und mit anderen Produkten ersetzt; diese Vorrichtung ist gekennzeichnet durch ein Mittel, das den fehlerhaften Verschluss des Bodens des verpackten Produktes verstärkt und längs der oben genannten Verbindungs- und Transportmittel angeordnet

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ist, durch empfindliche Mittel für -die Erfassung des verstärkten Fehlers sowie durch Mittel, welche den Fehler nach der Erfassung durch diese empfindlichen Erfassungsmittel wieder " in die vorhergehenden Verhältnisse zurückbringen; diese empfindlichen Erfassungsmittel stehen mit dem obengenannten Speicher oder ' Laufzeitkette . derart in Verbindung, dass diese Ausstoss- und Ergänzungsvorrichtung bei dieser einzigen Ausstoss- und Egänzungsstation arbeitet.

Weitere Kennzeichen und Vorteile gehen klarer aus der folgenden genauen Beschreibung einer bevorzugten Äusführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung sowie aus den anliegenden beispielsweisen Zeichnungen hervor. Darin zeigt: Fig. 1 : eine perspektivische und schematische Ansicht des zwischen den beiden Maschinen, in denen die vorliegende Vorrichtung eingebaut ist, begriffenen Abschnitts der Verbindungs- und Transportmittel; *

Fig. 2 und 3 : eine perspektivische und schematische Ansicht eines Details der vorliegenden Vorrichtung, und zwar in zwei verschiedenen Stellungen, welche sich von der in Fig. 1 abgebildeten Stellung unterscheiden; Fig. 4 : ein Blockschema des Betriebsprinzips des Speichers oder der Laufzeitkette ~ einer Einschlagmaschine, an welche die vorliegende Vorrichtung funktionell angeschlossen wird.

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In Fig. 1 ist der rechtwinklige Abschnitt der Verbindungs- und Transportmittel der Zigarettenpackungen P zwischen den beiden Arbeitsmaschinen"(Einwickel- oder Verpackungsmaschine und Einschlagmaschine) dargestellt, welcher den in der italienischen Patentanmeldung Nr. 3.3 97A/73 des gleichen Anmelders gestellten Anforderungen entspricht.

Vor dem Richtungsänderungwinkel und insbesondere über dem allgemein mit 1 bezeichneten Förderbandabschnitt ist die im allgemeinen mit 2 bezeichnete Rücklaufsperre teilweise sichtbar, welche den Gegenstand der genannten Patentanmeldung bildet. Auf dem im allgemeinen mit 3 bezeichneten Förderbandabschnitt nach dieser Richtungsänderung ist die im Gesamten mit 4 bezeichnete Überwachungsvorrichtung nach der vorliegenden Erfindung angeordnet.

Diese Überwachungsvorrichtung besteht aus einem plattenförmigen Element 5, welches wie eine Seitenwand am Förderband 3 * tangential zum unteren Ende bzw. Boden der Zigarettenpackungen P angeordnet ist.

Dieses plattenförmige Element 5 weist ein Ende 5a und ein Teil 5b auf, welche von oben nach unten bzw. von unten nach oben verjüngt sind, und zwar entgegengesetzt zu der mit einem Pfeil f bezeichneten Vorschubrichtung des Förderbandes 3. Zwischen den beiden verjüngten Teilen 5a und 5b ist dieses plattenförmige Element 5 im Querschnitt mit einem U-förmigen

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Kanal 5c versehen, in welchem sich das freie Ende eines als Taster wirkenden Armes 6 befindet, dessen anderes Ende an dem drehbaren Zapfen 7 befestigt ist, welcher das Schaltorgan eines mit Hilfe des Supportes 9 an der Unterstützungskonstruktion der gesamten Vorrichtung befestigten Mikroschalters 8 darstellt.

Mit 10 ist das übliche als beweglicher Deckel für den Transportkanal 3 dienende Element bezeichnet, welches in 11 an einen ortfesten Teil 12 der Unterstützungskonstruktion angelenkt ist.

Die oben beschriebene Überprüfungsvorrichtung arbeitet auf folgende Art und Weise:

Wenn ein Rand bzw. Abschnitt P' einer vom Förderband 3 gegen die Einschlagmaschine beförderten Zigarettenpackung P aus den weiter oben beschriebenen Gründen nicht ganz eng an dem den Boden dieser Zigarettenpackung P bildenden Verpackungsmate-* rial anliegt, schiebt sich das verjüngte Ende 5a zwischen diesen Rand oder Abschnitt P¹ und das darunterliegende Verpackungsmaterial des Bodens, sobald die oben genannte Zigarettenpakkung P bei diesem verjüngten Ende 5a des plattenförmigen Elementes 5 ankommt. Darauf hebt dieses verjüngte Ende 5a den Rand oder Abschnitt P¹ von der in Fig. 1 sichtbaren Stellung in die in Fig. 2 gezeigte Stellung, so dass dieser Rand oder. Abschnitt P¹ zwischen den oberen Rand dieses plattenförmigen

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Elementes 5 und das freie Ende des Tastarmes 6 geschoben wird und.dasselbe anhebt.

Die vom winkelförmigen Ausschlag dieses Armes 6 verursachte Drehung des Zapfens 7 hat das Schliessen des Mikroschalterkontaktes 8 zur Folge, wodurch'ein elektrischer' Impuls zum Speicher, bzw. zur " Laufzeitkette der Einschlagmaschine geschickt wird/ welcher im Folgenden mit Bezug auf Fig. 4 beschrieben werden wird.

Während die Packung P sich weiter gegen die Einschlagmaschine bewegt, stösst der vom Teil 5a des plattenförmigen Elementes 5 angehobene Rand oder Abschnitt P¹ gegen den anderen Teil 5b dieses plattenförmigen Elementes 5, welcher denselben wieder gegen den Boden der Packung niederdrückt, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist.

Von hier aus durchquert die derart geprüfte Packung P wie eine normale einwandfreie Packung die Einschlagmaschine und* gelangt bis zur Ausstoss- und Ergänzungsstation dieser Einschlagmaschine, wo sie ausgeschieden und auf herkömmliche Art und Weise durch eine.-fehlerfreie Packung ersetzt wird, worauf wir in der Beschreibung der Fig. 4 noch kurz zurückkommen werden.

In dieser Fig. 4 ist wie oben gesagt das Blockschema eines Speichers bzw. einer Laufzeitkette'dargestellt, welche' "· zu einer nach dem in der italienischen Patentanmeldung Nr.

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680.650 vorgesehenen Prinzip arbeitenden Einschlagmaschine gehört und für die Kontrolle der von dieser Einschlagmaschine ausgeführten Arbeiten dient.

Aus dieser Fig. 4 ist einerseits die funktioneile Konstruktion des Speichers sichtbar, von dem ausser der- normalen Gleichlaufeinrichtung 13 oder Taktgeber auch'die Vorrichtung 14 zur Kontrolle der Verbindung des Bandes von der leeren Spule mit demjenigen der neuen Spule sowie die Steuerung für das Ausscheiden von Hand und die Ausscheidungsphase 16 abhängig sind. Ausserdem zeigt Fig. 4 die Elemente 17, 18, 19 und andere, welche die Einschlagmaschine automatisch anhalten wenn eine der überwachten Unregelmässigkeiten andauern sollte.

In diesen' Speicher bzw. in diese Laufzeitkette wird auch die mit Bezug auf die Fig. 1 bis 3 beschrie-, bene überprufungsvorrichtung eingefügt, indem der von der Schliessung des Mikroschalterkontaktes 8 erzeugte Impuls ins Element 20 geschickt wird, welches-den Impuls einerseits in den Folgeschrittspeicher eingibt, so dass das erfasste fehlerhafte Produkt während der Ausscheidphase in der einzigen Ausstoss- und Ergänzungsstation der Einschlagmaschine ausgeschieden wird; andererseits wird der Impuls auch zu den Elementen 17, 18 und 19 geschickt, welche die Maschine anhalten, wenn das fehlerhafte Produkt nicht beseitigt wird.

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Auf diese Art und Weise wird das gesetzte Ziel erreicht, ohne dass dadurch der normale Betrieb der Einschlagmaschine beeinträchtigt wird.

Patentanwalt

Dipl.-Ing. H. Lamprecht

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Claims

PATENTANSPRÜCHE

Λ Vorrichtung zur überprüfung des Verschlusses des unteren Endes bzw. Bodens, insbesondere von Zigarettenpackungen und dgl. in Anlagen, welche mit Hilfe von Verbindungs- und Transportmitteln (3) wenigstens eine Verpackungsmaschine und wenigstens eine Einschlagmaschine zu einer Arbeitseinheit verbinden, welche mit einem Speicher oder einer Laufzeitkette (13-14-15-16-17-18-19) mit Signalspeicherung sowie mit.einer Vorrichtung versehen ist, welche die mangelhaften Produkte der Fertigungsstrasse in einer einzigen mit diesem Speicher bzw. Laufzeitkette in Verbindung stehenden Station ausstösst und mit-anderen Produkten ersetzt, wobei diese Vorrichtung gekennzeichnet ist durch ein Mittel (5-5a), das den fehlerhaften Verschluss am Boden des verpackten Produktes hervorhebt und längs der oben genannten Verbindungs- und Transportmittel (3) angeordnet ist, durch empfindliche Mittel (6-8) für die Erfassung des verstärkten Fehlers sowie durch Mittel (5-5b), welche den Fehler nach der Erfassung durch diese empfindlichen Erfassungsmittel (6-8) wieder in die vorhergehenden Verhältnisse zurückbringen; diese' empfindlichen Erfassungsmittel (6-8) stehen mit dem oben genannten Speicher bzw. der ' Laufzeitkette (13-14-15-16-17-18-19) derart in Verbindung, dass diese Ausstoss- und Ergänzungs-

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vorrichtung bsi dieser einzigen Ausstoss- und Ergänzungsstation arbeitet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dieses Mittel (5-5a) zum Hervorheben des mangelhaften Verschlusses des Bodens des verpackten Produktes und diese Mittel (5-5b) , welche den Fehler nach der Erfassung durch-die empfindlichen Erfassungsmittel (6-8) wieder in die Verhältnisse vor der Hervorhebung zurückbringen aus einem entsprechenden plattenförmigen Element (5) besteht,- welches längs der Verbindungs- und Transportmittel (3) und tangential zum unteren Ende bzw. Boden der auf diesen Verbindungs- und Transportmittel .liegenden Produkte angeordnet ist und ein von oben nach unten bzw. von unten nach oben verjüngtes Ende (5a) bzw. Teil (5b) aufweist, und zwar entgegengesetzt zur Vorschubrichtung dieser.Verbindungs- und Transportmittel (3).
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass diese plattenförmigen Elemente (5-5a)· und (5-5b) aus einem einzigen Stück bestehen, das derart angeordnet ist, dass es eine Seitenwand der Verbindungs- und Transportmittel bildet.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die empfindlichen Mittel aus einem elektrisch in den Speicher bzw. die Laufzeitkette (13-14-15-16-17-18-19) eingefügten Mikroschalter (8) bestehen, dessen von einem Erfassungselement öder einem Taster (6) des verstärkten Fehlers

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gebildetes Betätigungsorgan derart angeordnet ist, dass die Erfassung in einer .Entfernung von der Ausstoss- und Ergänzungsstation erfolgt, welche den Kreisläufen der Maschine entspricht, die das als fehlerhaft erfasste Produkt benötigt, um zu dieser Ausstoss- und Ergänzungsstation zu gelangen.
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass dieses aus dem Erfassungselement oder Taster des verstärkten Fehlers bestehende Betätigungsorgan (6) des Mikroschalters derart angeordnet ist, dass die Erfassung längs des oberen Randes des plattenförmigen Elementes (5-5a) erfolgt, welches zum Hervorheben,des Fehlers des Produktes dient, wobei der Rand oder Abschnitt des abgetasteten Bodens zwischen diesen oberen Rand und dieses Organ geschoben wird.

Patentanwalt

Dipl.-lng. H.

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